各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法

洛氏硬度计的使用方法,洛氏硬度计常见故障及排除,洛氏硬度计的故障分析洛氏硬度计的使用方法1 洛氏硬度计压头的选用洛氏硬度计是通过压头向试件施加两种不同的载荷，然后测量第一次较小的预载荷（98N)与主载荷之间的压痕深度来确定硬度,压痕的深度由主载荷卸载后的硬度计表盘仁读出.压痕的数值随着试件硬度的提高而减少，通常材料越硬，其强度越高，在受力时抗变形和抗断裂的能力越强。

洛氏硬度计有两类基本压头类型。

一类是1200圆锥形金刚石压头(分C型和A型)，用于硬材料，如淬火钢、渗氮钢和硬铸铁等，用C型金刚石压头，主载荷为1 500P，测量结果标识为HRC。

但是C型压头不能用来测量硬质合金这样极硬的材料或者表面硬化深度较浅的钢和薄钢板，这时应使用A型金刚石压头，主载荷为600N,测量结果标识为HRA.另一类压头为硬质合金钢球（B型压头)，可用于较软材料的硬度检测。

用来测硬度较高的材料时，钢球可能会压变形。

主载荷为980N，测量结果标识为HM。

a 硬度测试步骤（1 ）根据对材料硬度的估测,选择合适的硅码与压头，将加载手摇曲柄拉倒向前的位置（即卸除载荷的位置)。

（2 ）将适当的砧台放在螺纹升降台上，操作时砧台千万别碰压头。

（3 )将试件放在砧台上，摇动手轮，提升试件直到试件与压头接触，然后慢慢地摇动手轮直到刻度盘上的小指针接近垂直位置。

观察刻度盘上的长指针,使长指针接近垂直位置，长指针偏离垂直位置不超过5格此时转动表盘使长指案对零.此时已加上了预载荷(98N)。

这是实际加压测试的起始点。

（4 )顺时针扳下曲柄，施加主载荷。

（5 ）长指针停止移动后等候2s,然后逆时针一推动曲柄卸掉主载荷.（6 ）在刻度盘上依据压头类型和主载荷情况，读取洛氏硬度值.由于洛氏硬度测试时的可重复性较差，为保证测试精度，测试时应在试样表面不同位置取3—5个测试点，取算术平均值.3 洛氏硬度测试时注意事项(1 ）工件的表面状况对测试结果影响很大，被测试的表面应比较光滑。

洛氏硬度硬度试验原理
洛氏硬度试验原理是通过在被测物表面施加一定压力下，用硬度计测量压入钻痕或凹坑的大小来评估物质的硬度。

洛氏硬度试验常用于金属材料的硬度测试。

具体实验过程如下：
1. 将一个钢球或钻石针头固定在硬度计的压头上。

2. 将被测物和硬度计摆在水平桌面上，确保被测物稳定不动。

3. 调整硬度计的压头位置，使其与被测物表面接触，并施加一定的压力。

4. 在一定时间内保持压头对被测物的压力不变，然后缓慢减小压力。

5. 观察被测物表面产生的钻痕或凹坑的直径，并用硬度计测量其大小。

6. 根据产生的钻痕或凹坑直径和所施加的压力，确定被测物的洛氏硬度。

洛氏硬度试验原理的基本假设是，硬度计施加的压力和产生的钻痕或凹坑直径之间存在一定的关系。

根据洛氏硬度计的规定和经验公式，可以将硬度计读数转换为对应的洛氏硬度值。

需要注意的是，洛氏硬度试验原理在不同材料之间存在一定的差异，因此在进行硬度测试时需要选择适合的试验方法和参数。

此外，洛氏硬度计仅能评估材料表面的硬度，不能直接反映材料整体的硬度特性。

各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。

由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。

我们仅就常见的各种指示表式（国外也称模拟式）洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。

1硬度值指示原理洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力（10kgf或9.807N ）的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。

计算公式如下:式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。

绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移,经过5：1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。

