发电机组检修现场管理办法
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火力发电厂机组检修现场隔离和定置管理规定
一、检修现场与运行机组要实现完全物理隔离,以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。
二、检修物品实行定置管理,应绘制检修现场定置管理图。
三、设备维修部检修项目工作负责人负责对检修作业现场做隔离措施,明确检修通道、作业区域,并悬挂“当心落物”、“注意安全”等安全警示标志,并挂牌注明工作负责人和联系方式。
四、检修现场应分区域管理。
检修项目实行外委施工的,在标段划分时,就要充分考虑区域管理,各承包单位检修区域尽可能不要重叠。
工作负责人对作业区域内的安全、质量和文明生产负责。
工作期间,工作负责人及工作班成员应及时制止非准入人员进入检修作业现场。
设备管理部负责检查隔离措施的落实,隔离措施不完善不允许开工;确认可以进入作业区域人员名单。
工作期间,安全监察部每天对作业区域的隔离措施和隔离区内的安全措施和文明生产情况进行检查,及时提出整改和考核意见。
五、对于关键区域进出应进行登记,对人员着装应提出统一要求,进入汽轮机、发电机定子内部应按照规定穿连体服且不准带异物。
应限制与检修无关人员进入该区域。
六、在平台上放置重物时,应事先进行核算。
如平台承载能力不足,短暂放置也不允许。
七、大型重物放置图应经总工程师批准。
在实际执行过程中,如需更改,还应重新履行审批手续。
特别是汽机运转层以及大件拆装等项目,必须严格履行审批手续。
八、检修现场管理应以生产现场为对象,以安全、清洁、规范、可视化、人性化为目标,以6S的基本理念和方法为核心,通过全员的持续改善,从本质上不断改进现场状况,不断提高人员素养,从而实现人、机、环境的和谐。
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定一、范围1、本规定制定了机组检修生产现场检修作业文明生产管理的内容、目标、职责、流程。
2、本办法适用于1机组检修全体检修作业人员、外部承包工程人员及其他人员在我厂现场进行的所有工作的作业文明生产管理工作。
二、管理目标规范检修现场的作业行为,创造良好的检修局面,达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”的基本目标。
通过作业文明生产管理,确保安全、优质、高效完成检修作业。
做到“三无”即:无油迹、无积水、无灰尘。
做到“三齐”即:拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品推放整齐。
做到“三不乱”即:电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢。
做到“三不落地”即:工器具与量具、设备零部件、油污不落地。
三、管理职责1、生产厂长或总工程师职责负责作业文明生产管理工作的总体协调。
2、思想政治工作部职责负责生产现场检修作业文明生产的宣传工作。
3、安全监察部职责总体负责全厂检修现场作业文明生产管理工作。
对全厂生产现场检修作业的文明施工进行检查、监督、考核。
4、发电部职责负责检修作业结束后的现场文明生产验收工作。
5、设备管理部职责各专业质检员负责所辖区域文明生产的协调工作。
6、维修部门职责负责生产现场检修作业的文明生产具体实施工作。
四、6S管理、文明生产措施制定和审核1、设备维修部在机组检修期间应有明确、严格的检修现场作业文明生产措施。
2、设备维修部应在机组各级检修前15日将检修现场作业文明生产措施报安全监察部审核。
安全监察部汇总、审核后,于检修前7天下发相关部门。
3、设备维修部按照我厂5号机组各级检修及检修管理手册相关办法,将《设备定置摆放管理图》报至设备管理部审核,设备管理部审核、下发。
五、现场的管理1、现场布置(1)检修各专业在机组各级检修前根据工作需要,周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点,并绘制出现场《设备定置摆放管理图》。
