循环水中腐蚀和管道结垢原因和处理方法

浅析注水管道结垢腐蚀影响因素及防护措施【摘要】本文介绍了注水系统管道腐蚀结垢的影响因素，得出了结垢因素有水质、温度、压力等，腐蚀因素有溶解氧、co2、微生物等。

根据管道腐蚀结垢特点筛选出了imc - 97缓蚀剂、f21阻垢剂、杀菌剂。

针对注水系统管道外腐蚀现象提出了对管道阴极保护的措施。

【关键词】结垢腐蚀阴极保护器自进入高含水开发阶段以来，随着注水水质的不断恶化，油田井下管柱和输油管线的腐蚀及结垢问题，一直是困扰油气开采和输送的顽症。

因此有必要了解水质条件，分析结垢并提出切实有效的防护措施。

1 注水系统管道结垢原因某厂注水水源有两种，一是地下水，也称清水；另一种是经过净化的油田采出水，即回注污水。

我们在几个采油区的注水系统中有选择性地采集了水样，并在正在使用的钢管内壁选取垢样。

垢样分析结果表明，两种水混注时产生的垢的主要成分是碳酸盐，而单注清水或污水时生成的垢主要为铁化合物。

1.1 注水水质的影响1.1.1 注水管线中碳酸盐结垢分析采用stiff和davis的饱和指数法计算注水的结垢因子si，得出所有水样的si值均大于0，即所有水样都有碳酸钙结垢倾向。

1.1.2 注水管线中铁化合物结垢分析该厂注水体系中存在大量的碳酸氢根离子，这样的水进入管线后，必然形成feco3垢沉积在金属表面。

同时feco3溶解度随温度升高而降低，这正是我们在注水管线中检测到feco3垢的原因。

1.2 其它影响因素1.2.1 温度的影响该厂注水水温分别为7℃（清水）和40℃（回注污水），清水的水温较低，caco3的溶解性好，结垢倾向小。

而回注污水水温较高，caco3的溶解性差，结垢倾向也大。

1.2.2 压力的影响压力升高可使caco3在水中的溶解度增加，不易结垢。

1.3 清水污水混注时结垢原因分析采用清水和污水混注技术，实践中发现混注时caco3结垢明显加重。

采用stiff和davis的饱和指数法，得出任何比例的混合水的碳酸钙结垢倾向均大于单一的清水和污水。

轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。

循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。

2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。

3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。

4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。

二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。

2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。

3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。

4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。

以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。

轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。

无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。

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循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。

处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。

2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。

处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。

3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。

处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。

4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。

处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。

1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。

处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。

2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。

处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。

3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。

处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。

4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。

处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。

对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。

2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。

3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。

4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究摘要：工业循环水系统中含有各类化学物质、金属、微生物等杂质，易引起会引起管路的结垢与腐蚀.。

如未进行及时监测、分析、处理，上述问题发生后，会影响管路的流通性能，工业生産效率降低，严重时甚至会造成生産瓶颈、泄露事故等重大影响.。

本文从结垢和腐蚀的因素入手，通过循环单元、冷却单元设备及管网系统详细分析，提出相应的应对控制措施.。

关键词：循环水系统；结垢；腐蚀；处理引言以气体处理站为例，气体处理站对温度要求敏感，而循环冷却水系统的稳定、达标运行是气体处理站的正常生産的“后勤”保障.。

而循环冷却水系统最常见的问题是腐蚀和污垢沉积，系统的清洗预膜和剂量控制是该问题的关键.。

实际生産中.。

循环冷却水系统长期运行过程中，由于水质指标控制、温度、流速等综合因素影响，会出现水垢，影响系统的水质.。

而沉积物或者水垢可能发生在系统中的任何地方.。

如果水垢处理不及时，整个循环冷却水系统设备及管网结垢会加重，甚至会出现垢下腐蚀等现象.。

而结垢加重会使循环水管路流通面积降低，从而影响循环水的实际流通流量.。

循环水主要用户为各类冷换设备，循环水实际供给流量的非正常手段降低可能会导致换热器流速降低，管网中可能会出现大量换热器流速低于设计或规范的流速控制范围，长期运行，换热器容易因流速偏低出现腐蚀状况.。

同时结垢现象会导致换热器工艺侧与冷却侧传热效果变差，循环水实际带走热负荷降低，换热效果降低，尤其在夏季换热困难季节，工艺侧极易出现异常温升等状况，导致工艺侧控制指标抄表，部分关键生産相关换热器需要通过减负荷等手段保证工艺安全，会造成工艺生産瓶颈.。

