油气井大修、小修
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油田井下小修作业现场常用操作规程4.1小修作业现场行业标准本指导书内包含小修作业现场18个常用操作规程(详见附件1~18)。
本指导书未配备的其它操作规程,如现场施工需要,由大队主管技术人员负责另行配备。
(1) SY 5467-92套管柱试压规范(2) SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷(3) SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分:找串漏、封串堵漏(4) SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分:井下作业筒准备(5) SY/T 5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程(6) SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分:打捞落物(7) SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞(8) SY/T 5789-93油气井诱喷作业规程(9) SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程(10)SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法(11)SY/T 5863-2012潜油电泵起下作业方法(12)SY/T 5910-94找鱼顶作业规程(13)SY/T 5924-2011油井堵水作业方法裸眼井机械卡堵水作业(14)SY/T 6121-1995封隔器解卡打捞工艺作法(15)SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范(16)SY/T 5587.9—2007 常规修井作业规程第9部分:换井口装置(17)SY/T 5587.11—2004 常规修井作业规程第11部分:钻铣封隔器、桥塞(18)SY/T 5810—2003 连续气举采油井设计及施工作业4.2操作指南4.2.1搬迁4.2.1.1搬迁设备设施(1)主要风险提示①起重伤害:主要指吊车倾覆对员工的伤害,以及吊装设备设施(包括工具、配件)挤压等伤害。
②触电:主要指吊车触及高压电线;拆卸电线及用电设施。
2024年现代井下作业大修技术随着当前市场经济的发展,我国对石油资源的需求日益增多,油田开采业也随之逐步的发展起来。
油田在开采和生产作业过程中,难免会因为一些内外因素的影响导致井下出现故障。
为保证油井开采业的正常运营,必须首先有效解决油井下存在的故障问题。
本文主要通过对井下作业大修的概述,提出现代井下作业大修技术的相关观点和认识,以供业内人士作参考之用。
井下作业大修技术,顾名思义,是指在油田生产作业的过程中,由于发生了不可控制的因素的导致油井出现故障或是造成油井减产之后,为提升油井石油产量,采用多种技术形式予以排除故障的一种维修技术。
目前,随着我国石油勘探开发的不断进步和深入,油田渐而无法承载开采作业的正常运行,开始出现各种技术故障,这不仅影响石油的开采,还易引发井下事故。
为保证油井的正常生产作业,不仅需要先进的科学技术作为支撑,还需要有专业的技术维修人员安全有效的完成维修工作。
总而言之,只有合理科学的运用井下作业大修技术,方可实现故障油井再次正常运行的目的。
井下作业大修概述井下作业大修其主要目的是为了解决井下故障和处理井下事故,对维修人员的专业技术能力和现场应变能力有较高要求。
在发生油井故障之时,应当首先探明故障出现的原因,而后使用相应的技术手段予以解决,最终达到问题解决、油井正常运作的目的。
另一方面,在现实的井下作业维修过程中,造成油井故障的原因较多,而套管修理和侧钻技术操作都要求患者具有丰富的实践经验和专业化的技术知识。
