环保用工艺流程图
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常见污水处理工艺介绍一.物理法:1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等3.隔油:去除可浮油和分散油4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1水的密度近似1的悬浮固体5.离心分离:微小SS的去除6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等二.化学法:1.混凝沉淀法:去除胶体及细2.中和法:酸碱废水的处理3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三.物理化学法:1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除.重点介绍随着各种工艺不断改进,原有缺点不断被修正,因此只列出各种工艺的优点四.生物法1.活性污泥法:中微生物micro-organism悬浮在水中的各种方法的统称.1SBR法序列间歇式活性污泥法Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法.工艺流程图:SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统.优点:1工艺简单,节省费用2理想的推流过程使生化反应推力大、效率高3运行方式灵活,脱氮除磷效果好4防治污泥膨胀的最好工艺5耐冲击负荷、处理能力强2CASS法CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定. CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置.工艺流程图:3AO法AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,AAnacrobic是厌氧段,用与脱氮除磷;OOxic是好氧段,用于除水中的有机物.工艺流程图:优点:1系统简单,运行费低,占地小2以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用3好氧池在后,可进一步去除有机物4缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷5反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗4AAO法AAO法又称法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果.工艺流程图:优点:1本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺2在厌氧缺氧、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于1003污泥含磷高,具有较高肥效4运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低5氧化沟法氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术.工艺流程图:优点:除具有一般活性污泥法的优点外,还具有许多独特的特性:1流程简化,一般不需设初沉池.氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥一般不需厌氧消化.2氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区.通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除.3操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度;交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等.4在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点.2.生物膜法:利用固着在惰性材料表面的膜状生物群落处理污水或废气的方法.生物滤池法、生物接触氧化法和生物转盘法均属于此种方法.1生物滤池一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落,用以处理污染物.优点:1生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求.2不产生二次污染.3微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂.因此停工后再使用启动快,且能迅速恢复最佳使用效果.4生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强.5运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作.