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陕西延长石油安源化工有限公司SHAANXI YANCHANG PETROLEUM ANYUAN CHEMICAL CO.,LTD企业标准QB/AYJS—01007—2014仪表开工实施方案（讨论版）2014年4月陕西延长石油安源化工有限公司仪表开工实施方案（讨论版）前言目录第一章编制说明 (5)第二章仪表设备常用术语 (6)2.1 常用仪表术语 (6)2.2 仪表阀门 (6)第三章系统吹扫 (7)3.1 系统吹扫说明 (7)3.2 停工吹扫要求 (7)3.2 开工吹扫试压检查 (8)第四章仪表全面检查 (9)4.1仪表检查的必要性 (9)4.2仪表检查 (9)4.2公用系统检查 (9)第五章仪表联锁系统试验注意事项 (11)第六章控制系统软硬件维护注意事项 (13)第七章控制系统故障处理步骤 (13)7.1．观察及诊断故障现象 (13)7.2．分析故障原因 (13)7.3．故障处理 (14)7.4．处理结果观察 (14)第八章仪表开工投用 (16)第一章编制说明本方案根据《自动化仪表施工质量验收标准》的要求，结合停、开工装置的具体情况而制定。
内容包括系统吹扫、仪表全面检查、联锁试验、控制系统、仪表开工投用等工作。
第二章仪表设备常用术语2.1 常用仪表术语1）一次点：指检测、调节系统中，直接与工艺介质接触的点。
如压力、流量测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（热阻）安装点。
2）一次元件：又称取源部件，指安装在一次点的仪表加工件(如取压短节、温度计管嘴)，或可能是仪表元件，如孔板、喷嘴或是仪表自身，如转子流量计、容积式流量计等。
3）一次阀门：又称取压阀，指直接安装一次部件上的阀门。
．4）一次仪表：是指安装在现场且直接与工艺介质接触的仪表，(热电偶与热电阻不称作仪表，而是感温元件，又称为一次元件。
5）一次调校：又称单体调校，仪表安装前的校验，只有调校合格的仪表(一次表、一次元件、二次表等)才能安装。
仪表施工方案在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面：1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。
其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。
2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。
要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。
同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。
3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。
要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。
在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。
4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。
要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。
然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。
确保仪表的读数准确，稳定性好。
5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。
要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。
同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。
对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。
7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。
施工完成后，要进行仪表的验收工作。
要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。
并填写验收报告，作为后续工程的参考。
通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。
