皮带工作业指导书修
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皮带工安全操作规程作业指导书
1、严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
2、开车前,前后传动部分及皮带上不得有人或杂物等,并和相邻岗位人员相互联系。
确保正常后,方可开机运行。
3、皮带上有除铁装置的,必须先将其附近的废铁清除完。
皮带运行过程中,废铁过多时必须停车,及时清理。
4、皮带上有核子计量器的,必须先检查放射源防护装置是否完好,并尽量减少在其附近停留时间。
5、皮带上有给矿圆盘的,起动前,圆盘的防护装置和设施必须完好。
待皮带运行正常后,方可开动给矿设备。
调节圆盘刮板时,不得站在皮带架上,并要防止衣服被皮带或圆盘缠住。
长发的女工。
目录〔一〕修理工安全(ānquán)作业指导书-------------------------- 〔2〕〔二〕素养要求(yāoqiú)及应知应会----------------------------- 〔4〕〔三〕修理设备修理、检修(jiǎnxiū)规程 ----------------------- 〔6〕〔四〕环保(huánbǎo)作业指导书----------------------------------- 〔16〕〔五〕记录〔17〕〔六〕班长职责〔17〕〔七〕工段长岗位工作标准 ---------------------------- 〔17〕修理工岗位工作(gōngzuò)标准〔一〕修理工安全(ānquán)操作指导书〔安全操作规程〕一、危急源1、一级危急源未按规定穿戴(chuāndài)好劳动防护用品;焊接(hànjiē)作业时未穿好绝缘鞋;焊接作业未佩戴面罩;高空作业未系安全带;安全带有缺陷;照明设施缺损或亮度不够;传动设施防护装置缺陷;导链存在缺陷;临时支架不结实;吊装物品捆扎不牢;铁屑飞溅;钢丝绳超负荷作业;电葫芦、天车手柄潮湿漏电;电葫芦、天车限位缺损;电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标;电葫芦、天车吊钩有缺陷;焊接作业未佩戴面罩;钢丝绳套断股、断丝或磨损超标;高空抛物;电焊机无接地线、焊把缺损;电器设施潮湿漏电;下雨天电焊作业防水措施不当;2、二级危急源未执行设备摘挂牌制度;液压系统蓄能器皮囊老化破损;煤气区作业未佩带煤气报警器;煤气报警器失灵;穿插作业下层无防护措施;导链吊装重物超负荷;移动电开工具无漏电保护;锯切未佩戴护目镜;手锤滑脱;清扫转动部位(bùwèi)袖口、下摆未扎紧。
炉顶气密箱修理前未用蒸汽(zhēnɡqì)吹扫煤气高空作业(gāokōngzuòyè)不系安全带;气瓶(qìpínɡ)瓶体胶圈缺损;气瓶曝晒;氧气瓶、乙炔瓶间距不够;含油物品接触氧气瓶;3、三级危急源液压站、煤气〔或氧气〕管道动火作业没有实行严密的防火措施。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX皮带硫化作业安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
皮带硫化作业安全操作规程1范围本规程规定了皮带硫化作业的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)前港分公司机务队皮带硫化工。
2规范性引用文件本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《维修工人一般安全守则》的相关内容。
3内容与要求3.1 作业前3.1.1 根据硫化任务,制定单带硫化方案。
硫化方案应包括以下内容:a 根据使用单位需要,确定皮带型号、规格,备齐所需材料和工属具。
b 确定皮带长度和硫化位置。
c 根据现场实际情况,制定硫化作业安全措施。
3.1.2将皮带硫化所需材料和工属具,运至指定位置。
3.1.3 检查吊具、硫化设备、工具等是否齐全完好。
3.1.4 穿戴好劳保用品,高处作业系好安全带。
