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玻璃幕墙工程技术规范
第一章总则
第一条本规范规定了玻璃幕墙工程施工质量控制的要求，并应用于玻
璃幕墙的设计、制造、安装和维修。
第二条本规范适用于采用玻璃或其它类似材料作外墙的新建建筑、民
用建筑物，以及采用玻璃幕墙进行隔热保温、防水或装饰的维修、改造工程。
第三条建筑设计、施工、安装和维修应遵守国家有关法律法规和规范，应充分考虑安全及环境保护，保证玻璃幕墙的质量、使用效率和可靠性。
第四条玻璃幕墙的设计、制造、安装、维修及日常维护等，均应遵守
国家有关法律法规和规范，应当由有资质的设计、制造、安装单位分别完成。
第二章技术要求
第一条玻璃材料的设计、制造应严格按照国家标准的要求，玻璃材料
应符合玻璃行业标准HG/T2194—2024《建筑玻璃性能分类》的要求，其
特性及参数必须符合设计要求。
第二条玻璃材料的质量应符合《建筑玻璃二次加工质量标准》的要求，符合行业安全质量标准，确保玻璃材料配件的质量和安全性。
第三条建筑玻璃幕墙的设计，系统结构应严格按照国家标准和业界共
识的要求，关键技术指标应符合设计要求。
玻璃幕墙工程设计规范及施工要求玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰材料之一，其具有美观、透光性好等特点，被广泛应用于各类建筑项目中。
为了确保玻璃幕墙工程的设计和施工质量，需要遵守一系列的设计规范和施工要求。
本文将就玻璃幕墙工程的相关内容进行论述，以期达到规范施工和确保建筑安全的目的。
一、设计规范1. 材料选取在玻璃幕墙工程的设计中，应根据建筑的功能、环境和使用要求选择适合的玻璃和辅助材料。
一般情况下，建筑外墙玻璃采用钢化玻璃，并应符合国家相关标准。
2. 玻璃类型根据实际需要，玻璃幕墙工程可选用单层玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等不同类型的玻璃。
设计应根据建筑结构和环境要求进行合理选择。
3. 结构设计玻璃幕墙的结构设计应考虑抗风压、承重能力以及抗震性能等因素。
设计师应确保玻璃幕墙结构满足国家相关规范的要求，并具备足够的安全性和稳定性。
4. 安全要求玻璃幕墙设计中必须重视安全性，特别是在高层建筑中。
设计师应根据国家相关规范和建筑要求，在设计中采取必要的安全措施，如防坠安全设施、防护措施等，以确保幕墙系统的安全性。
二、施工要求1. 幕墙安装玻璃幕墙的安装应由具备相应资质的专业施工队伍进行，施工人员应具备相关经验和技能。
在施工过程中需严格按照设计图纸和相关规范进行安装，保证幕墙的平整度和垂直度。
2. 玻璃安装玻璃幕墙的玻璃安装应采用专业的安装工具和固定系统。
玻璃安装时需注意保护玻璃表面，避免划伤和损坏。
安装时应严格控制各个玻璃板之间的缝隙，确保安装的整体质量。
3. 密封处理玻璃幕墙安装完成后，需进行密封处理以确保幕墙的耐水性和抗风能力。
施工人员应使用合适的密封材料进行密封，并确保密封处的牢固性和完整性。
4. 检验验收玻璃幕墙施工完成后，应进行相应的检验验收工作。
施工单位和建设方需组织相关专业人员对幕墙进行全面检查，确保符合设计要求和相关规范。
同时，还应对幕墙进行功能性能测试，确保幕墙的安全可靠性。
结语玻璃幕墙工程的设计规范和施工要求是确保幕墙工程质量的重要保证。
玻璃幕墙施工规范安装与密封技术玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙构建方式之一，它不仅美观大方，还可以增加建筑的采光和通风效果。
而玻璃幕墙的施工安装和密封技术是确保幕墙质量和使用寿命的重要环节。
本文将就玻璃幕墙的施工规范安装和密封技术进行详细讲解。
一、玻璃幕墙施工规范安装技术1. 设计准备阶段玻璃幕墙的安装首先需要详细的设计和准备工作。
在设计阶段，需要考虑幕墙的风压、隔热、遮阳等技术参数，并且要根据建筑的结构形式和外观要求制定合理的安装方案。
2. 材料准备和加工在施工前，需要检查所有材料的质量和规格是否符合设计要求。
玻璃、铝材、密封胶等材料应按照规定进行加工和制作，确保其良好的适应性和耐久性。
3. 构件安装玻璃幕墙的构件安装需要严格按照施工图纸进行，首先要在建筑结构上进行固定和支撑，确保幕墙的稳定性和安全性。
然后要进行构件之间的连接和装配，使用专用的连接件和密封材料进行固定。
4. 玻璃安装玻璃是玻璃幕墙的主体材料，其安装应严格按照设计要求进行。
在安装前，需要检查玻璃的尺寸和质量，并在安装时使用专用的夹具和工具进行操作。
安装完毕后，要检查玻璃与构件之间的间隙是否均匀，并进行必要的调整和修整。
5. 防水处理玻璃幕墙的防水处理是确保幕墙长期使用的重要环节。
在施工过程中，需要对幕墙的节点和连接处进行防水处理，使用适当的防水材料和密封胶进行填充和封闭。
二、玻璃幕墙施工规范密封技术1. 密封胶的选择玻璃幕墙的密封胶应选用质量可靠、合适的胶水。
在选择密封胶时，要考虑胶水的耐候性、耐高温性以及与玻璃和构件材料的相容性等因素。
