常用阳离子的检验方法：
离子 检验试剂 实验现象 化学方程式
1 H+ 酸碱指示剂(石蕊试液、甲基橙试液) 紫色石蕊试液变红色
橙色甲基橙试液变红
2 K+ 铂丝蘸其溶液，在无色酒精灯火焰上灼烧 火焰呈浅紫色(透过蓝色钴玻璃观察)
3 Na+ 方法同上 火焰呈黄色
4 Ca2+ 方法同上 火焰呈砖红色
5 Mg2+ NaOH溶液 生成白色沉淀，过量不溶解 Mg2++2OH－===Mg(OH)2↓
6 Ba2+ H2SO4或硫酸盐，
稀硝酸 生成白色沉淀，此沉淀不溶于稀HNO3 Ba2++SO42－===BaSO4↓
7 Al3+ NaOH溶液(逐滴加入，边加边振荡) 加适量NaOH溶液有白色沉淀，加过量NaOH则沉淀溶解。 Al3++3OH－===Al(OH)3↓
Al(OH)3+ OH－===AlO2－+2H2O
8 NH4+ 加入浓NaOH溶液
湿润的红色石蕊试纸 加浓NaOH，加热产生刺激性气体，使湿润的红色石蕊试纸变蓝色 NH4++OH－====NH3↑+H2O
9 Fe2+
淡绿色 ①NaOH溶液 生成白色沉淀，迅速变为灰绿色，最终变成红褐色沉淀 Fe2++2OH－====Fe(OH)2↓白色
4Fe(OH)2+O2+2H2O==4Fe(OH)3
②先加KSCN溶液，然后加入氯水 加入KSCN溶液无现象，加入氯水则变红色 2Fe2++Cl2==2Fe3++2Cl－
Fe3++3SCN－===Fe(SCN)3
10 Fe3+
黄色 ①KSCN溶液 溶液变血红色 Fe3++3SCN－===Fe(SCN)3
②NaOH溶液 生成红褐色沉淀 Fe3++3OH－====Fe(OH)3↓
③苯酚溶液 生成紫色溶液
11 Cu2+
蓝色 氢氧化钠溶液 生成蓝色絮状沉淀，加热变成黑色 Cu2++2OH－====Cu(OH)2↓
Cu(OH)2===CuO+H2O
12 Ag+ 盐酸或氯化物溶液
焊锡膏的使用方法
1、有关保质期限
按照焊锡膏的生产日期，在未打开的情况下，保质期是6个月（不包括特殊产品）
2、有关保存条件
请在冷藏柜（0℃～15℃）范围之内进行保存。
另外，在使用冷冻过的的锡膏时，请在锡膏的温度和室内的温度相同后再打开，如果在这种冷冻的状态就直接打开的话，会产生结露，同时，也是产生退化的原因。
3、有关开封
虽然建议您将打开后的锡膏在当天一次性的全部用完，可如果不能够全部使用，需要将余下的锡膏装到新瓶子里。再度使用的话，请您慎重的检查其品质，然后再进行使用。由于锡膏在印刷时是在网板上进行流动，因此会产生锡粉的氧化，锡粉的松香的反应，最终使锡膏的性能退化，由于以上原因，因此会出现锡膏粘度上升，产生锡球、空焊、锡膏扩展性下降、黏着性下降、清洗性下降等问题，情况严重的话，装在瓶子里的锡膏再度使用时，取不出来，所有，请您注意这方面情况的发生。
4、关于使用方法
a)请在锡膏的温度完全恢复到室内温度时再打开使用，如果在室内温度以下将其打开的话，会出现锡膏的表面结霜，引起产品的退化。
b)即使是机械进行搅拌，也请在其恢复到室内温度时进行使用。
c) 请不要进行强制性加热。
d)下列表格中记载了适合的打开时间（温度：20℃～25℃；湿度：20％～60％）
适用产品 打开时间
瓶装（500g） 从冷藏柜取出至少3小时后
针剂 从冷藏柜取出至少2小时后
e) 用手搅拌的场合，请用专用的刮刀，对其进行搅拌，达到均匀的效果为止，约30次左右的搅拌。
f) 对于机械搅拌，请在5分钟内进行。
g)有关网板的清洁标准，每印8～10次擦洗一次（特殊产品除外）
h)锡膏在投入到网板和刮刀上时，请设定最小的量，锡膏量过多的话，滚动性以及刮刀脱离性就会退化，合适的滚动高度是2～3cm，如能设定的话比较好。
i) 印刷是如果网板和刮刀之间进入空气，会产生印刷退化的情况，所以，为了防止这种情况的发生最好的方法是在短时间内提供新的锡膏。