严格定置管理制度,各专业及施工单位责任区间明确,责任落实到人。
机组检修安全管理措施机组检修安全管理措施机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃,检修安全管理也是第一次起步,由于存在着新设备、新结构,同时存在任务重、时间紧等诸多特点,如果安全管理工作不到位,势必影响安全生产及检修进度,甚至发生人身或设备损坏事故,给我公司安全生产造成很大负面影响,经济效益也带来很大损失。
为了加强生产现场安全管理,规范检修标准化工作,约束检修(操作)人员作业行为,保证人身、设备安全,特制定安全管理原则及措施,要求遵照执行。
认真落实各级人员的安全生产责任制,不发生人员误操作和违章作业,确保人身和设备安全。
做到:人员责任落实,职责分工明确,“三措”具体明了。
在具体工作中严格贯彻“谁主管,谁负责;谁批准,谁负责;谁验收,谁负责”的现场作业管理原则。
现场无险情;个人无差错;班组无违章;部门无人身轻伤和人员责任设备损坏。
1.检修安全管理“六项”原则1.1 检修前的“两先一审”原则。
“两先一审”是指检修工程开工前要先制定检修总体施工方案;先制定检修安全管理网络;对施工总体方案的安全措施要进行逐级审批。
设备部在制定检修总体施工方案时,要求达到科学、合理,既要保证检修进度、质量,又要保证检修施工安全进行;制定检修安全管理网络时,内容包括安全组织机构、总体项目、子项目的具体安全措施和安全负责人。
要求措施详细、周全,各个项目责任到人;在审批检修安全措施时,要专业对口,实行分口管理,做到层层把关,以确保措施既科学、严密,又能切合现场作业实际。
1.2 检修人员“一教三明确”原则。
“一教三明确”是指各检修分场对所有参加检修施工的人员要进行安全教育,达到三个明确:①明确自己检修过程中存在哪些危险性;②明确自己如何进行标准化作业;③明确可能发生事故时的应急措施。
对参与检修的所有人员进行的安全教育,结合检修环境复杂、恶劣、交叉作业多等特点进行教育,使检修人员充分认识到检修过程中存在诸多不安全因素,使其提高检修安全意识和防范能力;同时要结合各自检修工程进行重点教育,从而使检修人员能够进行标准化作业,避免违章作业;对检修人员要进行安全常识教育,使其明白发生事故时的急救常识和应急措施,不至于发生事故时手忙脚乱,不知所措,延误抢救时间。
电厂发变组检修现场文明管理规定范本一、概述本文明管理规定旨在确保电厂发变组检修现场的工作秩序和安全生产,提高员工的工作效率和工作质量,做好文明施工,保障人员安全。
二、文明管理规定1.遵守工作纪律(1)严格遵守上下班时间,不早退、不晚归。
(2)上岗前做好安全检查,化解安全隐患。
(3)遵守工作流程和操作规程,不擅自更改设备设置或操作方式。
(4)做好值班记录和交接班工作,保证信息流畅和沟通顺畅。
2.保持工作环境整洁(1)工作人员应保持个人卫生,穿戴工作服、带好工作牌,不准穿拖鞋、赤脚或长发披散。
(2)工作区域、设备、工具等要保持整洁,垃圾、废料要及时清理,避免杂物堆积。
(3)使用的工具和设备应放置在指定的位置,不乱丢乱放。
3.实行安全防护(1)进行高空作业、火焰使用等危险工作时,必须佩戴安全帽、安全带等必要的防护设备。
(2)严禁擅自拆卸设备和强行开启设备保护装置,必要时需重新进行验证和复位。
(3)正确使用和保养工作用具,遵守操作规程,做好设备定期维护保养和检查。
(4)严禁吸烟、乱扔烟蒂等行为,严禁酒后工作。
4.加强现场管理(1)加强现场施工标识,规范施工区域和通行路径,保障工人和设备的安全。
(2)设立专门的管理人员,负责现场巡视和管理,及时处理现场问题和危险情况。
(3)建立健全紧急情况应急预案,提前做好各类应急演练和救援准备。
5.培养文明施工习惯(1)加强员工的安全教育和培训,提高他们的安全意识和责任感。
(2)树立文明施工意识,提倡礼貌待人、文明用语,严禁辱骂、暴力等行为。
(3)引导员工节约用水、用电,减少能源消耗,提倡绿色环保。
