油井精细化管理(付华山)

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浅析抽油机井生产过程中的精细化管理

管理科学
浅析抽油机井生产过程中的精细化管理
赵１４
摘要：在石油开采过程中，存在很多不确定因素，包括员工素质问题，危险处处存在。特别是开县井喷事故后，我国加快了石油开采企业的安全生产管理，整章建制，强化责任。集团公司下达《反违章禁令》，要求各单位认真学习，贯彻落实。在采油管理这一块也存在诸多生产
安全事故，屡禁不止，习惯性违章频繁，安全环保形势依然严峻，这不仅彰响企业形象，而且制约了企业的发展。
关键词：辽河油田；安全；抽油机；精细化管理
０引言
评体系。
作为油田企业，最基本的抽油设备的安全高效管理当然最重２．２加强宣传和培训，树立企业精细化管理文化理念要，抽油机井运转、维修保养、测试以及作业启抽等过程中都是十分明确精细化管理目标和内容，将精细化管理的理念渗透到每个危险的，何况抽油机井伤亡人的事故总是发生，杜绝不了。抽油机井人的日常工作中；鼓励员工积极参与精细化管理，提倡全员参与，使管理概念老化，紧限于十个检查点管理的概念，如驴头、中轴、尾轴精细化管理的理念深入人心。结合安全生产要求和创新管理方法，等，没有创新管理的概念，没有发展新的管理思路。还有个人安全意进行大量的卓有成效的工作和培训，自觉践行精细化管理要求，努识淡薄，总认为别人犯的是愚蠢的错误，自己操作没事儿、有把握，力做到“ 全准快清 ” 。班组自学，掌握日常精细化管理要求，不断实习惯性和低级违章频繁，如不系安全带、不戴安全帽等，另外存在安践，互相学习，持续提高。注重团队建设，加强精细化管理的受控性，全知识技能欠缺，如手抓光杆危险区等问题。这些都要求我们采取使其发挥整体效能。更有效的管理措施，提高安全管理水平。２．３抽油机井精细化管理的创新重点是解决日常工作的 “ 六个管理区” 和解决规避风险的“ 五个危险区” 的管理新概念抽油机井精细化管理内涵是树立管理中检查精细，生产中安全根据本质安全理论，安全管理的最高境界是实现本质安全，因第一的管理理念。通过抽油机井检查方法创新和危险点认识思路创此首先要加强本质安全管理，治理设备安全漏洞。分区层次管理法新引领作用，达到精细化安全管理的目的；通过健全管理制度，明确和危险分区管理法，创新点在于：创新了抽油机井管理新概念，探管理目标，实施管理计划，保证管理目标的实现；通过员工培训，有索研究了 “ 六个管理区 ” 和“ 五个危险区” 管理新概念，建立抽油机针对性地提高抽油机井管理人员的职业素质，加强责任心教育，健井安全生产管理新方法。“ 六个管理区” 包括“ 五率”管理区、井口全考核制度，并贯彻落实，提高公平考核，实现按劳分配，充分调动工艺管理区、抽油机架管理区、配电传动管理区、文字标记管理区员工的工作积极性，实现抽油机井管理的“ 全准快清” 。和井场环境管理区，管理区下面设管理项，再下面分管理点，实行 “ 全准快清 ” 是我们抽油机井精细化管理的显著特点。“ 全” 是指百分考核制； “ 五个危险区” 为曲柄扫及危险区、配电传动危险区、每天巡井检查的点数要全，不漏项； “ 准” 是指能发现问题，检查出来高处作业危险区、光杆闭合危险区以及井口高压危险区。此外，深的问题要准； “ 快” 是指处理措施要快； “ 清” 是指对危险点的认识要化本质安全治理。同时加强培训，深刻理解新概念，提高员工安全清，人脑人心，懂规避风险方法，能规避风险。意识和安全技能，并积极运用新方法，探索抽油机井安全生产管理 “ 全准快清” 是检查方法创新和危险点认识思路创新的目标，检新思路。查方法创新和危险点认识思路创新是实现 “ 全准快清 ” 的基础。主要２．４抽油机井分区层次管理法的建立做法如下：抽油机井管理按抽油机井结构特点依次可划分为六个管理区，抽油机井精细化管理内容主要包括确定抽油机井精细化管理即“ 五率”管理区、井口工艺管理区、抽油机架管理区、配电传动管的目标和实施步骤；加强宣传和培训，树立企业精细化管理文化理理区、文字标记管理区和井场环境管理区，每个管理区下面分若干念，营造实施精细化管理的良好氛围，转变各级管理者观念，搭建精管理项，每个管理项下面又分若干个管理点，并且对每个管理点打细化管理平台，加强员工培训，夯实精细化管理基础；精细化管理中分，实行百分制检查、定类考核。的检查方法创新和危险点认识思路创新以及案例分析，按照本质安３结束语全理论，治理抽油机井本质安全问题，抽油机井分区层次管理法的对抽油机井实行精细管理后，提高了管理效率和效果，提高巡建立，抽油机井危险分区管理法的建立和案例分析；促进业务流程检质量和自查整改能力，同时提高危险识别能力和安全意识技能，改造，加强制度建设，确保维护处理做到 “ 全准快清 ” 。会大大减少生产安全事故发生的概率，有利于保护员工生命安２抽油机井精细化管理主要做法全，符合以人为本的现代管理理念，具有十分长远的良好的社会效

