实验二 电动机的星--三角降压起动PLC控制
一、实验目的
熟练使用各基本指令，根据控制要求，掌握PLC的编程方法和程序调试方法，使学生了解用PLC解决一个实际问题的全过程。
二、实验设备
S22 S7-200模拟实验挂件（二）。
三、实验过程
1、主电路
2、I/O接线图
3、参考程序
四、分析程序，描述实验过程。
（重点分析出第二个定时器的作用。） PLC KM1
∼ SB2
DC24V I0.1
COM COM FU KM2
KM3 Q0.0
KM3 Q0.1
AC220V KM2 Q0.2 FR I0.0
SB1
实训10 电动机星三角降压启动控制
一、实训项目描述
请根据图10-1所示的电气原理图进行操作：
L1 PE N
X0
X1
COMCOM1
Y0
Y1
Y2 KM2
KM3 FX2N
-48MR SB1
SB2
Y3 HL1Y4 HL2 COM2 KM2 KM3 L2 L3
Y5 HL3 KM1
X2FR
（a） PLC控制电路 （b） 电动机主电路
图10-1 电动机星三角降压启动电气原理图
1.选择电路需要的电器元件，在网孔板上进行固定。
2.按照工艺要求，进行电动机星三角降压启动控制电路连接。
3.按照下面的要求，编写PLC控制程序：
（1）按下启动按钮SB1，电动机以星型方式降压启动，绿灯HL1亮。启动30S后从星型自动切换到角型方式开始全压运行，绿灯HL1灭，绿灯HL2亮。
（2）任意时刻按下停止按钮SB2,电动机停止运行，红灯HL3亮，绿灯灭。
二、任务目标
1. 知道PLC控制系统电路连接的工艺要求，会根据电路图，按工艺要求连接PLC系统的电路。
2. 理解定时器的动作原理，熟练掌握定时器的使用方法。
三、器材准备
对照下表10-1，清点电动机星三角降压启动电路需要的设备、工具及材料
表10-1 电动机星三角降压启动电路任务所需设备、工具及材料（各组配备） 序号 名 称 型号 数量 作 用
1 PLC模块 FX2N-48MR 1块 控制电动机、灯的运行
2 按钮盒 专配 1个 控制电路的运行与停止
3 电源开关 专配 1个 控制整个电路
4 熔断器 专配 2套 电路短路保护
5 电动机 专配 1台 负载
6 指示灯组合 专配 1个 指示电路运行状态
7 接触器 专配 3个 提供控制接触器
8 热继电器 专配 1个 提供热继电器，对电机过载保护
9 导线 若干 电路连接
10 接线端子 2组 连接导线
11 斜口钳或者剪刀 1把 剪线
12 计算机 安装有编程软件 1台 用于编写、下载程序等
1 广东第二师范学院学生实验报告
院（系）名称 物理与信息工程系 班别 姓名
专业名称 电子信息工程 学号
实验课程名称 电气控制与PLC运用
实验项目名称 PLC控制电动机星型——三角形启动
实验时间 实验地点
实验成绩 指导老师签名
一、实验原理
1.电路组成
主电路：KM1主触头是一直接入到电路，通过KM2,KM3主触头调换相序实现电机星形启动和三角形运行。
控制电路：通过PLC控制接触器线圈得电失电进而控制主电路完成控制要求
图1 星形——三角形降压启动控制主线路
1.2保护方式
1）由熔断器FU，FU2分别实现对主电路和控制电路的短路保护；
2）由热继电器FR实现对电动机的过载保护：当电动机出现长期过载而使热继电器FR动作时，其在控制电路中的常闭触点FR断升，使KM线圈断电，电动机停转，实现对电动机的过载保护；
3）自锁控制的欠压与失压保护：当电源电压由于某种原因欠压或失压时，接触器电磁吸力急剧下降或消失，衔铁释放，KM的常开触点断开，电动机停转；而当电源电压恢复正常时，电动机不会自行启动，避免事故发生。
1
1.3工作原理
二、连线
主电路
1
PLC控制电路
梯形图
图2 电动机的接线
1
三、实验注意事项
1.面板的黑色接口是地线，一般不要连接
2.注意看清电机的接口，不要接错
四、实验遇到的问题
星形启动正常，切换到三角形运行的时候电机没有转动。一开始我们以为是接线的问题，逐步检查线路，得到结果是线路连接正常。接着检查程序，程序也没有问题，仿真是可以的。在电路运行时，星形切换到三角形时，KM2继电器的常开触点是有动作的，变成闭合了。这就有可能是电机那部分的问题了，既然电机可以星形启动，证明电机内部是没问题的。是不是电机的线接错了呢？原来电机上接口U2、V2、W2的顺序是和U1、V1、W1的顺序是不同的。我们改变接口的连线，电机可以正常进行星三角将压启动了。通过这个实验，我们知道了细节的重要性，接线时要看清接口的指示，不能盲目接线，如果是在工厂作业时，会造成很严重的后果。
实验三 电动机的星--三角降压起动PLC控制
一、实验目的
熟练使用各基本指令，根据控制要求，掌握PLC的编程方法和程序调试方法，使学生了解用PLC解决一个实际问题的全过程。
二、实验设备
S22 S7-200模拟实验挂件（二）。
三、实验过程
1、主电路
2、I/O接线图
3、参考程序
四、分析程序，描述实验过程。
（重点分析出第二个定时器的作用。） PLC KM1
∼ SB2
DC24V I0.1
COM COM FU KM2
KM3 Q0.0
KM3 Q0.1
AC220V KM2 Q0.2 FR I0.0
SB1
