全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机案例图片
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喷雾干燥实验(一)实验目的①了解喷雾干燥设备流程及气动离心雾化器工作原理;②熟识喷雾干燥的操作;③通过实验深入了解喷雾干燥的优点和缺点;④了解喷雾干燥产品形态。
(二)实验原理与内容喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。
原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液。
液体的雾化器将料液分散为雾滴,增大干燥过程的传热传质速率。
雾化器是喷雾干燥的关键部件之一,目前常用的有3种,即压力式雾化器、离心式雾化器、气流式雾化器。
雾化的液体与热气流的接触表面积很大,它与较高温度的气流一接触就迅速进行传热传质,雾滴水分吸收热量后又迅速蒸发成水蒸气,空气既作载热体又作载湿体。
在干燥初期,雾滴很小,物料内部湿含量的扩散传递而造成的干燥阻力几乎等于零,物料的温度一直处于物料的表面湿球温度,为恒速干燥阶段。
在物料表面没有充水分时,物料就开始升温并在内部形成温度梯度,为降速干燥阶段。
若当温度梯度很大,物料内部的蒸汽压大于物料粒子表面内聚力时,粒子即会爆开,瞬时增大传质蒸发表面。
因此喷雾干燥的粉末大多是非球形。
本实验是采用离心喷雾,实验内容包括1、喷雾干燥设备流程及设备结构介绍;2、喷雾干燥设备使用操作要点介绍;3、喷雾干燥;4、干燥产品形态观察。
(三)实验仪器、设备小型离心喷雾干燥设备(移动式高速离心喷雾干燥机,型号LPG—5,江苏省常州先锋干燥设备有限公司)。
设备参数:离心盘直径50mm、干燥室直径800mm,圆筒高600毫米,筒锥角度60°。
这样的离心喷雾高速旋转的动力是采自压缩空气,压缩空气推动涡轮通过挠性轴带动离心盘转动,液料从加工料中均匀滴入离心盘中央受离心力的作用以切线方向甩出,绕成大小均匀的雾状水滴,分别于干燥室中;由于离心盘转速高达2.5万转/分。
挠性轴细小,故注意操作,小心加料均匀,防止结焦以保证离心盘的动力平衡。
实验材料:鸡蛋液测量仪器:小型离心喷雾干燥设备上热电偶温度计(进出风)、形态观察仪器。
喷雾干燥制粉工艺
喷雾干燥是一种常用的制粉工艺,主要用于将液体物料快速转化为粉状物料。
该工艺通常由以下几个步骤组成:
1. 液体喷雾:将液体物料通过喷雾器喷雾成小液滴,通常使用压力喷雾器或旋转雾化器进行喷雾。
2. 热风干燥:将热空气或热气体通过干燥室,与喷雾的液滴进行接触,使液滴在高温条件下迅速蒸发,形成固体颗粒。
3. 颗粒收集:热风干燥后的固体颗粒通过收集装置收集起来,通常使用旋风分离器或袋式过滤器进行颗粒收集。
4. 产品后处理:收集到的颗粒可进行后处理,如筛分、干燥、粉碎等,以得到所需的最终产品。
喷雾干燥制粉工艺具有操作简单、生产效率高、产品质量稳定等优点,广泛应用于食品、制药、化工等领域。
但同时也存在着一定的技术难点,如液滴大小的控制、干燥温度的控制等,需要根据具体的物料特性进行调整和优化。
奶粉喷雾干燥工艺流程奶粉喷雾干燥是生产婴幼儿配方奶粉的重要过程,其工艺流程主要包括以下环节:1.原料乳接收:此步骤包括接收新鲜牛奶,对其进行过滤、清洗等初步处理,以确保原料乳的质量符合标准。
2.标准化与配料:将接收到的原料乳进行标准化处理,即根据产品要求对脂肪、蛋白质、糖类等营养成分进行调配,形成一定比例的配料。
同时,还需添加一些必要的微量元素和维生素等。
3.均质:为了使奶粉中的脂肪球较小,易于消化吸收,需要对配料进行均质处理。
均质过程通过高压泵和精细的过滤器,使配料中的脂肪球破碎,达到良好的乳化效果。
4.浓缩:浓缩是喷雾干燥前的重要步骤,它通过加热和减压的方法,使配料中的水分蒸发,从而浓缩到所需浓度。
5.喷雾干燥:经过浓缩的配料被送入喷雾干燥器,在干燥器中,水分被迅速蒸发,同时配料被分散成微小的颗粒。
干燥后的奶粉颗粒富含营养成分,具有很高的稳定性。
6.冷却与筛粉:喷雾干燥后的奶粉颗粒需要通过冷却降低温度,防止细菌滋生。
同时,需要用筛粉器筛选出符合要求的奶粉颗粒,去除不合格的部分。
7.包装:将筛选后的奶粉颗粒进行包装,包装过程中需注意密封性和卫生条件,以保护产品质量。
8.成品检验:在每个生产批次结束后,需要对奶粉成品进行严格的检验,以确保产品质量符合相关标准。
检验项目包括营养成分、口感、颜色、气味等。
9.存储与发货:检验合格的奶粉成品需要进行妥善的存储,以确保其质量和安全。
在发货过程中,需按照客户要求进行打包和运输,确保产品在运输过程中不受损坏和变质。
总之,奶粉喷雾干燥工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要各个环节的紧密配合和严格控制,以确保最终产品的质量和安全。
巴氏杀菌全蛋粉生产工艺流程图
关键工序名称
关键设备 关键工艺参数 选蛋
鸡蛋筛选机 鸡蛋新鲜、光滑鲜亮、大小均匀、无沙皮、无畸形、无破损、无霉、 巴氏杀菌
不锈钢超巴杀机组 杀菌温度74℃、杀菌时间120秒、 干燥 不锈钢立式喷粉机 不锈钢高压均质泵将蛋液喷雾、220℃热风0.3-0.4秒瞬间蒸发水分、水蒸发量
1500kg/h 、出粉量850kg/h
清洗 打蛋去壳
贮罐
蛋壳
巴氏杀菌 副产品 干燥 内包装 内包袋杀菌
成品入库 外包装 选蛋 搅拌过滤
上图为全蛋粉生产工艺流程图。
全蛋粉的脂肪是比较高的(≥45%),在干燥机停机后,短时间内干燥机内是高温(接近200度),所以粘在罐壁上的一些粉会有油渗出来,使得结成黄色小颗粒。