批 准
柯 力 公 司
焊锡膏检验标准 文件编号
审核2
修改状态
审核1
编 制 制（修）订日期
检验项目 检 验 要 求 检验工具 不良等级 抽样方式 判 定
包装 1、包装无破损。
2、外包装标识清晰、整洁、无错误。
3、包装箱上标识型号、数量、生产日期（生产批号）标识。
4、每盒包装上成分、品牌、重量、助焊剂含量等标识明确，有明显的有效期标识。 目 视 A 每包 Ac=0
Re=1
规格型号 实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。 目 视 A 每盒 Ac=0
Re=1
有效期 送检的锡膏应在标识的使用有效期范围内且不宜接近有效期。 目 视 A 每盒 Ac=0
Re=1
外观 混合均匀的灰色桨状固体，合金粉末呈现球形。 目 视 A 每卷 Ac=0
Re=1
成分 Sn63Pb37 材质报告 A 外标识
材质报告/季度 Ac=0
Re=1
助焊剂（Flux） 10%左右。 材质报告 A 外标识
材质报告/季度 Ac=0
Re=1
锡粉含量 通常选用锡粉含量为85%~92%的焊膏。 材质报告 A 外标识
材质报告/季度 Ac=0
Re=1
重量 实际重量不低于所标重量的99.5%。 电子秤 A 2卷/包 Ac=0
Re=1
实际使用情况 由仪表事业部实际使用，丝网印刷、回流焊接过程无不良现象。 委托检验 A 根据实际使用情况确定。
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2009年03月08日 李 睿 第 1 页 共 2 页 转载请通知作者 marcolru@ 常用的拧紧方法与检验方法 拧紧，实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）。而不论是两个被连接体间的压紧力还是螺栓上的轴向预紧力，在工作现场均很难检测，难以直接控制。因而，人们采取了下述几种方法予以间接控制。 1．扭矩控制法（T） 扭矩控制法是最开始同时也是最简单的控制方法，它是当拧紧扭矩达到某一设定的控制值Tc时，立即停止拧紧的控制方法。 2．扭矩—转角控制法（TA） 扭矩—转角控制法是在扭矩控制法上发展起来的，应用这种方法，首先是把螺栓拧到一个不大的扭矩后，再从此点始，拧一个规定转角的控制方法。 3．屈服点控制法（TG） 屈服点控制法是把螺栓拧紧至屈服点后，停止拧紧的一种方法。它是利用材料的屈服现象而发展起来的一种高精度拧紧方法。 屈服点控制法的拧紧精度是非常高的，其预紧力的误差可以控制在±4％以内，但其精度主要是取决于螺栓本身的屈服强度。 4.落座点—转角控制法（SPA） 落座点—转角控制法是最近新出现的一种控制方法，它是在TA法基础上发展起来的。SPA法与TA法比较，其主要优点是：能克服在Ts时已产生的扭矩误差，因此，可以进一步提高拧紧精度。 5．质量保证法（QA） QA法是通过测量螺栓的增长量来确定是否达到屈服点的一种控制方法。 拧紧效果的检测方法 1．事后法 （1）松开法：将拧紧的螺栓用扭矩扳手松开，读出松开时的瞬时值。 （2）紧固法：即对已经拧紧的螺栓用扭矩扳手沿螺栓的拧紧方向再施加一个逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动，读出此时的瞬时值。 （3）标记法：即对已经拧紧螺栓的拧紧位置做一个标记，将螺栓拧松之后再拧紧到原来位置时的扭矩值。 2．过程法 （1）直接法：在需要检测时，把用于检测的扭矩传感器直接串接于板头与被拧紧的螺栓之间，拧紧时可以直接读出读数。 （2）固定传感器法：与直接法的区别是，用于检测的扭矩传感器不是临时安装的，而是固定在扳子的输出轴上。 何为博文 Copyright©MarcoLRU