油井精细化管理示意图

油井精细化管理示意图说明：对油井精细化管理从现场的角度来看，要拓展工作范畴和认识。

现场实施油井精细化管理的目的就是确保油井在最合理的工况下运行，以此来保障油井的稳定性、可靠性和产量，拿到生产时率；而确保合理的工况本身就是一个不断摸索同时存在不断变化的动态过程。

这个过程又是在一定的基础上来完善的。

因此，油井精细化应该是对油井从认识到操作、再从操作到认识的过程管理，从而获得最合理工况；因此，油井精细化管理是对“油井分级”“数据管理”“油井分析”和“油井工况”四部分模块的综合利用；通过相互之间的相互关系建立其一系列科学的工作内容，从而使得这个过程得以顺利的实现。

现阶段要建立的油井精细化管理模式就如同上图所示，下面来解释一下运行的过程：首先是从数据管理开始，然后沿着主脉络来看：数据管理作为油井精细化管理运行的支持系统，分别给油井分级和油井分析两项管理提供依据。

然后油井分级后的主要是对油井的分析系统提供施行标准，也就是通过分级，合理的对不同的油井分频次的实施分析和控制，让油井即合理的得到照顾又能够合理使用资源；油井分析在分级和数据管理的支持下，通过对数据的分析得到相应的分析结论，根据结论推荐合理的工况；之后经过审批同意后，确定这个周期阶段油井的合理工况，现场据此来进行操作和调节。

再将结果和现场操作中产生的数据反馈给数据管理。

这样就形成了一个环环相扣的循环过程；简单来说：所有的工况是建立在对数据的分析之上的，对数据的分析频次和必要性是由分级来决定的；再看一下支路，原始的管理方式是把数据反馈给外部支持，即：陆地的油藏和生产。

而改进的地方是把分析的过程和结论反馈到外部支持系统，再从外部支持系统获得建议意见作为分析的结论和工况的推荐，然后经过审批后现场落实；这样就更加强了海陆之间的沟通联系，补充了陆地支持最需要的现场油井的最新动态信息，从而让支持系统更加的有效；油井分级除了给分析运用外，又可以衍生出其他的运用方式，如图：停井顺序的确认，起井顺序的确认，巡检制度，化验制度，计量制度等；以上就是油井的精细化管理过程，但是对于用户来讲最方便直接的是怎么来工作，因此，要把以上过程分解成周期性的计划工作，在油田计划性管理系统上来运行。

油井精细化管理办法的探索与实施

１．充分利用数字化管理平台。推修，问题处理后再逐级汇报处理结室要及时将生产情况向经理、书记汇广运用成熟的油井数据实时采集、油果，解除该油井预警。井工况诊断、油井远程控制、油井功
一
时间向作业区经理反映。当Ａ类油
井数量越来越多，如何在低成本开发时发现预警油井，将预警油井反映给井需要检泵时，井区要落实检泵原战略的前提下管理好数千口油井，实井区技术组，技术组安排人员现场落因，必须在两小时内落实示功图、动施油水井精细管理成为不二选择。
一
实，如出现卡泵、断脱等问题无法现液面、憋压资料上传工程地质室，经
、
路
探索油井精细管理方法思场解决的，将问题及时汇报给作业区技术员分析后需要上修的必须在两小技术组，技术组安排作业队伍进行上时内动力到达作业现场，作业区调度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
题，及时采取措施。作业区通过旬度免修期，提高生产时率，全年共安排质室分析后必须在２ｈ内动力到达现测井资料，对比分析生产资料，对存各类 “ 六小 ”措施１２６０￣￣井次。场。
在问题的油井，安排针对性措施，并
三级预警油井：按照区块合理流压的要求，不断优化油井工作参数，
ＡＢＣＤ ”分田，建设大气田，实现五千万”的建金直接挂钩，有力地推进油井精细管段，根据油井产量实施 “ 设目标，要实现２０１５年油气当量５０００理办法的落实。万吨，后期稳产２０年，传统的生产组