在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。
并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。
仪表施工方案要点一、施工前准备在进行仪表施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 确认仪表安装位置和布线图纸； - 检查仪表及相关设备的完好性；- 准备好所需的施工工具和材料； - 制定详细的施工计划。
二、现场施工1. 安装仪表根据布线图纸和实际情况，按照以下步骤安装仪表：- 仔细查看仪表安装位置，确保位置的平整和固定性； - 按照安装要求，连接仪表与电源线、信号线等； - 使用专用工具进行固定和调整，确保仪表安装牢固且水平垂直。
2. 调试仪表安装完成后，必须进行仪表的调试工作，以确保其正常运行和精准度： - 检查电源线和信号线连接情况，确保没有接线错误或短路； - 调整仪表的参数和校准值，以满足实际使用需求； - 进行模拟测试或实际操作，验证仪表的测量准确性和稳定性。
3. 完成施工记录在施工完成后，必须及时记录施工过程中的关键信息，包括： - 仪表的型号和序列号； - 施工人员的姓名和联系方式； - 安装位置和调试过程中的重要参数和结果。
三、施工后调整和保养完成仪表安装和调试后，还需进行一些调整和保养工作，以确保仪表的正常运行和长期使用： - 定期检查仪表的运行状态，发现问题及时处理； - 根据使用情况，调整仪表的参数和校准值； - 定期清洁和保养仪表，延长其使用寿命。
四、总结仪表施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行，只有做好施工前准备、现场施工、施工后调整和保养等工作，才能确保仪表的正常运行和使用效果。
希望以上内容能为仪表施工提供一定的参考和指导。
五、参考文献•《仪表安装与维护手册》•《电气设备安装施工规范》以上是仪表施工方案要点的相关内容，希望对您有所帮助。
仪表工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某化工厂仪表改造工程1.2 工程地址：某化工厂1.3 项目概况：本项目为某化工厂原有仪表设施改造项目，包括仪表设备更新、仪表布线调整、仪表系统接口优化等工作。
二、施工组织管理2.1 施工组织2.1.1 本项目由总包公司负责管理和组织实施。
2.1.2 设立专门的工程管理组，负责工程的施工协调和管理。
2.1.3 按照项目施工计划，合理安排各项工作任务，确保施工进度。
2.2 施工人员管理2.2.1 严格执行《建筑施工安全管理规定》，对施工人员进行安全教育培训。
2.2.2 对施工人员进行定期体检，确保施工人员身体健康状况。
2.2.3 安排专业技术人员进行技术指导和监督。
三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 按照工程图纸和技术要求，准备所需的施工材料和设备。
3.1.2 对施工现场进行勘察和测量，为后续工作做好准备。
3.1.3 制定详细的施工计划和安全防护措施，确保施工过程安全顺利进行。
3.2 施工环境准备3.2.1 清理施工区域，确保施工场地平整和清洁。
3.2.2 检查并维修现有的仪表设备和布线，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺4.1 仪表设备更新4.1.1 拆除旧的仪表设备，并进行设备检修、清洁和维护。
4.1.2 安装新的仪表设备，并接通电源。
4.1.3 调试仪表设备，确保其正常工作。
4.2 仪表布线调整4.2.1 对原有的仪表布线进行检查和调整，确保仪表之间的连接畅通。
4.2.2 安装新的仪表布线，并进行接线调试。
4.3 仪表系统接口优化4.3.1 对原有仪表系统进行优化，提高系统的性能和稳定性。
4.3.2 优化系统的接口和通讯功能，确保各个子系统之间的通讯畅通。
五、施工设备5.1 施工机械设备5.1.1 使用起重机、吊车等机械设备进行仪表设备的拆卸和安装。
5.1.2 使用电动工具和焊接设备进行仪表布线调整和连接工作。
5.1.3 配备相关的测试仪器和调试设备，对仪表设备和系统进行调试和测试。
1、仪表安装及调试1.1仪表施工工序：施工准备一►配合土建预埋-＞仪表盘柜安装一►桥架、管路支架安装电缆桥架安装一►电线管安装T-次元件开孔、焊接一＞就地变送器支架制安导压管敷设一＞电缆敷设一•义表调试、一►接线一统调试一►一_►另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。