2. 密封胶的施工密封胶的施工应按照专业标准进行操作。
首先要在施工前清洁幕墙表面，确保其干净无尘。
然后要使用专用的胶枪，将胶水均匀地涂覆在幕墙的接缝处，并确保其充分填充和密封。
3. 密封胶的固化和检测密封胶施工后需要经过一定时间的固化才能达到最佳密封效果。
在胶水固化过程中，要注意保持施工区域的干燥和通风，并定期对幕墙的密封效果进行检测，确保其无漏水和气密性。
玻璃幕墙规范玻璃幕墙是指建筑立面采用多层玻璃作为主要构件的建筑墙体系统，具有透明、轻巧、美观的优点。
玻璃幕墙的设计和施工应按照一定的规范进行，以确保幕墙的安全、稳定和可靠。
下面是玻璃幕墙规范的内容。
一、玻璃选择1. 玻璃的选择应符合国家标准，具有一定的强度和透光性。
2. 根据建筑的位置、环境和设计需求选择合适的玻璃类型，如夹层玻璃、钢化玻璃、太阳能控制玻璃等。
二、幕墙设计1. 幕墙设计应满足国家建筑标准和相关规范的要求。
2. 室外环境和气候条件、建筑结构和荷载、玻璃类型和性能等要素应在设计中充分考虑。
3. 幕墙的结构应符合力学原理，有足够的强度和刚度，可以承受预定的荷载。
三、幕墙安装1. 幕墙安装应由具有相应资质的专业施工队伍进行。
2. 幕墙的安装应遵循施工工艺标准，按照设计方案和施工图纸进行。
3. 幕墙的连接和固定件应符合国家标准，强度和可靠性满足要求。
四、幕墙结构1. 幕墙结构应采用符合规范要求的铝合金型材或钢材进行制作。
2. 幕墙钢结构应满足设计和建筑要求，具有一定的承载能力和稳定性。
3. 与玻璃连接的幕墙结构应具有合适的密封和固定功能，不会因外部荷载和温度变化导致变形和松动。
五、幕墙密封1. 幕墙玻璃与结构之间应采用符合规范的密封材料进行密封，确保幕墙的气密性和水密性。
2. 密封材料应具有耐候性、耐紫外线等特性，确保密封效果能够长期保持。
六、幕墙质量检测1. 幕墙施工完成后，应进行严格的质量检测，确保各项性能指标符合规范要求。
2. 检测内容包括幕墙结构的强度、密封性能、气密性能、水密性能、隔热性能等。
3. 质量检测应由具备检测资质的检测机构进行，并出具相应的检测报告。
玻璃幕墙规范的制定和实施，旨在提高玻璃幕墙的质量和安全性，减少事故的发生。
只有按照规范要求进行设计、施工和检测，才能确保玻璃幕墙的可靠性和持久性，满足人们对建筑环境的需求。
建筑物外墙玻璃幕墙施工规范随着现代建筑技术的不断进步，玻璃幕墙在建筑设计中越来越常见。
作为建筑物外墙的一种重要类型，玻璃幕墙的施工规范具有重要的意义。
本文将对建筑物外墙玻璃幕墙施工规范进行探讨，并提出具体要求，以确保施工质量和安全性。
一、施工准备1. 设计方案确认：施工前，应对玻璃幕墙的设计方案进行详细确认，并与相关设计单位进行沟通，确保施工过程中的设计一致性。
2. 材料准备：施工前，应按照设计方案要求，准备好合格的玻璃、金属构件和密封材料等施工所需材料，并进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工方案制定：在施工前，应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、安全措施等，并与施工人员进行培训和讲解，确保施工过程的顺利进行。
二、玻璃幕墙的安装1. 基层处理：在进行玻璃幕墙的安装前，必须对建筑物外墙基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污和无脱落物，以便于幕墙的粘结和固定。
2. 定位和安装：按照设计方案要求，对幕墙板进行定位和安装，确保幕墙板的垂直度、水平度和平整度，同时采取必要的固定措施，以确保幕墙板的稳固性和安全性。
3. 密封处理：在幕墙板的安装过程中，应根据设计方案要求，对幕墙板的连接处进行密封处理，确保幕墙的防水、防风和保温性能。
4. 玻璃安装：在进行玻璃安装前，应对玻璃进行检查，确保其无瑕疵和损坏。
在安装过程中，应采取适当的防护措施，确保玻璃的安全性和整洁度。
三、施工质量控制1. 规范要求：施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量和安全性符合要求。
2. 质量检验：在施工完成后，应对玻璃幕墙进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、密封性能等，确保施工质量的合格性。
3. 质量记录：施工过程中，应对施工质量进行详细记录，包括施工方案、技术要求、材料验收等，以便于后期的质量回溯和追溯。
四、安全管理1. 安全措施：在施工过程中，应严格执行相关安全规范，采取必要的安全措施，包括施工现场的防护、安全设施的使用等，确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙施工规范安装与密封技术要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有透明、美观、功能多样等特点，为建筑增添了独特的魅力。
然而，玻璃幕墙在施工安装过程中存在一定的技术要求和安全风险。
