煤矿串联通风的安全措施实用版

关于运输巷掘进工作面运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风安全技术措施由于下一步矿井接替工作的需要，急需形成下一个接替工作面8016工作面，出现8016运输巷掘进工作面中的运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风，现根据《规程》的规%定，特制订如下安全措施。

一、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面供风风机前3米处及采煤工作面进封侧必须安装瓦斯报警器断电仪。

1、报警断电浓度为：CH4:>0.5%,复电点：<0.5%2、断电范围：矿井主进风巷前方各采掘工作面的所有非本安型电器设备的电源。

二、加强局部通风管理1、严禁8016运输巷掘进工作面的供风局扇吸循环风。

2、严格按质量标准接吊风筒，确保8016运输巷掘进工作面的风量，确保8016运输巷掘进工作面瓦斯不超限。

3、局扇实行挂牌管理，有专人负责管理，严禁任何人擅自停开局扇。

三、加强瓦斯管理1、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面设专职瓦检员和安检员。

2、工作地点未经瓦检员检查瓦斯浓度或瓦斯超限积聚，严禁作业。

3、技术封闭作业过程中产生的盲巷。

4、停电等原因造成掘进工作面停风或工作面风流短路，必须经瓦检员进行处理并检查停风区内的有害气体、瓦斯情况，只有有害气体、瓦斯浓度不超限时方可恢复通风，否则须制定瓦斯排放措施经矿总工程师批准后，组织实施。

四、加强放炮管理1、放炮必须使用专用放炮母线并保持有足够长度，在规定地点放炮。

2、装药时必须按规定充填好炮泥饼使用水泡泥。

严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

3、放炮员必须经有关部门培训并取得资格证书的人员担任放炮工作。

五、加强防灭火工作1、严禁使用非阻燃电缆。

2、加强电器设备的检查和维护，杜绝电器失爆。

3、严禁在掘进工作面及运输流中进行气焊氧割工作。

4、各皮带机头尾必须按规定配置干粉灭火器和消防沙。

六、加强巷道防尘洒水工作：8016运输巷施工过程中，放炮前后及出煤期间必须及时洒水防尘;同时，8016运输巷至矿井主进风巷前方各采掘工作面之间的进风巷内必须加强洒水降尘工作。

掘进工作面串联通风安全措施该工作面暂为一次串联通风，为落实一通“三防”各项工作，加强安全管理，制定以下安全措施：1、设置甲烷传悉器，局扇吸入风处20m内，工作面实行风电闭锁，瓦斯电闭锁，确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下，工作面局扇吸收风流不超0.5%。

2、配备专职瓦斯检查员，现场管理，通风检测瓦斯、现场跟班作业，严格交接班制度。

3、加强局扇通风管理，风筒吊挂整齐，无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。

4、严格执行“一炮”三检制度，放炮前设置警械人员把口，执行放炮制度。

5、严格落实一通三防各项工作，设置降尘管路，倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。

6、加强通风加强检没，防止瓦斯超限作业。

7、工作面加强检查，防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。

8、严格执行瓦斯管理制度，及时填写手册，牌板报表，执行审批签字制度，坚持执行“三对照”。

9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。

必须确保安全各项工作。

革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工革新煤矿2007年9月20日革新煤矿17#煤层探巷施工方案一、概况革新煤矿平硐暗斜井开拓，暗斜井是提升绞车为JT100-800型，电机功率45KW，暗斜井平均坡度15°。

该矿井为中央并列抽出式通风。

主平硐，付平硐进风，风井抽出式负压通风。

风井主扇两台，型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。

二、地质情况简述地质情况总体呈东北单斜构造，地层走向东北，倾向东南，倾角15°-12°。

煤层顶板为粉砂质砂岩，粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m 泥质灰岩，底板为泥质砂岩。

根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°，现掘进标巷道位置标高+1687水平，计划平巷掘进160米揭露17#煤层。

三、开拓方案根据该块段地质情况，现有巷道揭露采用二个平巷平行开拓超前20米施工作业方案。

一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。

因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。

在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。

通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。

2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。

3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。

4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。

一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。

这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。

因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。

2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。

遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。

3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。

同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。

4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。

总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。

因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。

掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。

由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。

为确保安全生产，特编制本安全技术措施。

一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。

加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。

2、加强局部通风管理。

两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。

采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。

局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。

局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。

风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

严禁随意停风。

每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

串联通风安全技术措施煤矿通风安全系统是确保煤矿企业井下生产安全的重要技术措施。

以下是店铺整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。

串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

一采区变电所掘进工作面串联通风的安全技术措施通风科编制：田志慧2011年5月25日审批：矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：调度主任：监控主任：技术科长：安全科长：通风副科长：施工负责人：一采区变电所掘进工作面串联通风的安全技术措施在一采区变电所的掘进过程中，2#掘进头从03回风順槽北侧33米处掘进，根据实际情况采用串联通风，为保证安全作业特制定本措施：一、一采区变电所掘进必须采用湿式钻眼，严禁干式打眼。