因此，有必要开发一种有效的水循环除垢方法，该方法需要分析水循环除垢的産生原因，并制定相应的水循环除垢方案.。

并降低其影响.。

本文研究了循环冷却水系统形成水垢和腐蚀的主要原因，结合现场经验，提出有效的控制方案和建议.。

1工业循环水系统现状在工业生産过程中，循环水领域的第一步是在循环水集水池中加入适宜并适量的化学药剂进行水质达标的化学处理，而后经由循环水泵增压进入循环水管网，送至用户单元，用于各类型冷换设备换热，携带热量进入回水管网，经由冷却塔等类型散热单元降温回至循环水集水池.。

循环水系统水质恶化原因分析及处理措施发表时间：2020-10-29T02:56:54.556Z 来源：《中国科技人才》2020年第19期作者：党宁王强[导读] 工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。

陕西黄陵煤化工有限责任公司陕西黄陵 727307摘要：本文阐述了陕西黄陵煤化工有限责任公司醇氨车间循环水系统运行状况，对目前水质恶化的原因进行分析，并作出处理措施。

关键词：循环水处理；结垢；腐蚀；原因；处理措施1、引言工业生产中往往产生大量的热，使设备和产品的温度升高，从而影响正常生产和产品质量。

水是吸热的良好介质，可以用于冷却生产设备和产品，冷水冷却器中，将热油降温，水温升高，为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却，再用水泵送入冷却器中循环使用。

而目前应用最广，类型最多的是敞开式循环冷却水系统。

该系统是在高浓缩下运行，实现了冷却水的高度重复利用。

但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用，水温升高，水流速度的变化，水的蒸发和空气中杂物的引入，各种无机离子和有机物质的浓缩、阳光照射、灰尘杂物的引入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，造成循环水水质恶化，所以必须做好水处理工作。

陕西黄陵煤化工有限责任公司甲醇车间循环水装置由 5 座敞开式冷却塔、6 台双吸离心泵、2 台反洗提升泵、3 组浅层砂滤式过滤器、一组自动加药装置构成。

自 2017 年 12月份开始循环水水质不断恶化，且无好转迹象，主要表现为：循环水中氯离子、总硬度、浊度、电导率持续居高不下；循环水水池内水质发绿并伴随一些泡沫产生；冷却塔表面附着粘泥、藻类；部分换热器换热效果差。

2、循环水系统运行状况系统满负荷生产时循环水泵开 5 备 1，循环水量为：24000 m3/h，系统保有水量：8000 m3，蒸发水量：190 m3/h，排污水量：126 m3/h，补充水量：316 m3/h，上水温度：12～18 0C，回水温度：17—23 0C。

循环冷却水结垢原理及处理方法一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价金属盐的溶解度很大，一般难以从冷却水中结晶析出，但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在水冷器传热面上成为水垢。

如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高，当冷却水经过水冷器的换热面时，受热发生分解，发生如下反应：Ca(HCO3)2→CaCO3↓+ H2O + CO2↑当冷却水通过冷却塔时，溶解于水中的二氧化碳溢出，水的pH 值升高，碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应：Ca(HCO3)2+ 2OH- →CaCO3↓+ 2H2O + CO32-难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。

方解石属三方晶系，是热力学最稳定的碳酸钙晶型，也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。

2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。

碳酸钙的溶解度虽然很小，但还是有少量溶解在水里，而溶解的部分是完全电离的。

所以在溶液里也出现这样的平衡：Ｃａ2++ＣＯ3 2-CACO3(固)在一定条件下达到平衡状态时〔Ｃａ2+〕与〔ＣＯ32-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP，为一定值。

若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＞K SP时，平衡向右移，有晶体析出。

若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＜K SP时，平衡向左移，晶体溶解。

注：实际情况下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一)化学方法1.加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小，效果比较明显缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险.2.软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强.3.加阻垢剂:目的:使碳酸钙的过饱和溶液保持稳定。