（如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。

也就是说通过一个5：1的机械放大完成了e/0.002的计算。

指示表指针旋转一圈表示的位移量是1mm所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。

于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。

这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式 1 ）的计算。

于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图3是一个完整的洛氏硬度指示表的表盘示意图）。

此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。

采用这类表盘的硬度计有：PHR-100型磁力式洛氏硬度计PHR系列链式洛氏硬度计PHR大型便携式洛氏硬度计（模具硬度计）PHR小型便携式洛氏硬度计HR-150A洛氏硬度计2、洛氏硬度值的读取采用金刚石压头的标尺（HRC HRA HRD从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。

（如图4）在读取使用钢球压头的标尺时应从表内圈刻度值读取（如图5）。

有时还需要注意小表盘上指针的位置，因为刻度上0~30与100~130部分发生了重叠。

洛氏硬度计原理
洛氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的方法，其原理基于物体在受到力作用时产生的表面塑性变形程度来判断材料的硬度。

具体来说，洛氏硬度计通过将一个金刚石锥形压头嵌入材料表面，然后在一定加载力下将其慢慢压入材料中一定深度，最后通过观察钻头的刻痕大小来确定材料的硬度。

在测量过程中，洛氏硬度计采用了两个主要的原理：弹性原理和塑性原理。

首先，当金刚石压头施加一定的加载力到材料表面时，材料会产生弹性变形。

这个加载力会导致金刚石压头和材料之间形成一种弹簧作用，使金刚石压头的弹性变形产生。

此时，测量者可以通过观察取样的弹性恢复情况来推断材料的硬度。

其次，在金刚石压头继续向材料内部施加力的过程中，当超过了材料的弹性极限时，金刚石压头和材料之间的接触区域就会发生塑性变形。

也就是说，材料开始在金刚石压头的作用下发生塑性流动，形成一个锥形或圆锥形的刻痕。

最后，通过测量这个刻痕的对角线长度来计算材料的硬度值。

通常情况下，洛氏硬度计会通过一个光学显微镜来观察并测量这个刻痕的长度，然后根据预先设定的硬度比例进行计算，得出材料的洛氏硬度值。

总的来说，洛氏硬度计利用了物体在受力作用下产生的表面塑
性变形情况来判断材料的硬度，其测量原理基于弹性变形和塑性变形的过程，并通过观察和测量刻痕长度来得出硬度值。

洛氏硬度计使用说明
1.首先用标准样块校准
首先将变换把手旋转至150kgf（1471N）位置
取出一个标准样块（如48.5HRC），将其放在工作台上，旋转手轮旋转至压头在标准样块上，旋转手轮让大指针旋转3圈，能看到里面的小表针指到红色标点上，并且指针竖直向上，旋转表针外壳，使C , B之间刻度线与指针对齐，然后将右侧面的加荷手柄往自己的方向拉。

能看到卸荷手柄在动，等卸荷手柄停止时，用手慢慢的把卸荷手柄推回，这时可以看到表针在走，等表针停止时，显示的数值（外圈读数）就是标准样块的硬度，若显示数值与标准样块的数值不符，调整硬度计直至表针显示的数值与标准样块显示的数值一致即可。

2.将标准样块换成要测量的零件即可测出该零件的硬度
注：此说明为测量经过热处理的钢制品材料的硬度
1/ 1。

各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。

由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。

我们仅就常见的各种指示表式（国外也称模拟式）洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。

1、硬度值指示原理洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力（10kgf或9.807N）的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。

计算公式如下：式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。

绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移，经过5：1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。

(如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。

也就是说通过一个5：1的机械放大完成了e/0.002的计算。

指示表指针旋转一圈表示的位移量是1mm,所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。

于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。

这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式（1）的计算。

当使用钢球压头试验而采用公式（2）的时，可将公式（2）变换成：在公式（1）上增加了30个刻度单位的偏移。

公式可以写成：于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图3是一个完整的洛氏硬度指示表的表盘示意图）。

此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。

采用这类表盘的硬度计有：PHR-100型磁力式洛氏硬度计 PHR系列链式洛氏硬度计 PHR大型便携式洛氏硬度计（模具硬度计） PHR小型便携式洛氏硬度计 HR-150A洛氏硬度计2、洛氏硬度值的读取采用金刚石压头的标尺（HRC、HRA、HRD）从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。