二、放炮时按规定使用水炮泥、黄土炮泥。

三、放炮时，使用喷雾装置进行洒水防尘、冲洗岩帮，减少煤、岩尘飞扬。

四、在开口点上方10m处（掘进回风侧)安装一道全断面防尘水幕装置，水雾封闭巷道全断面进行净化风流。

五、瓦斯传感器设置1、在回风大巷（即局部通风机前3～5m处）处安设一个瓦斯传感器T3，报警、断电浓度≥0.5﹪,复电浓度＜0.5﹪。

断电范围：一采区变电所掘进巷道内全部非本质安全型电器设备的电源。

2、在掘进迎头不超过5m处安装瓦斯传感器T1，报警浓度≥1﹪,断电浓度≥1.5﹪，复电浓度＜1﹪。

断电范围：一采区变电所掘进巷道内全部非本质安全型电器设备的电源。

3、在距回风绕道口10～15m范围内设置甲烷传感器T2，设置报警浓度为≥1％，断电浓度为≥1％，断电范围是一采区变电所掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1％。

六、必须严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度，加强瓦斯巡回检查制度，瓦斯超限立即停止作业，切断电源，撤出掘进巷道内人员，向矿长、工程师汇报，采取措施进行处理。

七、要求瓦斯员班班到位，发现瓦斯超限立即停止作业，切断电源，撤出井下人员，向调度室汇报，查明原因，进行处理。

七、其它执行《一采区变电所作业规程》、《煤矿安全规程》、《操作规程》的相关规定。

后附串联通风示意图：一采区变电所回风大巷通风科2011年5月25日。

庚三上部绞车房与庚三采区串联通风安全技术措施施工单位: 综合队施工队长:编制:日期:2007年12月28日根据矿井生产计划安排,我队施工庚三上部绞车房及绞车房进风道,由于施工庚三绞车房煤巷88米时,不能构成独立的通风系统,其乏风通过庚三通排下山进入庚三采区形成串联通风,为确保施工期间的安全,特制定以下串联通风措施.一.串联通风起止时间: 预计2008年1月5日至2月20日二.串联通风范围:一个掘进工作面串联庚三采区.三.矿井“一通三防”基本情况:1.矿井通风方式采用中央边界抽出式,由主井、管子井、皮带斜井、南斜井、西斜井、己一风井进风，由己二风井回风。

2.瓦斯等级：2007年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯等级，全矿井瓦斯相对涌出量为8.09m3/t绝对瓦斯涌出量为18.72m3/t3.煤尘爆炸危险程度：根据集团公司2007年鉴定结果，二矿庚组煤层具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数28.75%—34.26%.4.煤层自然等级：根据集团公司2007年鉴定结果，二矿矿井自然危害等级属不易自然煤层，庚组煤层自然发火期为6—9个月。

5.安全监测系统：庚三采区使用KJ2000安全检测系统，覆盖采区所有采掘工作面及其他需要检测的地点，覆盖率达100%。

能够实时监测井下的环境参数和工况参数，瓦斯超限时能够有效断电。

四.工程概况：（见附表）序号项目内容说明1 巷道布置巷道布置见平面图2 工期要求2008年1月5日开工，2008年2月20日竣工3 巷道用途绞车房、通风4 服务年限20年5 工程量主体工程：88m6 工程投资26.5万元7 工程结构特点先施工交岔点工程量15m，交岔点施工结束后以方位207°，沿庚20顶板掘进，施工成矩形巷道，其中皮带下山上段60m、绞车房8m。

