危化品管理措施
一、危化品分类
常用的危险化学品按照其主要危险特性分为8类：
1.爆炸品：反应速度极快，放出大量的热，产生大量的气体，只有上述三者都同时具备的化学反应才能发生爆炸。
2.压缩气体和液化气体：按照理化性质可分为三项：易燃气体（如甲烷）、不燃气体、有毒气体（如硅烷）；
3.易燃液体：具有六大危险特性：高度易燃性、易爆性、高度流动扩散性、受热膨胀性、忌氧化剂和酸、毒性；如丙酮、异丙醇等；
4.易燃固体及自燃物品和遇湿易燃物品：燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体，如MO源，遇湿易燃；
5.氧化剂和有机过氧化物：具有强氧化性，易分解并放出氧和热量，对热、震动或摩擦较为敏感；有机过氧化物易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感；如过氧化氢等；
6.有毒品：如砷化氢、磷化氢和氯气；
7.腐蚀品：腐蚀性会对人体伤害，破坏有机体和腐蚀金属。如硫酸、硝酸、氢氧化钾、氢氧化钠等。
8.放射性物品：含有放射性核素，并且其活度和比活度均高于国家规定的豁免值的物品。通俗地讲，放射性物品就是含有放射性核素，并且物品中的总放射性含量和单位质量的放射性含量均超过免疫监管的限值的物品。 二、危化品的购买、入库和贮存要求
1.统一采购：
专人根据危险品的使用量统一采购，报批有关部门，获批后可购买；
2.入库检查：
入库时应对危险化学品进行检查，保证包装完整、数量准确、标识清晰、符合要求，药品性质不清时严禁入库。验收合格后由保管签字接收并将药品存放于库房内，上账登记。
3.贮存注意事项：
贮存时按照《危险化学品安全技术资料》中“储运注意事项”中的要求将危险化学品与禁忌物分开存放，严格控制与“避免接触的条件”进行接触，危险化学品应设专柜分类隔离贮存，并做好标识。
4.减少库存：
应尽量控制和减少危险化学品的库存量。
5.预防措施：
危险化学品贮存时，应与禁忌物分开存放，并采取防挥发、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通风等预防措施；库房或实验室中应备有灭火器等消防安全器材。
危化品企业关于规范佩戴劳动防护用品的规定
各车间/部门：
为加强职业卫生和安全防护用品的规范佩戴和使用，减少职业病和工伤事故发生，针对职业卫生、安全防护用品使用要求如下：
1.本公司进入生产厂区人员（含管理层、科室人员）需规范佩戴安全帽，穿全套（上衣和裤子）工作服，未佩戴安全帽或未穿工作服，不允许进入生产厂区；
2.新入厂未领取工作服的员工需由车间主任开具工作服暂未发放的证明，并随身携带备查，新购置工作服发放后正常执行；
3.员工进入生产岗位后，需规范佩戴相应的劳动防护用品，如耳塞、防护眼镜、防毒口/防尘口罩、防护手套等，若检查中发现未正常佩戴使用的情况，通报处理；
4.部分岗位尚未配齐的耳塞、劳保鞋等，公司根据车间申报计划集中采购、发放，劳动防护用品发放到岗位后，岗位人员按照要求正确佩戴使用；
5.公司采购耳塞、劳保鞋、防护眼镜等劳动防护用品发放过程中，车间做好发放登记，本人领取签字确认，发放记录完成后交安环部存档备查。
6、各部门做好劳动防护用品使用的日常管理，其他职能部门不定期监督检查，发现不按要求执行的现象通报处理。
本规定自发布之日起正式执行，各车间、部门务必高度重视，将要求内容传达至每一名员工并在工作中做好监督管理工作。制定车间内部考核标准，自查发现执行不到位的现象内部处理；职能部门监督检查发现执行不到位的情况公司通报处理。
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危险化学品储存使用指导
１.概念
危险化学品：化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害、及有腐蚀等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害，属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。
2.储存
2．1 储存化学品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。
2．2 危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
2.3 进入危险化学品储存区域的外来入库人员，必须进行相应的防火教育,不得携带火种进入危险化学品储存区域。
2.４ 储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火作业。
2．5 危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
２．6 库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调节。
2.7.不同种类的危险化学品应该根据其性质和禁忌分别采用隔离储存、隔开储存或分离储存等不同的方式进行储存。
隔离储存:是指在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料（注:禁忌物料是指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料）间用通道保持空间的储存方式。
隔开储存：是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的储存方法。
分离储存:是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。
2．8 小型危险化学品仓库单一品种存量不能超过５00kg,总质量不能超过2t。
2.９ 各类危险化学品的分装、改装、开箱(桶）检查等应在库房外进行。
3.装卸及搬运
危化品的安全操作注意事项
危化品是指对人体、动植物以及环境具有一定危害性的物质或制品。在工业生产、科研实验室以及个人使用过程中，我们常常需要接触、储存和运输各类危化品。为了确保人身安全、减少环境污染以及防止意外事故的发生，我们应当严格遵守危化品的安全操作注意事项。本文将从以下几个方面介绍危化品的安全操作方法。
一、储存安全
危化品的储存是一项非常重要的环节。正确的储存方法可以避免危化品的泄漏、燃爆以及其他风险。以下是一些储存危化品的注意事项：
1.选择合适的储存环境：储存危化品的场所应当干燥、通风良好，并且远离火源和热源。不同种类的危化品应当分开储存，避免交叉污染。
2.合理标识危化品：每个储存容器都应进行明确的标识，包括危险性类别、名称、CAS号等信息。这样可以方便识别和管理。
3.避免暴露于阳光下：一些危化品对阳光敏感，长时间的暴露会导致其性质发生变化，增加安全风险。因此，应将危化品存放在阴凉处或使用遮光罩进行保护。
二、操作安全
在处理危化品时，采取正确的操作方法是确保安全的关键。以下是一些危化品操作的注意事项： 1.佩戴个人防护装备：在接触危化品时，应佩戴适当的个人防护装备，如化学护目镜、防护手套、防护服等。这些装备可以有效减少危害物资对人体的伤害，确保操作人员安全。
2.仔细阅读操作手册：在进行危化品操作之前，必须仔细阅读相关的操作手册，并按照要求进行操作。不得随意更改操作方法或忽略安全细节。
3.严禁单独操作：一些危险程度较高的危化品不应单独操作，应采取群体操作方式，以防意外事故的发生。
4.预防火灾：危化品具有易燃性，使用时应注意火源的控制。禁止在易燃的危化品周围吸烟、使用明火或静电器具。
三、紧急处置
即使在遵守安全操作的前提下，意外事故仍有可能发生。因此，及时而正确地应对紧急情况至关重要。以下是一些建议：
1.紧急报警和疏散：在事故发生后，应立即向现场主管或相关部门报警，并按照应急预案进行疏散。