本文将对玻璃幕墙的施工规范安装及密封技术要求进行阐述，以确保玻璃幕墙的安全使用和美观效果。
一、施工规范安装要求1. 基础准备：在进行玻璃幕墙施工前，必须确保建筑基础平整、垂直度符合要求，并预留好玻璃幕墙安装的基础位置。
2. 构件安装：按照设计图纸要求，选用规范合格的金属构件和连接件进行安装。
安装过程中，要保持构件的垂直度和水平度，并进行精确测量，确保间距和尺寸的准确性。
3. 玻璃安装：选择质量合格的钢化玻璃进行安装，并按照设计要求采用合适的固定方式和密封材料进行固定。
在安装过程中，需注意防止玻璃表面划伤和碰撞，确保玻璃的完整性。
4. 导轨安装：根据设计图纸要求，选用质量符合标准的导轨材料进行安装，并确保其与玻璃幕墙的吻合度，避免导轨变形或错位导致的施工缺陷。
二、密封技术要求1. 密封胶选择：在玻璃幕墙施工中，选择适合建筑环境和材料的密封胶，并确保其质量合格。
根据施工场地气候状况的不同，可选择不同类型的密封胶，如硅酮结构密封胶、聚氨酯密封胶等。
2. 密封胶施工：在进行密封胶施工前，先将施工面清洁干净，确保无灰尘和油污等物质。
然后，均匀涂覆密封胶于连接缝隙或玻璃边缘，并使用专用工具将其压实。
施工过程中，要避免出现漏涂或遗漏等现象，确保密封效果。
3. 密封胶养护：密封胶施工完成后，应按照要求进行养护，防止外界环境对密封材料的损害和影响。
一般情况下，密封胶养护时间为24小时以上，确保其充分干燥和固化。
三、安装与密封质量检测1. 视觉检查：对玻璃幕墙的施工安装进行视觉检查，确保构件连接紧密、尺寸准确、玻璃表面无划伤，并排除安装缺陷和疏漏。
2. 密封性能测试：利用专业测试仪器对玻璃幕墙的密封性能进行测试，如气密性、水密性、抗风压性等。
玻璃幕墙工程技术规范2023玻璃幕墙工程技术规范一、概述玻璃幕墙是指采用玻璃作为立面建筑装饰或外墙表层材料，以钢结构或铝合金框架为支撑，固定在主体结构上的建筑构件。
为了确保玻璃幕墙施工质量，提高使用效果，制订了以下技术规范。
二、材料1、玻璃：宜选用钢化玻璃、夹层玻璃和太阳能隔热玻璃，其中钢化玻璃应符合国标GB15763.2-2005的规定。
2、铝合金型材：宜选用厚度不小于1.4mm的高强度铝合金型材，宜符合国标GB/T5237的规定。
3、密封胶：宜采用不老化、抗紫外线的硅酮胶，宜符合国标GB16776的规定。
三、设计1、分析特征受力，并在设计中考虑正常荷载、风荷载、温差荷载、重力荷载以及其他额外的荷载产生的影响。
2、在设计中合理选用型材截面尺寸，考虑强度、稳定性和安全性，并满足建筑外观美观和耐久性的要求。
3、对于钢化玻璃和夹层玻璃，应符合国标规定的玻璃强度，且开发防爆和防劫持功能。
4、在设计中考虑玻璃幕墙的防水、保温、隔音、透光性等问题，并在设计中明确相关技术标准。
5、在设计中考虑到售后期间的性能检测和维修，设计合理、技术过硬，便于管理和维护。
四、制造与安装1、铝合金型材应由正规厂家生产，并符合国家标准。
2、型材切割尺寸应符合设计图纸要求，并严格控制材料长度和角度。
3、在制造结束后，应进行许可范围内的批准工序所需的各项检查，将具体的检查过程详细记录，包括材料外观、尺寸精度、表面处理、强度和完整性等。
4、在安装过程中，应安装铝合金隔爆设备，并在气密性和水密性方面严格控制。
5、施工现场应调配精确的中性胶粘剂，宜在玻璃外表面涂覆2年以上。
6、经验丰富的技工应该负责玻璃幕墙的安装工作，确保施工质量，并以上述准则进行施工。
五、验收1、在较严格的内部规定下，该工程应进行以质量执行指导手册为基础的检查，以检查工程的质量是否良好。
2、玻璃幕墙的验收包括内部检查、维修检查和关键位置的检查。
3、验收员应该确保所有建筑组件、设备和系统都符合施工图纸和施工说明的要求，测试结果符合规范。
商业建筑玻璃幕墙施工技术规范一、前言二、施工准备（一）技术准备施工前，施工团队应熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。
对施工图纸进行会审，发现问题及时与设计单位沟通解决。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（二）材料准备1、玻璃：应选用符合国家标准和设计要求的玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
玻璃的尺寸、厚度、颜色等应符合设计要求，且外观质量应无缺陷。
2、框架材料：通常采用铝合金、不锈钢等材料，其材质、规格、型号应符合设计要求，表面应进行防腐处理。
3、密封材料：包括密封胶、密封胶条等，应具有良好的耐候性、密封性和粘结性。
4、五金配件：如连接件、锚固件、开启窗配件等，应质量合格，规格型号匹配。
（三）现场准备1、对施工现场进行清理和平整，确保施工场地畅通无阻。
2、按照施工方案的要求，设置好施工所需的脚手架、吊篮等施工设备，并进行安全检查。
3、测量放线，确定幕墙的安装位置和基准线。
三、施工工艺（一）预埋件安装1、预埋件应在主体结构施工时按照设计要求进行预埋，位置应准确无误。
2、若采用后置埋件，应进行现场拉拔试验，确保其承载力符合要求。
