石油预处理技术模板

原油的蒸馏&Nbsp;石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物，通过本章所讲述的预处理和原油蒸馏方法，可以根据其组分沸点的差异，从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程。

然后将这些半成品中的一部分或大部分作为原料，进行原油二次加工，如以后章节要介绍的催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。

一、原油的预处理一预处理的目的从地底油层中开采出来的石油都伴有水，这些水中都溶解有无机盐，如NACl、MgCl2、CaCl2等，在油田原油要经过脱水和稳定，可以把大部分水及水中的盐脱除，但仍有部分水不能脱除，因为这些水是以乳化状态存在于原油中，原油含水含盐给原油运输、贮存、加工和产品质量都会带来危害。

原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故，含水多增加了热能消耗，增大了冷却器的负荷和冷却水的消耗量。

原油中的盐类一般溶解在水中，这些盐类的存在对加工过程危害很大。

主要表现在：1、在换热器、加热炉中，随着水的蒸发，盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工。

2、造成设备腐蚀。

CaCl2、MgCl2水解生成具有强腐蚀性的HCl：MgCl2+2H2OMg(OH)2+2HCl如果系统又有硫化物存在，则腐蚀会更严重。

Fe+H2SFeS+H2FeS + 2HCl FeCl2 + H2S3、原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。

根据上述原因，目前国内外炼油厂要求在加工前，原油含水量达到0.1%～0.2%，含盐量<5毫克/升～10毫克/升。

二基本原理原油中的盐大部分溶于所含水中，故脱盐脱水是同时进行的。

为了脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜水(注入量一般为5%)，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降分离，达到脱盐脱水的目的，这通常称为电化学脱盐脱水过程。

原油预处理剂的调制方法原油预处理剂主要针对国际90号（现调整为89号）汽油为基础油，调制93号（现调整为92号）、97号（现调整为95号）醇基汽油。

助溶剂按0.5～2%的成分比例加入甲醇内，引起甲醇改性，改性后的甲醇，能够调制醇基汽油。

甲乙醇汽油助溶剂是功能型助溶剂，将甲乙醇改性后按所需配比，与汽油介入互溶。

甲醇必须为精醇。

冬季可适当将助溶剂量加大，或者将甲醇与汽油比例减少。

其主要性能是助溶、防锈、防浊、抗氧化、抗腐蚀、抑制橡胶膨胀、增强动力。

该助溶剂克服了传统醇基汽油的动力性能低、气阻、冷启动等缺陷，配制的醇基汽油清澈透亮，适用于推广醇基汽油，为其生产和发展新能源提供技术支持。

针对原油中含有的粘土、泥沙杂质在脱水时进行同时处理的复合添加剂，集脱水、脱盐、去杂同步进行，以提高电脱盐效率，减小含油污水的排放量，为油田和炼厂降本增效、节能减排提供卓越的技术支持。

按比例配制的甲醇汽油，可以和加油站国标汽油89号、92号、95号任意比例混溶，不影响品质。

甲乙醇汽油助溶剂不含任何铝、铅、锌、锰等重金属离子，有良好的拒水性能和有极强的醇基互溶性，符合国家车用甲乙醇汽油的技术标准，适用于乙醇汽油的调制，调制安全、简捷方便，无特殊设备要求。

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石油预处理工艺流程框图The process flow diagram of oil pretreatment is an essential tool in the oil refining industry. It outlines the various steps involved in preparing crude oil for further processing. This diagram provides a clear visual representation of the equipment, piping, and control systems required for the efficient operation of the pretreatment process.石油预处理工艺流程图是石油精炼行业的重要工具。

它概述了为进一步加工石油原油而涉及的各个步骤。

该图提供了用于有效运行预处理过程所需的设备、管道和控制系统的清晰视觉表示。

The first step in the oil pretreatment process is desalting, which involves removing salt and other impurities from the crude oil. This is typically done using electrostatic precipitators or chemical additives to facilitate the separation of the salt from the oil. Desalting is crucial to prevent corrosion in downstream equipment and to improve the quality of the refined products.石油预处理过程的第一步是脱盐，其中涉及从原油中去除盐和其他杂质。

9286第二节原油预处理一.原油预处理原理、方法及主要设备原油的预处理是指对原油进行脱盐脱水的过程。

自地下采出的石油一般都含有水份，这些水中都溶解有NaCl、CaCl2、MgCl2等盐类。

一般在油田上都先采取沉降法除去部分水和固体杂质（泥沙、固体盐类等），外输原油含水量控制小于0.5%，含盐小于50mg/L。

我国主要原油进厂时含盐含水量见表2—5。

由于原油在油田的脱盐、脱水效果很不稳定，含盐量及含水量仍不能满足石油加工过程对原油含水和盐的要求。

必须在原油加工之前进一步脱盐脱水。

1. 原油含盐、含水的危害及脱水要求1）原油含盐、含水的危害①增加能量消耗原油在加工中要经历汽化、冷凝的相变化，水的汽化潜热（2255kJ／kg）较烃类（300kJ ／kg左右）大的多，若水与原油一起发生相变时，必然要消耗大量的燃料和冷却水，增加加工过程能耗。

如原油含水增加1%，由于水气化吸热，可使原油换热温度下降10℃，相当于加热炉负荷增加5%左右。

而且原油在通过换热器、加热炉时，因所含水分随温度升高而蒸发，溶解于水中的盐类将析出而在管壁上形成盐垢，不仅降低了传热效率，也会减小管内流通面积而增大流动阻力，水汽化之后体积明显增大也造成系统压力上升，这些都会使原油泵出口压力增大，动力消耗增大。

②影响蒸馏塔的平稳操作水的相对分子质量（18）比油（平均相对分子质量为100～1000）小得多，水汽化后使塔内气相负荷增大，含水量的波动必然会打乱塔内的正常操作，轻则影响产品分高质量，重则因水的“爆沸”而造成冲塔事故。

③腐蚀设备氯化物，尤其是氯化钙和氯化镁，在加热并有水存在时，可发生水解反应放出HCl，后者在有液相水存在时即成盐酸，造成蒸馏塔项部低温部位的腐蚀。

CaC12＋2H2O→Ca（OH）2＋2HClMgC12＋2H2O→Mg（OH）2＋2HCl当加工含硫原油时，虽然生成的FeS能附着在金属表面上起保护作用，可是，当有HCl 存在时，FeS对金属的保护作用不但被破坏，而且还加剧了腐蚀。