燃气场站自动化概述

燃气生产控制自动化管理系统概述1.生产控制系统为确保天然气输配系统和相关配套工程安全、可靠运行，提高输配系统的整体管理水平，便于统一调度，常采用SCADA系统（监视控制及数据采集系统）对整个城市供气系统的工艺参数和设备运行状况进行监视和控制，实现遥讯、遥测，实现全系统的生产运行统一调度和管理。

该系统范围包括：门站、中压管网、柜式或箱式调压器、重要用户等的各类运行管理参数。

SCADA系统采用3层集散式监控系统技术。

调度控制中心为系统控制管理层，负责数据的处理和监控；门站、储配站和大中型调压站为一级监控站，负责一级站现场的数据采集、处理和监控，并负责周边二级站现场数据向调度中心的中转；其他小型调压站、管网监控点等为二级监控站。

3层系统通过有线网络和无线网络有机结合在一起，构成一个完整的SCADA系统。

调度控制中心通过一级站和二级站远程控制终端RTU，对城市燃气输配管网的工艺参数进行数据采集及控制。

调度控制中心的SCADA服务器与一级站监控设备的通信以DDN为主，无线为备用。

一级站与二级站之间的数据传输采用无线或电话拨号的通信方式。

SCADA系统功能主要包括：（1）燃气管网传输采用专用数据采集和控制设备，并具备实时远程数据传输的通讯功能；（2）燃气管网实现总体调度控制；（3）具备安全监视和安全防范措施；（4）燃气管网和各控制站参数趋势分析；（5）管网运行参数的优化运行；（6）实时管网运行监测数据自动录入实时关系型数据库；（7）友好的人机界面，实现对整个燃气管网系统进行显示和统一管理。

2.系统组成及设计功能2.1调度控制中心（1）硬件配置配备与同期计算机技术水平相适应的工业计算机、数据处理机、工程师工作站、操作员工作站、通信机、大屏幕投影仪、打印机、平板绘图仪和图形拷贝机等。

（2）软件功能实时采集下级站的运行参数，从而进行负荷分析、优化调度、状态评估、故障预报与分析、泄漏检测定位、计量管理、向下级站下达遥控指令，并完成工况图，统计曲线报表等管理功能。