易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障.6生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理.7此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右.2生物转盘一种好氧处理污水的生物反应器,由水槽和一组圆盘构成,圆盘下部浸没在水中,圆盘上部暴露在空气中,表面生长有生物群落,转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧,使污水得到净化.优点:1具有占地面积小、结构紧凑2能耗低、处理效率高3管理方便、操作容易特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理3生物接触氧化池结构包括池体,,布水装置,.工作原理为:在中设置填料,将其作为生物膜的载体.待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用.优点:1容积负荷高,耐冲击负荷能力强2具有膜法的优点,剩余污泥量少3具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短4能分解其它生物处理难分解的物质5容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端3. :包括厌氧消化、池、UASB等.厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物,进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法,分为酸性消化和碱性消化两个阶段.在酸性消化阶段.由产酸菌分泌的外酶作用,使大分子有机物变成简单的有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等;在碱性消化阶段,酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体.这种处理方法主要用于对高浓度的有机废水和粪便污水等处理.优点:1能耗低2可回收生物能源沼气3每去除单位质量底物产生的微生物污泥少4整个过程不需要氧气,因而不受传氧能力限制,对有机物具有很高的负载力4.自然条件下的生物处理法1稳定塘将土地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,依靠塘内生长的微生物来处理污水.优点:1能充分利用地形,结构简单,建设费用低.2可实现污水资源化和污水回收及再用,实现水循环,既节省了水资源,又获得了经济收益.3处理能耗低,运行维护方便,成本低.4美化环境,形成生态景观.5污泥产量少.6能承受污水水量大范围的波动,其适应能力和抗冲击和能力强.2土地处理法用土壤和植物改善水质的方法的统称.同时利用废水的水分和养分滋养土地.土地处理法主要有灌溉、漫灌和高灌率渗透三个方法.现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理.一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质BOD,COD物质,去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准.三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理即物理处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有和生物膜法,其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床,生物处理设备的出水进入二次,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用.。
SBR工艺流程:进水格栅紫外线消毒达标排放SBR工艺介绍SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
3、耐冲击负荷,池有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
6、反应池存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺在一个空间培养多种细菌,根据不同时间段完成多种工艺。
菌种为我公司专业培育的高效菌种,对环境的适应能力强,抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。
我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程,在曝气过程中菌群转化为好氧菌,实现好氧反应;曝气完毕后沉淀,菌群转化为厌氧菌,实现厌氧反应。
工艺流程SBR工艺污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水污水通过格栅进入调节池进行均质均量,调节池设有液位浮球,当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备,污水进入SBR设备以后进行间歇曝气,曝气过程产生好氧反应,曝气完毕进行沉淀,处理后的污水经过消毒之后排放或回用。
污水处理PID工艺流程图污水处理PID工艺流程图1:引言污水处理是一种重要的环境保护工艺,它可以有效地净化水体,防止水污染。
本文档将详细介绍污水处理的PID工艺流程图。