三、监督与奖惩1.监督机制(1)设立文明施工监督小组,定期对现场进行巡视检查,及时发现问题并提出整改要求。
(2)建立文明施工考核制度,对个人和班组的文明施工情况进行评定,形成竞争和协作氛围。
2.奖惩措施(1)对表现优秀的个人和班组给予嘉奖和奖金,激发员工的积极性和责任感。
(2)对违反文明施工规定的行为进行批评教育和警告,情节严重者按照公司规定进行相应的处罚。
电厂检修现场规章制度第一章总则第一条为规范电厂检修现场管理,确保电厂检修工作顺利进行,保障生产安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于电厂检修现场管理工作,负责执行的部门为电厂检修部门。
第三条电厂检修工作人员应严格遵守本规章制度,听从管理人员的指挥和要求,积极配合检修工作,确保检修进度。
第四条管理人员应认真履行职责,严格管理检修现场,及时发现并处理问题,确保检修现场安全。
第五条本规章制度所称检修现场是指电厂内进行设备检修的场所。
第二章电厂检修现场管理制度第六条电厂检修现场应设立专门的管理人员,负责检修现场的管理工作,组织协调检修人员进行工作。
第七条电厂检修现场管理人员应具备相关检修知识和技能,熟悉电厂设备结构和运行情况,能够独立解决检修现场遇到的问题。
第八条电厂检修现场管理人员应定期组织检修人员进行安全培训,强调安全意识,提高安全防范能力。
第九条电厂检修现场管理人员应制定详细的检修计划,包括检修内容、进度计划、人员分工等,确保检修工作有序进行。
第十条在检修现场应设置必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳、安全标识等,确保检修工作安全进行。
第三章电厂检修人员管理制度第十一条电厂检修人员应具备相关专业知识和技能,经过严格的培训和考核合格方可上岗从事检修工作。
第十二条电厂检修人员应遵守管理人员的指挥和要求,严格按照检修计划进行工作,不得擅自更改和延误检修进度。
第十三条电厂检修人员应随时保持警惕,及时发现并处理现场安全隐患,确保检修现场安全。
第十四条电厂检修人员应遵守相关操作规程,正确使用检修设备和工具,保持检修设备的完好。
第四章电厂检修设备管理制度第十五条电厂检修现场应配备必要的检修设备和工具,保证检修工作的顺利进行。
第十六条检修设备和工具应每日进行检查和保养,确保设备的正常运行和使用安全。
第十七条检修设备和工具应按规定使用,不得私自调换和擅自拆卸,保证设备的正常使用寿命。
第五章电厂检修现场安全制度第十八条电厂检修现场应严格遵守相关安全规定,确保现场安全。
发电厂机组大修的安全管理规定发电厂机组大修的安全管理主要是为了确保大修期间的施工活动能够安全、高效进行,保障工作人员的生命安全和财产安全,避免事故的发生。
下面,我将从以下几个方面进行规定。
一、大修前的准备工作1. 安全评估:在大修开始之前,应对机组进行全面的安全评估,包括设备的稳定性、安全性等方面的评估,以确定大修期间可能存在的安全隐患,并采取相应的措施进行预防。
2. 人员培训:所有参与大修的人员必须接受相关的安全培训,了解各项安全规章制度和操作规程,并提供必要的个人防护装备,确保每个人员都具备必要的安全意识和操作技能。
二、大修期间的安全管理1. 工作许可:对所有进入施工区域的人员,必须按照规定申请工作许可证,明确他们的工作范围和权限,避免擅自进入危险区域。
同时,制定相应的工作许可管理制度,确保每一个工作许可证都经过合法授权和审核。
2. 安全防护措施:对于施工期间可能存在的安全危险源,应采取相应的安全防护措施。
例如,设置警示标志和告示牌,安装防护栏杆,设置安全护网等,确保人员和设备的安全。
3. 安全监测:对工作场所进行定期巡检和安全检查,及时发现和消除安全隐患。
对可能存在的事故风险进行监测,采取相应的措施进行控制,确保施工期间风险的最小化。
4. 紧急救援:建立完善的紧急救援体系,设置专门的应急疏散通道和设备。
对可能发生的紧急情况制定应急预案,指定专人负责组织和协调应急救援工作,确保事故发生时能够及时、有效地进行救援和处理。