在下次喷粉的时候由于震动锤敲击管壁,部分粉脱落下来(包含颗粒的)。
这是部分产品内有小颗粒的原因。
针对这个问题我们已经初步有了解决方案:增加过滤设备,将全蛋粉经过振动筛后再进行包装。
我们可以保证下次不会再出现这样的问题。
喷雾干燥器的设计一、 概述(一) 喷雾干燥的原理喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴,液滴在下降过程中,水分被迅速汽化而达到干燥目的,从而获得粉末或颗粒状的产品。
物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。
在等速阶段,水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率,水分汽化是在液滴表面发生,等速阶段又称为表面汽化控制阶段。
当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时,汽化速率开始减慢,干燥进入降速阶段,降速阶段又称为内部迁移控制阶段。
(二) 喷雾干燥的特点1. 喷雾干燥的优点主要是:(1) 干燥速度快。
(2) 产品具有良好的分散性和溶解性。
(3) 生产过程简化,操作控制方便。
(4) 产品纯度高,生产环境好。
(5)适宜于连续化大规模生产。
2. 喷雾干燥的缺点有:(1) 低温操作时,传质速率较低,热效率较低,空气消耗量大,动力消耗也随之增大。
(2) 从废气中回收粉尘的设备投资大。
(3) 干燥膏糊状物料时,干燥设备的负荷较大。
二、 工艺设计条件干燥物料为悬浮液,干燥介质为空气,热源为蒸汽和电;雾化器采用旋转型压力式喷嘴,选用热风——雾滴并流向下的操作方式。
具体工艺参数如下:料液处理量 h kg G /3301= 料液含水量 %801=w (湿基); 产品含水量 %22=w (湿基) 料液密度 31/1100m kg =ρ;产品密度 32/900m kg =ρ热风入塔温度 ℃t 3001=; 热风出塔温度 ℃t 1002= 料液入塔温度 ℃201=θ;产品出塔温度 ℃902=θ 产品平均粒径 m d μ1252=;产品比热容 )/(5.22℃kg kJ c ⋅= 加热蒸汽压力(表压) MPa 4.0;料液雾化压力(表压) MPa 4年平均温度 12℃;年平均相对湿度 70%三、 干燥装置流程干燥装置采用开放式流程。
热风在系统中使用一次,经袋滤器除尘后,就排入大气中,不再循环使用。
四、 工艺流程图1——料液贮罐 2——料液过滤器 3——截止阀 4——隔膜泵 5——稳压罐 6——空气过滤器 7——鼓风机 8——翅片式加热器 9——电加热器 10——干燥塔 11——星形卸料阀 12——旋风分离器 13——雾化器 14——袋滤器 15——碟阀 16——引风机 17——消音器图1 喷雾干燥装置工艺流程示意图五、 工艺设计计算(一) 物料衡算1. 绝干物料流量Gh kg w G G /66%)801(330)1(11=-=-=2. 产品产量2Gh kg w w G G /3.67%21%)801(3301)1(2112=--=--=3. 水分蒸发量Wh kg G G W /7.2623.6733021=-=-=(二) 热量衡算1. 物料升温所需热量m q()()水kg kJ W c G q m /8.447.26220905.23.671222=-⨯=-=θθ2. 汽化kg 1水的热损失l qWtF q q ∆=α11按经验公式计算w t ,21.04.33+=αα气的传热系数—干燥塔表面对周围空—℃t ,t w w 40——=取干燥塔外表面温度()h ℃m kJ ⋅⋅=⨯+=2/8.414021.04.33α230——m F ,F =取干燥塔散热面积室温壁温-∆——t ,℃t 281240=-=∆ 水kg kJ W t F q /6.1337.26228308.411=⨯⨯=∆=α3. 干燥塔出口空气的湿度2H根据热量衡算()()水kg kJ c q q H H I I H H I I w m l /7.9420187.48.446.1331111212-=⨯++-=++-=--=--θ即7.9411-=--H H I I ,为一直线方程根据给出的工艺设计条件,℃t 120=,%70=ϕ,由湿空气的H-I 图查出,绝干气水kg kg H H /006.001==。
食品工程原理课程设计说明书设计题目奶粉喷雾干燥专业粮食工程班级粮工1103班姓名郝林娜指导老师马森河南工业大学2013年12月22日食品工程原理课程设计任务书专业:粮食工程班级:1103班姓名:郝林娜一、设计题目:奶粉喷雾干燥二、设计条件:1、生产任务:年产全脂奶粉950吨。
以年工作日310天,日工作二班,班实际喷雾时间6小时计。
产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。
2、进料状态:浓缩奶总固形物含量48%。
温度55℃、密度1120kg/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。
成品奶粉含水量≯2.5%(一级品)、密度600 kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。
3、新鲜空气状态:t0=25℃、ф0=60%,大气压760mmHg4、热源:饱和水蒸气。