洛氏硬度计的使用原理概述洛氏硬度计是一种常用的金属材料硬度测试仪器，在实验室、生产车间等领域得到广泛应用。

本文将介绍洛氏硬度计的使用原理。

洛氏硬度计的原理洛氏硬度计是利用金属材料在受力情况下的变形程度来衡量其硬度的测试仪器。

其原理基于下列三个方面：1. 硬度计的工作原理洛氏硬度计的工作原理基于弹性变形原理，即用特殊的金属针头施加压力在钢材表面留下一定深度的印痕，利用弹性体的回弹来确定材料的硬度大小。

2. 弹性体和分度尺的原理弹性体是指硬度计的主要部分，其材质必须具有一定的弹性，以便能够回弹到原来的状态。

弹性体的硬度值需要通过校准才能确定，因为其硬度值也会影响测试结果。

而分度尺则是用来读取材料硬度值的刻度标尺，在测试中使用，通过刻度读数来确定被测试材料的硬度值。

3. 材料变形的原理当材料受到一定的压力时，其表面会被压入一定的深度，而压入深度与压力的大小成比例。

钢球压入的深度利用弹性体的弹性反弹来测量，而材料的硬度由弹性变形和压入深度大小共同决定。

洛氏硬度计的使用方法1. 准备工作在使用洛氏硬度计时，必须先对它进行质量的校准以及实验组织的准备工作。

谨慎地进行操作，保证测试结果的准确性。

2. 选择测试方法根据测试需求，可以选择 Vickers 硬度计、Brinell硬度计或者Rockwell硬度计。

不同的硬度测试方法适用于不同类型的材料。

3. 调整负载根据测试材料的硬度特点，调整硬度计的负载大小。

洛氏硬度计负载的大小要根据压入深度来确定，当负载越大，材料受到的压力也越大。

4. 测试材料测试材料应处于细平坦的表面状态，并且它的表面应该处理干净。

5. 记录测试结果根据测试方法读取测试结果后，应该用卡尺或者显微镜对测试点的印痕进行量度，并记录所得结果。

结论通过本文，我们了解到了洛氏硬度计的使用原理和使用方法。

洛氏硬度计是通过对金属材料表面施加一定的压力来测量其硬度的，其原理基于弹性变形原理，即用金属针头施加压力在钢材表面留下一定深度的印痕，利用弹性体的回弹来确定材料的硬度大小。

洛氏硬度计原理及操作规程原理：在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。

卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。

以压痕残余深度h代表硬度的高低。

洛氏硬度试验原理如图所示。

1—在初始试验力F0下的压入深度； 2—在总试验力F0+F1下的压入深度； 3—去除主试验力F1后的弹性回复度；4—残余压入深度h； 5—试样表面； 6—测量基准面； 7—压头位置。

洛氏硬度值按下式计算：N-常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100;其他标尺，N=130; h-残余压痕深度，mm;S-常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。

每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。

压痕越浅，硬度越高。

洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。

洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。

表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

操作规程：一、使用范围：1.试验时请按下表选用压头和总试验力：刻度符号压头总试验力N(kgf) 标注硬度符号允许测量范围B 钢球∮1.588/mm 980.7(100) HRB 20-100C 金钢石120°1471(150) HRC 20-70A 金刚石120°588.4(60) HRA 20-88A标尺:用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。

洛氏硬度计工作原理
洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，它主要是通过测量材料在受到一定压力下产生的塑性变形来评估材料的硬度。

洛氏硬度计工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 准备好待测材料样品，并将其放置在硬度计测试台上。