三、大修后的安全管理1. 检查验收:大修结束后,应进行全面的检查和验收,确保设备和工作环境符合安全要求,消除效果不理想的施工项目。
对参与大修工作的人员进行安全经验总结和交流,及时吸取教训,改进安全管理措施,提高施工安全水平。
2. 安全档案:对大修期间的安全管理活动进行详细记录,并形成相应的安全档案。
包括安全检查记录、安全事故记录、安全警示教育记录等,为今后的大修工作提供参考和借鉴,确保安全管理工作的连续性和持续性。
电厂检维修管理制度第一章总则第一条为规范电厂的设备检修维护工作,提高设备的可靠性和使用率,确保电厂安全、稳定、高效运行,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电厂内所有设备的检修和维护工作,包括发电机组、锅炉、汽轮机等与发电有关的设备。
第三条本管理制度的执行标准为国家相关标准和电厂内部规章制度。
第四条本管理制度由电厂生产部门制定并组织实施,由设备部门配合执行。
第二章接触工作安全管理办法第五条执行接触工作必须按照规定的办法来进行。
承插、承板、手推、手拉传动装置的梯子上,扣住扶手,手指应保持不要施加外力。
右法保持挂钩和车走上固定,右法控制和动力,并在任何时候以及在工人进入三行间处理输入、或者具有服从卡等应急开⼝通动。
第六条执行接触工作的人员必须遵守接触工作的管理制度,服从现场指挥人员的指挥,不得擅自变更操作步骤。
第七条电厂必须保持好用的原作备品,并对这些原作备品进行募集.第八条在通道上施加临时的电压( 在 75 V 以下为安全电压的条件下)然后所有已接地的金属都不会然后还有“数据”可显示的。
第九条临时构架应符合专业资质标准,并按规定进行试图。
第十条操作人员必须熟悉设备的结构、性质和电气性能,准确理解设备的工作原理和维修方法。
第三章设备检修流程管理第十一条设备检修工作应按照一定的流程进行,具体包括以下步骤:1. 制定检修计划,明确检修范围和工作内容;2. 组织检修人员进行设备检修,确保操作人员熟练掌握设备检修技术;3. 对设备进行检查维修,及时发现和处理设备故障;4. 完成检修工作后,做好设备的记录和归档工作,定期制定设备的维护计划。
第十二条设备检修过程中,必须严格遵守操作规程,确保检修安全、顺利进行。
第十三条设备检修过程中,必须保持设备的清洁,避免灰尘和其他杂物对设备造成磨损和损坏。
第十四条设备检修结束后,必须进行设备试运行,确保设备的正常运转。
第四章设备维护管理第十五条为了保证设备的长期稳定运行,电厂必须建立健全的设备维护管理体系。
机组大修安全管理规定一、总则1. 为保障机组大修期间的安全和生产顺利进行,制定本安全管理规定。
2. 所有参与大修工作的人员必须严格遵守本规定,确保大修过程中的安全。
3. 大修期间,安全责任由项目负责人负责,相关人员必须服从其管理和指挥。
二、安全管理措施1. 安全生产教育培训1.1 所有参与大修工作的人员必须参加安全生产教育培训,并通过考试合格。
1.2 定期组织安全培训,提高参与人员的安全意识和技能。
2. 人员资质审查及控制2.1 大修期间的参与人员必须具备相应的资质证书,并定期进行审查和更新。
2.2 严禁未经资质审查和控制的人员参与大修工作。
3. 安全设备监控与维护3.1 所有安全设备必须符合国家标准,并进行定期检查和维护。
3.2 发现安全设备故障或异常,应立即进行修复或更换。
4. 安全防护措施4.1 所有参与大修工作的人员必须配备符合规定的安全防护用品。
4.2 不得私自移动或拆除安全防护设施,如发现问题应及时报告。
5. 火灾防控5.1 严禁在大修区域内吸烟、使用明火或违规操作,防止引发火灾事故。
5.2 设置火灾报警设备,并进行定期检测,确保及时发现和处理火灾隐患。
6. 作业操作规范6.1 在大修期间,所有作业必须按照规范进行,确保操作安全。
6.2 严禁超负荷作业,做到适度操作,防止机械事故的发生。
7. 废物处理与环境保护7.1 所有废物必须进行分类、封装和妥善处理,严禁乱倒乱丢。
7.2 大修期间的作业必须遵循环境保护要求,减少对环境的污染。
