一厂纺丝挡车工[精品]

织布挡车工操作法一、织布工序的主要任务织布工序的主要任务，是将经纱与纬纱按照织物组织的规格要求交织成布。

织布值车工的主要任务，就是将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法，把好质量关和机械关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的布。

二、工作内容与要求1、接班工作（1）接班前的机械清扫a、清扫工具：盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕刷。

b、清扫范围：一般是值车工扫机前，帮接工扫机后。

（具体范围，各厂自定）。

c、清扫周期：值车工一般负责各自看管机台的1/4，看台面较大(32台以上)或宽幅布机可根据情况而定。

d、清扫方法：轻抖、轻抹、不能扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。

e、清扫顺序：由上到下，由里到外。

采用一点三线（即起点、终点都在布机内侧），双手交叉，手眼一致，做清洁同时检查机械。

f、接班清扫部位结合机械检查（2）接班前细查布面值车工对自己所看管的机台，要全部细查布面一遍，以杜绝连续性疵点的产生。

（3）接班前机后经轴巡视值车工为了做到一个轮班的工作主动(不论机后是否有帮接工负责)，都要对自己所看管的机台巡视一遍。

理顺妤多头、绞头，摘净落片下花毛等。

2、交班工作（1）主动交清生产情况：坏车、坏布、开台情况、连续残、品种变化、半成品质量、供应等情况和存在的关键问题。

（2）主动整理好经轴：两根及以下的扬丝，值车工下班前处理好；三根及以上的由帮接工交接处理。

三、巡回工作1、巡回路线巡回路线的制定，一般要根据少拆布和不拆布的原则检查经轴的范围要大于布面范围。

2、巡回比例巡回比例一般根据不同品种，纬纱密度，布机速度，机台排列，经纱疵点和布面疵点多少等技术条件采用。

根据少拆布、不拆布的原则，经轴疵点较多，纬密较稀，布面纬向疵点较少，在这种情况下可采用1:1或1:2的巡回线为宜。

3、巡回的计划性、机动性巡回的计划性和机动性是指值车工在巡回过程中，有计划的处理好各项工作。

（1）红花使用红花使用的目的，主要是掌握巡回时间，标志布面长度，使值车工在有规律的巡回中，做到心中有数。

细纱挡车工工作任务的细分方式纺纱厂细纱挡车工工作任务为负责接头、换粗纱和预防断头，使纱条连续不断生产的同时，开展防疵捉疵，做好机台清洁，减少断头，提高产量和质量，提高劳动生产效率。

接班接班准备工作做到四查：1、提前15分钟上车，全面检查上一班的生产情况，查品种翻改、工艺变更、储备量等。

2、查设备运转情况，牵伸部分的皮辊、摇架、隔距块、皮圈是否正常。

其它部件是否正常，有无缺损。

3、查粗纱错支，粗纱定台、宝塔分段及断头情况、查筒管是否手插错及空锭情况等。

4、查清洁情况及公用工具齐全。

班中巡回工作巡回工作是有计划地组织一轮班生产的重要方法。

巡逻的过程是发现问题、解决问题的过程，必须遵循巡回路线，主动掌握生产规律，保证生产的正常进行。

1、巡回路线，单线巡回，因为目前挡车工看台较多，可以按顺时针方向路线巡回。

2、掌握断头较多，中纱断头少，大纱断头较少的规律，分清轻重缓急，分别安排大中小纱时各个巡回工作。

3、小纱集中力量接头，刚落纱后，断头较多可以一两个巡回不打擦板，以便缩短巡回时间。

4、中纱时，断头较少巡回时间可适当放大，多做清洁工作，尽可能做些小检修。

5、大纱时，集中力量做好落纱前的准备工作。

粗纱宝塔式分段采用宝塔式分段换粗纱，是按一定的顺序将粗纱组成宝塔形，将换粗纱的工作均衡地分配在巡回中去完成，便于更好地组织与计划自己的工作。

粗纱的分段，一般可以按6到12锭为机动范围，我们目前是按顺时针方向，同台异向进行分段。

目前细纱千锭时断头保持在15根左右的水平，挡车工每天每台车要接57.6根头，加上执行新操作法，每换一个粗纱就要重新头，挡车工接头的工作量增加了，因此，我们严格控制前纺粗纱定长，保证每台车每班换5至6个笛管的粗纱。