浅析精细化管理在石油企业经营管理中的作用

工程管理20 2015年42期浅析精细化管理在石油企业经营管理中的作用石磊中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井三公司，辽宁盘锦 124010摘要：石油企业进行经营精细化管理既是当今经济社会发展的必然选择，也是我国石油企业彻底改变粗放式经营管理的有效途径，石油经营精细化管理势在必行。

只有落实具体工作才能使经营精细化管理发挥最大效用。

首先，改变员工原有思想观念，培养经营精细化管理思想是重中之重，进一步在纵横两方面规范化工作流程及细化考核目标是两项与员工息息相关的工作内容，有利于强化员工的经营精细化管理意识，促进石油经营精细化管理工作的开展。

石油经营精细化管理之路才刚刚在我国开始，如何将精细化管理贯穿于石油企业经营管理的全过程还需要我们共同努力。

关键词：精细化管理；石油企业；经营管理中图分类号：F426.22；F270.7 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)42-0020-021 精细化管理的内涵精细化管理的思想，最早起源于美国，以19世纪早期美国的“科学管理之父”泰勒所创立的“科学管理”理论为代表；发展于20世纪，以美国质量管理专家戴明博士所提出的“为质量而管理”的理念为代表；成熟于20世纪中期的日本，以丰田公司的“精益生产方式”（TPS）为代表。

随着社会分工和社会服务日益精细化，专业化程度越来越高，石油企业精细化管理成为一种必然要求。

精细化管理既是一种管理理念也是一种社会文化，是建立在传统常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理的经营为主要目标的一种管理方式。

它通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

精细化管理的内涵是“精益求精、准确定位、细化目标、严化考核”。

“精益求精”是指不仅产品要做精，服务和管理工作也要做到极致，挑战极限。

“准确定位”是指对石油企业各单位、各部门和岗位的职能职责要准确定位，对石油企业组织系统的各道工序和各个环节要清晰规范、有机衔接；“细化目标”是指对任务要进行层层分解，将指标细化落实到人，专岗有专人；“严化考核”是指要定量准确考核，及时兑现奖惩。

从专业化管理向全面精细化管理方式的转变

ＡｂｔａｔｓｒｃＣｈｎｅｒｌｕＥｐｏａｉｎａｄＰｏｕｔｎＢｒｎｈＣｏａｙｃｎｅｓａｏｎｈｘｌｒｔｎｄｖｌｐｎ，ｒｄｃｉｎａｄｉａＰｔｅｍｘｌｒｔｎｒｄｃｉａｃｍｐｎｅｔｒｒｕｄｔｅｅｐｏａｉ，ｅｅｏｍｅｔｐｏｕｔｎｏｏｏｏｏ
ｃｏｍｂｉｅｔｈｉｃｎｄｗｉｈｔｅｃｒｕｍｓａｃｆｃｎｔｕｔｎｇａｄｎｆｒｉｇＥＲＰｍａｎｇｍｅｎｔｏｔｎｅｏｏｓｒｃｉｎｅｏｃｎａｅｎｔｉｈｅｃｍｐａｙｈｅｐａｅｌｃｅｈｍｐｈｓｓｏｎ，ｔｐｒｐａｓｔｅｅａｉｎ
ｔｅｄｓｕｓｎａｏｔｈｎｇｍｅｔｅｅｔｂａｎｄｂｈｎｅｒｌｕＥｐｏａｉｎａｄＰｏｕｔｎＳｂ — ｏａｙｉｈｒｎｆｒｈｉｃｓｉｂｕｅｍａａｅｎｎｆｓｏｔｉｅｙＣｉａＰｔｏｅｍｘｌｒｔｎｒｄｃｉｕ — ｍｐｎｎｔｅｔｓｏｔｂｉｏｏＣａｏ－
１ＥＰ概述Ｒ
ＥＰ（ｎｅｐｉｅｏｒｅＰａｎｎ）即企业资ＲＥｔｒｒｅＲｓｕｃｌｉｇ，ｓｎ源计划系统，指建立在信息技术基础上，是以系统化的管理思想．为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台【Ｒ１］。ＥＰ系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运营管理模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，为企业在信息时代生存、展的基石。成发它的核心价值主要体现在４个方面：一是以财务为

