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玻璃幕墙工程技术规范
第一章总则
第一条本规范规定了玻璃幕墙工程施工质量控制的要求，并应用于玻
璃幕墙的设计、制造、安装和维修。
第二条本规范适用于采用玻璃或其它类似材料作外墙的新建建筑、民
用建筑物，以及采用玻璃幕墙进行隔热保温、防水或装饰的维修、改造工程。
第三条建筑设计、施工、安装和维修应遵守国家有关法律法规和规范，应充分考虑安全及环境保护，保证玻璃幕墙的质量、使用效率和可靠性。
第四条玻璃幕墙的设计、制造、安装、维修及日常维护等，均应遵守
国家有关法律法规和规范，应当由有资质的设计、制造、安装单位分别完成。
第二章技术要求
第一条玻璃材料的设计、制造应严格按照国家标准的要求，玻璃材料
应符合玻璃行业标准HG/T2194—2024《建筑玻璃性能分类》的要求，其
特性及参数必须符合设计要求。
第二条玻璃材料的质量应符合《建筑玻璃二次加工质量标准》的要求，符合行业安全质量标准，确保玻璃材料配件的质量和安全性。
第三条建筑玻璃幕墙的设计，系统结构应严格按照国家标准和业界共
识的要求，关键技术指标应符合设计要求。
玻璃幕墙施工规范安装与密封技术玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙构建方式之一，它不仅美观大方，还可以增加建筑的采光和通风效果。
而玻璃幕墙的施工安装和密封技术是确保幕墙质量和使用寿命的重要环节。
本文将就玻璃幕墙的施工规范安装和密封技术进行详细讲解。
一、玻璃幕墙施工规范安装技术1. 设计准备阶段玻璃幕墙的安装首先需要详细的设计和准备工作。
在设计阶段，需要考虑幕墙的风压、隔热、遮阳等技术参数，并且要根据建筑的结构形式和外观要求制定合理的安装方案。
2. 材料准备和加工在施工前，需要检查所有材料的质量和规格是否符合设计要求。
玻璃、铝材、密封胶等材料应按照规定进行加工和制作，确保其良好的适应性和耐久性。
3. 构件安装玻璃幕墙的构件安装需要严格按照施工图纸进行，首先要在建筑结构上进行固定和支撑，确保幕墙的稳定性和安全性。
然后要进行构件之间的连接和装配，使用专用的连接件和密封材料进行固定。
4. 玻璃安装玻璃是玻璃幕墙的主体材料，其安装应严格按照设计要求进行。
在安装前，需要检查玻璃的尺寸和质量，并在安装时使用专用的夹具和工具进行操作。
安装完毕后，要检查玻璃与构件之间的间隙是否均匀，并进行必要的调整和修整。
5. 防水处理玻璃幕墙的防水处理是确保幕墙长期使用的重要环节。
在施工过程中，需要对幕墙的节点和连接处进行防水处理，使用适当的防水材料和密封胶进行填充和封闭。
二、玻璃幕墙施工规范密封技术1. 密封胶的选择玻璃幕墙的密封胶应选用质量可靠、合适的胶水。
在选择密封胶时，要考虑胶水的耐候性、耐高温性以及与玻璃和构件材料的相容性等因素。
2. 密封胶的施工密封胶的施工应按照专业标准进行操作。
首先要在施工前清洁幕墙表面，确保其干净无尘。
然后要使用专用的胶枪，将胶水均匀地涂覆在幕墙的接缝处，并确保其充分填充和密封。
3. 密封胶的固化和检测密封胶施工后需要经过一定时间的固化才能达到最佳密封效果。
在胶水固化过程中，要注意保持施工区域的干燥和通风，并定期对幕墙的密封效果进行检测，确保其无漏水和气密性。
UDC中华人民共和国行业标准P JGJ 102－201×玻璃幕墙工程技术规范Technical code for glass curtain wall engineering（报批稿，2012 年 9 月）201×-××-×× 发布 201×-××-×× 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发布中华人民共和国住房和城乡建设部公告第×××号关于公布行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》的公告现批准《玻璃幕墙工程技术规范》为行业标准，编号为JGJ 102-201×，自201×年×月×日起实施。
其中，第3.1.5条、第3.5.6条、第5.5.1条、第5.6.2条、第7.3.1条、第7.4.1条、第8.1.2条、第10.1.7条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003同时废止。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部201×年×月×日前言根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范制定、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2006]77号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范主要技术内容是：总则、术语和符号、材料、建筑设计、结构设计的基本规定、框支承玻璃幕墙结构设计、全玻幕墙结构设计、点支承玻璃幕墙结构设计、加工制作、安装施工、工程验收、使用维护。
本规范修订的主要内容是：1．进一步明确了玻璃幕墙中采用安全玻璃的有关规定；2．对隐框玻璃幕墙的适用范围作了限制；3．修改了作用组合及组合值系数的有关规定；4．考虑了不同胶片的作用，补充了夹层玻璃等效厚度的设计方法；5．对结构胶粘接厚度计算方法进行了修改。
《玻璃幕墙工程技术规范》《玻璃幕墙工程技术规范》是建筑行业中的重要规范性文件，对于玻璃幕墙的设计、施工、验收等方面提出了详细的要求。
下面将就该规范进行总结，内容大约1000字。
《玻璃幕墙工程技术规范》是我国建筑行业中的一项重要的技术规范，该规范的制定是为了规范和统一国内玻璃幕墙工程的设计、施工和验收等方面，确保玻璃幕墙工程的质量和安全性。
该规范主要针对玻璃幕墙工程中的设计、施工和验收等方面进行了详细的规定。
在设计方面，该规范要求玻璃幕墙的设计应满足结构强度、防水、抗风、隔热、透光和隔声等方面的要求。