（二）框架安装1、按照测量放线的位置，安装幕墙框架。
框架的安装应垂直、水平，连接件应牢固可靠。
2、框架之间的拼接应严密，缝隙应符合设计要求。
（三）玻璃安装1、玻璃安装前，应将表面的灰尘、油污等清理干净。
2、采用专用的吸盘或其他工具将玻璃安装到框架上，调整好位置和垂直度。
3、玻璃与框架之间应采用密封胶进行密封，密封胶应饱满、均匀，无气泡和裂缝。
（四）密封处理1、幕墙的周边、板块之间的缝隙应采用密封胶进行密封，确保密封效果。
2、密封胶的施工应在清洁、干燥的环境下进行，施工温度和湿度应符合要求。
（五）开启窗安装1、开启窗的五金配件应安装齐全、牢固，开启灵活，关闭严密。
2、开启窗的密封性能应良好，防止雨水渗漏。
四、质量控制（一）材料质量控制1、对进入施工现场的材料进行严格检验，检查其质量证明文件和检验报告。
玻璃幕墙施工的规范要求与安全措施玻璃幕墙作为建筑外墙的一种设计形式，具有美观、透光性好等特点，已成为现代建筑常见的立面造型。
然而，玻璃幕墙的施工也需要遵守一定的规范要求，并采取相应的安全措施，以保证工程的质量和施工人员的安全。
本文将就玻璃幕墙施工的规范要求与安全措施进行探讨。
一、规范要求1.1 施工图纸的编制在进行玻璃幕墙施工之前，必须根据设计方案制定详细的施工图纸，包括结构图、平面布置图、连接细部图等。
这些图纸应符合国家规范和设计要求，确保施工的准确性和可行性。
1.2 施工人员的资质要求玻璃幕墙的施工需要具备相应的资质和经验的施工人员。
他们应熟悉幕墙施工工艺和施工要求，并具有相关的专业技术证书。
只有具备合格的施工人员，才能保证施工质量和工程的安全。
1.3 材料的选择与验收在玻璃幕墙施工过程中，施工方必须选择符合国家标准和设计要求的材料，并进行专业的验收。
这包括玻璃、铝材、密封胶等材料的选择与验收。
只有确保材料的质量可靠，才能保证玻璃幕墙的安全性和使用寿命。
1.4 玻璃幕墙的安装要求玻璃幕墙的安装过程需要严格按照施工图纸和技术要求进行，包括连接件的安装、挂载系统的设置、玻璃的安装等。
在进行安装前，必须对施工场地进行检查，确保场地符合施工要求，并进行必要的安全防护措施。
1.5 玻璃幕墙的检验与验收玻璃幕墙施工完成后，需要进行相应的检验与验收工作。
这包括对安装质量、密封性能、抗风压性能等方面进行检测，并制定相应的验收标准。
只有通过检验与验收，确认施工质量符合要求，才能确保玻璃幕墙的使用安全。
二、安全措施2.1 施工现场安全为确保施工过程中的人员安全，必须在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
同时，施工方还应制定相应的安全操作规程，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.2 施工人员的个人防护在进行玻璃幕墙施工时，施工人员必须佩戴合格的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
特别是高空作业时，还应使用安全带等安全装备，确保施工人员的人身安全。
玻璃幕墙施工规范玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种装饰和保温材料，它不仅具有美观大方的外观，还能隔热、隔音、防火等功能。
为了保证玻璃幕墙的施工质量和安全性，下面列举一些玻璃幕墙施工规范。
1. 施工准备阶段：1.1 清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
1.2 检查玻璃幕墙材料的数量和质量，确保符合施工图纸和规范的要求。
1.3 准备施工所需的工具和设备，并进行检查和维护。
2. 玻璃幕墙安装：2.1 底座安装：底座要与建筑结构牢固连接，确保承受正常和异常负荷。
2.2 整合与修正：在安装底座之前，应对玻璃和金属构件进行对接修正，确保间隙均匀并适应建筑形状。
2.3 固定玻璃：玻璃幕墙应使用安全的固定方法，并预留一定的伸缩空间来吸收由于温度变化引起的热胀冷缩。
2.4 玻璃密封：使用适合的密封胶对玻璃进行密封，确保玻璃与金属构件之间的连接紧密和密封。
2.5 安装金属构件：金属构件应按照施工图纸要求进行安装，并采取有效的防腐措施。
2.6 连接件安装：连接件应与金属构件配合良好，确保连接牢固可靠。
3. 施工质量控制：3.1 施工过程中要严格按照设计图纸和施工规范操作，确保施工质量符合要求。
3.2 施工过程中应定期进行检查和验收，及时发现和纠正施工中存在的问题。
3.3 施工现场应设立临时保护措施，确保施工区域的安全和整洁。
3.4 施工完成后要进行整体验收，确保玻璃幕墙的完整性和稳定性。
4. 安全措施：4.1 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2 施工现场应设置合适的警示标志和防护措施，防止施工过程中发生意外事故。
4.3 施工期间要定期检查和维护施工设备和脚手架，确保其安全和稳定。