工业循环水系统中结垢和腐蚀现象分析及控制方案摘要：工业水处理是使用化学和物理方法去除水中杂质的过程。

电石生产的特点是很复杂的过程，生产环节与水密不可分。

电石炉是将电能转化为热能的设备,这就决定了它时刻处在高温环境状态下运行。

为了保证电石炉长周期安全运行,对设备各系统进行冷却必不可少。

循环冷却水的再利用尤其可以提高用水过程的效率，循环水的再利用将产生盐分积聚的问题，这些问题会污染并损坏热交换器，降低传热效率并增加设备成本和安全隐患。

关键词：工业循环水系统；结垢；腐蚀前言工业循环水系统中传热面上的结垢现象一直被人们关注，有效降低管线中的结垢速率，实现持续的稳产高产，已成为电石生产领域研究的热点之一。

为保持油藏压力，提高采收率。

为了节约水资源,多数企业目前采用循环冷却水代替普通工业用水，冷却水在对设备降温的同时，其自身温度也在不断上升，有时在夏季设备冷却水出口温度高达60℃以上，这样的工作温度极易形成水垢粘接在设备内壁，从而造成设备换热效果差，而且水垢还会局部脱落、堆积阻塞管路和阀门，导致水流阻力增加，设备壁厚被腐蚀减薄，另一方面会造成垢下腐蚀，甚至穿孔，必须每隔一段时间对结垢严重的管段进行酸洗或停产维修，增加了管线维护费用，严重影响了电石的正常生产和经济效益。

1产生结垢的原因1.1硬垢天然水中溶解有各种盐类物质，有重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。

其中溶解的重碳酸盐为最多，也最不稳定，容易分解成碳酸盐。

在使用重碳酸盐含量较多的水作为冷却水时，当通过换热器传热面时会受热分解。

当循环水经过冷却塔冷却时，溶解在水中的CO2会逸出，水的PH会升高。

重碳酸盐在碱性条件下会发生以下反应。

Ca(HCO3)2+2OH－=CaCO3↓+2H2O+CO2－3当水中溶解有氯化钙时，还会产生置换反应。

CaCl2+CO2－3=CaCO3↓+2Cl－当水中溶解有磷酸盐时，磷酸根和钙离子还会生成磷酸钙。

3Ca2++2PO3－4=Ca3(PO4)2↓当循环水在冷却蒸发过程中，水分不断蒸发而浓缩，浓缩倍数提高，原来溶解于水中的盐类浓度会不断增加，当其浓度超过同等条件下的饱和溶解度时就会出现结晶析出，形成水垢。

循环水结垢原因与防止循环水结垢是指循环水系统中，由于水中存在的溶解性固体物质（如钙、镁等）与水中的碳酸盐反应产生的沉淀物，而形成的一层或多层覆盖在管道壁上的硬垢，会严重影响循环水系统的运行效率与设备的正常运行。

下面将从结垢的原因、结垢对系统的影响以及防止结垢的措施进行阐述。

一、结垢的原因：1.水源因素：循环水系统的水源中常常含有溶解的硬度物质，特别是钙、镁等离子，这些硬度物质容易形成结垢。

2.温度因素：在高温条件下，溶解在水中的碳酸盐溶解度减小，容易形成沉淀物质，所以高温环境下结垢更严重。

3.酸碱度因素：水的酸碱度也会影响结垢的程度，当水的酸度过高时，会加速结垢的形成。

4.水的流速：水的流速与结垢也有一定的关系，当水在管道内的流速过低时，水中的沉淀物质更容易脱离水流而附着在管道壁上。

二、结垢对系统的影响：1.阻塞管道：结垢会附着在管道壁上，形成堆积的硬垢，导致管道内径减小，从而阻塞了管道，降低了水的流速。

2.减低传热效率：结垢会作为一层隔热层，降低了传热效率，导致设备间接散热效果下降，对于循环水冷却系统来说，影响了冷却效果。

3.增加能耗：由于结垢导致了管道的阻塞和传热效率的降低，系统需要消耗更多的能量来保持设计要求的循环水流速和温度，增加了能耗成本。

4.缩短设备寿命：结垢会使得设备内的水流量不均匀，造成一些设备的局部高温或高压区域，加速了设备的磨损和老化。

三、防止结垢的措施：1.水质处理：可以通过酸洗、软化等方法降低水源中的硬度物质含量，减少结垢的生成。

2.温度控制：降低水温可以减少碳酸盐的溶解度，从根源上避免了结垢的产生。

3.水质控制：通过调节循环水的酸碱度，保持在适当的范围内，避免过酸或过碱引起结垢。

4.增加水流速度：增加水流速度可以减少结垢的几率，可以通过增加泵的功率或增加管道的直径实现。

5.进行周期性清洗：定期对循环水系统进行清洗，可以有效去除已生成的结垢。

6.安装防垢装置：在循环水系统中添加防垢剂或防膜剂，可以抑制和阻止结垢的形成。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题分析摘要：随着社会经济的不断建设和发展，工业化和城市化发展的步伐也在不断加快，工业循环水是一种需要在特定管道下进行运输的工业用品，工业循环水在工业生产中为人们提供了极大的便利，大大提高了工业生产的效率。

