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净水厂设计1.水量计算最小服务水头28m（6层）城市时变化系数k n=1.44 q=100~160生活用水量 Q1=qnf=(100~160)x30x104x88%=4.224x104/24 m3/h=1760 m3/h绿化浇撒道路 Q3=500m3/d=20.83m3/h工业用水量Q4=10000/24+4000/18 m3/h=416.67 m3/h+222.22 m3/h=638.89 m3/h漏失量Q5=(Q1+Q4+Q3)(10%~20%)=(1760+638.89+20.83)x(10%~20%)=241.972~48 3.944 m3/h未预见水量 Q6=（8%~12%）(1760+636.89+20.83)=232.293~348.44 m3/h Q h=khQx1000/3600=1.44x（2903.664+348.44）/3.6=1300.8416 L/s最高日用水量 Q=1300.8416x1.05=1365.88 L/s取水构筑物：一级泵站按三班制均匀工作Q I=αQ d/T=1.05x3252.104=3414.7092 m3/h2.溶液池溶液池W1=25.8x3414.71/417x10x2m3=10.563 m3≈10.6 m3原水浊度600 mg/L混凝剂max投加量a=25.8 mg/L(PAC)单池尺寸：LxBxH=2.5x2.2x2=11 m3有效容积2.5x2.2x2=11 m33.溶解池溶解池W2=0.3W1=0.3x10.6=3.18 m3单池尺寸：LxBxH=1.5x1.4x2.0=4.2 m3有效容积1.5x1.4x1.6=3.36 m3放水时间t=10min则放水流量q0=W2/60t=30180/60x10 L/s=5.3 L/s水力管径DN=70 mm相应流速v0=1.38 m/s 1000i=27.40管材采用：硬聚氯乙烯管投药管流量q=W1x2x1000/24x60x60=10.6x2x1000/24x60x60=0.245 L/s 水力管径d1=15 mm相应流速v1=1.24 m/s 1000i=140计量投加设备：转子流量计，耐酸泵GDF型耐腐蚀管道泵型号：GDF25-15型号流量（m3/h）扬程（m）转速（r/min）电动机气蚀余量生产厂GDF25-15 1.5 20 2800 功率（kw）电压（V）（NPSH）r(m)广州市第一水泵厂0.46 220 44.混合器设计计算（1）进水管流速v 进水管采用两条，直径为d1静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流量q=Q/n=1365.88/2 L/s=682.94 L/s d N=700 mm查水力计算表知v=1.77 m/s 1000i=5.32(无缝钢管)混合管道的水头损失 h=0.1184Q2n/d4.4得n=hd4.4/0.1184Q2=0.5x0.74.4/0.1184x(650.4208x10-3)2≈3个总水头损失h=5.32x5/100 + 0.5=0.58 m5.药剂仓库设计计算混凝剂最大日用量：d88.13658.25=⨯.3/st045mg/固定储备量：根据给水手册选三十天储备量，则t045.3=⨯309135.PAC相对密度为1.15，则其体积为V=91.35/1.15=79.433m设计堆积高度为2m,则面积为79.43/2=39.72平方米考虑到运输及通道等，设计面积为64平方米。
一．设计原始资料1.净产水量：3000m3/d2.水源为河水3.（1）最高浑浊度为2000NTU（2）碱度为5mg/L（3）总硬度：月平均最高368mg/L, 月平均最低156mg/L（4）PH值：6.9—7.6（5）色度：12度（6）大肠菌群数：1800CFU/100ml（7）水温：月平均最高27.7℃月平均最低6.9℃4．净化出水要求：达到《国家生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求。
5．净水厂地形图：比例尺1：2006．地形资料：拟建水厂厂址地形平坦，地质为砂质粘土，地基承载力特征值fa=600kPa,无地下水7．各种材料均可供应。
二、水厂工艺流程选择（一）．确定净水厂的设计水量根据GB50013—2006规定：水处理构筑物的设计水量，应按最高日供水量加水厂自用水量确定。
水厂自用水率应根据原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型等因素通过计算确定，一般可采用设计水量的5％～10％。
当滤池反冲洗水采取回用时，自用水率可适当减小。
考虑滤池反冲洗水采取回用及用水安全，自用水率取8%则设计水量G=000×(1+0.08)=3000 m3/d（二）确定净水厂工艺流程和净化构筑物的型式原水的含沙量或色度、有机物、致突变前体物等含量较高，臭味明显或为改善凝聚效果，可在常规处理前增设预处理。
原水来自河水含沙量较低，色度12度，满足GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》，可以不进行原水的预处理。
设计工艺流程：取水→一级泵站→管式静态混合器→穿孔旋流絮凝池→斜管沉淀池→无阀滤池→消毒剂→清水池→二级泵站→用户三、混凝剂的投配根据最高浊度，此河水水质与长江水类似，则混凝剂PAC采用碱式氯化铝（含三氧化二铝10%），投加量最高为20mg/L,无需助凝剂。
