洗煤厂考核办法
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洗煤厂考核办法
—2—
晋能洗加字﹝2013﹞127号
晋能有限责任公司
关于印发《选煤厂安全生产质量标准化标准
及考核评定办法》(试行)的通知
各市公司、晋神公司、王家岭公司、能源投资公司、集团公司相关部门:
为进一步夯实集团公司选煤厂安全生产管理基础,增强选煤厂安全保障能力,提高选煤厂经济运行质量,建设“安全、优质、低耗、高效”选煤厂,根据晋安监四字〔2013〕6号《关于转发〈国家安全监管总局等部门关于全面推进全国工贸行业企业安全生产标准化建设的意见〉的通知》及《企业安全生产标准化
—3— 基本规范》(AQ/T 9006—2010),结合《行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法》、《优质高效选煤厂考核标准和评定办法》,集团公司制定了《选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法》(试行),现予以印发,请遵照执行。
晋能有限责任公司
2013年8月22日
—4— 晋能有限责任公司
选煤厂安全生产质量标准化标准
及考核评定办法(试行)
第一条:选煤厂安全生产质量标准化工作是安全、生产、技术、机电及质量管理的基础,是企业管理水平的综合反映,是实现安全生产的前提,是建设现代化选煤厂的重要途径。为建立选煤企业自我约束、持续改进的安全生产长效机制,提高选煤企业经济效益,结合集团公司选煤业务实际情况,制定本办法。
第二条:晋能有限责任公司选煤厂以“本质安全、优质高效”为目标,以贯标、对标、达标为手段,旨在提高集团公司选煤企业安全生产管理水平和经济运行质量。
第三条:本选煤厂安全生产质量标准化标准及考核评定办法适用于晋能有限责任公司所属各类选煤厂。
第四条:晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂必须具备以下条件:
1、销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格,未发生质量事故。
2、未发生死亡事故和二级以上机电事故。
3、洗水实现闭路循环。
4、选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。
—5— 第五条:晋能有限责任公司安全生产质量标准化选煤厂分行业级、省级、企业级三个等级,考核标准如下:
1、行业级标准化选煤厂:按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分在90分以上(不含90分),洗水实现闭路循环。
2、省级标准化选煤厂:按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分85分以上(不含85分),洗水实现闭路循环。
3、企业级标准化选煤厂:按晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化考评标准及本评定办法检查得分80分以上(不含80分),洗水实现闭路循环。
第六条:组织机构
集团公司成立选煤厂安全生产质量标准化考核领导组
组 长:王大力
副组长:刘 平 张 勇 孔祥惠 王平虎
成 员:洗煤加工部、安监局、机电部、总调度室、质量检验部、技术中心等部门负责人。
领导组下设办公室,集团公司选煤厂安全生产质量标准化办公室设在洗煤加工部,办公室主任由张景义兼任。
各二级公司应根据本办法,完善相应的组织机构,制定本公司选煤厂安全生产质量标准化达标规划和实施细则。
—6— 第七条:检查验收制度
(一)、检查、验收及考核
1、检查方式:集团公司采用半年、年度验收的方式进行检查验收。集团公司选煤厂安全生产质量标准化办公室根据实际情况确定检查时间,检查人员由各相关部门专业技术人员或抽调专家组成,按标准一级要素分不同专业组分别检查,综合评分。
2、验收结果:集团公司选煤厂安全生产质量标准化考核领导组,根据每年两次的检查结果和平时掌握的情况,进行综合打分,确定选煤企业安全生产质量标准化得分及等级。
3、考核通报:集团公司按照年度下发的选煤厂安全生产质量标准化达标规划及考评结果进行考核:达标选煤厂及二级公司相关领导给予适当奖励;未达标选煤厂二级公司相关领导按照安监局安全抵押管理办法考核;有多个选煤厂的二级公司相关领导按各选煤厂达标情况综合考核。
办公室组织起草、印发检查《通报》,领导组根据实际情况安排标准化讲评会等活动,对检查及等级等情况进行通报,剖析总结存在的问题,对存在的重大隐患问题进行督促落实,对重点工作进行安排部署。
(二)、各二级公司应采用月度抽查、每季全面检查相结合的方式对各选煤厂安全生产质量标准化工作进行考核。通过标准化讲评会的形式,对督查、抽查、验收结果进行公示,对存在的
—7— 隐患问题进行督促落实。
(三)、选煤企业必须严格执行旬检查、每月全面评级的检查考核制度。每月应组织召开安全生产质量标准化专题会议,制定贯标、对标、达标计划,分解落实标准化工作目标、责任,研究解决安全生产质量标准化工作中存在的问题。
第八条:本办法的解释及生效
本办法自下发之日起执行,解释权归集团选煤厂安全生产质量标准化领导组。