1.2施工法子及技术要求：施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。
设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及仿单要妥善保管。
盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸, 应与仪表盘操作台及DCS机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm,水平允许偏差为5mm。
b）仪表箱，保温箱的安装应垂直，平正，坚固。
其垂直允许偏差为4 mm, 水平允许偏差为3mm。
c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。
电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方式：电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应坚固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。
电缆庇护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50以下规格管间采用丝扣连接方式，弗成对焊，亦弗成将管子焊接在支架上，庇护管分列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。
电缆庇护管支架要焊接坚固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，分外需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切弗成直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。
流量孔板安装，要包管其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装, 可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。
压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查其规格，确认是否与热电阻配套。
热电厂仪表施工方案一、前言热电厂的仪表施工是保障发电设备正常运行的重要一环，合理规划、严格执行施工方案对于设备的长期稳定运行至关重要。
本文旨在总结热电厂仪表施工方案的关键点和流程，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工准备1.制定详细的仪表施工方案，明确施工步骤、时间节点和责任人；2.确保施工人员熟悉仪表设备的结构和安装要求，进行必要的培训和交流；3.检查施工现场的安全设施和环境，保障施工过程的安全性；4.配备必要的施工工具、设备，并对其进行检查和测试，确保工具正常可用。
三、施工流程1. 仪表位置确认•根据设计图纸和现场情况确认各仪表的具体安装位置；•标记出仪表安装孔位和连接线路。
2. 仪表安装•对仪表进行检查，确保无损坏和缺陷；•按照制定的方案，将仪表安装到相应的位置，并进行固定。
3. 仪表连接•按照接线图连接仪表，确保线路连接正确无误；•对连接线路进行检查和测试，确保仪表能够正常工作。
4. 仪表调试•在安装完成后，对仪表进行调试和校准；•检查仪表的各项功能和指标，确保设备正常运行。
5. 施工验收•进行仪表的验收工作，核实安装质量和功能性；•完成相关记录和报告，并进行相关部门的验收。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改；2.注意安全，避免施工过程中发生意外事故；3.施工人员要严格执行操作规程，做到有序施工；4.与其他工种的协调沟通，确保施工进程顺利。
五、总结热电厂仪表施工是一项细致、复杂的工作，需要严格遵循施工方案和操作规程。
只有确保施工质量和安全，才能保障热电设备的正常运行和生产效率。
希望通过本文的介绍，能够帮助相关从业人员更好地开展热电厂仪表施工工作。
电气仪表工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某电厂电气仪表改造工程1.2 工程地点：某某省某某市1.3 工程范围：本工程包括电气仪表系统的改造和升级，主要包括电缆敷设、仪表安装、系统接线和调试等工作。