机台清洁清洁工作是减少断头，预防纱疵，提高细纱质量的重要环节，要认真有序地做好清洁工作，把它合理地安排在本轮班的每个巡回中，均匀进行。

为了解决由于人员紧张带来挡车工严重不足的生产困难，增加挡车工看台，我们安排专人做清洁分解挡车工部分清洁，挡车工清洁项目如下：1、剥前绒辊工具：手要求：剥净白花及辊芯内飞花。

纺织厂细纱挡车工试用期转正工作总结简短英文版Working Summary of the Probationary Period for the Spinning Mill Fine Yarn Blocking WorkerDuring the probationary period as a fine yarn blocking worker at the textile factory, I have gained valuable experience and skills. I have learned how to operate the machinery efficiently and effectively, ensuring that the production process runs smoothly. I have also familiarized myself with the safety protocols and regulations in the workplace, prioritizing the well-being of myself and my colleagues.One of the key responsibilities of a fine yarn blocking worker is to maintain the quality of the yarn and prevent any defects or damages. I have paid close attention to detail and have been proactive in identifying and addressing any issues that may arise during the production process. By doing so, I have contributed to the overall efficiency and success of the production line.Additionally, I have worked well with my colleagues and have demonstrated good communication skills. I have been able to collaborate effectively with team members, sharing ideas and solutions to improve our work processes. I have also been open to feedback and have taken constructive criticism positively, using it as a learning opportunity to further develop my skills.Overall, I believe that I have met the expectations of the company during my probationary period as a fine yarn blocking worker. I am confident in my abilities and am eager to continue contributing to the success of the textile factory as a permanent employee.中文翻译在纺织厂担任细纱挡车工的试用期间，我获得了宝贵的经验和技能。

挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱] 挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱]
1.不准打开车头齿轮的防护罩。

2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

换下的棉卷扦，不要随便乱放。

3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。

4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。

8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。

9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

11.木管和管纱落地要随时拣起。

12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

粗纱挡车工操作法第一节、交接班工作（一）交接1、交清生产情况，如支数、翻改、机械状况（平揩车、坏车）和产量供应等。

2、交清整洁工作，要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物，做好机台清洁，棉花通道不挂花。

3、交清公用工具，推把长纱刷。

4、当班时回条乱条基本不留，分段基本要求一致，不留坏纱、不错管与错桶号。

5、交班时不留对条，刚上条的要求桶预备花，上条已防的留14框，上条已纺1/2的留20框，上条已纺超1/2的留26框。

6、粗纺产量表相差3个字时，必须把纱落下。

7、交班纱要划交班记号或压工号纸。

8、落纱工要按照规定长度落纱交班，不留对纱，如果交班到点时，交班者坚持完成落纱任务，接班应发扬协作精神，互相支持共同战斗。

9、落纱车交班时应交接班的筒管箱装满筒管。

10、落纱组长车交班前负责把回花、扫地花，拣筒分类送下脚间。

（二）接班一般应提前15分钟上车，按照巡回路线认真检查以下几点：1、了解上班生产情况，特别是机械运转情况。

2、检查机后部分，棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等，3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常，是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形，机件部分无异响。

4、检查机内清洁环境清洁及公用工具，回花箱等。

第二节、巡回工作巡回的过程是发现矛盾，解决矛盾的过程，巡回是有计划组织轮班工作的主要方法，是主动掌握生产规律的有效措施，是操作法核心的工作，挡车工主要掌握生产规律，运用巡回路线组织好分项工作，及时检查疵点，预防事故发生，使生产正常进行，保证产品质量。

因此，组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法，正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上条，计划性、灵活性是为了更好地发挥主动性。

主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾做人掌握机器。

灵活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后远、先易后难。

计划性：根据各项工作所需要的时间，掌握巡回，巡回中结合，结合上条、换桶（包括分车多），结合清洁，结合防疵把关。

纺纱厂自络筒挡车工安全预防措施
1、纬停后必须拉；
2、根纬纱并检查原因处理好方可开机，拉出的纬丝放入废纱桶内；
3、薄型产品纬停开机前须边撑前织口用手压一下，防止边稀挡；
4、处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，采用机动灵活的方法；
5、须检查机台纬纱是否准确，在查布面时要眼手一致，眼看手摸，做到手到眼到不间断仔佃巡回检查；
6、中发现倒头、多头等必须还回，纬纱标色或纸管颜色不同、机台异响须停机立即通知相关人员；
7、落布前须停机将钢箱擦干净，并在擦箱处下布，绣上车号、班别、日期等字；
8、落布时先将坯布左右两个布头子用针锁好，再拨出布棍定位销，然后拉开布棍固定手柄，最后用专用下布工具人站在废纱桶外将坯布撬下。