沉淀或澄清时间1.2h。
每天工作时间为18h。
1.溶解池W1和溶液池W2的确定W2=aQ/417cn=18×100×20×5400/18 /(1000×1000×10×2)=0.54m3n----液体投加混凝剂时，溶解次数应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定，每日不宜超过3次,取2次。
免费享用，请给好评，谢谢目录第一章总论 (1)1.1设计任务及要求 (1)1.2基本资料 (1)1.2.1水厂规模 (1)1.2.3厂区地形 (1)1.2.4工程地质资料 (2)1.2.5水文及水文地质资料 (2)1.2.6气象资料 (2)第二章总体设计 (2)2.1净水工艺流程的确定 (2)2.2处理构筑物及设备型式选择 (3)2.2.1药剂溶解池 (3)2.2.2混合设备 (3)2.2.3絮凝处理构筑物的选择 (3)2.2.4沉淀池 (3)2.2.5滤池 (4)2.2.6消毒方法 (4)第三章混凝沉淀 (4)3.1药剂投配设备 (4)3.1.1混凝剂药剂的选择 (4)3.1.2混凝剂的投加 (4)3.1.3 溶液池体积 (5)3.1.4 溶解池溶积 (5)3.1.5 投药管 (5)3.1.6 溶解池搅拌设备 (6)3.1.7计量投加设备 (6)3.2混合设备 (6)3.3反应设备的设计 (7)3.3.1平面布置 (7)3.3.2基本设计参数 (7)3.3.3设计计算 (7)3.4 沉淀澄清设备的设计 (9)3.4.1沉淀池分为两组 (9)3.4.2沉淀池平面尺寸 (9)3.4.3进出水系统 (10)3.4.4核算 (12)第四章过滤 (13)4.1滤池的选型 (13)4.2滤池的设计计算 (13)4.2.1设计水量 (13)4.2.2冲洗强度 (13)4.2.3滤池面积 (13)4.2.4单池冲洗流量 (14)4.2.5冲洗排水槽 (14)4.2.6集水渠 (14)4.2.7配水系统 (15)4.2.8冲洗水箱 (16)第五章消毒 (17)5.1加药量的确定 (17)5.2加氯间的布置 (17)第六章清水池及泵房 (18)6.1清水池的设计 (18)6.2泵房的设计 (18)第七章总图布置 (18)7.1水厂的平面布置 (18)7.2水厂的高程布置 (19)参考文献 (19)第一章总论1.1设计任务及要求通过净水厂课程设计，巩固学习成果，加深对给水处理课程内容的学习与理解，掌握净水厂设计的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
二 设计计算内容一、 水厂规模及水量确定综合生活用水量：Q 1=270000×250×96％=64800000L/d=64800m 3/d 生产用水量：Q 2=12000+12000+12000+8000=44000m 3/d 工业企业用水量：Q 3=[(25×1600×3+35×400×3+60×400×3)+(25×1600×3+35×400×3+40×400×3)+(25×1000×3)+(25×1600×3)]／1000=639m 3/d 浇洒绿地用水量：Q 4=(Q 1 +Q 2 +Q 3 )×10％=(64800+44000+639) ×10％=10944m 3/d 未预见用水及管网漏水量: Q 5=20％×(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=24077 m 3/d 设计水量：Q d =Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5=144460 m 3/d=6019 m 3/h=1.67 m 3/s 水厂自用水量取5% Q I =1.05×TQd=6320.125 m 3/h 消防水量:Qx=55×2=110L/s=9504 m 3/d二. 给水工艺流程的确定及构筑物的选择 2.1工艺流程的确定水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。
原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1 水处理工艺流程2.2构筑物形式的选择根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板絮凝池，沉淀池选用平流式沉淀池，滤池选用V 型滤池，采用加氯消毒。
三、 给水单体构筑物设计计算 （一） 混凝剂配制和投加 1. 设计参数根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选聚合氯化铝为混凝剂。
某净水厂毕业设计完整版含图纸课程设计设计题目:专业班级:姓名:指导教师:山东农业大学水利土木工程学院2006年12月《给水工程》课程设计前言自从有了人类的生活和生产活动，人类活动就受制于水的自然循环和社会循环所产生的水量和水质。
城市给水工程的建设是一项系统工程，包括工程的前期立项和环境影响评价、工程的设计与建设资金的筹集。
为了设计好建设好城市给水工程，需要在项目的立项和设计各个环节充分了解工程的内容、要求和设计计算方法，掌握必要的专业知识，使工程建成后达到预期的效果。
为了与理论结合，在课程结束时进行课程设计，可以巩固课堂知识，增加对实际情况的理解。