燃气无人值守场站方案背景介绍燃气是一种重要的能源资源，它广泛应用于家庭、工业和商业领域。

为了保证燃气的安全使用，燃气公司需要建立一套完善的管理系统。

在这个系统中，场站是燃气公司的重要组成部分，它是燃气供应的重要节点。

为了提高场站的管理效率和安全性，燃气公司一直在研究各种技术手段，以实现场站的无人值守。

燃气无人值守场站的意义燃气无人值守场站的意义在于实现场站的自动化运行，减少人为操作的数量和频率，从而提高场站的安全性和管理效率。

通过引入先进的技术手段，可以实现场站的可追溯性，减少人为操作的失误和错误，提高场站的安全性和管理效率。

燃气无人值守场站方案燃气无人值守场站方案主要包括以下几个方面：安全管理系统安全管理系统是燃气无人值守场站的核心部分。

通过安全管理系统，可以监测场站的运行状态，及时掌握场站的安全情况。

在安全管理系统中，可以设置各种安全防护措施，如水雾灭火系统、防爆门等，以提高场站的安全性。

远程监控系统远程监控系统是燃气无人值守场站的关键部分。

通过远程监控系统，可以实现对场站的远程监控和控制。

通过对场站的远程控制，可以调整场站的供气量，提高场站的运行效率。

数据处理系统数据处理系统是燃气无人值守场站的关键组成部分。

通过数据处理系统，可以对场站的运行数据进行分析和处理，及时发现场站的问题，提出改进意见，优化场站的运行效率。

通信系统通信系统是燃气无人值守场站的基础设施。

通过通信系统，可以实现场站之间的信息传递和共享，提高场站的管理效率。

总结燃气无人值守场站是燃气公司不断追求的目标之一。

通过引入先进的技术手段，可以实现场站的自动化运行，减少人为操作的数量和频率，从而提高场站的安全性和管理效率。

在未来的发展中，燃气无人值守场站将会成为燃气公司不可或缺的一部分。

LCNG气车加气站自动化控制系统2007 年11 月安瑞科（廊坊）能源装备集成有限公司4一、控制系统构成目录二、 LCNG 汽车加气站主要设备简介1、 储罐简介…•…2、 储气瓶组简介3、 汽化器简介 …4、 柱塞泵简介 …5、 潜液泵简介 …6、 流量计简介 …7、 压缩机简介 …8、 加臭机简介 …9、控制柜简介 …10、 上位机简介 …12 12 13 14 三、控制系统主要功能 15 四、 LCNG 站的控制流程16 1、 LCNG 泵预冷流程 16 2、 LCNG 泵放散流程 16 3、LCNG 泵加气流程 17 4、 LNG 泵预冷流程 ..18 5、LNG 卸车预冷流程 ..19 6、 LNG 卸车上进液流程 ..20 7、 LNG 卸车下进液流程..21五、六、七、八、8、LNG 卸车上，下同时进液流程9、LNG 加液预冷流程10、LNG 加液流程11、储罐调压流程12、回收流程LCNG 站的数据管理LCNG 站的报警管理LCNG 站的人员管理LCNG 站自动化控制系统遵循的规范及标准.22.23...24252628293031控制系统构成在满足安全生产的前提下，我们在站内办公用房里设置了一个中控室，内部放置了一台上位机，并配有一台17”彩色显示器、台打印机和一台UP S,上位机安装有监控软件另外，中控室内还装有PLC 控制柜和相应的电气柜。