因而,在面对井下事故时,应当做到以下几点:①维修人员应当在事故发生后即刻勘察作业环境,探明事故原因;②与大修施工组其他的成员讨论维修方案,安排具体事项;③依循确立下的维修方案,做好事前准备工作;④依托先进的科技设备,依据规定施工操作步骤完成故障处理工作,有序进行,保障工作质量。
目前,我国大部分油田在使用一定期限之后,均会在生产作业过程中出现井下故障和井下事故。
笔者结合多年工作经验,认为引发井下事故不外乎地质因素和工程因素的影响。
小修施工井案例分析及大修施工处理方案一、小修作业描述某采油厂作业小修A队在对一口曾经基质酸化井检泵作业时,发生了如下情况:起到21根抽油杆时,不慎抽油杆落入井内,起管50根时,发现余下油管脱落在井内,用油管下入带引鞋的活页捞筒两次均跑空。
下铅印,印迹显示为7/8"抽油杆弯曲公接头,结果导致无法实施小修作业工具进一步开展打捞作业,于是转交大修作业。
二、作业井基本情况:人工井底:1245m;套管内径:121.36mm;鱼顶位置:1065m (可能有误);井下落物:7/8"抽油杆×130根+活塞;油管27/8"TBG×75根+整体泵+花管+1根沉砂管+丝堵三、技术管理能力检测作为接井施工的大修作业队长,面对上述工程复杂井,请你对引起复杂井况进行原因分析后,制定出处置方案,并写出施工步骤。
答:(一)原因分析(40分)(10分)1、小修作业人员起抽油杆21根时,不慎将抽油杆掉入井内,是导致引发复杂作业工程井况的直接原因。
(10分)2、由于本井为基质酸化井,由于酸液返排不彻底,对油管丝扣连接性产生腐蚀,再加上掉入井内的抽油杆的冲击作用,导致油管脱落,使得作业工程进一步发杂化。
(10分)3、由于小修施工作业经验不足,抽油杆掉入井内后,没有在油管内实施打捞,而是抱着侥幸的心理状态,开始起抽油管,再起抽油管作业时,没有观察指重拉力表吨位变化,继续进行起钻,错失了在油管内打捞抽油杆的机会,结果是:在技术处理措施上犯下大错,导致复杂作业工程进一步恶化。
(10分)4、在套管内打捞抽油杆作业时,没有对抽油杆的鱼顶实施打铅印进行侦查,固执地下入带引鞋的活页捞筒,导致抽油杆公接头弯曲变形,致使小修无法继续开展打捞作业,最终结果转交大修作业处理。
(二)处理方案(40分)(5分)由于抽油杆细长、刚度小、易弯曲、易拔断,在套管内打捞给修井作业工作带来很大难度。
(10分)1、采用用正扣钻具进行打捞。
Q/SH1020 1729—2006 油气水井小修转大修技术条件2006-12–20 发布 2007-02–01 实施Q/SH1020 1729—2006前言本标准的附录A为规范性附录。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位:胜利石油管理局井下作业二公司。
本标准主要起草人:宋勇、何牛仔、崔德秀、王维东、郑党明。
本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。
IQ/SH1020 1729—2006油气水井小修转大修技术条件1 范围本标准规定了胜利油田修井作业小修转大修的技术条件和程序。
本标准适用于胜利油田修井作业的小修转大修。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
SY/T 5587.12常规修井作业规程第12部分:打捞落物SY/T 5827 解卡打捞工艺作法SH1020 0333 打捞抽汲钢丝绳推荐做法(Q/SHSLJ 0333)SH1020 0338 打捞抽油杆作业推荐做法(Q/SL 0338)Q/SH1020 0608 电动潜油泵解卡打捞推荐作法3 小修转大修技术条件3.1 管柱卡3.1.1油气水井原井管柱解卡施工, 解卡施工操作应符合SY/T 5827的规定,最大上提负荷不得超过提升设备额定载荷及油管柱抗拉强度的80%,经采取有效措施活动解卡24h无效。
3.1.2电动潜油泵管柱解卡施工,解卡施工应符合Q/SH1020 0608规定,最大上提负荷不得超过提升设备额定载荷及油管柱抗拉强度的70%,经采取有效措施活动解卡24h无效。
3.1.3施工管柱卡钻,解卡施工应符合SY/T 5827的规定,经采取有效措施活动解卡24h无效。
3.2 落物打捞3.2.1因井史资料不全造成井况数据不清,利用小修设备进行套、磨、钻、铣、冲等措施无效。