3.2 作业中3.2.1 专人指挥将硫化设备、工具、物品等吊至指定位置,不得在勾行路线下站立、通过,夜间作业加强监护。
3.2.2 剥削皮带时,要戴好手套,下刀准确,手钳夹牢。
3.2.3 打磨时,戴好防护眼镜,严禁用力重压。
3.2.4 打磨后,用汽油认真清洗,按规定要求刷、铺胶后粘合。
3.2.5 严格按照《皮带硫化设备安全生产操作规程》要求,安装好硫化设备。
3.2.6 加压、升温过程中,作业人员离开硫化设备到达安全区域,硫化设备上严禁有人或异物。
3.2.7 升温、保压、恒温、降温过程中,监护人员要随时监视硫化设备运行情况,确保温度压力正常,发现异常及时处理并汇报。
3.2.8 拆除硫化设备时,认真检查吊属具,按顺序依次放到专用的吊具上,由专人指挥将设备安全吊至指定位置。
机械手夹具皮带更换维修作业指导书一、设备基本情况1、品牌:ABB机器人型号:IRB6700-200-2.60主要用途:切割、去毛刺、研磨抛光、上下料2、主要参数:二、维修前的准备工作三、现场联系生产工,将机械手夹具停放在便于维修的位置并断电悬挂警示牌。
四、拆掉两边护板,检查皮带损坏情况。
对损坏的皮带进行更换。
五、皮带更换的过程:1、拆掉机械臂与爪子连接处卡圈(注意标记左右方向),以及连接螺丝。
2、操作工配合操作。
供电,提升机械臂,使臂与爪分离开,并断电。
3、拆掉爪子两端面以及顶部固定螺丝。
4、操作工配合将机械臂放下,将臂与爪连接螺丝安装好。
然后提升机械臂,使爪子上端面与爪子分离开一定高度(便于拆卸皮带即可,不宜过高)。
并断电。
5、拆开两端爪头与皮带固定处压板,将皮带取出。
6、测量旧皮带长度,裁剪合适长度的皮带(1450mm)7、将皮带传入卡槽内压紧。
注意皮带要安装正,不能有松紧边。
然后调节皮带的松紧程度并固定。
(固定)(调节)8、调节两边爪头位置,将两边爪头向中间靠拢。
然后将另一端固定压板压紧。
9、放下机械臂,将爪子找正,把两端面螺丝紧固。
拆掉机械臂与爪子连接螺丝,将臂与爪子分离开一定高度(方便操作即可)。
10、安装爪子上端面螺丝并紧固。
若螺丝孔位置错移,将气缸固定螺丝松开(拆松即可)然后调整位置,把上端面螺丝紧固后将气缸固定螺丝紧固好。
11、放下机械臂,安装臂与爪连接处螺丝并紧固。
然后安装卡圈。
六、试车1、空载试车并观察情况。
运动正常以后断电后安装护板。
2、清理现场卫生,做到工完料净场地清。
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程:1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服,并佩戴个体防护装置;2. 在进行维修操作之前,必须对设备进行安全检查,确认设备已经停机,并可靠地断电;3. 维修工在进行操作时,必须使用适当的工具,并确保工具完好无损;4. 维修工在进行高空维修时,必须佩戴安全带,并正确使用安全绳进行固定;5. 维修工在进行电气设备维修时,必须切断相关电源,并使用合适的绝缘工具;6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作,必须寻求专业人士的指导或协助;7. 维修工在工作结束后,必须清理工作现场,将工具和设备归位,并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程:1. 检查设备运行状况:a. 检查设备是否正常停机,并切断电源;b. 检查设备是否存在异常震动或噪音;c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案:a. 根据设备故障现象,分析导致故障的可能原因;b. 制定维修方案,并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程:a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作;b. 在维修过程中,维修工要保持清晰的头脑,并仔细观察设备运行状况;c. 维修工要严格按照操作要求进行操作,避免不必要的破坏;d. 在维修过程中,维修工要注意安全,确保自己和他人的人身安全;e. 如果维修工发现工作中存在的问题,应及时向上级报告并寻求支持和帮助;f. 维修工在操作结束后,要对设备进行详细的检查和测试,确保设备正常运行。