在LCNG 加气现场，我们安装了一定数量的一次仪表（压力，温度，压差，液位等等）在现场还装有相应的避雷设备，照明设备，消防设备等。

LCNG 汽车加气站主要设备简介a）储罐简介储罐采用双层真空隔温层，并且内部填充隔温材料，有效避免温度的传递，给LNG 的保存提供保障。

同时储罐具有安全卸放，排污，液位显示，压力显示等功能。

2007/07/02储罐2、储气瓶组简介储气瓶组采用了符合DOT标准的钢瓶，分为高、中、低压三组。

具有安全卸放，排污，压力显示等功能。

燃气无人值守场站方案
1. 燃气场站概述
燃气场站是指为向社会供气的客户分配燃气的设施。

燃气场站一般分为两类，即城市燃气和液化石油气（LPG）。

2. 燃气场站安全性问题
燃气场站存在一定的安全隐患，如引发火灾或爆炸的可能性。

因此，对于燃气场站来说，安全非常重要。

3. 燃气场站无人值守方案
为了提高燃气场站的安全性，可以采用无人值守方案，即将所有的操作都通过远程监控来完成。

以下是具体的无人值守方案。

3.1. 远程监控
采用远程监控来保证燃气场站的安全性，可以避免人为因素导致的事故。

通过安装摄像头和传感器等设备，对场站进行实时监控和数据采集，将数据传至运维中心，及时发现场站问题。

同时，运维人员可以远程操作场站，提高了运维效率和准确性。

3.2. 自动化控制系统
采用自动化控制系统来监控和控制场站的工作，包括门禁控制、报警系统、排气系统、给水系统等，实现场站的全自动化运行。

当出
现异常情况时，自动化控制系统会发出报警提示，及时采取措施，以
降低事故的发生概率。

3.3. 防盗措施
在场站周围安装高清摄像头和红外传感器，定期对周边进行巡逻。

在场站大门处设置门禁系统，并严格控制出入口。

同时，设置防火墙
和入侵检测系统，以保护数据安全和场站周边环境安全。

4. 结论
总的来说，燃气场站的无人值守方案是非常必要的。

通过采用远
程监控、自动化控制系统等技术手段，可以有效提高场站的安全性和
运维效率。

但无人值守并不意味着无人管理，仍需要专业团队定期巡
查和维护，以保证场站的正常运转。

燃气自动化管理站方案.doc燃气自动化管理站方案1. 引言本文档旨在提供一种燃气自动化管理站方案，以实现对燃气管道系统的自动监测和控制。

该方案旨在提高燃气管道系统的安全性、可靠性和效率，同时减少人工干预的需求。

2. 方案概述该燃气自动化管理站方案基于现代化的传感技术、自动化控制系统和远程监控平台。

该方案包括以下关键组成部分：2.1 传感器网络通过部署一套传感器网络，实时监测燃气管道系统的压力、温度、流量和泄漏等参数。

传感器网络将数据传输到中央控制系统，以便进行实时监测和分析。

2.2 自动化控制系统基于传感器网络收集的数据，自动化控制系统可以实时控制燃气的流量、调节阀门和报警系统等。

该系统采用先进的算法来优化燃气的分配和利用，以确保系统的安全性和效率。

2.3 远程监控平台通过远程监控平台，可以实现对燃气管道系统的远程监测和控制。

运营人员可以通过手机、平板或计算机等终端设备，远程查看系统的运行状态、报警信息和历史数据，以及对系统进行远程控制。

3. 实施步骤3.1 系统设计与布局根据燃气管道系统的实际情况和需求，进行系统设计和布局。

确定传感器的部署点位和数量、自动化控制系统的架构以及远程监控平台的接入方式。

3.2 传感器部署和网络搭建根据系统设计的要求，进行传感器的部署和网络搭建。

确保传感器的准确采集和传输数据的可靠性。

3.3 自动化控制系统的配置和优化根据系统的实际情况和需求，对自动化控制系统进行配置和优化。

确保系统的稳定性和高效性。

3.4 远程监控平台的建设和接入搭建远程监控平台，并将其接入燃气管道系统。

确保远程监控平台的稳定运行和与系统的互通性。

4. 项目收益通过实施燃气自动化管理站方案，可以实现以下收益：- 提高燃气管道系统的安全性，及时发现和处理潜在的安全隐患。

- 提高燃气管道系统的可靠性和效率，优化燃气的分配和利用。

- 减少人工干预的需求，降低运营成本和人力资源的消耗。

- 实现远程监控和控制，方便运营人员的管理和维护。

LNG气化站仪表自动化控制系统设计探讨LNG气化站是将液化天然气(LNG)从液态转化为气态的设备，以满足天然气在工业、民用和交通领域的需求。

在LNG气化站的运行过程中，仪表自动化控制系统起着关键的作用，它能够监测和控制液化天然气的气化过程，保证气化效率和安全。

仪表自动化控制系统包括传感器、变送器、控制器和执行机构等组件。

传感器用于感知和采集LNG气化站的工艺参数，包括温度、压力、液位和流量等。

变送器对传感器采集的模拟信号进行放大和处理，并将其转换为标准信号传输给控制器。

控制器接收来自变送器的信号，根据预设的控制策略进行处理，并通过执行机构对气化过程进行自动调节和控制。

1. 传感器的选择和布置：根据气化过程中的关键参数，选择合适的传感器类型，并合理布置在LNG气化站的关键位置。

采用温度传感器监测LNG的温度变化，采用压力传感器监测LNG的压力变化。

2. 控制策略的制定：根据LNG气化站的工艺要求，制定合适的控制策略。

根据气化过程中的温度和压力变化，调节液化天然气的供气量，以保持气化过程的稳定和高效。

3. 控制器的选择和配置：根据控制策略的需求，选择合适的控制器类型，并进行适当的配置。

采用PID控制器来实现温度和压力的闭环控制，根据实时的测量值和设定值进行自动调节。

4. 数据采集和处理：设计合理的数据采集和处理方法，实时监测LNG气化站的工艺参数，并进行数据分析和报警处理。

利用数据采集系统对温度、压力和流量等参数进行实时采集，并通过监控系统进行显示和报警。

5. 安全性考虑：仪表自动化控制系统的设计应考虑到LNG气化站的安全性。

考虑到气化过程中可能出现的温度和压力突变，设置合适的安全阀和报警装置，以保护设备和人员的安全。

LNG气化站仪表自动化控制系统的设计是一个综合考虑工艺要求、安全性和高效性的过程。

合理选择传感器、控制器和执行机构，并制定合适的控制策略和数据处理方法，可以实现LNG气化站的自动化控制，提高生产效率和安全性。

燃气场站智能化改造一、引言目前城市燃气场站日常巡检、设备控制、压力流量调节均需人工操作，由于场站设备数量种类较多，对员工的专业技术水平和工作能力提出了较高的要求。

加上各地区燃气监管部门力度的增加，导致工作量倍增，加剧了员工的工作压力。

随着物联网设备、5G、人工智能、大数据等新技术的不断发展，为燃气场站智能化建设提供了新的思路。

燃气场站智能化改造是在保持现有场站功能不变的基础上进行改造提升，利用智能化、数字化技术和自动控制系统对现有场站进行智能化改造，实现燃气场站的远程遥控管理，解决传统生产运行管理工作中存在的诸多不足，提升管理效率和本质安全管控能力。

二、燃气场站介绍2.1场站作用场站因建设位置和目的不同，功能也不同，可分为城市门站、储配站、调压站、计量站、汽车加气站等多种类型。

燃气场站将接收到的燃气进行过滤、计量、调压、加臭再送入城市管网系统或送入大型工业生产用户。

2.2场站构成燃气场站包括工艺设备、自控系统、视频监控系统、供电系统、消防系统、辅助设施等设备或系统组成。

必要的硬件设施包括各种工艺设备、现场仪表、智能远传仪表、PLC/RTU控制器、视频录像机、报警器、消防器材、站房等辅助设施系统。

2.3场站现有智能设备及系统2.3.1自控系统自控系统分为设备感知层、采集传输层和监视控制层，设备感知层指的是场站内具有远传功能的设备设施，主要包含电动阀门、压力变送器、温度变送器、流量计、可燃气体报警器、周界报警设备等；采集传输层包含PLC/RTU控制器、远传设备与PLC/RTU控制器之间的传输线缆、PLC/RTU与站控系统之间的通讯线缆、报警器等；监视控制层包含工控机、监视控制系统等。

场站自控系统是指利用自动化、信息、网络通信技术，基于仪表及执行机构等设备，对燃气场站设施实现数据远程采集、监视、控制、处理的系统。

实时采集工艺远传设备的数据，通过数据解析处理并实现自动向站控系统和调度中心上传场站运行及设备运行的生产数据、监视与控制等信息，接收并执行调度中心及站控系统下发的远程操作与控制指令。