同时可以涉及新兴工艺，对各个工艺流程进行比较选择。
水处理厂工艺的选择是水处理厂设计最为关键的问题，直接关系到工程建设造价、运行成本何处水水质。
常规水处理工艺(即所谓的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺)无论在理论还是在实践上并无重大技术突破。
1( 混合工艺其主导工艺仍然是水泵混合、管式静态混合器混合、机械混合和跌水混合等。
2(1《给水工程》课程设计第1章总论 1.1给水处理课程设计任务及要求1.1.1设计题目某市净水厂设计1.1.2基本资料31、水厂产水量:1组:30000m/d。
32组:50000 m/d。
33组:80000 m/d。
2、水源为河水，原水水质如下:项目数量项目数量100~500mmg/l 浑浊度总硬度 40度1度色度碳酸盐硬度 4度0~20? 21mg/l 水温氯根7.2 32mg/l PH值硫酸根0.05mg/l 12000个/ml 细菌总数硝酸根1mg/l 3000个/ml 大肠菌数铁 0.033mg/l 略有臭和味亚硝酸根 4度7.69ml/l 耗氧量碱度3、厂区地形平坦，地面标高为黄海高程160.0m，水厂占地(1、2组):2.26公顷(155×145m)。
3组:2.4公顷(155×155m)4、当地气象资料:2《给水工程》课程设计风向:东北气温(月平均):最高28?，最低-1.9?。
目录第一章设计原始资料第二章设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间第二节配水井第三节混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法第四章净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节普通快滤池设计计算：第七节消毒和清水池设计计算第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算第九节二级泵站第五章水厂平面布置和高程布置计算第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物第四节净水厂绿化与道路第六章净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m 。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ; 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15。
80m ； 河底标高:10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ;冰冻最大深度1m .厂区地基：上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－6。
8；水温:4.5－21。
5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味;总硬度：123。
35mg/L CaCO 3；溶解氧:年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0。
435 mg/L ，最大为0。
68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ;细菌总数:最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
第一章：水厂设计资料及设计原则1.1设计资料一．设计题目某城镇净水厂工艺设计二．设计基础资料1、城市用水量 69000 m3/d。
2、厂址区水文地质资料厂址区土质为亚粘土，冰冻深度-0.3m，地下水位为-6m，年降水量1500 mm，年最高气温38℃，最低气温-10℃，年平均气温20℃，主导风向为北风。
3、厂址区地形资料厂址区地形平坦，地面标高150.00m。
地形比例1:500，按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计，水源取水口位于水厂东北方向150m，水厂位于城市北面1km。
4、水源资料水源为地面水源，水量充沛；河流最高水位147m，最低水位137m，常水位141m。
水质符合饮用水源的水质标准，浊度为 400 度。
5、工程地质资料(1)地质钻探资料土壤承载力:20 t/m2.(2)地震计算强度为186.2kPa。
(3)地震烈度为9度以下。
(4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
6、气象资料该市位于亚热带，气候温和，年平均气温15.90C，七月极端最高温度达390C，一月极端最低温度－15.30C，年平均降雨量954.1mm，年平均降雨日数117.6天，历年最大日量降雨量328.4mm。
常年主导风向为东北偏北（NNE），静风频率为12％，年平均风速为3.4m/s。
土壤冰冻深度：0.4m。
风向玫瑰图三．设计内容1、确定净水厂设计规模2、工艺流程选择；3、水处理构筑物选型及工艺设计计算；4、平面布置，绘制水厂总平面布置图；5、进行水力计算与高程布置计算，绘制高程布置图。
四．设计成果及要求处设计说明书1份；图纸2张（手绘铅笔图）。
1、设计说明书3-5万字，300字左右的摘要要有中英文对照。