油气田开发管理的精细化创新

显著，精细化管理就是一种先进的科学的管理方法和管理文化，在油气田
一
．
油气田开发精细化管理概述
挥积极的作用。此外还要在油气田开发管理的执行中进行创新，对各种问题进行分析研究，不断改进和完善，使执行更加顺畅。
（三）改革创新
油气田开发的精细化管理主要是根据油气田开发效益的目标，由过去传统的管理模式向着现代集约化的管理模式转变，实现科学的管理，对油气田开发进行全程的管理和控制，加强管理对经济效益提高的贡献，全面落实油气田开发的战略措施。（一）精细化管理的内涵精细化管理的内涵要从以下三方面理解：第一，“ 精” 强调油气田开发中的目标规划、工作部署等各项工作都要做到精益求精；第二， “ 细” 要求油气田开发管理工作要做到环节的细致深入，第三，“ 化” 强
调现代油气田开发管理要做到制度化，各项工作都要遵循企业的行为
规范，强化执行。（二）精细化管理的要求油气田开发管理的精细化创新要求在整个过程中对具体的、微观的、可操作性的问题进行创新研究，在创新精细化管理中要遵循下列要求：第一，以科学为指导进行油气田开发，重视效率和质量的同步提高，
镳
油气田开发管理的精细化创新
熊山张庆善中国石油长庆油田分公司第一采油厂陕西延安
【摘要】随着社会经济的发展进步，管理方式现代化特征也越来越
７１６０００
（一）确定目标现代油气田开发明确精细化管理的目标是关键，目标的确立要与在技术体系上进行创新开发、在成本管理和项目的开发管理中具有重要作用，对解决目前油气田开发过程中的一些问题具有市场运行机制相结合，已达到油气田开发的科学、高效和快速积极的效果。油气田开发管理的精细化创新，主要是从 “ 精” 、“ 细” 、“ 化” 管理的理念和方法上进行创新，三方面来讲的，本文在介绍了精细化管理的基础上，提出了创新精细化管理发展。（二）从思想意识到执行贯彻创新的具体建议，旨在为我国的油气田开发提供科学有效的管理方法，提高油气油气田开发的精细化管理创新包括思想意识的创新与培养，深化田开发的效益。对精细化管理的作用认识，以促使精细化管理模式在油气田开发中发Ｉ关键词】油气田；精细化管理；创新；模式

实施精细化管理,提升海26块油井系统效率

海２６块日产液３５８９吨，平均含水９２．３４％，平均动液面
７５８．４５米，平均冲程４．８０米，平均冲次２．７２次／ａｉｒｎ，平均泵径４８．７０ａｍ，ｒ平均泵挂深度１３４０．７１米，平均沉没度５８５．６１ｍ，平均输入功率７．２７ｋｗ，系统效率２５．５Ｏ％。平衡率８８．ｏ５％，躺井率４．３８％，共配备１５７台变频器。海２６块自１９８９年投入开发至今，已经有２３年的历史了。近几年来，受区块的地层压力下降、出砂严重、结蜡等因数的影响，部分油井的系统效率较低。目前，海２６海２６块出砂较重的井主要集中在海ｌ０站，海１２站。海２５站。对海２６块油井的出砂史以及近两年的修井情况进行统计，块系统效率为２５．５０％。其中低于２Ｏ％的油井有５１口。２存在问题掌握了出砂严重的２５口油井的检泵周期、出砂量。在Ｅｔ常工作针对海２６块的这些系统效率地的油井现状。查找出了海２６中重点监测这类油井的生产情况，定期进行产量对比，发现有液块目前存在的三大矛盾：降等现象及时进行分析。采取有效的措施。通过分析对比我们制（１）低产低液井较多：液量低于ｌＯｔ／ｄ有２３口，占开井数的定了 “ 海２６块出砂油井的生产管理制度 ” 。在对出砂油井调整工１４．２％，平均Ｅｔ产液量为１９．８ｔ／ｄ。作参数的同时，对出砂井落实了合理的碰泵，洗井工作，不仅延（２）出砂井多：出砂井６８ｌ，Ｅ占总开井数的４２％，其中出砂严长了检泵周期。而且还提高了系统效率。今年通过对油井定期进重的有２５口，占出砂井总数的１５Ｉ４％。行检泵作业，避免因砂卡关井９口，在保证油井生产状态良好的情况下提高了泵的使用寿命。（３）结蜡井多：结蜡井１０口，占总开井数的６．２％。对于一般出砂井和供液能力充足的油井。采用螺杆泵排砂３实施精细化管理。提升油井系统效率２０１２年初制定的生产管理工作重点是：立足现有条件，实施技术可保证随油流带出的细粉砂不在井筒中沉积．保证油井的有针对的性的调整及挖潜措施，将海２６块的三大指标（平衡率、正常生产，同时螺杆泵排液稳定，可以保护油层，避免激动出砂。泵效、系统效率）全面提升，通过指标的提升，带动节能降耗和产２０１２年共有５ｌ井由抽油机井转螺杆泵井。截止目前累计增产Ｅ１１７ｔ。量的增加。（５）合理的热洗周期，提高系统效率。ｆ１）优选合理的沉没度，提高油井的系统效率。海２６块有１０口结蜡较严重，分布在海６站，海１４站，海１６目前海２６块的平均沉没度为５８５ｍ，其中沉没度在３００ｍ以