2:污水处理PID工艺流程图概述污水处理PID工艺流程图是一种通过使用PID控制系统对污水处理工艺进行控制的流程图。
该流程图涵盖了污水处理的各个环节,包括进水处理、初级处理、中级处理和终级处理。
通过PID控制系统的应用,可以实现对污水处理过程的自动化控制,提高处理效率。
3:进水处理进水处理是污水处理的第一个环节,主要是对将要处理的原始污水进行初步处理。
具体步骤包括:- 模拟水质监测:通过监测原始污水的水质指标,获取实时数据。
- 调节阀控制:根据水质监测结果,通过调节阀控制进水流量和进水压力。
- 进料泵控制:根据进水流量和压力的变化,通过PID控制进料泵的转速,实现稳定的供水。
4:初级处理初级处理是对进水处理后的污水进行初步的固液分离和去除悬浮物的过程。
具体步骤包括:- 机械格栅:通过机械格栅的作用,将大颗粒的固体物质截留下来。
- 沉砂池:通过沉砂池的作用,将较重的固体颗粒下沉至池底,形成污泥。
- 污泥泵控制:通过PID控制污泥泵的转速,控制污泥的输送速度和压力。
- 悬浮物滞留时间:通过调节悬浮物的滞留时间,实现初级处理的最佳效果。
5:中级处理中级处理是对初级处理后的污水进行进一步的生物处理,以去除有机物质和氮、磷等营养物质。
具体步骤包括:- 曝气池:通过曝气池中的生物颗粒和微生物的作用,对污水中的有机物质进行降解。
- 曝气泵控制:通过PID控制曝气泵的转速,控制曝气的强度和时间。
- 曝气管道控制:通过PID控制曝气管道的开启和关闭,控制氧气的供应。
6:终级处理终级处理是对中级处理后的污水进行进一步的除磷、除氮和消毒等工艺。
具体步骤包括:- 除磷池:通过添加化学药剂,将污水中的磷酸盐去除。
- 除氮池:通过生物处理和硝化反应,将污水中的氨氮转化为硝酸盐和氮气。
PVC生产工艺流程图P-18烧碱工艺流程图P-14Cl 2株洲化工集团诚信有限公司简介2007年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,这不仅标志着中国盐业总公司增资控股(占65%)原湖南株洲化工集团有限责任公司,在做大做强上迈出了可喜一步,更意味着中盐株化在企业发展史上掀开了崭新的一页。
企业始建于1956年,经湖南省人民政府批准,于1997年12月以原株洲化工厂为母体改制成为湖南株洲化工集团有限责任公司。
2000年原湖南株洲化工集团有限责任公司实行债转股,将所有经营性资产与中国信达资产管理公司等六家共同出资,按照现代企业制度的要求,组建成立了多元投资主体的湖南株洲化工集团诚信有限公司;2001年为进入资本市场,搞活资本运作,又从诚信公司分立组建了湖南永利化工股份有限公司。
企业始终坚持“团结奋进,务实创新”的企业精神,经过50年的建设,已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学建材为主的国家大型企业和中南地区大型化工原料生产基地。
2004年被列为湖南省“十一五”推进新型工业化进程的标志性企业和省优势企业。
先后荣获全国企业文化建设先进单位等国家、省和市级荣誉260多项。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,2006年销售额达16亿元。
有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近2000人。
具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。
拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。
主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC 芯层发泡管(0.6万吨/年)。
生活污水处理生产工艺流程图标题:生活污水处理生产工艺流程图引言概述:生活污水处理是一项重要的环保工作,通过科学的处理工艺可以将污水中的有害物质去除,达到排放标准,保护环境和人类健康。
生活污水处理生产工艺流程图是对整个处理过程进行图形化展示,方便工作人员了解和操作。
本文将详细介绍生活污水处理生产工艺流程图的内容和各个部分的功能。
一、进水处理部分1.1 滤网过滤:首先,进入处理系统的生活污水会通过滤网进行初步过滤,去除大颗粒杂质,防止堵塞后续设备。
1.2 沉砂池:经过滤网过滤后的污水会进入沉砂池,沉淀掉重质杂质和泥沙,净化水质。
1.3 调节池:调节池用于调节污水的流量和水质,保持处理系统的稳定运行。
二、生化处理部分2.1 活性污泥法:生化处理部分采用活性污泥法,通过生物菌群的作用降解有机物质,净化水质。
2.2 曝气池:曝气池通过气泡的作用增加水中氧气含量,促进活性污泥的生长和代谢,提高处理效率。
2.3 沉淀池:经过生化处理后的污水进入沉淀池,沉淀掉活性污泥和悬浮物,净化水质。
三、脱氮脱磷部分3.1 脱氮池:脱氮池通过生物反应去除污水中的氨氮,减少对水体的污染。
3.2 脱磷池:脱磷池通过生物反应去除污水中的磷,防止水体富营养化。
3.3 氧化沟:氧化沟是脱氮脱磷的关键环节,通过合理的氧化条件促进脱氮脱磷反应的进行。
四、消毒处理部分4.1 消毒池:消毒池采用氯气或次氯酸钠等消毒剂对处理后的污水进行消毒,杀灭细菌和病毒。
4.2 中和池:中和池用于中和消毒剂残留的氯气或次氯酸钠,避免对水环境的二次污染。
4.3 出水口:经过消毒处理的污水最终通过出水口排放,达到国家排放标准,保护水环境。