新疆油田公司井下作业小修现场安全检查表作业队: 井号: 措施名称:
备注:1、新疆油田公司井下作业井控实施细则(油新技字[2013]6号);新疆油田公司井下作业设计管理规定。
2、工程技术服务企业及队伍设备管理细则(油新设字[2013]1号)
3、关于加强设备操作规程评估工作的通知([2013]539号)
4、中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定(中油工程字[2006]408号)
5、井下作业井控技术规范(Q/SY 1553-2012);井下作业安全规程(SY 5727-2007)。
6、集团公司井下作业井控检查表。
7、说明:此表做为公司及二级单位组织对井下作业现场安全检查表。
各相关单位可根据此检查表,结合本单位实际自行制订井下作业小修现场开工验收检查表及井控安全现场检查表。
吉林油田公司小修作业管理办法吉林油田公司规章制度制度编号:JLYT-ZC-03-2014 发布版本:吉林油田公司小修作业管理办法第一章总则第一条油水井小修作业是油田维护生产、采取增产措施的核心手段。
修井作业的精细管理是油田开发精细量化管理的一部分,是油田开发生产的需要,是实现油田科学有效开发的需要。
为此,根据中国石油勘探与生产分公司《油田开发管理纲要》和《采油工程管理规定》,制定本办法。
第二条作业管理的范围包括:作业设计的编制和审批、施工队伍管理、施工质量管理、作业监督管理等。
第三条本办法适用于公司自营区各采油(气)厂、扶余综发布日期:2014年6月23日实施日期:2014年6月23日合服务公司。
第四条采油厂作业管理部门可以为工艺所、作业科或工程技术科,以下统称为采油厂作业管理部门。
第二章机构和职责第五条公司机关各部门职责:(一)钻采工程部归口管理公司小修管理工作,负责审定年度各采油厂维护性作业方案,负责小修作业技术和质量管理;负责外部小修队伍的资质审查。
(二)生产运行处负责小修作业力量协调、小修作业提速、外部小修队伍的引进、准入审查及考核评价。
(三)企管法规处负责招标额度以上外部小修合同的法律审查。
(四)概预算管理部负责小修作业价格的审定。
(五)财务处负责小修资金的批复。
(六)招投标中心负责组织小修作业招标工作。
第六条采油(气)单位的主要职责:(一)负责油水井维护性作业方案的编制。
(二)负责地质设计和工程设计编制和审批,以及重点井施工设计的审批。
(三)负责作业前准备和甲供材工具供应,满足小修施工条件。
(四)进行施工过程监督管理并负责资料整理上报工作。
(五)参与施工队伍的考核工作。
第七条施工单位的主要职责:(一)负责施工设计的编制和审批。
(二)在确保井控健康安全与环境的前提下,加快施工进度、提高施工质量。
(三)抓好生产协调工作,提高作业时率。
避免因为工具、设备不到位影响进度。
(四)强化现场HSE管理,落实施工过程质量控制措施。
油井小修工程设计方案一、工程概述本工程为某油田现场油井小修工程,包括油井的维护、检修和修理。
根据油井的不同情况,采取相应的小修措施,以确保油井的安全、稳定和高效生产。
二、工程背景该油田位于西部地区,是我国重要的石油资源产区之一。
油田积年来持续生产,部分油井已有一定的开采年限,出现了一些老化和使用问题,需要进行小修工程以延长油井使用寿命,提高产能,保障安全生产。
三、设计原则1. 安全第一:保证工程过程中的安全,确保人员和设备的安全,最大限度地减少事故风险。
2. 质量第一:保证工程施工质量,确保小修后的油井可以正常、稳定地生产。
3. 高效第一:优化施工流程,减少停产时间,最大程度地减少产能损失。
四、设计内容1. 油井维护油井在生产过程中可能发生一些故障或者漏损等问题,需要进行维护。
维护包括更换、修理或者调整设备,以保证油井的正常生产。
维护工作需要根据油井的具体情况,进行维修方案的设计和施工方案的制定。
在维护工作中,要保证操作人员的安全,在涉及高温、高压等条件下,要采取相应的安全防护措施。
2. 油井检修对于一些老化严重的油井,可能需要进行更加深入的检修工作。
检修工作涉及到油井设备的更换,以及对井下情况的清理和检查,以确定油井的使用状况。