设计人员需要对幕墙的构造、材料、连接件等进行合理的选择和计算，确保幕墙设计的合理性和安全性。
在施工方面，该规范对于玻璃幕墙工程的施工质量进行了明确的要求。
施工单位需要按照规范的要求进行施工，并对施工过程中的关键节点进行监控和检测，确保施工的质量和安全性。
同时，该规范还要求建立健全的施工组织和质量控制体系，确保施工过程的规范化和科学化。
在验收方面，该规范要求对玻璃幕墙工程进行全面的验收。
验收内容主要包括幕墙结构的尺寸、平整度、平面度和垂直度等方面的检测，以及幕墙的防水、抗风、隔热、透光和隔声等性能的检测。
同时，该规范还对幕墙的表面质量和施工质量进行了要求，确保幕墙工程的质量符合规定标准。
除了上述内容之外，该规范还对于玻璃幕墙的维护、保养和排水等方面进行了详细的规定。
该规范要求施工单位在施工完成后，应对幕墙进行全面的维护和保养，并制定相应的维护保养计划。
同时，该规范还对幕墙的排水系统进行了要求，确保幕墙排水的畅通和安全。
总之，《玻璃幕墙工程技术规范》是我国建筑行业中的重要技术规范，该规范的制定为玻璃幕墙工程的设计、施工和验收等方面提供了明确的要求。
在实际施工中，施工单位需按照规范的要求进行施工，以确保玻璃幕墙工程的质量和安全性。
同时，在维护和保养方面，施工单位还需按照规范要求进行维护和保养，以延长幕墙的使用寿命。
jgj102-2013玻璃幕墙工程技术规范
玻璃幕墙是当今建筑不可缺少的外立面构件，必须按照《JGJ102-2013玻璃幕墙工程技术规范》的要求来进行施工质量管理及施工技术。
《JGJ102-2013玻璃幕墙工程技术规范》是中国建设部规范性文件，为实现玻璃幕墙的安全耐久性能而制定。
该规范规定了用于玻璃幕墙施工的基本流程、材料选择、检验
和试验、技术要求、工序安全作业等。
规范要求玻璃幕墙项目的建设材料应具有合格的性能要求，纵向贯通和横向贯通的
附加结构应满足荷载和安全要求。
玻璃框架和边框也必须满足规定的尺寸、强度要求，
以确保玻璃片的正确安装。
密封胶料也必须具有高耐候性和耐酸碱性，保证幕墙在恶劣
气候条件下正常使用。
施工中应按照《JGJ102-2013玻璃幕墙工程技术规范》要求，实施材料、工艺的把控，成比例的使用优质原材料，以便系统运行时达到安全性能标准。
玻璃应始终贯穿
构件的设计和施工过程，防止玻璃的多余改动，以防止幕墙的力学特性改变。
所有玻璃幕墙结构和组件必须满足《JGJ102-2013玻璃幕墙工程技术规范》的规定。
在安装完成后，项目甲方应对玻璃幕墙进行全面的检验，对不合格部分进行更换或维修，完全满足安装要求。
《玻璃幕墙工程技术规范》《玻璃幕墙工程技术规范》是为了保证玻璃幕墙工程的质量和安全性，提供了一系列的技术要求和规范。
本规范分为六个方面进行了详细的规定。
首先，规范对玻璃幕墙的设计提出了要求。
设计单位在进行设计时，必须充分考虑建筑的功能和使用要求，对玻璃幕墙的安全可靠性进行重点考虑。
设计中必须合理选择玻璃和型材的规格，确保其承载力、抗风压和抗震性能。
其次，规范对玻璃幕墙的材料要求进行了规定。
规范对玻璃、型材、密封胶等材料的物理性能进行了要求，要求材料必须符合国家相关标准或行业标准，并有相应的测试报告作为证明。
第三，规范对玻璃幕墙的施工进行了规范。
规范要求施工单位必须按照设计要求和相关规范进行施工，保证施工质量和安全。
施工人员必须具备相应的资质和技术，对施工过程进行严格监督，确保施工质量。
第四，规范对玻璃幕墙的质量检测提出了要求。
规范规定了玻璃、型材、密封胶等材料的检测方法和标准，对施工质量进行了监督和检测。
同时，规范还要求对施工过程进行质量检测，包括幕墙的垂直度、水平度、密封性等方面的检测。
第五，规范对玻璃幕墙的维护和保养进行了规定。
规范要求业主或物业管理单位负责对玻璃幕墙进行定期保养和检查，确保其正常使用和安全。
同时，规范还要求制定相关的维护管理制度和操作规程，并进行记录。
第六，规范对玻璃幕墙的监理和验收提出了要求。
规范要求业主或监理单位对施工过程进行监督和检查，确保施工按照规范进行。
同时，规范还要求对施工完成后的玻璃幕墙进行验收，确保其符合设计和规范要求。
《玻璃幕墙工程技术规范》对玻璃幕墙工程的设计、材料、施工、质量检测、维护和保养、监理和验收等方面进行了详细的规定，目的是保证玻璃幕墙工程的质量和安全性，提高建筑的可靠性和使用寿命。
只有遵守规范的要求，才能确保玻璃幕墙工程的质量和安全。
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）9.2 玻璃幕墙工程9.2.1本节适用于建筑高度不大于150 m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
说明：9.2.1 本条所规定的玻璃幕墙适用范围，参照了《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的规定，建筑高度大于150 m的玻璃幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准，故不包含在本规范规定的范围内。
主控项目9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm。
全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。
3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm。
5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
说明：9.2.4 本条规定幕墙应使用安全玻璃，安全玻璃时指夹层玻璃和钢化玻璃，但不包括半钢化玻璃。
夹层玻璃是一种性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇缩丁醛胶片（PVB）将两块玻璃牢固地粘结起来，受到外力冲击时，玻璃碎片粘在PVB胶片上，可以避免飞溅伤人。