须看请是否周围有人，注意安全；
9、上空布棍时，先将专用工具插入机台，再将空布棍放上，然后锁定布棍手柄，卷上布，最后将专用工具拨出放好。

纺织公司散染挡车工操作规程
一、检查机械是否正常，缸内清洁，无杂物。

二、按调度领取染化料肋剂核对品种、批号、数量是否
进行相符，准备所待染之毛。

三、按照毛的品种，数量装缸，将毛以水冲湿踏入缸
内，不得开泵装毛。

四、将缸盖抬动一边，缓慢盖平，上紧丝杆，打开冷
水，放满水室运行十分钟，按工艺要求做好前处
理，后调节浴比。

五、化料加料：
①元明粉、拉开粉、平平加等肋剂以水溶解加入。

②硫酸、醋酸倒入冷水稀释缓慢加入。

③红矶沸水溶化加入，化料完毕要冲洗化料桶盛料器
和用具。

六、按工艺要求升温，记下起染温度时间，做好升温
记录，发现升温过快或过慢及时调节，误差为±
1 Co
七、经常检查马达运转情况，染液循环情况。

八、染毕放掉脚水二分之一，开冷水边冲洗边运转，
冲洗至水澄清时放掉全部脚水。

九、经常保持机台周围、器具、车辆清洁、散落地面
的染料、毛等及时收拾干净，冲净地面。

十、调换色号，须按规定要求煮缸、刷缸。

1、在班时间要做到“二看一听一摸”。

“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。

同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。

正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。

2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。

纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。

不要开动机器延长纱线和疵点。

任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。

3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。

暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。

任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。

4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。

5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。

如发现问题及时向负责人反应。

6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。

1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。

必须按规定落布，严禁任意开剪。

8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。

并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。

9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。

10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。

【技术】细纱挡车工操作法（上）一、工作法基本精神及基本特点1.工作法基本精神以高度的改革精神和严格的科学态度相结合，正确处理人与机器的关系，充分发挥人的积极因素，使操作符合科学管理原则，贯彻以质量为主，预防为主的精神，针对纺织生产多机台看管的特点，有规律地进行巡回，有计划地组织自己的劳动，并根据轻重缓急合理安排各项工作，主动掌握机器性能，少出白花、多纺纱，提高质量水平。

2.工作法的基本特点：①工作主动有规律：工作中始终按着一定的巡回路线，在车弄内巡回，依次做好各项工作，掌握生产规律和机器性能，认真做好交接班工作，做到工作主动有规律，由过去的机器管人变为人掌握机器。

②工作有计划、分清轻重缓急：加强工作预见性、计划性、灵活性，掌握大、中、小纱断头和换粗纱时间规律，将各项工作安排到每一落纱和每一个巡回中去。

工作中要区别情况灵活机动，分清轻重缓急，保证巡回时间均匀。

③工作交叉结合进行：合理地组织好各项工作，把几项工作交叉结合进行，动作连贯迅速，做到即节省时间又做到效果好。

④加强清洁工作，做好防疵、捉疵、质量把关：大力做好清洁工作，可降低断头，提高质量，减少纱疵，在巡回中合理运用目光，釆用结合清洁工作，防止人为纱疵；结合基本操作查机械疵点，结合巡回工作捉粗纱疵点，并做好质量把关工作，防止突发裡纱疵产生。

二、交接班工作做好交接班工作是保证正常生产的重要环节既要发扬风格, 加强团结，又要认真严格，分清责任。

要求对口交接，交班者以交清为主，为接班者创造良好条件；接班者以检查为主，认真把好质量关。

1.交班工作：按规定内容将一切公用工具放在规定地点进行交接。

交班工作应该做到一主动、二交清、三彻底、四接齐。

①主动：主动为下一班创造方便条件，主动征求接班者的意见。

②交清：把共同使用的工具交给接班者，并主动交清本班生产情况，如：断头，温湿度变化，工艺改变，品种翻改，平揩车, 钢丝圈使用及粗纱供应情况。

③彻底：彻底做好应做的清洁工作，为接班者打好基础。