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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测定期风机操作规程培2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检，重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检，检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检，及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫，保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查，维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查，维护保养得当开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查，保持各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查，按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查，维护开展用电安全知识培训。
安全检查表安全检查是企业行之已久的一项措施，但由于缺乏细致的检查方法，检查中容易漏项，因而影响了检查效果。
安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具，它是系统安全分析的初步手段，是比较原始的初步定性的安全分析方法。
第一节安全检查表的定义和特点一、安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间，工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小的子系统，查出不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问的方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查。
根据上述顺序编制的表，可以避免有关项目的漏检。
这种表称作安全检查表（Safety Check List，简称SCL）。
安全检查的形式很多，有工人在岗位上的自我检查，有各级指导组织的自上而下的检查，有重大节假日的定期检查，也有专业性的安全检查等等。
这些检查一般都有领导人员、专业干部参加，虽然也起过一定的作用，但是往往缺乏系统的检查提纲，只能凭几个有经验的人根据各自的经验进行检查，因而有很多缺点，如这种检查容易造成很多漏项；检查时只能观察到一些表面现象而忽略了重大的潜在性危险等。
所以，这种检查多半不能受到工人的欢迎和引起人们的重视，也解决不了多少实际问题。
安全检查表在安全检查工作中是一个有效的手段，使用之后，能够大大提高安全检查的效果。
这是因为安全检查表是用系统的观点编制的，它将复杂的大系统分割成子系统或更小的单元，然后集中有经验人员的智慧，事先讨论这些简单的单元中可能存在什么样的危险性，会造成什么样的危险后果，如何消除它，由于事先有了考虑，就可以作到周密全面不致漏项。
再经过编制人员从单元、子系统以至整个系统详细推敲后，接系统编制出安全检查的详细提纲，以提问方式列成表，作为安全检查时的指南和备忘录。
二、安全检查表的特点1．具有全面性由于安全检查表是事先组织对被检查对象熟悉的人员，经过充分讨论后编制出来的，所以可作系统化，完整化，不漏掉任何能导致危险的关健因素，因而克服了盲目性，避免了过去那种走过场的安全检查方法，起到了改进检查质量的作用。
电气控制专项检查表(每月)一、安全配电系统检查- 检查电气主配电盘的运行状态，包括电流、温度等参数是否正常；- 检查电缆连接是否紧固，电缆绝缘状况是否完好；- 定期检查接地装置是否正常，接地电阻是否符合要求；- 检查线路开关、熔断器等保护装置是否可靠运行；- 检查母线接头的紧固状况和电气接触是否良好；- 检查断路器的运行状态，确保正常断电；- 检查自动保护装置是否正常工作，如过流、过载保护器等；- 检查火灾报警器和漏电保护装置是否正常。
二、电气设备安全检查- 检查电动机的运行状态，包括电流、电压、温度等参数是否正常；- 检查电机轴承是否有异常噪声和振动；- 定期清洁电机、换向器和接线端子，确保良好的接触；- 检查电动机绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试；- 检查电气设备的接地情况，确保接地电阻符合要求；- 检查电气设备的电缆连接是否紧固，绝缘状况是否完好；- 检查电气设备的接线端子是否紧固，无松动现象。
三、工作环境安全检查- 检查工作区域的照明设备是否正常；- 检查工作区域的插座是否损坏，接地是否可靠；- 检查工作区域的电气设备是否有明显的安全隐患；- 检查工作区域的电缆布线是否整齐，避免交叉和绊倒危险；- 检查工作区域是否有易燃易爆物品，是否存放在安全位置；- 检查工作区域的紧急停电装置是否正常，易于操作。
四、其他安全检查- 检查电气设备的运行记录，对异常情况进行分析和处理；- 检查电气设备使用人员的培训情况，是否具备相关知识和操作技能；- 检查电气设备的维护记录，是否按照规定进行维护；- 检查相关的安全警示标识是否齐全，易于识别。
以上是电气控制专项检查表的内容，旨在确保电气设备的安全运行和工作环境的安全。
请按照检查表上的内容进行每月的检查，及时处理发现的问题，确保安全生产。
安全检查表汇总(全套)文件编号：安全检查表发布日期：第1版次修改受控状态：受控文件编制：审核：批准：20**年8月12日实施日期：20**年9月1日目录1、公司级安全检查表（每季一次）2、车间级安全检查表（每月一次）3、班组级安全检查表（每周一次）4、综合安全检查表（每月一次）5、日常安全检查表（每日一次）6、季节性安全检查表（每季一次）7、节假日安全检查表（法定节假日前）8、电气设备安全检查表（每半年一次）9、防火防爆及消防安全检查表（每半年一次）10、防尘、防毒安全检查表（每半年一次）11、压力安全检查表（每半年一次）12、危险化学品安全检查表（每半年一次）13、机械设备安全检查表（每半年一次）14、监测仪表平安搜检表（每半年一次）15、厂房、建筑物平安搜检表（每半年一次）16、平安装置搜检表（每半年一次）公司级安全检查表搜检部门：搜检人：搜检工夫：检查方法（或依序号搜检项目搜检标准据）1、厂房内通风情况要求良好。
1工作环境2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。
3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。
1、操作人员严厉遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。
2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履2工艺管理行相关手续。
3、操作人员对工艺要闇练掌握。
4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3设备管理3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的平安防护罩。
4关键装置1、严厉执行关键装置重点部位平安管理制度。
查现场查现场查现场查现场及记录查现场及记录现场提问查现场及记录查现场查现场查现场查现场及记录查现场及记录□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合□符合□不符合搜检结果搜检区域题目描述及重点部位2、设备办法运转良好，各监测报警装置装置完全并运转良好。
石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。
为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。
因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。
二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。
如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。
（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。
如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。
2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。
（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。
4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。
（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。
5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。
从而形成完整的设备维护档案。
三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。