8. 突发事件处置8.1 对可能出现的突发事件进行预案制定和演练,确保及时有效处置。
8.2 加强应急救援力量的组织和配备,确保能够及时响应和处理突发事件。
三、责任追究1. 对违反本安全管理规定的行为将依据国家法律法规和公司规章制度进行相应的处罚。
2. 对因违反本规定而导致事故的,将追究相关人员的责任并承担相应的法律责任。
四、附则本安全管理规定自颁布之日起执行,如有其他情况需要补充或修改,将根据实际情况进行相应调整。
中国大唐集团公司发电设备检修管理办法大唐集团制〔2013〕94 号第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司(以下简称集团公司)设备检修管理工作,提高设备检修质量和可用系数,根据国家和电力行业有关政策和法规,根据中国大唐集团公司《火力发电机组A 级检修管理导则(试行)》(大唐集团号)、中国大唐集团公司《水力发电机组A 级检修管理导则(试行)》(大唐集团号)等,制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司(以下简称“分子公司” ),直属发电企业。
第三条检修与质量管理的任务和要求:(一)检修与质量管理要坚持“预防为主,计划检修”的方针;坚持“质量第一” 、“应修必修,修必修好”的原则。
严格执行标准化检修的规定和ISO9000等管理标准;(二)坚持以安全为基础,以质量和效益为中心,以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点,积极采用状态诊断技术,按实施点检定修预防性维修的要求,开展点检定修;(三)检修资金要实行统一管理,集中使用,把有限的资金用在最急需的地方,特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排,充分发挥资金的使用效果;(四)检修施工积极采用新技术、新材料、新工艺、新工具、新设备,不断地提高检修工艺水平,从而提高工作效率,缩短检修工期;(五)按照设备有效期管理的要求,认真制定检修管理质量目标,努力降低检修成本,严格控制检修工期,做到安全、文明、精心检修,确保机组修后可靠性、经济性均较修前有明显的提高(A 级检修机组达到或优于机组设计水平)。
采用先进的管理手段,创造一流的检修与质量管理水平。
第二章机构及其职责第四条本着“确立责任意识,加强责任管理,实行责任考核,严肃责任追究”的管理思路,明确系统各企业在检修方面的责任,实现集团公司检修全过程管理工作的系统化、规范化、科学化和精细化。
第五条集团公司职责:(一)负责制定集团公司设备检修管理制度、规定和办法;(二)负责审批集团公司各分子公司和直属发电企业检修规划、计划和设备检修质量的目标、要求;(三)负责审批集团公司各分子公司所管理和所属基层发电企业检修资金额500 万元及以上重大特殊项目;(四)负责对分子公司所管理和所属基层发电企业的检修机组不满足本规定检修周期、工期的审批;五)负责集团公司检修市场和检修监理的管理;六)负责集团公司各分子公司和检修与质量的统计与分析、检查与考核管理;(七)负责监督、指导、协调集团公司各分子公司的设备检修与质量管理。
发电部强化检修现场安全文明管理
发电部自1号机组B修以来,全面加强了检修现场的安全文明管理,确保实现“安全、文明、质量”的大修目标。
发电部坚持每天组织参与检修作业人员在三讲室进行当天检修任务内容讲解,分析总结前一天的工作情况和当天的危险点,做到加强所有人员的安全意识。
组织大修安全文明督查人员每天对作业现场开展督查,及时发现并告知非工作人员不得进入工作现场等现象。
同时加强了大修现场安全警示标志和规范化管理:在1号机组大修现场设有“禁止入内”、“禁止使用不合格的工器具”等警示牌。
在发电机风洞内作业时,组织专人在洞口监护,登记进入风洞内作业人员及所带工器具,并让工作人员上交钥匙、手机等随身物件,严格落实安全管理制度。
拆下的螺丝、原件要求摆放整齐,随时清理检修现场产生的垃圾,为安全、圆满地完成1号机组B修奠定了基础。