内容包括：①摘要（前言）；②目录；③概述（简单说明设计任务、设计依据、设计资料等）；④处理流程阐述；⑤构筑物的设计计算；⑥平面布置说明；⑦高程布置计算；⑧设计中需要说明的问题。
设计说明书应有封面、前言、目录、正文、小结及参考文献。
某城市净水厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解净水厂的基本概念和原理，掌握其工艺流程及关键设施的作用。
2. 掌握水体污染的类型、原因及危害，理解净水厂在保护水资源方面的重要性。
3. 了解我国水资源现状，认识到节约用水、保护水资源的重要性。
技能目标：1. 能够描述净水厂的处理工艺，并分析其原理。
2. 能够运用所学知识，分析生活中水质问题，提出改进措施。
3. 能够通过参观实践，学会观察、思考、提问，提高问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对水资源保护的意识，养成节约用水、爱护环境的良好习惯。
2. 增强学生的环保责任感，激发其参与水资源保护的积极性。
3. 培养学生合作、探究的学习精神，提高其对科学学习的兴趣。
本课程针对中学生设计，结合学生好奇心强、求知欲旺盛的特点，注重实践与理论相结合。
课程目标旨在帮助学生建立完整的净水知识体系，提高实践操作能力，培养其环保意识和责任感，为后续学习打下坚实基础。
同时，课程目标具体、可衡量，方便教师进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 净水厂概述：介绍净水厂的定义、作用及分类，引导学生了解净水厂的基本概念。
- 教材章节：第一章 水与人类生活2. 水体污染及危害：分析水体污染的类型、原因、危害，让学生认识到保护水资源的重要性。
- 教材章节：第二章 水体污染与水质标准3. 净水工艺流程：详细讲解净水厂的处理工艺，包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等，使学生掌握净水原理。
- 教材章节：第三章 水处理技术4. 净水厂设施及作用：介绍净水厂的关键设施及其作用，帮助学生了解净水厂的实际运作。
- 教材章节：第四章 水处理设施5. 我国水资源现状及保护：分析我国水资源现状，讨论水资源保护的措施，培养学生的环保意识。
- 教材章节：第五章 水资源管理与保护教学内容按照课程目标进行科学、系统地组织，注重理论与实践相结合。
在教学过程中，教师需根据教学大纲安排和进度，确保学生掌握教材相关内容，为达到课程目标奠定基础。
某净水厂设计方案设计方案：净水厂净水工艺流程及设备选择一、净水工艺流程设计根据净水厂的实际情况和净水要求，设计如下净水工艺流程：1.在源水池进行预处理：源水经过进水管道进入源水池，在源水池内进行物理处理，包括沉淀和搅拌，以去除大颗粒杂质和悬浮物，并控制水质的稳定性。
2.经过给水泵提升到过滤器：采用给水泵将源水从源水池提升至过滤器，以滤除残存的悬浮物和微生物。
3.过滤器处理：将经过给水泵提升后的源水送入过滤器进行处理。
过滤器采用活性炭过滤器和砂滤器的组合工艺，其中活性炭过滤器主要用于去除有机物和余氯，砂滤器主要用于去除残留的悬浮物和微生物。
4.加药消毒：在过滤器处理后的水通过加药设备进行消毒处理，采用二氧化氯或次氯酸钠进行消毒杀菌，并在消毒过程中保持一定的残余消毒剂。
5.进入污水处理站：经过消毒后的净水进入污水处理站，进行最后的净化处理，包括中水回用和废水处理。
6.中水回用：将经过处理的净水一部分作为中水进行回用，用于工艺生产中的冷却水、灌溉水等，提高资源利用效率。
7.废水处理：将处理后的废水送入污水处理设施，采用生物接触氧化和深度处理等工艺，使废水达到排放标准。
二、设备选择根据净水厂的工艺流程，选择适合的设备如下：1.给水泵：选用高效节能的离心泵，具有良好的泵水效率和稳定性，以满足源水提升的需求。
2.过滤器：采用活性炭过滤器和砂滤器的组合工艺，活性炭过滤器选用高吸附性能的活性炭材料，砂滤器选用优质的砂料和过滤介质，保证过滤效果和长期稳定运行。
3.加药设备：选用自动化程度高、操作灵活、加药均匀的加药设备，以确保消毒效果。
4.污水处理设施：选用适合的生物接触氧化设备和深度处理设备，如生物接触氧化池和超滤膜等，以达到废水的净化和达标排放要求。
5.其他辅助设备：根据具体工艺流程和需要，还需要选择水泵、管道、仪表控制设备等，以确保整个净水工艺流程的顺利运行。
总结：通过以上的净水工艺流程设计和设备选择，可以实现净水厂的净水要求，保证出水水质符合标准，达到可持续使用的效果。
目录第一章设计原始资料第二章设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间第二节配水井第三节混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法第四章净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节普通快滤池设计计算:第七节消毒和清水池设计计算第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算第九节二级泵站第五章水厂平面布置和高程布置计算第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物第四节净水厂绿化与道路第六章净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m 。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米，河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ； 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15.80m ； 河底标高：10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。
厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－6.8；水温：4.5－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：123.35mg/L CaCO 3；溶解氧：年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0.435 mg/L ，最大为0.68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
六、水质、水量及其水压的要求：设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需7万立方米。
水质：满足现行生活饮用水水质标准。
水压：二级泵站扬程按50米考虑。
第二章 设计水量与工艺流程的确定第一节 设计水量计算水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%，则设计处理量为：44333(1)(110%)7107.710/3208/0.89/d Q a Q m d m h m s =+=+⨯⨯=⨯==式中： Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为7万m 3/d 。
第二节 给水处理流程确定给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
本设计以地表水为水源，为满足现行生活饮用水水质标准，通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间一、药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。
溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。
二、混凝剂的选用与投加1、混凝剂的选用混凝剂选用:精制硫酸铝，每袋质量是40Kg，每袋体积为0.5*0.4*0.2(m3)，最大投药量为30mg/L。
2、混凝剂的投加本设计采用计量加药泵，泵型号JZ-800/10,选用3台，两用一备。
三、加氯间设计加氯间时，须按以下要求进行设计：（1）加氯间靠近滤池和清水池，以缩短加氯管线的长度。
水和氯应充分混合，接触时间不少于30min。
为管理方便，和氯库合建。
（2）加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。
该水厂所在地主导风向为西北风，加氯间应设在水厂的东南部。
（3）加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。
输送氯气的管使用无缝钢管,输送配制成一定浓度的氯水管使用橡胶管,给水管使用镀锌管。
（4）加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。
（5）加氯机的间距约0.7m，一般高于地面1.5m左右，以便于操作，加氯机（包括管道）不少于两套，以保证连续工作。
称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。
有每小时换气8-12次的通风设备。
加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。
加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。
防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。
第二节配水井配水井体积为213.6m3，平面尺寸为11m×4m=44m2，水力停留时间T=4min，有效水深5m。
第三节混合设备为提高混合效果，采用管式静态混合器，加药点设在混和器进口处，并增加药液扩散器，使混凝剂在管道内很好的扩散，形成均匀混合。
管式静态混合器具有投资较低，无需额外提供能源，易于安装，无需经常维修，混合效果好的显著优点。
第四节絮凝池絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝等。
根据各种絮凝池的特点以及实际情况进行比较，本设计选择往复式隔板絮凝池。
第五节 沉淀池本设计采用平流沉淀池。
相比之下，平流式沉淀池具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点，且占地面积大。
第六节 滤池从实际运行状况来看，普通快滤池主要有以下优点： 1、有成熟的运转经验，运行稳妥可靠。