但在长期使用工业循环水的过程中，由于管道材料本身的原因或者外部原因，往往会出现内部水质受到影响的现象，这就导致管道内部出现结垢或者腐蚀的现象，对工业生产产生一定的影响。

本文针对工业循环水管道出现的结垢和腐蚀问题，提出相应的解决和完善措施，从而有效保证工业循环水管道的稳定运行。

关键词：工业；循环水管道；结垢和腐蚀；解决措施在工业生产的过程中，循环水管道是十分重要的组成部分，这种管道主要对工业水进行及时的循环和再利用，从而有效降低水资源的消耗，提高工业生产的效益。

但是，在实际的工业生产过程中，循环水包含的物质比较丰富，比如，金属物质、化学物质等，工业循环水会受到相关因素的影响，或多或少会出现结垢和腐蚀的现象，当这种现象得不到及时的处理和解决时，就会导致工业循环水管道性能受到限制，也会极大降低工业生产的效率，企业经济效益和社会效益得到有效的发挥。

所以，在这样的情况下，有必要对工业循环水管道的结垢和腐蚀现象形成的原因进行详细的分析，并采取针对性的措施进行解决，进而提高循环水管道的稳定性，确保管道使用的长久性，进一步提高工业生产的效率，实现经济效益和社会效益的统一。

1.结垢和腐蚀产生的原因和机理1.1补充水在进行工业生产的过程中，会消耗大量的水，而为了进一步保证生产的稳定性，就需要对水资源进行及时的补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，也会进一步增加水中的硬度、ph值以及碱度等，这样就极易造成管道内水垢的形成。

当补充水中的硬度和碱度比较大的情况下，结垢也会比较多，同时，在不同温度的影响下，补充水也会达到饱和的状态，这样就会大大增加了循环水管道腐的腐蚀[1]。

除此之外，当使用工业循环水管道的过程中，水质中会出现相应的悬浮物，这些悬浮物具有晶核的作用，会进一步加大水的污浊度，这种情况下，悬浮物也会越来越多，如果这种情况得不到及时的处理，或者不定期对其进行处理，悬浮物堆积得越来越多，这种长期积累的悬浮物会进一步加大管道结垢和腐蚀的可能性，从而降低管道的使用寿命。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道是工业领域中不可或缺的重要设备之一，为了保证正常的生产运行和设备的有效使用寿命，循环水管道的清洗和维护工作非常重要。