4.4 施工人员应定期进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
综上所述，玻璃幕墙的施工需要严格按照规范进行，从施工准备到最后的验收，都要保证质量和安全。
只有合格的施工才能确保玻璃幕墙的使用寿命和稳定性，同时也为建筑的美观和功能提供保障。
玻璃幕墙施工规范本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙安装工程(即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)。
1．材料要求(1)空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。
必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
(2)玻璃：一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)的采光中空玻璃及单层非采光玻璃，进场时要进行检查验收。
要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃的一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
(3)橡胶条、橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。
(4)铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。
(5)连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件：主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。
时场后分类存放。
(6)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。
(7)密封胶：有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。
(8)防火、保温材(矿棉或岩棉)：导热系数及厚度要符合设计要求。
以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。
．主要机具2塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备)、三爪手动吸盘(抬运玻璃的工具)、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。
3．作业条件(1)混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
(2)预先进行完测量放线。
1)选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。
在楼板边缘弹出竖向主龙骨的中心线，同时核对预埋件中心线与主龙骨中心线是否相符。
测量主龙骨之间尺寸与幕墙之间尺寸是否一致。
2)根据横向轴线找出主龙骨与各层埋件连接的紧固铁件外边线，便于紧固铁件的安装。
3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并把各层的楼层标高标于楼板边，以便安装时核对。
(3)连结主龙骨的预埋铁件预先剔凿，使其露出混凝土面，弹线后如标高和位置超出允许偏差值时，必须按设计洽商进行处理。
(4)安装好电动吊篮(或外架子)，供操作人员安玻璃和安装饰压条时使用，吊篮安装完后要进行各项安全保护装置的运转试验。
(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。
电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
(6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。
．操作工艺4工艺流程各楼层安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温、防火矿棉→安双层玻璃→安盖板及装饰压条→安装楼层封闭镀锌钢板→清洗玻璃(1)安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。
紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环，它的位置准确与否将直接影响幕墙的安装质量。
安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正，初步就位后将螺栓初紧固，再进行校正核对，准确后螺栓最后紧固，然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接，焊缝质量应符合设计要求。