1.4 施工单位：某某电气施工有限公司1.5 建设单位：某某电力有限公司二、施工组织2.1 施工组织架构本工程施工组织结构如下：（1）总经理：负责全面领导和控制施工进度及质量；（2）项目经理：负责整个施工过程的管理和协调工作；（3）技术负责人：负责技术的审核和保证施工质量；（4）安全负责人：负责施工现场安全管理；（5）各岗位施工人员：负责具体施工工作。
2.2 施工实施方案根据本工程的具体要求，制定如下施工实施方案：（1）组织生产施工前，进行人员、设备的组织和调配，准备所需的施工材料和设备。
（2）现场布置根据施工图纸的要求，进行场地的清理和布置，确保施工现场符合安全施工要求。
（3）施工工艺按照规定的施工工艺流程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）施工质量控制严格按照施工图纸和规范要求进行施工，对施工质量进行全程把控和监督。
（5）安全管理严格遵守安全施工规定，加强施工现场的安全管理，保证施工过程中的安全。
2.3 施工现场安全措施（1）施工现场周边设置安全警示标志，确保施工现场周边的安全；（2）严格执行“安全第一”的原则，严禁使用不合格的施工设备和工具；（3）施工现场设置安全通道和紧急逃生通道，确保施工现场的应急安全措施。
三、技术方案3.1 电缆敷设（1）根据电气设备布置和电缆线路的需求，选择合适规格的电缆；（2）按照施工图纸要求进行电缆线路的敷设，确保电缆安装牢固、线路布置合理。
3.2 仪表安装（1）根据仪表安装规范和要求，对仪表进行正确的安装和固定；（2）保证仪表安装位置正确、连接牢固、安全可靠。
3.3 系统接线和调试（1）按照系统接线图纸要求进行系统接线工作，确保连接正确、接地可靠；（2）进行系统调试工作，验证系统运行情况，进行故障排除和调整。
第1篇一、项目概述本项目为某工业自动化仪表工程安装施工，主要包括温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
施工范围包括仪表设备选型、采购、运输、安装、调试、试运行等环节。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的综合素质。
2. 施工材料准备（1）根据设计图纸，采购符合国家标准的仪表设备、电缆、传感器、执行器等材料。
（2）检查材料质量，确保材料符合设计要求。
3. 施工设备准备（1）准备施工所需的吊装设备、切割设备、焊接设备、测量设备等。
（2）确保设备性能良好，满足施工要求。
4. 施工现场准备（1）施工现场应具备排水、照明、通风等基本条件。
（2）设置施工安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）设备选型及采购：根据设计要求，选型合适的仪表设备，进行采购。
（2）设备运输：采用合适的运输方式，确保设备在运输过程中不受损坏。
（3）设备安装：按照设计图纸，进行仪表设备的安装。
（4）电缆敷设：根据设计要求，敷设电缆，确保电缆质量。
（5）传感器安装：安装传感器，确保传感器安装牢固、位置准确。
（6）调试与试运行：对安装完成的仪表设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）设备安装：采用现场组装、吊装等方法进行设备安装，确保设备安装牢固、位置准确。
（2）电缆敷设：采用明敷、暗敷等方法进行电缆敷设，确保电缆质量。
（3）传感器安装：采用焊接、螺栓连接等方法进行传感器安装，确保传感器安装牢固、位置准确。
（4）调试与试运行：采用手动、自动等方法进行调试，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格审查材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 调试与试运行质量控制：对安装完成的仪表设备进行调试，确保设备运行正常。
仪表施工方案范本仪表施工方案范本：一、项目背景根据项目需求，我们将进行仪表施工工程。
此项目旨在安装和配置仪表设备，确保其正常运行和数据采集。
二、施工目标1. 安装仪表设备，包括传感器、仪表和控制器等。
2. 确保仪表设备的连接正确，能够正常运行并采集数据。
3. 对仪表设备进行配置，以满足项目需求。
4. 进行仪表设备的调试和测试，确保其工作稳定和准确性。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工地点，清理施工区域，确保安全无障碍。
- 提前准备所需的仪表设备和工具。
- 熟悉项目需求和相关图纸，确保施工过程顺利进行。
2. 安装仪表设备：- 根据项目需求和图纸要求，进行仪表设备的安装。
- 确保设备连接正确，连接所需的电气线路、信号线路等。
- 注意安装的准确性和稳定性，避免仪表设备的损坏和故障。