然而，在实际应用中，工业循环水管道往往会遭遇结垢和腐蚀问题，严重影响了设备的正常运行。

因此，本文将探讨工业循环水管道结垢和腐蚀问题的原因及防治策略。

一、结垢问题的原因及防治策略1、结垢原因工业循环水管道中的水中含有大量的无机盐和有机物，这些物质很容易在管道内部结成沉积物，形成结垢。

经过长时间的运行，沉积物会逐渐积累，形成结垢，造成管道内径减小、流量减少、水压升高、能耗增加等问题。

同时，结垢还会影响水质，造成污染，导致设备损坏或生产受到影响。

（1）定期清洗管道定期对循环水管道进行清洗是预防结垢的有效措施。

清洗时应选择合适的清洗工具和设备，清除管道内的沉积物和污垢，防止结垢产生。

（2）加入抗垢剂抗垢剂可以消除水中含有的盐分或有机物，从而防止其沉积在管道内部。

在管道中加入抗垢剂可以有效地预防结垢。

（3）加强循环水过滤适当增加循环水过滤设备的数量和效率，可以起到防止结垢的作用。

过滤器可以将微小的颗粒物拦截下来，避免其沉积在管道内部。

工业循环水管道材质和水的pH值、温度、含氧量等因素直接影响管道的腐蚀情况。

如果管道材质与水质不匹配，或者水质处于一些特定的条件，就会导致管道的腐蚀。

腐蚀会使管壁减薄甚至破裂，导致设备故障或事故。

2、腐蚀防治策略（1）选择合适的材料在选择管道材料时，应考虑到管道所要承受的各种介质和环境条件。

选择合适的耐腐蚀材料可以有效的防止管道的腐蚀。

（2）调节水质调节水质是管道腐蚀防治的常用方法之一。

通过调节水的pH值、温度、含氧量等参数，可以改变管道内部的化学环境，起到防止腐蚀的作用。

（3）外层防腐涂层在管道外层喷涂防腐涂层是一种常用的防腐治理方法。

防腐涂层可以隔离管道内外介质的直接接触，降低管道外部环境对管道材料的腐蚀作用，从而延长设备的使用寿命。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题，对企业的生产效率和设备寿命有着重要影响。

本文将对工业循环水管道结垢和腐蚀问题进行研究。

工业管道结垢问题主要由于水中的溶解物质与管道壁上的金属离子发生化学反应而形成。

水中的溶解物质主要包括钙、镁、铁、铜等金属离子，以及硫酸根离子、碳酸根离子等。

水中的硬度是导致结垢问题的重要因素之一，硬度指的是水中能产生碱度的金属离子含量。

钙和镁的含量越高，水的硬度越大，容易导致管道壁上的钙镁盐结垢。

水中的碱度也是影响结垢问题的因素，碱度越高，管道壁上的钙镁盐结垢越严重。

针对工业循环水管道结垢问题，可以采取一些措施进行防治。

可以通过改善水源水质来降低水中金属离子的含量，减少结垢的可能性。

可以在管道中加入适量的抑垢剂，通过与水中的金属离子发生络合反应，阻止结垢的形成。

定期对管道进行清洗，去除已经形成的结垢，可以有效地降低结垢问题。

工业管道腐蚀问题主要由于水中的氧气和金属管道表面发生电化学反应而引起。

在水中的氧气和金属管道表面之间形成负电荷和正电荷，并伴随着电子的流动，造成金属离子的析出和溶解，导致管道表面腐蚀。

腐蚀问题不仅会导致管道破损，还会促进结垢的形成，从而加剧结垢问题。

对于工业管道的腐蚀问题，可以采取一些措施进行防治。

可以选用抗腐蚀性能较好的材料进行管道的制造，如不锈钢、铸铁等。

可以在管道内部形成一层防腐蚀涂层，有效地隔离水和金属管道之间的接触，减少腐蚀的发生。

可以在管道中加入适量的缓蚀剂，通过与金属管道表面发生化学反应，形成一层保护膜，阻止腐蚀的发生。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的技术难题，对企业的生产效率和设备寿命有着重要影响。

通过改善水源水质、添加抑垢剂、定期清洗管道等措施，可以有效地防止管道的结垢问题；选用抗腐蚀性能好的材料、涂层管道、添加缓蚀剂等，可以有效地防止管道的腐蚀问题。

在实践中，需要根据特定的工业环境和管道材质，以及结垢和腐蚀问题的严重程度，选择适当的防治措施，维护工业管道的正常运行。

循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中，由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。

凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和次数，缩短设备的使用寿命，减少发电量，增加发电成本；凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀，另一方面降低换热器的热交换效率（从而影响到生产效率），增加能源消耗。

在正常运行状况下，凝汽器的真空度下降为89%-92%。

如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当，导致系统一定程度的结垢，使凝汽器的真空度下降为86%-89%，这将使发电热耗增大4.5%-7.5%，发电煤耗增高8%-14%/kW·H。

如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果，其经济损失是异常惊人的。

总之，凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降，带来巨大的经济损失。

因此，采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。

【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂，普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。

一般而言，地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。

随着系统谁的不断浓缩，硬度离子如（Ca2+,Mg2+,HCO3-等）和侵蚀性离子（如Cl-和SO42-等）的浓度不断升高，超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。

另外，在这些缺水地区，为了节水节能的需要，循环水的浓缩倍数一般控制较高，这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。

对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统，虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低，但如果浓缩倍数过高，再加上处理方式不合适，同样也会引起机组的腐蚀和结垢。

为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题，国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。

1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。

中央空调循环水系统的腐蚀与结垢原理(二)魏能姜上海瑞靖环境技术发展有限公司摘要：本文叙述了中央空调循环水系统腐蚀与结垢产生的原理。

关键词：中央空调、循环水系统、腐蚀、结垢、原理多年来，我们对中央空调用水情况作了广泛的调查，综合起来看，现中央空调水系统的用水分为三类，即未经过任何处理的自来水、软化水和去离子水。