三、设计项目:a)工艺流程的确定b)喷雾干燥装置的计算c)辅助设备的选型及计算d)绘制工艺流程图e)编制设计说明书四、设计时间和设计要求时间:1周要求:根据设计任务,确定方案合理,论证清楚,计算正确,简述简明,图纸整洁无误,书写整齐清洁。
目录一、工艺流程确定及论证 (4)1.1论证 (4)1.2喷雾干燥流程图 (7)二、喷雾干燥的计算 (7)2.1物料及热量衡算 (7)2.1.1空气状态参数的确定 (7)2.1.2物料衡算 (10)2.1.3热量衡算 (11)2.2离心式雾化器的计算 (11)2.2.1液滴直径ζ的计算 (12)2.2.2液滴离开转盘的初速度 (13)2.2.3液滴水平飞行距离 (14)2.2.4离心喷雾器所需功率 (15)2.3喷雾干燥塔主要尺寸的计算 (15)2.3.1塔径D (15)2.3.2塔高H (16)三、辅助设备的选型计算 (16)3.1空气过滤器的选型计算 (16)3.2空气加热器的选型计算 (17)3.3粉尘回收装置的选型和计算 (19)3.4风机的选型计算 (21)3.5其他辅助设备选用 (22)四、设计结果总汇 (22)4.1主要工艺参数 (22)4.2干燥装置及主要辅助设计一览表 (23)五、带控制点的工艺流程图 (24)六、设计说明 (24)七、结束语 (26)八、参考文献 (27)一、工艺流程确定及论证本工艺采用并流离心式喷雾干燥法对奶粉进行喷雾干燥。
项目描述:鸡蛋蛋白粉富含人体必需的多种营养物质 ,它主要作为营养添加剂和品质改良剂 ,广泛地应用在食品工业中。
鸡蛋蛋白粉的生产 ,多用喷雾干燥法。
利用喷雾干燥法生产蛋白粉 ,干燥速度快 ,蛋白质受热时间短 ,不易使蛋白质发生变性 ,对其它成分的影响也极微 ;蛋白粉复原性好 ,色正 ,味好 ;喷雾干燥在密闭条件下进行 ,所得粉粒小 ,不必粉碎 ,还可保证产品的卫生质量。
因此 ,喷雾干燥法目前已成为生产蛋白粉的主要方法。
蛋白粉的离心喷雾干燥 ,是通过旋转的雾化器将蛋白液喷成高度分散的雾状微粒 ,微粒直径约为 10~50μ m ,从而大大增加了蛋白液的表面积 ,提高于干燥室底部 ,进行搜集 ,就得到干燥蛋白粉。
全部干燥过程仅需很短时间即可完成。
136.一611.二988鸡蛋蛋白粉的生产工艺流程:拣蛋→洗蛋→消毒(含有效氯1100mg/ kg 的漂白液浸泡(8min) →清水喷淋→吹干→打蛋→蛋清蛋黄分离→自然发酵→160 目筛过滤→巴氏杀菌(45 ℃,30min) →离心喷雾干燥→出粉→干热杀菌→冷却→筛粉→真空包装一、鸡蛋蛋白粉烘干机,鸡蛋粉喷雾干燥机,鸡蛋蛋白粉干燥机概述:喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
喷雾干燥机最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准。
二、鸡蛋蛋白粉烘干机,鸡蛋粉喷雾干燥机,鸡蛋蛋白粉干燥机工作原理:常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向换热器中鼓冷风。
从换热器中出来的热风送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
鸡蛋蛋白粉的离心喷雾干燥研究鸡蛋蛋白粉富含人体必需的多种营养物质,它主要作为营养添加剂和品质改良剂,广泛地应用在食品工业中。
鸡蛋蛋白粉的生产,多用喷雾干燥法。
利用喷雾干燥法生产蛋白粉,干燥速度快,蛋白质受热时间短,不易使蛋白质发生变性,对其它成分的影响也极微;蛋白粉复原性好,色正,味好;喷雾干燥在密闭条件下进行,所得粉粒小,不必粉碎,还可保证产品的卫生质量。
因此,喷雾干燥法目前已成为生产蛋白粉的主要方法。
蛋白粉的离心喷雾干燥,是通过旋转的雾化器将蛋白液喷成高度分散的雾状微粒,微粒直径约为10~50μ m ,从而大大增加了蛋白液的表面积,提高于干燥室底部,进行搜集,就得到干燥蛋白粉。
全部干燥过程仅需很短时间即可完成。
该文采用喷雾干燥法生产鸡蛋蛋白粉,分析研究了各个工艺参数对喷雾干燥生产工艺和制成品性质的影响情况。
1 材料与方法1. 1 主要原料红皮鸡蛋:购自超市,要求蛋壳完整无裂纹,表面清洁,轻轻摇蛋声音实,嗅蛋无异味,暗室中灯光2. 1 自然发酵2 2 2 透视全蛋透明,蛋黄看不见或略见阴影。
1. 2 主要仪器和设备QZ - 5 高速离心式喷雾干燥设备,160 目筛网, 杀菌锅,风循环式干燥箱,电子天平,水浴锅,水分测定仪,脂肪测定仪,凯氏定氮装置等。
1. 3 蛋白粉的制作工艺流程拣蛋→洗蛋→消毒(含有效氯1100mg/ kg 的漂白液浸泡(8min) →清水喷淋→吹干→打蛋→蛋清蛋黄分离→自然发酵→160 目筛过滤→巴氏杀菌(45 ℃,30min) →离心喷雾干燥→出粉→干热杀菌→冷却→筛粉→真空包装2 结果与讨论自然发酵的目的,是除去蛋白液中的糖分,避免在干燥过程中成品颜色变褐和避免蛋白粉溶解度的降低。
发酵还可使浓厚蛋白、胚胎和系带等变成水样,利于喷雾干燥。
把蛋白液放在干净的容器中,然后放置在干净整洁的环境中自然发酵。
发酵终点的鉴别,可根据蛋白液的泡沫、澄清度、滋味、pH 值指标等进行综合鉴定。
成熟好品质全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机, 鸡蛋粉干燥机 ,常州市干燥设备有限公司提供专业定制。
拥有高品质,优质的售后服务 ,是您们明智之选。
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和样机 ,可提供来料试验 ,欢迎您的来电咨询一三六
一六一一二九八八。
LPG 系列高速离心喷雾干燥机(全蛋粉喷雾干燥工艺,
鸡蛋粉烘干机 , 鸡蛋粉干燥机)