2020(技术规范标准)钻井工程技术规范

Q/YCZJ延长石油油气勘探公司企业标准钻井工程技术规范油气勘探公司钻井工程部目录前言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 钻前基建工程 (2)3.1 井位勘定 (2)3.2 井场布置 (3)3.3 井场土建工程 (3)4 公路工程 (4)5 验收 (4)6 钻井设备的安装与调试 (5)6.1 水电安装 (5)6.2 机械设备安装 (5)6.3 井架安装与起升 (7)6.4 电气设备的安装及调试 (8)6.5 气控系统安装要求 (9)6.6 顶驱安装、调试、使用 (9)7 钻井环境安全要求 (11)8 钻进作业 (12)8.1 钻进 (12)8.2 井身质量控制 (13)8.3 取心 (15)8.4 起下钻、接单根 (16)8.5 钻头 (18)8.6 钻具 (20)8.7 钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度 (20)8.8 螺杆钻具 (21)8.9 钻井仪表的使用与维护 (21)9 固井 (21)9.1 固井设计 (21)9.2 固井准备 (23)9.3 下套管 (26)9.4 注水泥施工 (27)II9.5 尾管固井 (27)9.6 分级固井 (28)9.7 环空蹩回压候凝 (28)9.8 固井后期工作 (29)9.9 套管试压 (29)9.10 固井质量标准 (29)10 钻井液 (30)10.1井场钻井液实验室 (30)10.2 钻井液材料存放场所 (31)10.3 容器、设备 (32)10.4 钻井液性能 (32)10.5 钻井液的配制及维护处理 (33)10.6 钻井液固相控制 (34)10.7 井漏的防治措施 (35)10.8 储层保护 (35)10.9 钻井液材料使用及管理 (35)11 井控 (36)11.1 井控设计 (36)11.2 井控装置安装、试压、使用及管理 (38)11.3 钻开油气层前的准备和检查验收 (43)11.4 钻井及完井过程中的井控作业 (48)11.5 溢流的处理和压井作业 (51)11.6 防硫化氢安全措施 (52)11.7 井喷失控的处理 (55)12 定向井、丛式井、水平井 (55)12.1 设计原则 (55)12.2 钻具组合 (56)12.3 定向钻进 (57)13 欠平衡钻井 (58)13.1 适用条件 (58)13.2 设计原则 (58)13.3 井口装置及设备要求 (58)13.4 施工准备 (58)13.5 施工作业 (59)13.6 欠平衡钻井作业终止条件 (60)14 气体钻井 (61)14.1 适用条件 (61)14.2 设计原则 (61)14.3 设备及场地要求 (61)14.4 施工准备 (61)14.5 施工作业 (62)14.6 气体钻井作业终止条件 (64)14.7 安全注意事项 (64)15 中途测试 (64)15.1 测试原则 (64)15.2 施工设计 (65)15.3 施工准备 (65)15.4 施工作业 (66)15.5 资料录取与处理 (68)15.6 HSE要求 (68)16 井下事故的预防和处理 (69)16.1 卡钻 (69)16.2 防断、防顿 (71)16.3 防掉、防碰天车 (72)16.4 防止人身事故 (72)16.5 其它 (73)17 完井和交井 (73)17.1 完井质量要求 (73)17.2 交井程序 (74)17.3 交井资料 (74)附录 A (75)（规范性附录） (75)井口装置基本组合图 (75)附录 B (82)（规范性附录） (82)井控管汇布置图 (82)图B.1 闸阀编号及开关状态示意图A (82)图B.2 闸阀编号及开关状态示意图B (83)图B.4闸阀编号及开关状态示意图D (85)附录 C (86)压井作业单格式 (86)C.1压井作业单封面格式见图C.1，内容见图C.2、表C.1和表C.2。