五、污泥处理部分5.1 污泥浓缩:处理过程中产生的污泥会经过浓缩,减少体积,便于后续处理。
5.2 污泥脱水:污泥脱水是将浓缩后的污泥进行脱水处理,减少水分含量,便于后续处置。
5.3 污泥焚烧:脱水后的污泥可以通过焚烧等方式进行处理,减少对环境的影响,实现资源化利用。
一、塑胶制品生产:甲苯、二甲苯、其他甲苯、二甲苯、其他二、灯具、玻璃制品生产加工流程其中酸蚀清洗工艺说明:废水其他灯具组装工艺流程:图2 生产工艺流程图工艺流程简述:原材料:主要为外购的金属片(螺丝、钢丝、芯片)、电子件;铆接:主要将外购的螺丝、钢丝、芯片三种原材料放入制具上面,通过铆接机进行铆接;定形:主要将铆接好的金属片通过气压机固定;检查:主要是人工检查,检查是否元件是否稳固;组装:检查合格的半成品送至组装流水线进行组装,主要为将外购的成品塑胶件、电子件(电阻、电容、发光LED、PCB、铝板、电感、IC、线路板(MOS)、保险丝(FUSE))人工组装在一起,在组装过程中不产生固体废物;点胶:使用硅胶对元器件进行再次固定;点硅胶主要是起绝缘作用;螺丝作业:使用螺丝将所有的半成品固定,经固定后即成LED灯具;点灯:使用变压器、功率计、电子称对组装完成的灯具后进行测试;老化:将灯具常规连续通电48小时;包装:对合格的产品进行包装;成品:经包装后的产品即成成品,可入库待发。
注:点硅胶是在常温下进行,同时硅胶性能较为稳定,因此在点胶过程中不会产生废气,则项目在生产过程中不会产生废气。
玻璃制品生产三、五金件生产加工1、电脑外壳、面板、五金配件生产工艺流程图噪声、粉尘废水废水酸雾包装固废2、电脑散热器生产音箱机箱生产音响面板的生产工艺流程图金属加工边角料、噪声边角料、噪声边角料、噪声边角料、噪声工艺流程简述:原材料经冲床冲压成型、CNC车床加工、铣床加工后即成成品。
原材料在生产加工过程中不会产生粉尘。
四、消防器材(1)密封圈生产工艺流程工艺流程简述:将外购的硅胶放入混料机中在常温下混合,混合后的硅胶卷成卷后放入油压成型机中进行定型成片状,经冷却后将硅胶片与模具分开,并对硅胶片进行修剪,与消防器材组装后即成成品。
(2)消防瓶生产工艺流程工艺流程简述:将外购的原料(PE、PET、PP等)放入干燥机中,在80℃的温度下烘干水份;烘干后的原料经吹塑机在110℃的温度下吹塑成型,待冷却至室温后定型,与外购的消防瓶组装之后经检验合格即成成品。
酒精回收工艺流程图酒精回收工艺流程图酒精回收工艺是一种将废弃酒精进行再利用的方法,通过对酒精进行回收,减少了资源浪费和环境污染的问题。
下面是一份酒精回收工艺流程图的详细介绍:1. 酒精收集:首先,需要将废弃酒精进行收集。
这可以通过酒精厂或者酒店餐饮等场所进行。
2. 混合和分解:将收集到的废弃酒精与其他物质进行混合,以增加酒精溶液的体积。
然后,使用分解剂将酒精溶液分解成酒精和其他化合物。
3. 分离和提纯:在分解后的混合液中,通过蒸馏的方式将酒精与其他化合物分离。
蒸馏是一种利用不同物质的沸点差异实现分离的方法。
4. 再生和精炼:将分离出来的酒精进一步进行再生和精炼。
这可以通过再次蒸馏或者其他精炼工艺来实现。
目的是提高酒精的纯度和质量。
5. 结晶和过滤:将再生和精炼后的酒精进行结晶和过滤以去除其中的杂质和固体颗粒。
这可以通过加热和冷却酒精溶液来实现结晶,然后使用过滤器将颗粒去除。
6. 简化和浓缩:将过滤后的酒精进行简化和浓缩处理。
这可以通过蒸馏、加热或者其他浓缩方法来实现。
目的是提高酒精的浓度。
7. 桶装和贮存:经过简化和浓缩后的酒精可以进行桶装和贮存。
这可以通过将酒精装入合适的容器中进行。
8. 检验和封存:对桶装和贮存的酒精进行检验,确保其符合质量标准和安全要求。
然后对酒精进行封存,以防止质量变质或安全事故。
9. 售卖和再利用:最后,经过检验和封存的酒精可以进行售卖或者再利用。
售卖可以通过酒精销售商或者其他渠道实现,而再利用可以将酒精用于生产其他产品或者进行其他相关加工。
通过以上的流程,废弃酒精可以得到有效的回收和再利用,从而减少了资源浪费和环境污染。
酒精回收工艺的实施对于环保和可持续发展具有重要意义。
同时,酒精回收工艺流程图也为相关操作的指导和控制提供了便利。
工艺流程图与各种工序介绍原材料准备→ 初步加工→ 二次加工→ 质检→ 包装→ 成品各种工序介绍:1. 原材料准备:在这个阶段,原材料会经过检验和清洗等步骤,确保原材料的质量和卫生安全。
2. 初步加工:原材料经过初步加工,例如切割、挤压等,将其形状或大小加工成需要的形态。
3. 二次加工:在这一阶段,初步加工完成的半成品会进行更加精细的加工,例如烘焙、烹饪、精密加工等。
4. 质检:加工完成的产品将会进行严格的质量检验,包括外观、味道、质地等方面的检测,确保产品符合卫生标准和质量要求。
5. 包装:通过包装这一工序,产品将会被装入包装袋、纸盒或其他包装容器中,确保产品在运输和销售过程中不受到破损或污染。
6. 成品:经过以上工序处理后的产品会成为成品,可以进行销售和配送。
流程图与各工序介绍7. 销售与分销:成品产品会通过销售渠道推向市场,可能是直接销售到零售商,也可能通过分销网络经销到不同的渠道和地区。
8. 售后服务:一旦产品销售出去,售后服务也是很重要的环节,消费者可能需要产品的使用说明或者售后维修等服务,这也是产品质量和品牌形象的一部分。
上述是一个典型的工艺流程图,当然实际的生产流程也可能因产品类型、行业、工厂规模等因素有所不同。
以下是一些可能用到的加工工序介绍:挤压:将原材料通过挤压设备加工成所需的形态,比如面团通过面条机挤压成不同粗细的面条。