对于检修工作,要根据油井的具体情况,确定检修的深度和检修中需要进行的工作内容。
在检修工作中,要充分考虑井下工作环境的复杂性,采取相应的防护措施,确保工作人员的安全。
3. 油井修理在维护和检修过程中,可能会发现一些设备已经无法继续使用,需要进行修理或者更换。
修理包括对油井设备的修复和维护,以确保设备能够正常使用。
修理工作需要对设备进行详细的分析和检查,确定设备的损坏程度和修理的方式。
在修理过程中,要根据设备的具体情况,采取合适的修理方法,并确保修理工作的质量。
五、工程实施1. 设计准备在工程实施之前,需要对油井进行详细的检查和分析,确定油井的实际情况和需要进行的工作内容。
各类修井作业的方法及安全技术要求石油修井作业的主要工程包括:试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。
这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。
1.清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种。
(1)机械清蜡。
包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。
刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中,在油管结蜡井段上、下活动,将管壁上的腊刮下来被油流带出井口,该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井;套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面,利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。
(2)热力清蜡。
包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。
电热清蜡是以油井加热电缆,让电能转化为热能共给油流加热,使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。
热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。
热油循环清蜡是利用本井生产的原油,经加热后注入井内不断循环,使井内温度达到蜡的熔点,蜡被逐渐融化并随同油流流到地面。
蒸汽清蜡是将井内油管起出来,摆放整齐,然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。
2.冲砂(1)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。
正冲:冲砂液沿管柱流向井底,由环形空间返回地面。
反冲:与正冲相反。
旋转冲砂:利用动力源带动工具旋转,同时用泵循环卸砂,大修冲砂常用此法。
(2)安全技术要求:①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂;②冲砂工具距油层上界20m时,下放速度应小于0.3m/min;③冲砂前油管提至离砂面3m以上,开泵顺环正常后,方可下放管柱;④接单根前充分顺环,操作速度要快,开泵顺环正常后,方可再下放管柱;⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵,避免沉砂将管柱卡住或堵塞;⑥对于出砂严重的井,加单根前必须充分洗井,加深速度不可过快,防止堵卡及憋泵;⑦连续冲砂5个单根后要洗井一次,防止井筒悬浮砂过多;⑧顺环系统发生故障,停泵时应将管柱上提至砂面以上,并反复活动;⑨提升系统出现故障,必须保持正常顺环;⑩泵压力不得超过管线的安全压力,泵排量与出口排量保持平衡,防止井喷或漏失;⑾水龙带必须拴保险绳。
关于油田井下作业大修施工技术的探讨油田井下作业大修施工技术是指对油井设备和构造的检验,维护和改造。
井下修井作业在油井开采中占有重要地位。
一. 大修项目及其内容油井大修是由生产管理部门根据油井生产与运行情况以及设备的使用寿命,定期或不定期组织实施的一种检查、修理、更换井筒装置的一系列维护措施。