2、采用砂滤料，材料易得，价格便宜。
3、采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅。
4、可采用降速过滤，水质较好。
根据设计资料，综合比较选用目前较广泛使用的普通快滤池。
第七节 消毒方法水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物，防止水致传染病的危害。
其方法分化学法与物理法两大类，前者往水中投加药剂，如氯、臭氧、重金属、其他氧化剂等；后者在水中不加药剂，而进行加热消毒、紫外线消毒等。
经比较，本设计采用液氯作为消毒剂，滤后消毒。
氯是目前国内外应用最广的消毒剂，除消毒外还起氧化作用。
加氯操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。
虽然二氧化氯消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。
第四章 净水厂工艺计算第一节 加药间设计计算一、设计参数根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选精制硫酸铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=30mg/L ，药的容积的浓度按b=10%考虑，混凝剂每日配制次数n=3次。
二、设计计算1、溶液池容积:31113032087.69417417103W Q m bn μ==⨯⨯=⨯⨯,取8m 3式中：a —混凝剂（精制硫酸铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L ;Q —设计处理的水量，3208m 3/h ; b —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取10%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取3次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，。
有效高采用1.0m, 则单池尺寸为 2.0 2.0 1.3L B H m m m ⨯⨯=⨯⨯， 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上。
溶液池实际有效容积：32.0 2.0 1.3 5.2W m '=⨯⨯=,满足要求。
2、溶药池容积：3210.30.34 1.2W W m ==⨯=式中：W 2 ——溶解池容积（m 3 ），一般采用（0.2-0.3）W 1；本设计取0.3 W 1。
溶解池池体尺寸为：B ×L ×H=2.0m ×1.0m ×（0.6+0.3）m 。
溶解池的放水时间采用t=10min ，则放水流量：s L t W q /0.2106010002.16020=⨯⨯==查水力计算表得放水管管径d0=50mm ，相应流速v0=1.02m/s 。
溶解池底部设管径d=100mm 排渣管一根。
3.投药管投药管流量：s L W q /278.0606024100038606024100031=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=查表得投药管管径d=25mm ，相应流速为0.57m/s 。
溶解池底部设管径d=100mm 的排渣管一根。
4.投药计量设备采用计量加药泵，泵型号JZ —800/10，选用三台，两用一备。
加药间的平面尺寸取为B ×L=12m ×25m 。
5.药剂仓库的计算 （1）已知条件混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40kg ，每袋体积为0.5×0.4×0.2(m3)。
投药量为40mg/L ，水厂设计水量为3208m 3/h 。
药剂堆放高度为1.5m ，药剂储存期为30d 。
（2）设计计算 硫酸铝的袋数：（袋）23104030403208024.0024.0100024=⨯⨯==⨯=W Qut W ut Q N有效堆放面积：2772.015.12.04.05.02310)1(m e H NV A =-⨯⨯⨯⨯=-=）（仓库平面尺寸B ×L=7m ×11m 。
第二节 配水井设计计算一、设计参数设计流量：43337.710/0.89/53.4/min Q m d m s m =⨯== 水力停留时间： 4.0min T =； 二、设计计算配水井体积： 353.44213.6V QT m ==⨯=； 配水井平面尺寸：211444m m m ⨯=； 有效水深：213.64.8544H m ==。
取5m ，超高取0.5m ，则井深为5.5m 。
配水井出水处设溢流堰，采用渠道与絮凝池连接，渠道宽b=1.0m ,流速取v=1.0m/s ，则有效水深为0.890.89,1.01Q h m bv ===⨯ 取0.9米超高取0.3m ，渠道深'(0.90.3) 1.2H m m =+=。
配水井设DN=1000mm 的溢流管，溢流水位0.60m ，放空管直径DN=700mm 。
第三节 混合设备设计计算一、设计参数设计总进水量为Q=77000m 3/d ，水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布，进水管采用2条，流速v=1.0m/s 。