项目描述:
蛋粉产品起源于第二次世界大战,因其丰富的营养价值及便于储存运输的
苻性,被作为军队补给而得到了广泛的生产如今,随着食品工业日益壮大,食品深加工产品的应用越来越广泛,蛋粉更因其运输、储藏、营养等方面的卓越性能,被广泛应用于食品工业中,以其制成的各种产品,可以满足消费者不同的需求。
目前我国在全蛋粉的生产过程中,主要采用喷雾干燥的加工方式,通过一
定的机械作用,将蛋液分散成雾一样的微粒,使其与热空气接触,在瞬间将大
部分水分除去,获得可食用的、保留了鲜蛋营养与风味的全蛋粉产品。
由于蛋
液的变性温度较低,具有一定的热敏性,因此,在喷雾干燥的过程中,不同的
工艺条件会对蛋粉的性质产生不同程度的影响,从而得到的全蛋粉也具有各种
功能性状。
全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机 ,鸡蛋粉干燥机工艺流程:全蛋粉的工艺流程。
原料鲜蛋乛感官检验乛清洗乛带壳消毒乛晾蛋
乛打蛋去壳乛过滤乛均质乛巴氏杀菌一喷雾干燥乛粉体收集乛包装。
我公司试验研
究了不同喷雾干燥工艺对全蛋粉冲调过程中各项关键指标的影响,并对冲调性
作出综合评价,给出了优质的雾干燥工艺条件,即当喷雾流量为 25 n min ,进风温
度为 180 ℃,出风温度为 60 ℃的条件下,可生产出具有良好冲调性的全蛋粉产品。
该产品具有较大颗粒粒径,能够呈现蛋产品特有的黄色,且结构疏松不易结块,
能够满足消费者对于粉体产品的需求。
一、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机概述::
全蛋粉专用高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广
泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成
粉状、颗粒状固体产品。
因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密
度和颗粒形状必须符合精确的标准时。
喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
二、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器, (旋转 )喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
雾化器工作原理:
当料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,
并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离开盘的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状分裂,以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
三、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机技术特点:
干燥速度快,料液经高速离心雾化器雾化后表面积大大增加,在热风气流中,
瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物
料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
生产过程简化,操作控制方便。
对于含湿量 40—60% (特殊物料可达 90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。
对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
工作原理:
系统工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器, (旋转 )喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
雾化器工作原理:
当料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,
并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离开盘的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状分裂,以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
四、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机参
数规格:
五、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机试车:
1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度,给电加热。
2、温度达到预定的温度后,开启给料泵,通过变频调速逐渐增加流量,直到
规定值(物料实验时的 * 流量值),进行正常的干燥过程。
3、通过电锤按钮,间隔进行振打。
4、干燥一段时间后,取出少许成品,看是否符合干燥后规定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
1、调整给料泵,改变流量。