精细化管理在石油企业培训中的应用

一
．
有特殊性。一是生产产品特殊，石油作为能源资源受到高度管控，二是生产过程特殊，专业化程度高、技术性水平强、投入产出复杂。石油企业的特点决定其培训不仅要完成培训的基本工作，同时要具有石油企业培训的特色。石油企业将大量资源投入至企业培训中，形成人力资源部门负责的培训和干部管理部门的培训两大板块，初步形成培训的系统理念，将员工个体培训与企业发展相结合、将员工现在能力与职业发展相结合。但是，在实践操作中仍然存在一些问题。（二）石油企业培训存在问题石油企业的特殊性决定了不同岗位员工素质能力差异大、不同地区员工分散面较广’ 不同层面员工科研能力分散。因此，石油企业开展培训工作开展难度大，存在许多急需解决的问题。如培训体系不完善，规
三．精细化管理在石油企业培训中的实践
转型的改革过程中，以完全独立的主体身份应对国际化市场的竞争和挑精细化管理应用于石油企业培训的过程中，ＰＤＣＡ￣理模式循环战。企业间的竞争实质是人才的竞争，严峻的挑战和竞争对石油企业员实施于培训的前期、中期和后期，并推进新阶段培训体系的开始。工素质和能力提出了更高的要求。一流的员工离不开培训，因此提高石（一）培训前期：精确定位１、明确培训对象，准确进行需求分析。石油企业不同层面的员工需油企业培训效果意义显著。石油企业培训现状与问题要不同内容的培训。针对操作类、研发类、管理类、服务类等不同的工作（一）石油企业培训现状岗位层面进行需求分析，以便确定培训内容。石油企业除具有一般企业独立参与市场竞争的共性外，其本身具２、制定战略规划，明确培训管理责任与制度规范。石油企业要从

油田油水井精细化管理方法

油田油水井精细化管理方法作者：雷贵栾守平来源：《科学与技术》 2019年第5期■雷贵栾守平摘要：由于我国经济实力不断迅速提高，使得对石油资源的需求也日益增加，这使得国家对各个油田的生产能力寄予了更高的希望。

油水井管理是各个油田管理至关重要的组成部分，该部分的管理效率对油水井的生产效率以及生产过程中的安全问题有着决定性的作用，每个油田均按照日常管理、分析管理以及监督管理三个管理步骤对油水井进行分步及分工管理，然后再根据实际情况针对各个管理工作的具体要求，采取更细致精确的管理方式，进而使得油水井的管理效率更加满足要求。

[1]针对该问题，本文将详细探讨各个油田对油水井进行精细化管理的办法，希望这些方法能够有效促进我国各个油田的各个油水井的生产效率，从而能够满足我国日益增长的对石油资源的需求。

关键词：石油资源；油水井管理；生产效率；精细化管理由于我国对石油资源的需要量逐年增加，日益增长，促使我国石油行业这几年发展迅速，在生产方面也对精细化程度提出了越来越高的要求。

然而在生产管理方面的止步不前，使其未跟上发展步伐，主要表现在对油水井的管理方面，从而导致各个油田的生产能力未被完全开发出来，这是我国石油行业发展道路上的一个巨大的阻碍，因而，对各个油水井采用更加先进的精细化的管理方法，以此来降低各个油水井的发生故障的频率，进一步提高各个油水井的生产效率以及生产能力。

[2]1 在各个油水井采用日常的精细化管理措施对各个水源井采取日常精细化管理措施。

在各个水源井的管理步骤中，主要组成部分有水源井的日常运行的管理、故障问题的管理，均要将各个水源井的实际工作情况进行详细的记录。

为了能够迅速知道油水井在日常工作中出现的异常情况，油田应制定在规定时间段内进行定期巡查制度，从而能够及时发现并统计有问题的注水井在所有井中所占的比例，并把出现了问题的水源井的井数控制在要求的范围内，把出现问题的注水井可能对生产形成的不利影响降低到合理要求内。