2. 硬度计使用一个小球形或圆锥形的金属探针，它会受到一定的压力。

3. 探针通过一个试样载台缓慢接近待测材料的表面，直到达到预定的测试压力。

4. 当达到预定压力后，探针会在材料表面产生一个可见的凹痕。

5. 通过测量凹痕的直径或周长，来计算出材料的洛氏硬度值。

洛氏硬度计的工作原理是基于压入硬度测试方法，该方法使用一个固定形状的探针在给定负荷下将材料表面压入，然后根据产生的塑性变形来确定材料的硬度。

洛氏硬度计通常适用于金属和类似材料的硬度测试，可以用于评估材料的抗弯、抗拉、抗剪和抗磨损性能。

洛氏硬度计原理
洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，主要用于材料的硬度测量。

其原理是利用物体在受力作用下的形变程度来衡量其硬度。

洛氏硬度计由一个钢球一端和一个刻有刻度的刻度盘的弹簧组成。

测试时，钢球被压入待测试材料的表面，然后通过刻度盘上的指针来测量钢球的形变程度。

形变程度越大，表示材料的硬度越低；形变程度越小，表示材料的硬度越高。

洛氏硬度计的原理基于弹性形变的原理。

当材料受到外力作用时，其分子结构会发生弹性形变，即在外力作用撤销后，材料会恢复到原来的形态。

根据胡克定律，材料的形变程度与外力的大小成正比。

洛氏硬度计利用这一原理，通过测量测试材料在受力作用下的形变程度，来间接反映材料的硬度。

洛氏硬度计具有简单、便捷、快速的特点，广泛应用于各种材料的硬度测试，如金属、塑料、橡胶等。

它不仅可以用于实验室的硬度测试，也可以用于现场的硬度检测。

同时，洛氏硬度计的测量结果也可以通过转换公式来估计材料的其他力学性能，如弹性模量和抗拉强度等。

洛氏硬度计使用方法：
1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上。

2、将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直
向上为止。

3、旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。

4、拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动。

5、当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。

6、从指示器上相应的标尺读数。

7、转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上（2）-（6）步骤进行新的试验。

8、试验结束后用防尘罩将机器盖好。

各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。

由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。

我们仅就常见的各种指示表式(国外也称模拟式)洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。

1硬度值指示原理洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力(10kgf或9.807N)的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。

计算公式如下：HR=100*HR=130-(1)式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。

0.002Q0 002绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移，经过5: 1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。

（如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。

也就是说通过一个5: 1的机械放大完成了e/0.002的计算。

指示表指针旋转一圈表示的位移量是1mm,所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。

于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。

这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式（1）的计算。

当使用钢球压头试验而采用公式（2）的时，可将公式（2）变换成：在公式（1）上增加了30个刻度单位的偏移。

公式可以写成：+30 ⑶其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。

（如图 4）HR=100 - 0.002于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图 3是一个完整的洛 氏硬度指示表的表盘示意图）。

此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。

采用这类表盘的硬度计有： PHR-100型磁力式洛氏硬度计PHR 系列链式洛氏硬度计 PHR 大型便携式洛氏硬度计 （模具硬度计） PHR 小型便携式洛氏硬度计 HR-150A 洛氏硬度计2、洛氏硬度值的读取采用金刚石压头的标尺（HRC 、HRA 、HRD）从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的在读取使用钢球压头的标尺时应从表内圈刻度值读取（如图5）。

洛氏硬度读数概述洛氏硬度读数是一种常用的硬度测量方法，用于评估材料的硬度。

洛氏硬度读数是通过在材料表面施加一定的载荷，然后测量载荷下材料表面的压痕大小来确定的。

洛氏硬度读数常用于金属材料的硬度测量，也可以用于其他材料的硬度测试。

原理洛氏硬度读数是基于洛氏硬度计的测量原理。

洛氏硬度计是一种机械式硬度计，它通过在材料表面施加一定的载荷，然后测量载荷下材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。