3. 配置仪表设备：- 按照设备说明书和项目需求，进行仪表设备的配置。
- 配置设备的参数、通信方式等，确保其正常工作和数据采集。
- 进行设备的校准和调整，以达到项目要求的精度和准确性。
4. 调试和测试：- 对安装和配置的仪表设备进行调试和测试。
- 检查设备的工作状态和采集数据的准确性。
- 如发现问题，及时解决并进行修复，确保设备能够正常工作。
5. 完工验收：- 完成施工工作后，进行验收和测试。
- 检查仪表设备的安装质量和工作状态。
- 根据项目需求和验收标准，判定施工工程是否合格。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程和操作规范。
2. 充分了解和掌握所使用的仪表设备的安全使用方法。
3. 注意电气安全，确保设备的接地和绝缘。
4. 注意施工现场的整洁和安全，防止杂物和障碍物造成安全风险。
五、质量控制1. 确保施工工程符合项目需求和设计要求。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工。
3. 在施工过程中，确保设备的安装准确性和稳定性。
4. 进行仪表设备的校准和调整，以确保其工作精度和准确性。
六、项目管理1. 按照项目进度计划，合理安排施工工作。
陕西延长石油安源化工有限公司SHAANXI YANCHANG PETROLEUM ANYUAN CHEMICAL CO.,LTD201401007—企业标准QB/AYJS—仪表开工实施方案（讨论版）月4年2014．陕西延长石油安源化工有限公司仪表开工实施方案（讨论版）编号QB/AYJS—01007—2014生产准备发布时间前言．目录第一章编制说明 (5)第二章仪表设备常用术语 (6)2.1 常用仪表术语 (6)2.2 仪表阀门 (6)第三章系统吹扫 (7)3.1 系统吹扫说明 (7)3.2 停工吹扫要求 (7)3.2 开工吹扫试压检查 (8)第四章仪表全面检查 (9)4.1仪表检查的必要性 (9)4.2仪表检查 (9)4.2公用系统检查 (9)第五章仪表联锁系统试验注意事项 (11)第六章控制系统软硬件维护注意事项 (13)第七章控制系统故障处理步骤 (13)7.1．观察及诊断故障现象 (13)7.2．分析故障原因 (13)7.3．故障处理 (14)7.4．处理结果观察 (14)第八章仪表开工投用 (16)第一章编制说明本方案根据《自动化仪表施工质量验收标准》的要求，结合停、开工装置的具体情况而制定。
内容包括系统吹扫、仪表全面检查、联锁试验、控制系统、仪表开工投用等工作。
．第二章仪表设备常用术语2.1 常用仪表术语1）一次点：指检测、调节系统中，直接与工艺介质接触的点。
如压力、流量测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（热阻）安装点。
2）一次元件：又称取源部件，指安装在一次点的仪表加工件(如取压短节、温度计管嘴)，或可能是仪表元件，如孔板、喷嘴或是仪表自身，如转子流量计、容积式流量计等。
3）一次阀门：又称取压阀，指直接安装一次部件上的阀门。
．4）一次仪表：是指安装在现场且直接与工艺介质接触的仪表，(热电偶与热电阻不称作仪表，而是感温元件，又称为一次元件。
5）一次调校：又称单体调校，仪表安装前的校验，只有调校合格的仪表(一次表、一次元件、二次表等)才能安装。
陕西延长石油安源化工有限公司SHAANXI YANCHANG PETROLEUM ANYUAN CHEMICAL CO.,LTD201401007—企业标准QB/AYJS—仪表开工实施方案（讨论版）月4年2014．陕西延长石油安源化工有限公司仪表开工实施方案（讨论版）编号QB/AYJS—01007—2014生产准备发布时间前言．目录第一章编制说明 (5)第二章仪表设备常用术语 (6)2.1 常用仪表术语 (6)2.2 仪表阀门 (6)第三章系统吹扫 (7)3.1 系统吹扫说明 (7)3.2 停工吹扫要求 (7)3.2 开工吹扫试压检查 (8)第四章仪表全面检查 (9)4.1仪表检查的必要性 (9)4.2仪表检查 (9)4.2公用系统检查 (9)第五章仪表联锁系统试验注意事项 (11)第六章控制系统软硬件维护注意事项 (13)第七章控制系统故障处理步骤 (13)7.1．观察及诊断故障现象 (13)7.2．分析故障原因 (13)7.3．故障处理 (14)7.4．处理结果观察 (14)第八章仪表开工投用 (16)第一章编制说明本方案根据《自动化仪表施工质量验收标准》的要求，结合停、开工装置的具体情况而制定。
内容包括系统吹扫、仪表全面检查、联锁试验、控制系统、仪表开工投用等工作。
．第二章仪表设备常用术语2.1 常用仪表术语1）一次点：指检测、调节系统中，直接与工艺介质接触的点。