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听；看；摸；综合分析；
听：
对于每口井的生产状况，从油嘴处静听液流声并结合油压
、井温对于该井产能可建立初步的认识。高产气井(油嘴小
、油压高、温度低、油嘴处有节流的刺耳声)，高产油井（油嘴大、油压略高于回压、温度高、油嘴处液流声大、回压表针左右摆动幅度大）时间长了不看计量也能作出粗略估算。在井口巡检时如果认真听，仔细分辨声音，还能对
一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序。
二、加强电潜泵日常巡检，保证巡检质量。三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施。四、针对电泵井井产液量下降制定相关措施。五、根据油压及相关工作参数的变化，及时合理地调整电泵井的生产参数。六、加强对电泵井的设备精细化管理的意识，在思想上绝不放松。
2）稳定井下流压法。井底流压反映了井下电潜泵
吸入口处液体流动的情况，大家知道：静压—流压
=生产压差，所以流压越小生产压差越大，油流向上的趋势越大，这样的话我们可以把流压和产液量做成一个函数曲线，通过数据试验来确定一个产量最大值对应的流压值，如下所示：
下面这组数据是L17井在不同生产压差下的日产液量：
5）测油井动液面，判断地层的供液能力，合理调整油井的油套压，对油井进行跟踪计量使产液量控制在最佳状
态。
6）如果以上的各种措施均无效果，生产监督要及时与生产主管联系采取其他的措施。
依据油压的变化调整生产油嘴电流是电潜泵的脉搏，而电流卡的曲线变化好象电机
运行中一张心电图，通过这张图就能大概判断每口井
一、制定严格的有关电泵井生产的安全操作程序
在“安全为了生产,生产必须安全”的理念下，平台
狠抓电泵井生产操作行为的安全管理，针对电泵井的各
种状态，制定了以下操作规程： 1、正常供电情况下，电泵井的启停操作规程； 2、平台突然失电后，恢复生产时电泵井的操作规程； 3、油井欠载情况下，电泵井启动的操作规程；
摸：
摸是在听、看的基础上做的补充动作。摸油嘴处的温
度，和温度表对比，可以初步确认温度表的好坏；摸
变压器的外壳可辨别是否有温度变化，有无异常的升温现象等。模也是发现问题的一种方法。
综合分析：
在以上三个步骤的基础上做综合分析，可得出“某一种
异常情况的背后就是一种结果出现的预兆”的结论。很
多不关联，单独孤立的现象都有可能存在着某种联系，应根据现场得到的数据和现象，仔细分析，不放过蛛丝马迹及细微的变化，还可用假设、反正、否定再否定的方法反复分析推理，得出正确结论。综合分析对一些油
体的产油量是在上升的，所以这样的效果也是我们希望得
所以，在油井的精细化管理中，我们对油井各项参数及时地记录，对于我们对整体区块上的调整
效果的评价是有很重要的意义的，同时为我们对整
个采油区块的调整提供很重要的参考作用。
我们对于油井的精细化管理最终还是要落实到一个管理程序上，在这个程序中我们首先要列出需要关注的参数主要包括油压、套压、回压、温度、电流以及井下流压和温度。
动。而B5井的电流曲线波动很大，而且是变化得很规律，
振动波段也是一样大的。
在过来的将近一年时间里，B5井的电流曲线在不断地趋于稳定，产
量也在稳定地上升。我们知道，电流曲线发生变化原因在于电潜泵运转做功不稳定，其根本原因是地层供液不足造成的间歇性产液。下面是一
年中三个时间段内B5井的产量数据和电流曲线
油井精细化管理
油井管理对于我们采油专业来讲是一项最基础的工
作。平时的油井巡检、油井测试、以及油井参数的调整都属于对油井的管理工作。随着我们天津分公司产量不断增长、规模不断扩大，公司对油井管理工作提出了“精细化管理”的要求。目的就在于在大规模生产的形势下，避免只抓产量提升而忽视基础工作，造成潜在的产量损失。以一个平台为单位来讲，常规情况下，平台总产量越小，
变压器运行有无异常，控制柜吸合线圈是否正常运行等作
出初步的判断，如（接线盒内）电缆打火时在现场巡检是可以听出来的，此时做及时处理，就做到了防范于未然。
看：
看井口各压力表的读数时要结合着回压压力；看电流
曲线轨迹的变化要结合着PCC的电流显示；重点井用钳
形表实测运行电流时，要同时看套压对电流的影响及温度的变化；要根据油压变化看油嘴的大小是否合理；根据所测动液面的高度，能够调节套压要及时调节套压，保障电潜泵的工效最合理。
其实就在于利用数据的整理、归纳、总结甚至利用数学公式对数据进行排列以掌握其中规律，然后再根据数据产生的本质原因采取相应的方法对油井加以控制和调整，这样的话我们对油井生产情况的掌握就不单单是简单的
记录，而是综合的、深入地分析整理，相应的我们所采