各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。
(2)竖向、横向龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以上连接件。
1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。
2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。
3)横向次龙骨的连接件。
4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。
各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求，连结必须牢固、横平竖直。
(3)竖向主龙骨连接：主龙骨由下往上安装，一般每两层为一整根，每层通过紧固铁件(或凸形铁件)与楼板连接。
1)先将主龙骨竖起，上下两端的连接件对准紧固铁件(或凸形铁件)的螺栓孔，勿拧螺栓。
和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进)或凸形铁件(主龙骨可通过紧固铁件2) 行调整，主龙骨上端对好楼层标高位置，左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合，前后(即E轴方向)不出控制线，确保上下垂直。
3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。
4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处的上下龙骨中心线要对正。
5)安装到最顶层之后，再用经纬仪校正一次，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构联接的螺丝拧紧。
焊缝重新加焊至设计要求，焊缝处清理检查符合要求后刷两道防锈漆。
(4)横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨之后可流水作业安横向龙骨。
1)安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。
2)用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到较好防水效果。
3)大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，横向龙骨水平后，拧紧螺栓。
4)继续往上安横向形骨时，要严格控制各横向形骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
(5)安装镀锌钢板：凡是单层玻璃的部位，内面均要安装镀锌钢板。
为使钢板与龙骨的接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入横向龙骨铝合金槽内，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格要符合设计要求。
(6)安装保温、防火矿棉：镀锌钢板安完之后安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用粘结剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，1) 矿棉应铺放平整，拼接处不留缝隙。
2)安装冷凝水管及排水管体系，具体方法符合设计要求。
(7)单层玻璃安装：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装。
预先将单、双玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点立放，并派专人看管。
1)先将铝合金龙骨框内清理干净，安装镶嵌卡条及单层玻璃密封条。
2)人站在外电动吊篮内，用三爪手动吸盘器吸住玻璃并抬入龙骨内(注意先把玻璃表面尘土、污物擦拭干净，防止吸盘漏气)同时要观察玻璃的反光镀膜，不要安反。
3)玻璃四边入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。
4)注胶及贴内侧橡胶密封条，，要镶嵌平整，按设计要求位置断开。
(8)双层玻璃安装：1)清理框内污物，将内侧橡胶条嵌入龙骨框格槽内并封闭不留缺口，注意橡胶条型号要相符，镶嵌要平整，四角应呈直角。
2)为避免玻璃与龙骨直接接触，在龙骨框格中的底框及两侧各嵌两个橡胶垫片。
3)安装时用电动吸盘机操作，该机放置在室内楼板上，机器附有真空泵及液压装置，有8个吸盘，与机械配合可吸起玻璃，做回转、伸缩、升降、倾斜等动作。
4)先将玻璃表面灰尘、污物擦试干净，注意要正确判断内、外面。
5)操作电动吸盘机吸起玻璃斜撑出窗外，再往回拉对正后压落在龙骨框槽内，上、下、左、右嵌入深度要一致。
将两侧橡胶垫片塞于竖向龙骨的孔内，然后固定玻璃，安密封条并镶嵌平6)整、密实。