4. 维修结果记录:a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果;b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件,并报告使用情况;c. 维修工要将维修结果及时上报,并将记录保存备查。
5. 清理工作现场:a. 维修工要对工作现场进行清理,清除残留的工具、备件和垃圾;b. 维修工要将工具和设备归位,确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项:1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程,提高自己的专业技能;2. 维修工要随时关注设备的运行状况,及时发现并处理存在的问题;3. 维修工要遵守操作规程,不得擅自更改设备的结构和参数;4. 维修工要保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或过度疲劳;5. 维修工要加强学习和培训,不断提高自己的维修技能。
皮带检修工安全操作规程范本一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置,对其检修工作的安全操作规程非常重要。
本文旨在规范皮带检修工的操作行为,提升工作安全性和效率。
二、准备工作1. 确保工作区域安全:清除工作区域内的杂物,保持通道畅通,确保没有障碍物对检修工操作造成威胁。
2. 佩戴个人防护装备:检修工需佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备,确保工人自身安全。
3. 工具准备:根据检修工作的需要,准备好所需的工具和设备,并确保其完好无损。
4. 通风照明条件:检修工作区域需保持良好的通风照明条件,确保工作环境明亮且有足够的空气流通。
三、皮带检修操作规范1. 断电并锁定电源:在进行皮带检修之前,务必断开皮带的电源并进行锁定,避免因意外启动而带来伤害风险。
2. 示意警示标志:在工作区域的入口处及显眼位置放置警示标志,以提醒其他人员注意维修作业正在进行。
3. 定期检查皮带:定期检查和保养皮带,确保其正常运行和使用寿命。
4. 清除杂物:在进行维修工作之前,清除皮带及周边的杂物和积尘,以确保维修操作更加顺利和安全。
5. 使用正确工具:使用与维修工作相适应的专用工具,确保操作的有效性、准确性和安全性。
6. 避免触碰运行的皮带:严禁触碰正在运行中的皮带,防止被夹住或引起其他意外伤害。
7. 使用固定装置:在检修期间,使用专门的固定装置将皮带牢固地固定在检修位置,以防止意外滑移和伤害。
8. 防止起动:在进行维修操作之前,使用防止起动装置,防止由于误操作导致皮带突然启动带来的危险。
9. 确保绝缘:在接触与电源相关的皮带部件时,务必确保工作安全,进行有效的绝缘措施,避免触电事故的发生。
10. 停止并锁定动力源:在维修工作完成之后,务必停止并锁定动力源,以防止意外启动和维护完整性。
四、紧急事故处理1. 紧急停机:如果发生紧急事故,应立即按照紧急停机程序停止皮带运转,确保人员的生命安全。
2. 报告上级:及时向上级主管报告事故情况,请求支持和指导。
托利多皮带秤检修作业指导书1、危害辩识1.1 校秤时皮带运转可能造成机械伤害;1.2 启皮带时若上面有矿可能使磨机内作业人员受到伤害;1.3 当皮带电机、机械部分检修时启动皮带易造成人身、设备事故。
2、准备阶段2.1 物质:各型号紫铜片一块(不小于5×5cm),标杆及校验砝码等;2.2 工具:仪表常用工具一套、#12、#10搬手各一把,φ6内六角搬手二支、万用表一块、剪刀一把;2.3 人员:仪表工三名,两人作业,一人监护;2.4 票证:《磷肥厂仪表类设备检修许可证》;2.5 方案:检修前根据以上内容制定详细的检修方案;2.6 安全学习:根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习和相关业务知识的学习。
