6 仪表安全风险检查表(910新版)

附录一：安全风险检查表安全风险检查表OL电气安全用具安全风险检查表02：手持电动工具安全风险检查表03：移动式电动机具安全风险检查表04：动力、照明配电箱安全风险检查表05：低压临时电源线路安全风险检查表06：移动梯台（含梯子、高凳）安全风险检查表07：钻床安全风险检查表08：砂轮机安全风险检查表0%冲、剪、压机械安全风险检查表10：电梯安全风险检查表13：小型空气压缩机安全风险检查表14：机动车辆（叉车）安全风险检查表15：气瓶安全风险检查表16：氧气、乙快物理、化学特性安全风险检查表17：劳动保护及个体防护用品附录二：相关检查记录表格安全隐患排查及整改情况登记表工业企业年—月安全检查汇总登记表企业名称（盖章）：填表人: 企业安全负责人签名（盖公章）: 日期：年月生产经营单位安全事故隐患排查治理统计分析季报表企业名称（盖章）：报告期：年第季度注：1、本表由生产经营单位分别于1月15日、4月15日、7月15日和10月15日前公明安监办执法组备案。

栏目不够填写可另附页。

2、重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

3、产生原因是指人的不安全因素、物的危险状态和管理缺陷。

4、重大事故隐患治理方案内容包括治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。

事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。

联系人：联系电话：部门名称（签字盖串），年月日事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。

联系人：联系电话：部门名称（签字盖章）：年月日安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：DC S系统No：1
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单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：SIS系统No：2
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：PLC系统No：3
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：压力表No：4
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：流量计No：6
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：液位计No：7
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：双金属温度计No：8
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：热电阻No：9
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单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：可燃或有毒气体报警仪No：12
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6仪表安全风险隐患排查表序号排查内容排查依据隐患排查及整改情况(一 )仪表安全管理1 企业应建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度。

《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条2 企业应建立健全仪表检查、维护、使用、检定等各类台账及仪表巡检记《关于加强化工过程安全管理的指导意见》录。

（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条3 仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：《自动化仪表工程施工及质量验收规范》1.仪表定期校验、回路调试记录；（ GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2 条2.检测仪表和控制系统检维护记录。

4 新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停《关于加强化工过程安全管理的指导意见》用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。

（安监总管三〔2013〕 88 号）第十六条5 控制系统管理应满足以下要求：《工业自动化和控制系统网络安全集散控1.控制方案变更应办理审批手续；制系统 (DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T2.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；33009.2-2016 ）第 5.11.2、5.9.2 条3.控制系统建立有应急预案。

6 企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制《工业自动化和控制系统网络安全集散控度。

联锁保护系统的管理应满足：制系统 (DCS) 第 2 部分：管理要求》（GB/T1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；33009.2-2016 ）2.应对工艺和设备联锁回路定期调试；3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。

(二 )控制系统设置1 新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险《关于进一步加强危险化学品建设项目安分析结果，确定配备安全仪表系统。

6仪表安全风险隐患排查表
序号排查内容
3.控制系统建立有应急预案。

企业应建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制
度。

联锁保护系统的管理应满足:
1.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全;
2.应对工艺和设备联锁回路定期调试;
3.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审
批手续;
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续;
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。

排查依据
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016 )
（二）控制系统设
置
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险
分析结果，确定配备安全仪表系统。

对涉及“两重点一重大”的需要配置安全仪表系统的化工装置应开展安
全仪表功能评估。

隐患排查及整改情况
《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十九条
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三
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单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：DCS系统No：1
备
单位：仪表车间风险点岗位：中央控制室设备名称：SIS系统No：2
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：PLC系统No：3
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：压力表No：4
备
备
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：液位计No：7
备
单位：仪表车间
风险点岗位：生产现场 设备名称： 双金属温度计 No ：8
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：热电阻No：9
备
备
备
单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：可燃或有毒气体报警仪No：12
备。