然后以方位107°施工通风道20m，最后由-86大巷以方位207°施工拱形巷道平巷8m后再以上山坡度44°施工17m与通风道贯通，总工程量113m。

+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。

在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。

②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。

3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。

煤矿串联通风的安全措施煤矿是目前我国重要的能源产业，但其中所涉及的安全隐患也极为严重。

而通风系统的建设和运行则是确保煤矿安全生产的重要措施之一。

其中，串联通风系统作为一种新型的通风方法，能够有效提高煤矿的通风效率，同时也需要采取一系列的安全措施。

本文将从以下几个方面介绍煤矿串联通风的安全措施。

1. 系统设计与建设煤矿串联通风系统的设计与建设，直接影响后续的运行效果和安全性。

首先，应当合理布置每个风井的进、出风口、沟槽和挡风堵口等，形成合理的气流路径，保证通风系统能够达到理想的通风效果。

其次，在系统设计之初就应当有通风需求的分析和评估，充分考虑煤层情况、产能需求和通风设施现状等因素。

在设计中还应当明确通风系统的风量、风速和压差等参数，以确保系统的正常运行和安全性。

2. 运行管理和维护在通风系统建设完成之后，相关工作人员还应当对通风系统进行科学的运行管理和维护。

首先，应当确保通风系统的运行符合相关的运行规范。

其次，应当对通风系统进行定期的检查和维护，及时处理通风系统中出现的故障和缺陷，以确保通风系统的正常运行和安全性。

同时，还应当定期对通风系统进行清洗，保证通风系统的畅通和净化。

3. 安全标志和警告设施对于串联通风系统，应当在系统内部设置相应的安全标志和警告设施，以提示相关人员遵守相关规定，避免发生事故。

一些常见的安全标志和警告设施包括：•气体检测仪：设备在通风系统中设置，能够及时检测出有害气体，发出警报，并能及时采取相应措施。

•井口标志：在通风口进行标记，以避免相关工作人员进入，避免人员伤亡事故发生。

•安全门：针对风井进行设置，通过大力门达到通风与隔离双重作用。

以上安全标志和警告设施能够为煤矿通风系统的安全运行提供保障，避免因操作不当、或者通风系统故障而引发的事故。

4. 培训和教育在煤矿串联通风系统的安全措施中，培训和教育也占据了至关重要的地位。

相关人员应当经过专业的培训和教育，包括培训和教育人员对于串联通风系统的设计、运行、维护及常见故障和处理方法等具备一定的专业知识和技能，以避免由于操作不当而引起的事故，并能够及时处理通风系统中出现的异常以保障煤矿安全。

煤矿串联通风安全技术措施煤矿通风是煤矿安全工作中非常重要的一环，对于预防煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸有着至关重要的作用。

为了保障煤矿的通风安全，需要采取一系列的技术措施。

下面将详细介绍煤矿串联通风安全技术措施。

1.合理布设通风系统首先，需要对煤矿进行合理的通风系统布设。

通风系统应根据煤矿的空间布局和地质条件来设计，确保通风气流流动畅通。

通风系统需要包括通风巷道、风机、风门、风井、风筒等组成部分，这些部分需要按照煤矿的布设要求合理设置。

2.定期巡检通风设备通风设备是保证煤矿通风安全的关键，因此需要经常对通风设备进行巡检和维护。

定期检查通风机的工作状态、风区的压力等参数，发现问题及时处理。

同时，还要定期清理通风巷道和风门等设备，确保通风气流的通畅。

3.设置合理的风门风门的设置对于煤矿的通风效果至关重要。

风门的开启和关闭需要根据巷道的通风情况进行调整，保证通风气流的流动方向和速度。

合理设置的风门能够有效分隔瓦斯和煤尘，防止二者混合导致爆炸。

4.加强瓦斯检测瓦斯是煤矿中主要的燃烧源，因此需要定期对煤矿进行瓦斯检测。

可以安装自动瓦斯检测系统，对煤矿的瓦斯含量进行实时监测。

同时，需要制定瓦斯检测的标准和规范，对瓦斯含量超标的地点采取相应的处理措施，确保瓦斯浓度在安全范围内。

5.加强煤尘控制煤尘是煤矿爆炸的另一个重要因素，因此需要加强煤尘控制。

可以采取湿式喷雾等方法对煤尘进行抑制，在关键区域设置煤尘防爆罩等措施。

此外，还需要加强煤尘防爆设备和防爆装置的维护和管理工作，确保其正常运行和有效性。

6.建立应急救援机制煤矿通风安全工作的应急救援机制至关重要。

应建立完善的煤矿通风事故应急预案，明确各级责任单位和人员的职责和任务。

同时，煤矿应急救援设备和人员需要进行定期培训和演练，提高应急救援的能力和水平。

总之，煤矿串联通风安全技术措施是保障煤矿通风安全的重要手段。

通过合理布设通风系统、定期巡检通风设备、设置风门、加强瓦斯检测和煤尘控制、建立应急救援机制等措施，能有效预防煤矿通风事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿的正常运行。