3、实施阶段3.1 当皮带秤误差超过1%就需重新调校皮带秤质量传感器,使之达到 0.5%标准;3.2 联系操作工将皮带断电、挂牌,并在检修票证上签字认可后方可开始检修;3.3 拆开现场接线盒,拆掉传感器输出信号线(白色+)(绿色-),测量两传感器电压值差值是否小于0.5mV ,若小于0.5mV,且传感器加载后输出有明显变化,说明传感器正常且安装较好,若差值大于0.5mV,则需进行调整;3.4 移除皮带秤保护支架,拆下传感器保护盖,下掉传感器上滚筒,用内六角扳手拆开固定在传感器上的称重支架时,传感器上垫片情况,要记录清楚,同时记录支架方向;3.5 用万用表测传感器空载时的输出信号,并进行比较,其差值应小于0.5mV,若误差太大,则须更换传感器,重新安装;3.6 不垫原来的垫片,直接将称重支架固定在传感器上,两边分别均匀拧紧再测其电压输出值。
若小于0.5mV则进行下一环节;若大于0.5mV则记录两边mV值,再拆下支架,按从薄到厚的原则,参考原来垫片厚度情况在mV值小的一方垫紫铜片,再均匀拧紧支架,测两边mV值,如此反复多次,直到两传感器的mV值相差在0.5mv以内为止;3.7 将滚筒重新装好,再测两传感器mV值,应不大于0.5mV,若大于0.5mv则联系维修工调整皮带,使两传感器mV值不大于0.5mV为止;3.8 当调校结束后,重新接好现场信号线,上好保护盖和保护支架,再次联系操作工,启动皮带,准备校秤的零位和量程;3.9 校零位时若误差不大,则可以自动校准,因调整过传感器,则有零位mV值变化太多而无法校准的可能。
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确定检修时间和地点:根据生产计划和设备使用情况,合理安排检修时间和地点。
2. 准备必要的工具和设备:包括扳手、螺丝刀、润滑油、防护手套等。
3. 确保安全:检查工作区域是否有明显的危(wei)险物品,如有需要及时清除。
三、检修步骤1. 关停皮带机:切断电源并锁定开关,确保皮带机处于住手状态。
2. 检查传动部份:检查皮带机的传动部份是否有松动、磨损或者断裂现象,如有需要及时更换或者修复。
3. 清洁皮带:使用刷子或者气枪清洁皮带上的灰尘和杂物,确保皮带表面干净。
4. 检查皮带张紧装置:检查皮带的张紧装置是否正常工作,如有需要进行调整或者更换。
5. 检查导向装置:检查导向装置是否安装坚固,如有需要进行修复或者更换。
6. 检查滚筒和托辊:检查滚筒和托辊是否有磨损、松动或者断裂现象,如有需要进行修复或者更换。
7. 检查驱动装置:检查驱动装置是否正常工作,如有需要进行修复或者更换。
8. 检查保护装置:检查皮带机的各种保护装置是否正常工作,如有需要进行修复或者更换。
9. 润滑部位加油:根据设备要求,在润滑部位添加适量润滑油。
10. 清理工作区域:清理工作区域的杂物和残留物,确保工作区域整洁。
四、注意事项1. 安全第一:在进行检修作业时,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好防护装备。
2. 严禁带电检修:在进行皮带机检修时,必须切断电源并锁定开关,确保设备处于住手状态。
3. 规范操作:按照操作规程进行检修作业,不得随意更改设备结构或者调整设备参数。
4. 定期维护:定期进行皮带机的检修和维护工作,延长设备的使用寿命。
5. 记录检修情况:检修完成后,应及时记录检修情况,包括发现的问题和解决方法,为下次检修提供参考。
硫化皮带作业指导书,硫化皮带作业指导书引言概述:硫化皮带作业是一项重要的维护工作,它能够延长皮带的使用寿命,提高生产效率。
本文将详细介绍硫化皮带作业的步骤和注意事项,以帮助读者正确进行硫化皮带作业。
一、准备工作1.1 仔细检查皮带在进行硫化皮带作业之前,首先需要仔细检查皮带的状况。
检查是否有明显的损坏、裂纹或磨损等问题。
如果发现任何问题,需要及时修复或更换皮带。
1.2 清洁皮带在进行硫化皮带作业之前,需要将皮带表面清洁干净。
使用清洁剂和刷子清洁皮带表面,确保没有灰尘、油污或其他污染物。