水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、Cl-、氧含量等。

自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首。

一、中央空调循环水系统的腐蚀中央空调系统管道材质以无缝钢管、镀锌管为主，有些采暖系统管道采用铜管，变风量器及风机盘管水管道以黄铜、铜为主。

对于这样一种由多种金属组成的系统极易发生电化学腐蚀。

它主要有以下几种方式：１、由于不同金属组合在一起而引起的电偶腐蚀。

不同的金属或元素具有不同的标准电极电位，而循环水中又含有多种盐类，导电性较强，这样这些具有不同电极电位的金属相互接触而形成了腐蚀电池。

例如换热部件（变风量器、风机盘管、冷凝器、蒸发器）内黄铜管和碳钢管板或镀锌管的连接，镀锌管和无缝钢管的连接。

电极反应过程如下：阳极过程：Fe－2e→Fe2＋阴极过程：Cu2＋＋2e→Cu电偶腐蚀的结果使得电位较低的金属如铁遭受腐蚀。

２、由溶解氧而引起的腐蚀中央空调的冷却水系统常采用敞开式循环冷却水系统，这种系统由于气、水直接进行热交换，溶解氧始终处于饱和状态。

冷媒水或热媒水系统虽采用封闭式循环但由于管路复杂，当为清洗或更换阀门等目的而把系统内的水排空后，空气势必要进入整个系统，其中某些横的支管及风机盘管内的空气很难在系统补水时排出。

开启循环泵后这部分“空气柱”被循环水裹着流经水泵时被高速旋转的叶轮“切碎”呈“乳化”状态。

一些设计不是很合理的中央空调系统冷媒水（热媒水）取样口流出的水经常呈乳白色，可明显地看到气泡逸出，当放置一段时间后水样变清。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题研究工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中常见的难题，对工业设备的正常运行和安全性造成了严重影响。

本文将从结垢和腐蚀两个方面进行研究分析，并提出相应的解决方案。

一、结垢问题1. 结垢的原因结垢是由于水中含有溶解的硬度物质，如钙、镁等离子，经过加热或反应，溶解度减小，从而产生沉淀进行固化而生成的。

结垢的主要成分有碳酸钙、碳酸钙镁、硫酸钙等。

2. 结垢对管道的影响结垢会降低管道的流量和传热效率，增加能耗；阻塞管道和设备，使得设备运行不稳定，甚至停工；增加管道的维护成本，缩短设备的使用寿命。

3. 结垢的解决方案（1）防止结垢的发生：加强水质治理，采取适当的软化水处理系统，减少水中硬度物质的含量；对于硬度物质较高的水源，可采取逆渗透脱盐等方法进行处理。

（2）结垢的清除：定期进行管道的清洗和除垢工作，可以采用化学清洗剂进行冲洗，也可以采用物理方法如水刀清洗等。

二、腐蚀问题1. 腐蚀的原因腐蚀是由于管道内水质中存在氧和溶解的酸性物质等，管道金属表面发生氧化反应，使得金属损失，形成腐蚀。

腐蚀的主要形式有电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀等。

2. 腐蚀对管道的影响腐蚀会造成管道的金属损失和管壁变薄，导致管道的泄漏和爆裂；使得管道表面变得粗糙，加速结垢的形成；降低管道的承压能力和机械强度，增加管道的维护成本。

3. 腐蚀的解决方案（1）改善水质：保证水质的酸碱度、氧含量、溶解性物质的浓度等，增加水中防腐剂的添加，减少腐蚀物质的含量；保证水质的流动性，增加水流速度，减少腐蚀物质的接触时间。