如压力、流量测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（热阻）安装点。
2）一次元件：又称取源部件，指安装在一次点的仪表加工件(如取压短节、温度计管嘴)，或可能是仪表元件，如孔板、喷嘴或是仪表自身，如转子流量计、容积式流量计等。
3）一次阀门：又称取压阀，指直接安装一次部件上的阀门。
．4）一次仪表：是指安装在现场且直接与工艺介质接触的仪表，(热电偶与热电阻不称作仪表，而是感温元件，又称为一次元件。
5）一次调校：又称单体调校，仪表安装前的校验，只有调校合格的仪表(一次表、一次元件、二次表等)才能安装。
6）现场仪表：是安装于现场仪表的总称，是相对于控制室而言的，它包括所有的一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
7）仪表导压管：它是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道，作为导压管的管材必须具有一定的强度和密封性，通常使用规格为：φ22~3、φ18~5、φ18~3、φ14 x 3、φ14 x 2的无缝钢管；根据介质的腐蚀程度采用20#钢或1Crl8Ni9Ti耐酸不锈钢。
2.2 仪表阀门1）闸阀：常用DNl5、DN20、DN25、DN40、DN50几种(做一次阀门、排污用)。
2）截止阀：有内螺纹针芯截止阀(放空阀、二次阀)，外螺纹针芯截止阀(焊接)(做二次阀、冲洗油阀)。
3）球阀：放空、排污用。
）三阀组（五阀组、二阀组）：差压、压力变送器专用。
4．第三章系统吹扫3.1 系统吹扫说明停工时仪表吹扫（与系统吹扫同步进行）是清除各种仪表导压管、一次元件、一次阀门等在长时间运行过程中所造成的脏、堵现象。
开工时仪表吹扫（与系统吹扫同步进行）是消除装置施工建设中残存在设备、管道内的焊渣、铁锈、泥沙等脏物，防止装置在运行中管线和阀门等发生堵塞和损坏，同时也防止仪表引压管堵塞和调节阀卡住。
吹扫介质有蒸汽、循环水、工业风、氮气等。
在吹扫的同时，可以检查仪表接头、焊缝、法兰面、仪表各种引压管是否经得住压力而不漏，特别是仪表一次阀前的焊缝、接口不得泄漏。
3.2 停工吹扫要求1）吹扫过程应尽可能按照先吹工艺管线，后引蒸汽吹扫仪表管线，防止工艺管线里的渣物堵塞仪表引压管线。
2）坚持先引汽后排凝的原则。
3）对法兰测量仪表，吹扫时间不得过长，见汽干净后就可以关闭一次阀。
4）法兰测量仪表吹扫完后，为防止容器降温后成为负压，抽坏膜盒，一定要关闭一次阀，不关排污阀，待开工启用时，再关闭排污阀开一次阀。
5）检查各种引压仪表的一次阀、三阀组和测量回路中的其它阀门是否打得开关得死。
6）吹扫过程不得随地排放仪表管线内的介质，要用桶接好倒在指定的排污口，特别是有毒气体介质（硫化氢）不得排放。
7）凡需动火的管线、设备要重点吹扫或置换干净，符合合格的动火条件。
8）吹扫完毕的仪表除了一次阀要关闭外，回路中的其它阀门都要打开（特别是冬季）。
9）对没有吹通的或没有吹干净的仪表回路要作好记录和标记，以便在检修时谨慎处理。
）各班组在停工前，要准备必要的个人安全防护用品、工具和材料。
10．3.2 开工吹扫试压检查1）必须坚持先排凝后引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提汽吹扫的原则。
2）检查各种引压仪表的一次阀是否打得开关得死。
3）检查各种仪表的放空阀、三阀组等开关灵活，无泄漏。
4）检查一次测温仪表无泄漏。
5）检查调节阀本体、仪表引压管、焊缝是否有砂眼。
6）对法兰测量仪表，吹扫时间不得过长，见汽干净后就可以关闭一次阀。
检修拆下清理过的可不必吹扫。
7）新建装置吹扫前，孔板、计量表、调节阀等工艺管线上的测量仪表应先拆除，待管线吹扫冲洗完后再按技术要求回装。
8）吹扫过程应尽可能按照先吹工艺管线，后引蒸汽吹扫仪表管线，防止工艺管线里的渣物堵塞仪表引压管线。
）在吹扫时发现放空阀没有蒸汽排除，要及时汇报或查明原因后排除。
9．第四章仪表全面检查4.1仪表检查的必要性仪表施工或检修完，全面检查是装置开工前一项重要工作，是能否顺利开工的前提。
通过对仪表的全面检查，可以及早发现和处理问题，为仪表投用后正常运行打好坚实的基础。
仪表检查及准备工作主要应围绕以下几项目标进行。
4.2仪表检查1）检查各液面计、孔板、热电偶等讯号源管线是否连接齐全、准确。
2）检查各调节阀安装是否符合设计要求，流向是否与工艺介质流向一致。
3）检查各调节阀定位器的校验是否与调节阀行程一致，信号最大最小时调节阀是否全开或全关；动作过程中阀杆是否有卡、不畅等不正常的现象。
4）调节阀的选型及作用方向（风开、风关）是否符合工艺要求；开度是否与控制信号一致。