2、调整电加热,改变风温。
3、如配备带变频的雾化器转盘,可以调整转速。
5、停机:
先关闭雾化器,然后依次关闭电加热(蒸汽加热),引风机,关闭电加热后,
先用电锤振打筒壁,间隔一段时间后,再关闭引风机,这样有利于物料的收集。
六、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机维护与保养:
要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养是特别重要的。
1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查喷雾盘
内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。
2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更
换损坏部件。
3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。
(可用液压油或锭子油)使用油的粘度
不宜太高。
4、为增加喷头使用寿命最好将喷头交替使用、连续8 小时或根据情况轮换。
滚动轴承的润滑油在150-200 小时应调换一次。
使用中每隔1-2 小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。
即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。
5、使用完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。
在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。
因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。
6、在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和
壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。
7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。
安放不正确,会使主轴弯曲,
影响使用。
因此安放应有固定架。
七、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机设备实拍:
八、全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机应用范围
*化学工业 : 电池原料、氨基酸废液、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
*塑料树脂: AB ,ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶 (脲)树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
*食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清 (黄 )全蛋粉等。
*食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、
花生蛋白质、水解物等。
*糖类 : 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
*陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
我公司有大量干燥机混合机制粒机粉碎机实验样机,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料,希有需要要的客户
注;由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异,
而导致对烘干设备的选型造成差异,所以希广大新老客户看见此信
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本公司常年备有全蛋粉喷雾干燥工艺,鸡蛋粉烘干机,鸡蛋粉干燥机样机及现货,欢迎新老客户来电来厂实地考察,带料试机!技术咨询:顾先生
服务流程:
1、售前:
建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关
情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术
准备,完善技术参数。
2、售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,
向用户通报制作速度,制作质量。
保证用户工程进展与设备
制造进行同步协调。
处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
③长
期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成
的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取
工本费,并实行 48 小时服务维修,即在收到用户讯息 * 个 24 小时内必须回答用户的问题,如不能在中解决,则在下一个
24小时内赶到用户现场解决问题。