大修的具体项目包括井底泥沙清理,悬浮物与滤层组织修复,管柱修复,油管防腐油漆及设备检查等等。
二. 施工工艺及其原则1. 成套施工就是在操作中应该采取的是成套施工技术,把杂乱的若干工序整合成各自不同的专业工序,实现分工作业的合理化。
2. 极简化施工法是指在一保证质量的前提下,减少现场作业人员的数量,对消耗时间长、简单的工序应采取高效率的施工方式。
3. 深入加工施工法是指对生产设备进行加工,改善其生产工艺与效率,切实利用设备,提高生产效益。
4. 验证施工法是指在施工前通过试验,证明工艺方案的完整性、技术可行性、设备稳定性及满足要求的能力等所有的问题。
三. 施工步骤1. 作业前检查做好施工前的准备工作,确认施工原则以及操作规范,准确掌握作业对象的具体情况。
2. 井口作业对井口进行平整工作,确定井口简易钢琴型出口的位置。
3. 物料运输装备需要的物资和设备,通过井田劳改运输到作业现场,并拟定科学的运输方案。
4. 物料装卸根据实际需要,调配物料供应,协调施工人员,完成物料装卸的工作。
5. 实施施工按照施工设计方案,进行施工操作,确保施工质量、时间进度等符合规范。
6. 安全管理在施工过程中需要保证施工人员的安全,同时加强现场环保检查,防止污染环境。
7. 施工结束结束施工后,应及时统计工作数量和类型,打包物料整理,整理环境,留下一个安全、清洁、卫生的工作环境。
四. 施工注意事项1. 施工中保证井筒的完整性,避免对井筒造成二次破坏。
2. 在现场场地要制定出准确的交通、动烟、防静电、自救等措施。
3. 安装施工设备时,要根据设备的类型、规格等要求安装施工设备。
油气井也一样,一般的简单修理、维护性工作,称作小修作业又叫维护作业。
其主要内容有:冲砂检泵、清蜡检泵、打捞简单落物、更换井下管柱或井下工具、注水泥、测压、卡堵水、注水井测试、调配等。
承担这些工作的施工队伍叫小修作业队。
小修作业的基本方法是把起下油管作为手段,把井中原来的工具通过油管起出,然后按施工设计进行项目的施工,施工目的完成后,再通过油管把更新的工具或抽油泵下入到井内预定位置,重新开始生产。
冲砂检泵就是一项典型的小修作业。
中国东部油田绝大多数为陆相沉积地层,有的油层胶结疏松,油层中细微的砂粒随油气流入井筒,颗粒较大的砂子就沉入井底,日积月累,越积越多,导致砂埋油层。
另外部分砂子随油流进入抽油泵,造成砂卡抽油泵,油井不出油。
这时,就得上小修作业队,先用压井液循环压井,不让油气喷出来。
然后把井内的抽油杆、油管、抽油泵等逐根起出,在地面清洗干净。
同时把油管下到井筒内砂面之上,用水力冲砂法,把井筒里的砂子冲洗干净。
最后按设计要求,用油管把新的抽油泵下入井内,再下入抽油杆,重新开抽生产。
油气井出了大故障,就得用专门的大修作业队来修理。
大修作业的特点是:工程难度大,技术要求高,必须用大型的修井设备,并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。
大修作业内容归纳起来主要为下列三大类:
第一类,复杂打捞,顾名思义,这个打捞很复杂,一般小修作业队干不了。
所谓复杂打捞是指油气井内,因各种原因造成井下落物情况非常复杂,举一个例子:某井把井下管柱、工具全部卡死,小修作业队处理时又拔断油管,无法作业,只好交大修作业队来修理。
第二类,修复油井套管,套管是保证油气井正常生产的必要条件,而油井因各种原因造成套管损坏经常发生,因此修复油井套管是大修作业队的主要任务之一。
套管损坏主要有以下几种情况:一是套管缩径,即油井的套管内径变小了,致使下井工具通不过去,油井无法正常生产;二是套管破裂,即油井的套管破裂成缝或洞,造成地层砂子大量涌入井内,使油气井停产;三是套管错位、断开,有的井套管会折断,且上下断口错开。
第三类,套管内侧钻,即用小钻杆带钻头,从老井套管内下入,在预定位置钻开一个窗口(术语叫“开窗”),小钻头从“窗口”往外钻进,打一个小井眼,然后下小套管、固井。
这种从老井套管内往外钻一段小井眼完井的工程叫老井侧钻,它适用于以下情况:老井下部报废,不能开采,侧钻后可以重新恢复生产;老井眼的油层不好,而井眼附近有好的油层,侧钻后可开采新的储量。