取的措施也会更为准时和恰当。可能我找到的规律不是很准确，甚至有些错误，但是在今后的工作当中我会更加深入地准确地利用这种数字方法去研究，并在实践中验证其效果。
4.36 4.22 4.571 4.471 4.3588 92.28 100.12 115.92 103.86 112.2
斜率是变化的，所以我们只能在某一时间段内对产量的峰值进行研究，而这是15天内的一组数据，反映了产液量上升下降后又上升的曲线。所以我们可以得出L17井产液量受流压的影响是有周期的，一个周期就是15天，这样的话我们在流压变化的一个周期内通过套管补液来稳定流压，使其在上升时不要超过产液量峰值对应的流压值x，而流压在下降时又不会偏离x过大。
3）我们还可以综合地运用多种手段来对油井进行调整，
例如替水和调频一块用，反洗的同时调整套压，还可以
参照泵工况、井底流压和温度等等，但是有一点是最重要的，就是及时准确地记录和整理各项参数，运用多种方法进行归纳寻找规律，从而制定保持稳定生产的参数和调整程序。
到这里我们可以看出对油井精细化管理的创新之处
日期
电流A
频率Hz
产液m3/d
产气m3/d
含水％
产油m3/d
2010.6.21
25.6
50
182
2632
72
50.96
日期 2011.3.28
电流A 37.5
频率Hz 50
产液m3/d 140.63
产气m3/d 2288
含水％ 54
产油m3/d 64.69
日期
2011.5.30
电流A
27.7
井，特别是异常井故障井的故障判断是极为重要和很有
帮助的。
三、针对每一口电泵井制定出合理的生产措施
电泵井的生产过程是个较为复杂的过程。电泵的投产运
行就是这个复杂的过程的开始。要解决电泵井的运行涉
及方方面面的问题，就要克服排除很多方面的影响，制定出合理的生产措施。一年来我们就是围绕着“管好电泵，提高电泵时率”这个中心生产问题展开工作的。主要目的是：一要保证电泵井的运行，二要克服、排除不
频率Hz
50
产液m3/d272.5产气m3/d2782
含水％
74
产油m3/d
70.85
通过以上对比，我们很明显地看出在将近一年的时间里，B5井在正常 50HZ状态下生产，电流经历了上升后又下降最后趋于稳定的过程，产液直线上升，而含水在一直升高，最终达到稳定值，产油也有开始的50.96m3\d 上升至70.85m3\d。在这期间，我们对B5井并未进行参数调整，是什么原因造成这样的结果呢。经过调查我们发现这样的变化是随着油藏对我们整个区块的注水、注聚配注量调整而发生的。自2010年5月至2011年3月，SZ361 作业区的A、B、J平台以及I期C、D、E、F、G、H平台的配注量总和是在稳步上升的，而且2011年年初开始全面注聚的投产使各个平台的聚合物的注入更为稳定，这样的话作为受益井的B5井在地层供液方面得到很大的帮助，所以产液在一直增加，电流趋于稳定，当然含水上升也是必然的，不过总
3）针对每一口故障井、每一口换泵井、每一口修改参数
井、都要做到有具体数据记载，便于审查、判断和处理。
4）电泵井设备要有严格的工作纪录，做到从发现故障到
解决故障或未解决的故障都有记载，便于今后工作。
在日常的巡检过程中，我们通常关注的油井参数包
括电流、井口油温、油压、套压、回压，对于装有泵工况检测和井下压力计的油井我们还要关注泵的振动情况以及井下压力和温度。下面我们通过几口井的状态分析来研究一下各项参数的内在联系和参数变化的本质原因。举例：巡检时发现B5井电流卡片的曲线总是和别的井不一样，其他的井电流曲线非常平滑，几乎是没有波
利于电泵井正常生产的多方面的影响，同时采取了相应
的措施和方法，也累积了解决这些问题的一些经验。
油井产液量下降采取的有关措施
1 ）计量发现产液量下降的油井要安排继续计量该井，确认油井的实际产业状况。产液下降必须重新计量的标准。（1）、产液量10－40m3/d的油井，偏差>17％时（2）、产液量40－70m3/d的油井，偏差>15％时（3）、产液量70－100m3/d的油井，偏差>13％时（4）、产液量打于100m3/d的油井，偏差>10％时
通过关注和调整这些参数我们可以尽量地使油井达到我
们所期望的状态，这里我们通过研究和试验总结出一下几种方法来对参数进行调整：
1）定油压调套压法。这种方法就是使油压保持一个
设定值，通过调整套压来使油井更为稳定地运转。大家知道，套压的大小可以影响动液面的高低，如果套压过高有可能将动液面压低，长时间不进行处理可能使泵的沉没度降低而造成电机欠载停泵，定油压稳套压就是为了控制动液面，使电潜泵运转电流稳定，保证产液。
2）如果该井的实际产液量却有下降，首先检查该井的电
流卡片，判断电泵工况，如电流卡反映电泵的工况有异常，要诊断影响电泵工作的原因并将电流卡片做进一步分析。 3）如果电流卡无异常，平台生产监督要安排对油井进行憋压试验，验证管柱是否漏失。 4）如以上措施验证管柱无漏失，地层供液充足，下一步