(9)安装盖板及装饰压条。
1)单、双层玻璃安装完之后即可安装盖板，连接方法要符合设计要求，然后在盖板外面镶嵌橡胶密封条，要求平整，严密。
2)盖板外面安装饰压条，外形及连接方法符合设计要求、横平、竖直，接缝严密。
(10)安装楼层镀锌钢板：各楼层与幕墙之间的空隙用镀锌钢板封闭，为防止噪声和满足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。
具体做法要符合设计要求。
(11)擦洗玻璃：全部安装完之后，在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。
5．质量标准(1)保证项目：1)铝合金龙骨的材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关标准规定，并附有出厂证明书。
2)主、次龙骨及其附件制作质量要符合设计图纸要求和有关标准规定，并附有出厂合格证和产品验收凭证。
3)所有铝合金构件安装必须牢固，其位置及连接方法必须符合设计要求。
4)单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无松动现象。
(2)基本项目：1)铝合金构件表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。
所有外露的金属件，从任何角度看均应表面平整、横平竖直，不应有变形。
2)螺钉与构件结合紧密，表面不得有凹凸现象。
3)玻璃的颜色、图案符合设计要求，表面洁净、无斑污，安装朝向正确。
4)玻璃的密封条镶嵌平整严密，密封胶应密封均匀一致，表面平整光滑不得有胶痕。
(3)允许偏差项目：见表4—27。
表4—27项次项目允许偏差(mm) 检查方法1 竖向龙骨垂直偏差3 3.5m长度范围内、吊线检查2 横向龙骨水平偏差3 3.5m长度范围内，水准仪或尺检查总长度6 尺量3 龙骨表面平整度3 3m靠尺和塞尺量任何一方4 标高9 用水准仪或尺量检查6．成品保护(1)铝合金框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的专用棚内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放防止碰坏划伤。
玻璃要分规格立于木方上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
(2)安龙骨时外吊篮升降要设专人负责，停留在楼层上时要临时固定在楼层，防止吊篮碰撞龙骨。
安玻璃时，吊篮的钢管端头加垫泡沫垫，收工前将吊篮降到还没安玻璃的楼层上拉牢，防止撞破玻璃。
(3)玻璃幕安装完后，为防止人员靠近，在楼层上距幕墙的一定距离处，挂安全网，并派专人巡视。
靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护，可用纤维板(4)遮挡。
7．应注意的质量问题(1)玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。
(2)装饰压条不垂直不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
(3)玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是：玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。
因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。
安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦试干净。
(4)铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撒掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
(5)玻璃幕渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，到冬季积水可能结冰后膨胀造成整块玻璃被挤压碎，因此安橡胶条时胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。
行各项安全保护装置的运转试验。
(5)吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。
电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。
(6)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件，预先清点分类码放到指定地点，设专人看管存放。
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