（2）选用抗腐蚀材料：选择适合的管道材料，如塑料管道、玻璃钢管道、不锈钢管道等，避免金属管材的腐蚀问题。

（3）防护措施：对于金属管道，可以采用涂层防护、电位保护等方法，增加管道的防腐蚀性。

工业循环水管道结垢和腐蚀问题是工业生产中需要重视的难题。

通过加强水质治理、定期清洗和除垢、改善水质、选择抗腐蚀材料和采取防护措施等措施，可以有效地解决这些问题，提高管道的运行效率和安全性。

ic布水及循环管道结垢堵塞的解决方案ic布水及循环管道结垢堵塞的解决方案一、引言在工业生产和建筑中，水是一个不可或缺的资源。

为了满足生产和生活的需求，循环水系统和ic布水系统广泛应用于各个领域。

然而，由于水中各种物质的存在，管道结垢和堵塞问题时常发生。

本文将探讨ic布水及循环管道结垢堵塞的解决方案，以帮助读者更好地理解主题。

二、ic布水及循环管道结垢堵塞问题的深度分析1. ic布水系统ic布水系统是一种广泛应用于建筑中的供水系统。

它通过从水源抽水将水输送到建筑物中的各个区域，满足人们的生活和生产用水需求。

然而，随着时间的推移，水中的杂质和化学物质会在管道壁上沉积，形成结垢，从而影响水的流动和质量。

2. 循环管道结垢堵塞问题循环管道系统是许多工业生产过程中常用的一种水循环系统。

它使水在各个设备和系统之间循环，以实现能源和资源的高效利用。

然而，由于水中各种溶解物和杂质的存在，管道内部容易形成沉淀和结垢，导致管道堵塞，影响循环效率和系统运行。

三、解决方案针对ic布水及循环管道结垢堵塞问题，以下是一些解决方案，希望对读者有所帮助。

1. 定期维护和清洗定期维护和清洗是避免管道结垢和堵塞的有效手段之一。

通过定期检查管道状况，清除堵塞物和结垢，可以保持管道畅通。

合理安排使用清洗剂和溶剂，可以有效地清除管道内的沉积物。

2. 使用防垢剂或添加剂防垢剂或添加剂的使用是有效预防和解决管道结垢的方法之一。

这些添加剂可以改变水中溶解物的性质，阻止其在管道内沉积。

选择适合系统需求的防垢剂或添加剂，并按照规定的剂量添加，可以有效减少结垢和堵塞问题。

3. 脉冲清洗技术脉冲清洗技术是一种先进的管道清洗方法，通过喷射高压水流和气体，产生脉冲作用力，清除管道内的结垢和堵塞物。

该技术可以在不拆除管道的情况下进行，节约时间和成本，提高清洗效果。

4. 脱垢剂和溶解剂的应用脱垢剂和溶解剂的应用可以快速有效地解决管道结垢和堵塞问题。

脱垢剂可以溶解已形成的结垢，恢复管道的通畅性。

文章标题：如何解决IC布水及循环管道结垢堵塞的问题？一、IC布水及循环管道结垢堵塞的现象IC布水及循环管道结垢堵塞是指在工业生产过程中，由于水中所含的各类离子、微生物、有机物等物质，在管道内结垢并逐渐堵塞管道，导致水流通受阻、冷却效果差、能耗增加等问题。

这种现象严重影响了工业生产设备的正常运行，也降低了工业生产效率。

二、IC布水及循环管道结垢堵塞的解决方案对于IC布水及循环管道结垢堵塞的问题，我们可以有以下解决方案：1. 定期清洗管道IC布水及循环管道在使用过程中，会不可避免地积聚各种杂质，导致管道内壁结垢。

定期进行清洗管道是一种解决方案。

可以使用专业的管道清洗设备，使用高压水流进行清洗，将管道内的垢和积聚物清除干净，保证管道通畅。

2. 使用防垢剂在IC布水及循环管道中加入一定比例的防垢剂，可以有效降低水中的钙、镁等离子的结晶速率，减少管道结垢的可能性。

选择合适的防垢剂，可以在一定程度上减轻管道堵塞的问题。

3. 优化水质优化水质是解决IC布水及循环管道结垢堵塞问题的重要手段。

可以在水处理系统中加装过滤器和软化设备，对水中的杂质和硬度物质进行处理，减小对管道的结垢影响。

4. 采用先进的管道材料在设计IC布水及循环管道时，可以选择一些耐腐蚀、防结垢的先进管道材料，如不锈钢管道、复合材料管道等，来降低管道结垢的可能性，从根本上解决问题。

5. 采用先进的防垢技术利用先进的防垢技术，如电磁防垢技术、超声波防垢技术等，可以对管道进行实时的防垢处理，减少管道结垢的可能性，保证管道通畅。

三、总结及个人观点IC布水及循环管道结垢堵塞是工业生产中常见的问题，但可以通过定期清洗管道、使用防垢剂、优化水质、采用先进的管道材料以及采用先进的防垢技术等多种手段来解决。