烘焙:许多食品需要经过烘烤加工,比如烤面包、饼干等,通过热力让产品变得更加美味,也能延长保存期。
包装:产品的包装是很重要的步骤,包括外包装和内包装,能更好地保护产品,避免受到污染和损坏。
质检:质检是非常严格的,可能包括外观检验、化学成分分析、味道和香味测试等,确保产品质量符合标准。
清洗和消毒:在加工食品或医疗器械制品时,产品与原材料的洁净程度是非常重要的,需要经过清洗和消毒处理。
装配:在某些产品制造过程中需要组装不同零部件,例如家具、机械设备等。
精密加工:对一些产品若需要尺寸精确度高、表面光洁度高的要求时,需要进行精密加工,常见于汽车零部件、高科技产品、医疗器械等。
文件制修订记录1.0目的:对原材料、辅料、包材、委外加工品等有害物质进行管理,对来料、生产以及出货各过程进行控制管理,满足有关法律法规和客户环境标准要求。
2.0范围:2.1适用于公司环境物质控制的产品,以及从原材料受入、半成品加工到完成品出货的整个生产过程。
2.2适用于有关环保原材料、半成品、成品、包装、仪器设备、区域、作业指导文件等使用的环保标识和流程作业。
3.0定义:3.1环境物质:在产品生产的零部件、包装材料、设备和工治具等所含有的物质中,对地球环境产生显著影响,对人类产生伤害,而被法律法规强制管理的物质,包括RoHS物质和绿色环境物质。
3.2RoHS指令:在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
3.3REACH法规:“Registration,Evaluation,Authorization and Restriction of Chemicals,化学品注册、评估、许可和限制”,是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。
于2007年6月1日正式实施。
3.4卤素:氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At),简称卤素。
3.5HS:[有害物质]泛指任何物质表列于WEEE及RoHS,以及任何顾客所额外要求禁止使用的,且可与[限制物质]互换使用。
3.6HSF:Hazardous Substances Free无有害物质。
3.7含有:指无论是否有意,所有在产品的零组件、使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。
(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。
3.8杂质:包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程技术上不能完全去除的杂质(Natural impurity);或者合成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质。
产品所引用的标准中指定「允许浓度」之情况下,其零组件、材料中该环保限用物质不论为杂质混入或者粘附,其浓度皆不应超过其规定。
3.9管理级别:按照以下3种管理级别进行管理,具体参考《环境有害物质管控标准》。
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mbr的基本工艺流程图发布时间:2020-6-24 16:25 江西达安环保科技有限公司江西达安环保科技有限公司兼氧MBR膜生物反应器处理生活污水一罐搞定设备不加药、不堵膜、不产生污泥、全自动运行、稳定达一级A排放标准,无后续运营费提供贴牌服务、代加工、省代理等多种合作模式权利要求书1.一种mbr的基本工艺流程图,其特征在于,包括以下步骤:A、高浓度废水通过第一机械格栅(1)去除大颗粒物,然后进入第一调节池(2)内,出水进入酸析反应池(3)调节pH值,出水进入第一板框压滤机(4)中进行渣水分离;B、第一板框压滤机(4)出水清液进入中间池(5)调节pH值,出水进入第一水解酸化池(6)降解有机物,出水在IC厌氧反应器(7)中通过厌氧微生物的呼吸作用去除废水中的部分有机污染物,然后出水进入第一生物接触氧化池(8),通过好氧微生物的好氧呼吸作用和硝化作用去除废水中的大部分有机污染物和氨氮污染物;C、第一生物接触氧化池(8)的出水进入第一沉淀池(9)沉淀,出水进入第一气浮系统中析出沉淀,并向第一气浮系统中投加絮凝剂;D、低浓度废水通过第二机械格栅(10)进入第二调节池(11)内,第二调节池(11)的出水与步骤C气浮系统的出水进入第二水解酸化池(12)降解有机物,出水进入第二生物接触氧化池(13)去除去除废水中的大部分有机污染物和氨氮污染物,然后出水进入第二沉淀池(14)沉淀,出水进入加有絮凝剂的第二气浮系统,接着出水进入污泥浓缩池(15)处理,最后出水絮凝沉淀后清液进入第二板框压滤机(16)处理。
2.根据权利要求1所述一种mbr的基本工艺流程图,其特征在于,在步骤A中,所述pH值控制为2-3。
3.根据权利要求1所述一种mbr的基本工艺流程图,其特征在于,在步骤B中,所述pH值控制为7-8。
4.根据权利要求1所述一种mbr的基本工艺流程图,其特征在于,在步骤C与步骤D中,所述絮凝剂为PAC与PAM。
5.根据权利要求1所述一种mbr的基本工艺流程图,其特征在于,在步骤C与步骤D中,所述第一气浮系统包括第一管道混合器(17)与第一高效浅层气浮机(18),所述第二气浮系统包括第二管道混合器(19)与第二高效浅层气浮机(20),所述絮凝剂通过加药泵分别加入所述第一管道混合器(17)与第二管道混合器(19)中。