5）检查各测量、控制仪表是否按质量标准校验合格。
6）检查各仪表接头是否连接良好，有无漏风、漏介质等情况。
7）检查PLC、DCS、ESD等的控制对象是否符合设计要求或与现场仪表相符，能否确保仪表准确动作。
8）检查计算机是否能准确显示流量、压力、液位、温度等值。
9）检查特殊仪表、在线分析仪表、联锁仪表等是否校验、调试完毕，其功能能否达到设计或工艺要求。
10）检查所有仪表是否联校完毕，不得有漏项。
4.2公用系统检查公用系统包括：仪表供电、仪表接地、仪表供风。
1）检查仪表稳压电源的供电是否符合技术要求（220VAC±5%）。
2）检查仪表稳压电源的输出是否符合技术要求（24VDC±2%）。
3）检查仪表各支路保险是否符合技术要求（保险管的容量为负载的1.2~1.5倍）或设计要求。
．4）检查仪表各路供电线缆直径是否满足要求。
5）检查仪表盘内的工作地、保护地的线缆颜色是否满足设计要求。
6）检查仪表盘内的工作地、保护地的线缆直径和接线电阻是否符合安全要求。
7）检查仪表盘内的工作地线、保护地线接线顺序是否规范、正确。
8）检查仪表供风压力是否满足调节阀、汽缸阀、蝶阀、闸阀等的技术要求。
9）检查仪表供风管线上所能承载的控制阀的数量或风流量要求。
第五章仪表联锁系统试验注意事项大型机组、装置联锁系统是生产过程中紧急状态下安全保护系统。
所以，对联锁仪表检查、单校、联校、联锁试验是系统运行前不可缺少的重要环节。
其注意事项如下：一、所有联锁仪表必须有单校、联校、联锁试验的原始技术数据记录和校验合格有效单。
二、所有联锁仪表都要在正常投用状态。
三、所有联锁仪表的逻辑状况要正确。
四、润滑油系统、控制系统要显示、操作无异常。
五、压缩机的调速系统是否正确。
六、仪表联锁信号的给出应有工艺、仪表双方技术人员确认，动作结果也要双方认可。
七、试验所有发信仪表的示值误差和控制误差，应均在允许范围内，确保其准确可靠。
八、联锁系统送电后，各种仪表和继电器等元件应无发热等不正常情况。
九、模拟正常工况时的联锁信号，其工作状态（DCS显示）、发信元件（如PLC）、中间元件和执行元件均应正常到位。
十、按信号报警内容和联锁动作条件，逐项做模拟试验，这些试验均应在设定值附近进行，一般系统每点应做两次试验，重要联锁系统可适当增加试验次数。
十一、如空投试验全部正常，即可将所有联锁仪表投入正常使用。
以机组的润滑油压为例，其步骤如下：作业步骤危险分析安全措施监督、指导、确认工艺不切除联锁，作业时会1、要求工艺切除相关联切除相关联锁，注意勿锁。
导致机组停机，甚至装要自己动手！置停工。
2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。
在拆卸检查之前，务必带电拆卸，可能损坏电a、如果需要拆卸检查、确认先关掉仪表电源！路板、产生火花、或伤校验压力开关，必须先关掉仪表电源！人。
在拆卸检查之前，务必带压拆卸检查，浪费油，b、如果需要拆卸检查、确认关死一次阀，泄油污染环境，有可能损坏校验压力开关，必须关压！作业时，用桶或抹死一次阀，泄油压！并机组设备，甚至可能伤布处理好废弃的油，并进行环保处理。
人。
放置专用场地！务必使用正确的工具拆拆具工的确正用使不、拆卸仪表时，必须使c用正确的工具。
卸，可能损坏仪表。
卸，注意勿要野蛮作业！确保拆卸的仪表整齐地d、拆卸仪表应放置在干可能丢失或损坏仪表；摆放在干净的抹布或薄净的抹布或薄膜上，摆使露天的油管接头口受膜上；并用干净的抹布放整齐；并把露天的油到污染。
或薄膜密封好露天的油管接头口用干净的抹布管接头口。
或薄膜密封好。
没有标识，可能导致回、拆卸的仪表要有标e拆卸的仪表必须要有标装不正确，滋生人为故识，确认回装正确。
识，以便回装正确。
障。
不能防尘、防潮、防爆，3、故障处理完毕，检查确保各各防爆盖、油管可能导各防爆盖、油管接头等致二次故障发接头等复原，完好。
生。
是否已经复原，完好。
可能造成停机，或机监督、指导工艺先执、要求工艺投用仪表设备起不到保护作用锁，之前必须执行联联锁复位操作，再投仪表联锁，并确认投复位操作，并确认投正常，注意勿要自己正常手污染环务必清扫现场卫生、清扫现场卫生，保环境常见故障现象分析、判断、处理，以机组的润滑油压为例。
处理方分析、判故障现检查仪表电缆，排除、现场仪表没有电、可能仪表电缆接地地故障了检查电源保险，更换、可能电源保险烧断的、可能仪表防爆接线水，并加固密封内进水检查仪表，排除其接、可能仪表有接地现故障，或更换新的。
象；检查引压管或各接头处1、可能引压管或各接头、现场仪表有电，但却2是否漏油，并排除其故出现了误动作。
处漏油；障。
检查、校验仪表是否正、可能仪表本身有故2障。
常，或更换新仪表。
检查引压管或各接头，、可能引压管或各接头3确保其畅通。
处有结垢、堵塞现象。