在实际操作中，可以根据具体情况综合运用以上方法，以保证工业生产设备的正常运行。

个人观点：IC布水及循环管道结垢堵塞问题影响了工业生产的正常进行，因此需要引起重视。

如何控制海水冷却系统的腐蚀与结垢?海水的腐蚀性极强。

直流冷却系统主要是从耐蚀材质选用、涂层、衬里和电化学保护等措施重点解决腐蚀问题，循环冷却系统还要应用缓蚀阻垢剂全面解决腐蚀和结垢问题。

(1)材质选用针对海水的强腐蚀性，整个海水冷却系统，包括管道、滤网、水泵、水冷器，以及冷却塔、仪器、仪表等都要选择使用耐腐蚀材质。

耐海水腐蚀的材质有铸铁，海军黄铜、铝黄铜、锌黄铜、镍黄铜、特种合金钢、钛钢等。

取水管道常采用特种铸铁管，有的前段用水泥管道，后段用铸铁管。

冷却系统内的管道有的采用碳钢涂料或衬里管。

铜合金和钛钢适合制作海水泵的零部件，常用的是磷青铜。

目前海水冷却(凝)器多采用铜合金，如黄铜、铜镍合金(70/30Cu-Ni),但正逐渐被更耐海水腐蚀的新材质代替。

钛钢的性能良好，很耐海水腐蚀，使用寿命长，过去由于价格贵，应用不多。

近年来其成本在不断降低，又能制成薄壁，作为冷却(凝)器的换热管材使用日益增多。

一般选用工业纯钛或钛钯合金，钛钯合金含钯0.1%～0.5%,如Ti-0.15Pd合金。

近年选用254SMO全奥氏体不锈钢制造海水冷凝器的也增多。

这种材质中加入了适量的Cr、Ni、Mo、Cu、N,使其耐蚀性、传热性能及机械性能均优于铜合金，寿命比铜合金长，成本比钛钢低，是铜合金冷凝器改造可选的材质。

(2)涂层与衬里常用的涂料有环氧沥青漆、环氧树脂漆、富锌底漆涂料等。

衬里用材有玻璃钢、耐腐橡胶、浸渍石墨板、耐酸瓷板、辉绿岩板等。

(3)电化学保护——阴极保护在海水冷却设备和金属管道上安装牺牲阳极材料来保护阴极。

根据海水的电阻率大小选择牺牲阳极的材质，如铝合金、锌合金、高硅铬铁(HSCI)等。

为防止海水腐蚀钢筋，对预应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土冷却塔也采取电化学保护措施。

(4)应用缓蚀阻垢剂海水循环冷却系统的腐蚀、结垢和黏泥问题比淡水的循环水系统严重得多，解决起来更为复杂。

所以一般运行的浓缩倍数不高，约在1.2～1.5倍，排污量不宜过低。

循环水系统结垢原因分析及对策【摘要】在人类生活生产用水中，要从各种天然水体中取用大量的水，其中工业用水占了很大比重，约占城市用水量的80%，其中冷却用水量约占2/3。

钢铁联合企业更是消耗工业水的大户，因此处理好工业循环水对于节约水资源具有重要的意义。

本文主要从循环水的水温、浓缩倍数、系统运行管理等方面对循环水使用中常见的结垢问题进行了分析，提出了建议，对于循环水的正常运行具有一定指导意义。

【关键词】循环水冷却水；结垢；水温；浓缩倍数；运行管理Cause analysis and countermeasures of circulating water systemMa Songjie 1, Wei Xiangling 21. Guangxi Liugang Environmental Protection Co., Ltd., Liuzhou, Guangxi, 5450022. Guangxi Zhongsheng Testing Technology Co., LTD., Liuzhou, Guangxi, 545002[Abstract] In the water used for human life and production, a large amount of water should be taken from various natural water bodies, among which the industrial water consumption accounts for a large proportion, accounting for about 80% of the urban water consumption, of which the cooling water consumption accounts for about 2 / 3. Iron and steel joint enterprises are large users of industrial water, so it is of great significance to deal with industrial circulating water to save water resources.This paper mainly analyzes the common scaling problems in the use of circulating water from the aspects of water temperature, concentration multiple, system operationand management of circulating water, and puts forward some suggestions, which has some guiding significance for the normal operation of circulating water.[Key words] circulating water cooling water; scaling; water temperature; concentration multiple; operation management一、垢样成分循环水中常常溶有各种杂质，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等。