1.3 准备硫化设备和材料进行硫化皮带作业需要准备一些专用的硫化设备和材料,如硫化机、硫化胶、硫化剂等。
确保这些设备和材料都处于良好的状态,并按照说明书正确使用。
二、硫化作业步骤2.1 切断皮带在进行硫化作业之前,需要将皮带切断成适当的长度。
使用专用的皮带切割工具进行切割,确保切割平整,不损坏皮带。
2.2 清洁切口将切口处的皮带表面清洁干净,确保没有灰尘、油污或其他污染物。
使用清洁剂和刷子进行清洁,然后用干净的布擦干。
2.3 进行硫化将硫化胶均匀涂抹在切口处,确保覆盖整个切口。
然后将硫化剂均匀撒在硫化胶上。
使用硫化机进行硫化,根据硫化机的说明书设置合适的温度和时间。
三、硫化作业注意事项3.1 安全第一在进行硫化皮带作业时,安全是最重要的。
操作人员应穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套和防护服。
确保操作环境通风良好,避免硫化过程中产生有害气体。
3.2 控制温度和时间硫化过程中,需要控制好温度和时间。
温度过高或时间过长都会对皮带造成损伤。
根据硫化胶和硫化剂的要求,设置合适的温度和时间,确保硫化效果良好。
3.3 注意硫化胶和硫化剂的使用硫化胶和硫化剂是硫化皮带作业中的关键材料。
使用时要按照说明书的要求进行,避免过量或不足。
同时,要妥善保存这些材料,确保其质量不受损。
四、硫化作业质量检查4.1 检查硫化胶的质量硫化作业完成后,需要检查硫化胶的质量。
内部事项
注意保存新疆和合矿业有限责任公司文件
文件编号:第版签发:
皮带工作业指导书
1目的和适用范围
1.1将物料运至下道工序
1.2适用于选矿作业区皮带工岗位。
2引用标准和术语
3管理职责
3.1设备的开停操作、点检、维护、保养。
3.2清洁卫生。
3.3对违章指挥拒绝作业并指出。
3.4填写岗位记录。
4工作程序及要求
4.1工作流程:
共 16页第 1 页
4.3作业准备:
4.3.1接班人员提前30分钟到岗,劳保用品穿戴整齐,到休息室开班前会。
4.3.2劳保用品穿戴必须符合以下要求:工作服排扣、袖扣、领口、工作裤扣子必须扣好,安全帽正面戴好,帽带子要系在下鄂,松紧适中,
帽带子要贴脸部,女工发辫要放入帽内,工作鞋带必须系紧。
4.3.3由值班班长主持召开班前会。
学习岗位安全危险预知;讲解上一班的生产、安全和设备使用情况;做好班前会记录。
班组人员列队检查、确认劳保用品穿戴符合要求;确认人员精神状态良好;进行安全宣誓。
4.3.4在岗位上进行对口交接班。
检查设备、安全、卫生、工具等,查看记录。
4.3.5交接班时,交班方对每台设备的运行情况向接班方通报,接班方检查无误,签字确认后,交班方方可交班离岗。
4.3.6检查完有问题向班组长反映,如班组长解决不了的,及时向作业长反映。
需要上个班处理的,上个班处理完交班,没问题在交接班记录上签字
4.3.7出现质量、设备事故在当日或次日开质量、设备事故分析会。
4.3.8交班方提前清理、清扫工作现场卫生及设备、设施卫生(转动设备除外)。
4.3.9 填写当班生产记录(点检卡、润滑卡、清扫卡、异常卡)。
4.3.10交接班原则:交接班应仅发生在有交接关系的两个班组之间;交接班应在规定的交接班时间段(15分钟),交接班时发生的问题应写在交接班记录上,交接班人员及双方班长签字确认。
4.3.11交接班检查内容:
皮带机设备巡检:头尾轮,减速机,跑偏装置,配重装置,托辊轮,拉线开关,防护栏。
4.3.12检查出情况应在接班记录中说明
4.6.1开机前检查
a.检查确认安全设施、照明开关、按纽、拉线事故开关等设备完好。
b.检查确认皮带支架、托轮、皮带接头完好。
c.检查清除皮带上的金属物和杂物,保证皮带上及通廊无任何障碍物。
d.检查电机上无水滴、油污、杂物,如有应及时清干净,严重时通知相关人员。
e.检查确认各下料漏斗通畅,无破损。
f.检查确认电振及电振吊耳完好,保证设备各处螺丝在紧固状态。
g.检查皮带减速机油位。
h.机旁试皮带电铃,设备开关打到“禁启”位,按“试铃”按纽,是否响铃,将结果反馈中控。
i.所有设备检查完毕正常后,将所启设备操作箱开关打至“集中”位,反馈中控.