洛氏硬度计的主要组成部分包括压头、载荷装置、刻度盘和读数机构。

在测量过程中，首先将压头放在待测材料表面上，然后通过手动或自动装置施加一定的载荷。

载荷施加后，压头会在材料表面产生一个压痕。

根据洛氏硬度计的设计原理，压头在不同载荷下产生的压痕直径与材料的硬度成正比。

因此，通过测量压痕直径，可以确定材料的硬度。

测量方法洛氏硬度读数的测量方法包括以下步骤：1.准备待测材料和洛氏硬度计。

根据待测材料的特性选择合适的洛氏硬度计型号和压头。

2.将待测材料放置在水平台上。

确保材料表面光洁无划痕。

3.调整载荷装置，使压头与材料表面接触。

4.施加一定的载荷。

根据材料的硬度范围选择合适的载荷大小。

5.按下刻度盘上的读数机构，使其与压痕对齐。

6.读取刻度盘上的读数。

根据刻度盘上的刻度，确定压痕直径对应的洛氏硬度读数。

结果解读洛氏硬度读数的结果可以用来评估材料的硬度。

一般来说，洛氏硬度读数越高，表示材料的硬度越大。

洛氏硬度读数的结果可以与材料的硬度标准进行比较，以确定材料是否符合要求。

例如，在金属材料的硬度测试中，常用的标准包括HB、HV、HRB等。

在实际应用中，洛氏硬度读数的结果还可以与其他材料性能进行关联。

例如，硬度与材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能有一定的关系。

应用领域洛氏硬度读数广泛应用于材料工程领域。

以下是一些常见的应用领域：1.金属材料评估：洛氏硬度读数可用于评估金属材料的硬度，以确定材料的质量和性能。

2.材料比较：通过对不同材料进行洛氏硬度读数，可以比较不同材料的硬度，以选择合适的材料。

洛氏硬度计的测量原理
洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，它的测量原理是通过钨球压入物体表面后，测量压入深度来计算物体的硬度值。

因此，洛氏硬度计也被称为球压式硬度计。

在测量时，钨球被压入物体表面，形成一个明显的压印。

根据压印的直径大小和压入深度，可以计算出物体的硬度值。

钨球的直径一般为1.588毫米，硬度计使用时会先将钨球压入一个标准样品，以确定钨球的压力。

然后，将钨球压入待测试物体表面，测量压印的直径大小，再根据压印的直径和钨球的压力计算出物体的硬度值。

洛氏硬度计的优点在于它简单易用、便携、测量精度高。

它可以测量各种硬度的材料，如金属、塑料、橡胶、陶瓷等。

此外，它还可以测量薄片、管子等不规则形状的物体，具有广泛的应用价值。

洛氏硬度计的测量原理涉及到材料学、机械学等多个学科的知识。

材料的硬度是指它对形变和破坏的抵抗能力。

硬度测试是材料力学性能测试的重要方法之一。

硬度测试的结果可以用于材料的品质控制、材料选择、材料改进等多个领域。

在洛氏硬度计的测量原理中，钨球的压力是一个关键因素。

钨球的压力越大，压入物体表面的深度就越大，测量结果也就越大。

因此，洛氏硬度计的测量结果也受到钨球压力的影响。

为了保证测量结果的准确性，硬度计需要经过校准，并严格按照操作规程进行。

洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，它的测量原理是通过钨球压入物体表面后，测量压入深度来计算物体的硬度值。

它具有简单易用、测量精度高、适用范围广等优点。

在材料力学性能测试中，硬度测试是一种重要的测试方法，可以为材料的品质控制、材料选择、材料改进等提供依据。

洛氏硬度测试原理
洛氏硬度试验基本原理：
试验开始时，试验机压头放在试件上，施加初试验力，并建立一由位移传测量装置测出的基准点。

因为初试验力使压头压入试件，所以表面的光洁或不规则不会影响试验。

接着试验机施加主试验力，这一较大的力，进入试样更深，然后卸除主试验力，同时保持初试验力，此时，试验机测量相对于既定的基准点的凹痕深度。

凹痕的直线深度是洛氏硬度数值的基础。

凹痕深度浅只表示材料硬度较高，凹痕深度相对深，则表示材料硬度较软。

如图1-1所示：
沧州欧谱硬度计测量原理图
1.3洛氏硬度试验公式：
HRC.A＝100－n1－n0 0.002 （1.1）
HRB=130－n1－n0 0.002 （1.2）
式中：n0 —在初试验力F0作用下，压头压入试样的深度
n1 —在以施加总试验力F，并卸除主试验力F1，但仍保持初试验力F0时压头压入试件的深度。

1.4硬度计的数值表示
根据相关标准硬度表示为，硬度值+硬度标尺+其它：如硬度为： 60HRC等，详细请参阅相关标准。

2 触摸屏洛氏硬度计以新颖的7寸大屏显示，具有良好的可靠性，可操作性和直观
.
2.1 洛氏硬度标尺的选择
2.2 塑料洛氏标尺的选择（特殊要求，按合同供货）2.3 各硬度之间的硬度换算；
2.4 硬度测试结果打印输出；
2.5 USB导出数据，供用户扩展功能。