发电机组检修现场管理办法
现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。
以现场管理为基础,并通过现场来实施企业的各项管理是最常见的管理模式之一。
加强现场管理,是全面提高企业素质的保证。
现场管理的基础工作就是6S管理(清理、整理、清洁、维持、安全、素养),是组织现场管理最基本、最有效的管理措施之一。
火力发电机组检修实施6S管理,是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现,具体包含三部分内容,即检修现场安全管理、检修现场定置管理和检修作业区隔离管理。
第一节检修现场安全管理
一、危险源辨识、风险评价及风险控制
机组检修是发电企业一个重要的特殊时期。
在这个期间里,有大量人员参加紧张繁忙的检修和试验活动,有大量易燃、可燃和危险品进入现场各区域,其风险不言而喻。
不仅有与工业环境等“物”的因素相关的工业风险,还有许多难于确定的“人”的因素,人身伤害和设备损坏的概率比任何时候都要高。
因此,必须对检修作业危险源的辨识、风险分析及控制予以足够的重视。
(一)术语和定义
1.危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
“危险源”又叫做“危害因素”。
2. 危险源辩识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。
3. 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
4. 可容许风险:根据组织的法律义务和职业健康安全方针,已降至组织可接受程度的风险。
(二)组织及职责
1.厂长(总经理)负责重大危险因素管理方案及控制措
施的批准。
2.生产副厂长(生产副总经理)负责危害辨识、危险评价和危险控制计划的组织领导工作。
3.安全管理部门
(1)是危害辨识、危险评价归口管理部门;
(2)负责组织确定本单位重大危险因素;
(3)负责组织相关部门制定重大危险因素管理方案或控制措施,并监督实施。
4.技术管理部门负责组织制定设备重大危险因素管理方案或控制措施。
(三)工作程序
1.工作流程(见图12-1)
2.危险源辨识与风险评价的策划、组织和准备
(1)安全管理部门制定危险源辨识和风险评价的计划、方案。
(2)按照危险源辨识与风险评价计划、方案和方法,相关部门制定危险源辨识和风险评价计划、方案和方法。
3.危险源辨识
电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素等七种类型。
上述范围适用于机组检修活动的全过程,包括外包工程的施工活动、临时工作人员以及所有进入作业场所的人员的活动。
(1)危险源辨识方法
①询问和交流;
②现场观察;
③查阅有关记录;
④获取有关信息;
⑤基本分析法;
⑥工作安全分析法;
⑦安全检查表法等。
图12-1 工作流程序
(2)危险源辨识依据
①职业健康安全法律与其他要求;
②职业健康安全方针;
③事故、事件记录,不符合项发现;
④内部审核、安全大检查和安全性评价的结果;
⑤类似企业曾发生的事故与事件的信息;
⑥来自员工或相关方交流的信息;
⑦组织的设施、工艺过程和运行活动方面的信息:现场计划,工艺流程图,危险物料的库存清单,毒理学资料,监测数据,作业场所环境数据;
⑧各部门对本部门所涉及的所有作业和管理活动进行危险源辨识,确定作业活动,辨识危险因素及可能导致的事故,对辨识的危险源进行评价后形成《危险源辨识与风险评价结果一览表》。
4.风险评价
(1)采用作业条件危险性评价法(LEC法)(表12-1、2、3)对危险源辨识的危险因素进行评价。
LEC法是一种常用的(定性)评价法——半定量,用来评价作业条件的危险性。
公式是:
D=LEC
其中:
L——发生事故的可能性大小
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果
D——危险性
表 12-1 LEC法L、E的取值参考表。