钻孔板上机操作规范
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名称: 编号:
钻孔板上机操作规范 RJ03-S-001 版本: A
生效日期: 第 3 页
2011-9-2 共 3 页
3.1 按 F4[COMM]键,键入 FA1X…FA1Y…,再按 ENTER 键。 3.2FA1X,FA1Y 为移动相对于当前坐标的相对坐标。
九、补孔
1、按 F7 键,再选 Start with block 现行孔数、选 Start with tool 刀具。 2、将台面移动到所需孔位置,再选 Search position,电脑自动找孔的坐标、 孔数。
3 Y
X
X
2 Y
4 X
Y
2.再换工作零点步骤如下: 2.1 按 F4[COMM]键
2. 键入: 2 FAX2.500Y3.000,再按 ENTER,状态内的坐标就更改为 FAX2.5 FAX3.0
2.3 修改工作零
核 准
审 核
承 办
承办单位 使用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
工程部 生产部
未经批准不得翻录
受控文件 类别 作业规范
十、关机
1、关闭 CNC84 系统 1.1 在操作界面下按 F1 1.2 选择 Quit Program and Shutdown Windows 确定后系统会自动退出 2、关闭其它电源 1、1 按下急停开关 2.2 关闭机器电源 2.3 关闭 UPS 2、4 关闭气阀 2.5 关闭冷水机 2.6 关闭干燥机 2.7 关闭总电源
四、开机程序
1>打开稳压器电源 2>打开气阀 3>打开冷水机电源 4>打开干燥机电源 5>打开 UPS(电脑不间断电源) ; 6>旋开急停开关,打开机器电流; 7>电脑进入 Windows2000,电脑自动进入 CNC84 系统; 8>输入 CNC84 用户坐标,密码; 9>按回车键或空格键,让三轴复位(X 轴、Y 轴、Z 轴)完成后自动停在泊车位 并进入 CNC84 系统操作界面。
五、文件输入
1>在 CNC84 系统操作界面下按 F2 2>在出现的下级菜单中选 DATA IN—→Production Program 3>插入磁盘→选择驱动器 4>选择文件并确认(系统读取文件后自动进入图形界面 F3) 5>核对文件刀具,用鼠标点击菜单 options 查询总孔数
核 准
审 核
承 办
八、调
位
按 F8 键—→选菜单 Zero point 进入零位和轴象限的设置页面查看象限及坐标。 1.换象限步骤如下: 1.1 按 F4[COMM]键 1.2 键入 FV*(可选择 1—8 象限),再按 ENTER 1. 3 象限标示图:
Y X Y 8 X X 6 Y X Y 7 Y Y5 X
7
Y
1 X
七、刀库设置
1、按 F6 键—→再选 Magezines 进入排刀画面。 2、设定方式: 2.1T1M1,T2M2,T3M3 2.2T1M1,T2M2—M14,T3M15—M18; 2.3T 代表刀具,M 代表刀具位置; 2.4 刀库位置设定清除 T1M,T2M,T3M; 2.5 按 COMM 键,输入 CLM,全部清除;
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受控文件 类别 作业规范
名称:
钻孔板上机操作规范 版本:A
生效日期: 第 1页
2011-9-2 共3页
编号: RJ03-S-001
一、目 的
为了规范作业程序,提高效率。
二、范 围 范
钻孔部钻机操作员。
三、操作步骤
1>作业员按生产编排,钻孔制作指示、红胶片,准备好相应的钻咀和生产板, 检查钻孔指示是否和生产资料一致,如:板料尺寸、板料厚度、铜箔厚度。确认 是单面板、双面板、还是多层板。 2>操作员领取钻咀后自己检查钻咀是否合格,如:钻咀直径公差+0/-0.025 ㎜,钻咀长度 0.20—6.40 全长应在 36 ㎜以上, ,上胶粒长度为 20.5mm±0.1。 3>钉板:钉板员根据钻孔制作指示钉板图、红胶片确定钉板方向,进行钉板, 操作员用直尺检查尺寸。注意:销钉孔入单元,钉凹位板,钉一孔板。
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承 办
承办单位 使用单位
工程部 生产部
未经批准不得翻录
承办单位 使用单位
工程部 生产部
未经批准不得翻录
受控文件 类别 作业规范
名称: 编号:
钻孔板上机操作规范 RJ03-S-001 版本: A
生效日期: 第 2 页
2011-9-2 共 3 页
六、刀具参数设置
按 F6 键—→在出现的下级菜单中选 TOOLS(static)进入参数画面,用上下 左右键移动游标,直接输入参数。