玻璃幕墙施工规范1施工准备（1）材料准备1）型材：应当展开表面粉末喷涂处置。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须合乎设计建议，其成分及机械性能理应生产厂家的合格证明，并应当合乎现行国家有关标准。
步入现场必须展开外观检查；必须弯曲规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、Vertaizon等瑕疵，并分后规格、型号分别装箱在室内木方枕头上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：理应耐老化阻燃性能够试验出厂证明，尺寸合乎设计建议，并无脱落现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）相连接龙骨的连接件：横向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、横向龙骨之间直奔专用的内套管及连接件等，均必须在厂家混凝土加工不好，材质及规格尺寸必须合乎设计建议。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件使用优质不锈钢制品，规格尺寸合乎设计建议。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：使用优质品牌，热传导系数、防尘性能和厚度必须合乎设计建议。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的横向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹头出来横向龙骨的中心线，同时录入各层预埋件中心线与横向龙骨中心线与否一致吻合，如果存有误差，预先制订处置方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面坐轮椅距尺寸，用经纬仪找到玻璃幕墙最外边缘尺寸，必须注意到与其他外墙饰面材料相连接节点的构造方法二者契合。
玻璃幕墙施工规范
本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)。
1．材料要求
(1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。
必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
(2)玻璃：一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检查验收。
要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
(3)橡胶条、橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。
(4)铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。
(5)连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件：主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。
时场后分类存放。
(6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。
(7)密封胶：有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。
(8)防火、保温材(矿棉或岩棉)：导热系数及厚度要符合设计要求。
以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。
2．主要机具
塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。
3．作业条件
(1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
(2)预先进行完测量放线。
1)选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。
在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。
测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。
2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线，便于紧固铁件的安装。
3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并把各层的楼层标高标于楼板边，以便安装时核对。
(3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿，使其露出混凝土面，弹线后如标高和位置超出允许偏差值时，必须按设计洽商进行处理。
(4)安装好电动吊篮(或外架子)，供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用，吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。
(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。
电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
(6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。
4．操作工艺
工艺流程
各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃
(1)安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。
紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。
安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正核对，准确后螺栓最后紧固，然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接，焊缝质量应符合设计要求。
各层紧固件(或
凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。
(2)竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。
1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。
2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。
3)横向次龙骨的连接件。
4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。
各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求，连结必须牢固、横平竖直。
(3)竖向主龙骨连接：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件(或凸形铁件)与楼板连接。
1)先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁件(或凸形铁件)的螺栓孔，勿拧螺栓。
2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，主龙骨上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后(即E轴方向)不出控制线，确保上下垂直。
3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。
4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处的上下龙骨中心线要对正。
5)安装到最顶层之后，再用经纬仪校正一次，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构联接的螺丝拧紧。
焊缝重新加焊至设计要求，焊缝处清理检查符合要求后刷两道防锈漆。
(4)横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨之后可流水作业安横向龙骨。
1)安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。
2)用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到较好防水效果。
3)大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，横向龙骨水平后，拧紧螺栓。
4)继续往上安横向形骨时，要严格控制各横向形骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
(5)安装镀锌钢板：凡是单层玻璃的部位，内面均要安装镀锌钢板。
为使钢板与龙骨的接缝严密，先将橡胶
密封条套在钢板四周后，将钢板插入横向龙骨铝合金槽内，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格要符合设计要求。
(6)安装保温、防火矿棉：镀锌钢板安完之后安装保温、防火矿棉。
1)将矿棉保温层用粘结剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼接处不留缝隙。
2)安装冷凝水管及排水管体系，具体方法符合设计要求。
(7)单层玻璃安装：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装。
预先将单、双玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点立放，并派专人看管。
1)先将铝合金龙骨框内清理干净，安装镶嵌卡条及单层玻璃密封条。
2)人站在外电动吊篮内，用三爪手动吸盘器吸住玻璃并抬入龙骨内(注意先把玻璃表面尘土、污物擦拭干净，防止吸盘漏气)同时要观察玻璃的反光镀膜，不要安反。
3)玻璃四边入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。
4)注胶及贴内侧橡胶密封条，，要镶嵌平整，按设计要求位置断开。
(8)双层玻璃安装：
1)清理框内污物，将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口，注意橡胶条型号要相符，镶嵌要平整，四角应呈直角。
2)为避免玻璃与龙骨直接接触，在龙骨框格中的底框及两侧各嵌两个橡胶垫片。
3)安装时用电动吸盘机操作，该机放置在室内楼板上，机器附有真空泵及液压装置，有8个吸盘，与机械配合可吸起玻璃，做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。
4)先将玻璃表面灰尘、污物擦试干净，注意要正确判断内、外面。
5)操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外，再往回拉对正后压落在龙骨框槽内，上、下、左、右嵌入深度要一致。
6)将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内，然后固定玻璃，安密封条并镶嵌平整、密实。
(9)安装盖板及装饰压条。