—8— 晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准
一级要素 二级要素 三级要素 分值 检查方法 评分标准 考核得分
1、技术指标 16
1.1计划管理 4
1.1.1 完成上级下达的生产考核计划。 2 按计划考核 完成得满分,未完成计划按比例得分,低于50%不得分
1.1.2 完成上级下达的加工成本考核计划。 1 按计划考核 完成得满分,未完成计划按比例得分,低于50%不得分
1.1.3 完成上级下达的经营计划指标。 1 按计划考核 完成得满分,未完成计划按比例得分,低于50%不得分
1.2指标要求 4
1.2.1数量效率:按分选密度±0.1含量和工艺流程
±0.1含量 重浮或全重 重跳浮 跳或跳浮
﹤10% 95 93 90
﹤10%~20% 93 91 88
﹤20%~30% 91 89 86
﹤30%~40% 89 87 83
﹥40% 87 85 80 1 检查月综合报表 每降低1%扣0.2分
1.2.2 矸石带煤:浮沉密度,无烟煤2.0g/l,其他煤种1.8 g/l;重介选﹤3%,跳汰选﹤8% 1 检查月综合报表 超0.5%~1.0%扣0.2分;超1.0%~2.0%扣0.5分;超过2%不得分
1.2.3洗精煤或洗选产品销售指标(灰分、发热量)按合同规定。 2 检查商品煤月综合台账 月综合灰分(发热量)指标达不到合同要求不得分;合格率100%,每降1%扣0.1分;稳定率≥95%,每降1%扣0.05分(稳定率:灰分、计划指标±0.5%;发热量计划指标±100大卡)
1.3工艺管理 3
1.3.1工艺管理制度健全,工艺技术标准规范齐全。 2 查资料 工艺技术标准、工艺技术检查制度缺一项扣1分,查出一处问题扣0.1分
1.3.2工艺流程图、数质量流程图齐全。 1 查资料 缺一项扣1分
—9— 晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准
一级要素 二级要素 三级要素 分值 检查方法 评分标准 考核得分
1.4技术管理 3
1.4.1定期对技术规程进行修订,对新岗位操作规程编制、审核、批准、发布。 1 查资料 查出一处问题扣0.2分
1.4.2及时、准确、全面,满足生产需求:按MT/T808-1999《选煤厂技术检查》标准要求进行技术检查工作。 1 查原始记录,现场检查 查出一处问题扣0.1分
1.4.3按季度定期进行技术分析,并上报集团公司洗煤加工部。 1 查资料 无分析、无上报都不得分
1.5环保运行 2
1.5.1洗煤厂必须实现洗水闭路循环。 查资料,查原始记录,现场检查 环保部门执法检查发现有外排煤泥水、取消资格,未实现扣5分降级考核
1.5.2环保设施运行正常,噪音、粉尘符合《选煤厂安全规程》要求。 1 查原始记录,现场检查 查出一处问题扣0.1分
1.5.3矸石处置符合环保要求。 1 查原始记录,现场检查 查出一处问题扣0.1分
1.6技术创新 开展技术创新活动 查资料 有开题报告、有活动、有成果,每一项加1分
1.7体系认证 有条件企业要积极开展质量管理体系(ISO9001)、环境管理体系(ISO14001)和职业健康安全管理体系(OHSAS18001)认证;建立健全全员、全过程、全方位的企业质量管理体系。 查资料 完成一项体系认证加5分
2、经济指标 5
2.1吨原煤电耗(kwh/吨原煤) 1
动力煤:矿井型,5kwh/t;中心型,6kwh/t
炼焦煤:矿井型,8kwh/t;中心型,10kwh/t 查原始资料 每季度检查一次,每增加0.1kwh/t/t扣0.1分
—10— 晋能有限责任公司选煤厂安全生产质量标准化标准
一级要素 二级要素 三级要素 分值 检查方法 评分标准 考核得分
2.2 全员效率:吨/工 1
炼焦煤:中心型30,矿井型40;动力煤:中心型60,矿井型80(计算时不包括主井提升、装车及铁路运输、机加工、厂外排矸及储煤场人员)。 查原始资料 每季度检查一次,每降低0.1t/工,扣0.1分
2.3吨原煤介耗(kg/吨原煤) 1
块煤,1.5;末煤,2.5;混煤,2.0 查原始资料 每季度检查一次,每增加0.1kg/t扣0.2分
2.4 浮选油耗(kg/t干煤泥) 1
普通浮选,1.5;直接浮选,1.6 查原始资料 每季度检查一次,每增加0.1kg/t扣0.2分
2.5吨原煤清水耗(m³/吨原煤) 1
吨原煤清水耗0.15m³ 查原始资料 每季度检查一次,每增加0.1kg/t扣0.2分
3、生产运行 19
3.1管理制度 6
3.1.1岗位责任制、交接班制度、操作规程齐全。 2 查原始资料 每缺一项扣1分,每查出一处问题扣0.1分,扣完为止
3.1.2主要工作标准、管理标准、考核办法等制度齐全,装订成册责任明确并落实到位。 2 查原始资料 每缺一项扣1分,每查出一处问题扣0.1分,扣完为止
3.1.3有完善的质量、计量检验管理体系,上岗人员持有岗位合格证。 2 查资料,查原始记录,现场检查 每缺一项扣1分,每查出一处问题扣0.1分,扣完为止
3.2生产组织 4
3.2.1按生产计划要求及生产调度指令组织生产。 2 查资料,查原始记录 查出一处问题扣0.1分
3.2.2加强生产动态管理,发生事故、影响产品交付时,及时汇报处理。 2 查资料,查原始记录 查出一处问题扣0.1分