4.6.2开机
1.皮带机开车分为远程自动和现场手动两种,在正常情况下开机是以中控室远程自动方式启动,在特殊需要或设备出现故障的情况下,采用手动方式在现场启动。
2.远程自动启动:皮带机开车前,操作工接到中控开机指令后,在现场检查、确认一切正常后,将操作箱控制开关打到“集中/远程”位置,在现场监护开车,距离设备0.5米以外。
当中控室微机电控画面显示设备处在“远程”状态时,中控工则认为本设备已经具备远程开车条件,可以随时开车,不再告知岗位人员(此时所有人员不得做与本设备相关的工作,以防出现人身伤害事故)。
如远程启车未启动,现场岗位工应及时反馈中控。
3手动/机旁启动:将设备转换开关打到“机旁/手动”位,上下岗位联系好,开启电铃三次每次30秒,确认无误后方可启动皮带电机。
(在检修及事故状态下,操作人员将操作箱按钮打至“禁启”位置,并停电、挂牌,检修完毕及故障排除后,再送电、摘牌,将开关打至“本地/机旁”位置,调试正常后,将控制按钮打至“集中/远程”位置)。
4皮带机不允许带负荷起机。
4.6.3运行管理
a.设备运行中,通过观察皮带的运行情况,并巡回检查。
做到会听、摸、看。
听电机、减速机、声音运转平稳正常;•摸电机、减速机无发热、烫手;看皮带机不跑偏,电振无料时不得空振。
b.设备运行中,通过观察皮带的运行情况,保证不漏料、不挂皮带,看电振给料机工作稳定。
c.巡检设备要做到联保互保,不允许给运转中的皮带机加油或更换备件,处理设备事故必须停机挂牌停机操作参照。
d.严禁乘坐、跨越皮带,不准靠坐皮带机旁。
e.一般情况不允许带负荷起机,皮带工要捡出铁器防止划伤皮带。
4.6.4停机
a.接到停机指令后停机。
b.停机后操作开关需打到零位(禁启位)、拉开一个事故开关。
4.11.1事故停机
a.发现皮带机下料口堵塞时,要立即停机挂牌处理。
b.发现皮带撕扯,皮带接头破损、卡子损坏要立即停机挂牌处理。
c.发现皮带打滑、压料要立即停机挂牌处理。
d.发现皮带机头尾轮粘料要立即停机挂牌处理。
e.发现有金属物或大块杂物落入皮带要立即停机挂牌处理。
f.发现皮带机跑偏严重要立即停机挂牌处理。
4.11.2皮带机常见故障及处理方法
4.13环保措施
4.13.1废弃油污指定垃圾堆放处堆放,废油存放入废油回收处保存。
4.13.2劳保用品的废弃物放入垃圾箱。
4.13.3废弃的零部件放入维修班指定存放点以便再利用。
4.13.4废旧皮带存放入废旧皮带回收处保存。
4.14记录的填写
4.14.1记录各栏项目,要填写齐全详细,不得漏项。
填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间,填写时间不得提前或滞后。
4.14.2记录的一般性数字更改,由填写者在原数字划二横线(但不得涂黑或抹去),在原数字上方填写正确数字,加盖印签或签字。
4.14.3记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写,做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。
4.14.4需要复写的记录,要复写清楚。
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