超声波清洗问题
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专论尚综造清洗世界ct ean i ngW or l d第29卷第1期2013年1月文章编号:1671—8909(2012)1—0033—04超声波清洗膜污染机理及发展现状康永1,徐娇2,贾艳秋2(1.陕西金泰氯碱化工有限公司技术部,陕西榆林718100;2.蓝星环境工程有限公司,北京101318)摘要:介绍了超声波清洗膜污染机理、研究现状以及存在的问题和趋势。
关键词:超声清洗;膜污染;废水处理;发展趋势中图分类号:T G559;T B490文献标识码:APr i nci pl e and devel opm ent s t at us oful t r as oni c cl eani ng m em br ane f oul i nggA N G yD昭1,X U Ji a02,JI A Y anqi u2(1.The T e chni c al M i ni s t r y of Sha anxi J i nt ai C hl or—al kal i C he m i c al Co.,L t d.,Y ul i n,Sha anxi718100,C hi na;2.B hest ar Envi r onm ent a l Engi nee r i ng C o.,L t d.,B er i ng101318,C hi na)A bst r a ct:I t w as i nt r oduce d t he ul t r as oni c cl e ani ng m em b r ane f oul i ng pr i nci pl e,de vel opm ent s t a t usand develop’m ent t r end i n t hi s ar t i cl e.K ey w or ds:ul t r a soni c c l ea ni ng;m e m br a ne f oul i n g;w ast ew at e r di spos al;de vel opm e nt B end膜分离设备在使用过程中的最大问题是膜污染。
超声波清洗器的常见故障分析超声波清洗器维护和修理保养超声波清洗器常见故障与检查方法一般有以下七种:一、换能器损坏:分析:可能因长时间处于开机使用状态,温度会渐渐上升导致胶体溶化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
检测:用摇表测量换能器的绝缘强度,绝缘强度在200M以下已无法使用,须换新的换能器。
换能器的内部陶瓷也会由于长期使用显现断裂,使其不能正常工作。
二、超声波清洗器的保险损坏:在开机后如发觉无电源显示,无动作,首先要看电源座内保险是否损坏。
分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用,并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接),还有可能是机器短路,元器件老化显现短路现象,导致保险损坏。
检测:拿出保险观看,有无断裂,用万用表通断档测量是否断开,更换新器件。
三、超声波清洗器的功率管损坏:分析:主板上的功率管会由于超声波清洗器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用,使功率管显现短路情况。
检测:当功率管在主板上连接式,用万用表测量功率管两侧管脚的阻值,正常情况下应在22左右。
拿下功率管后(与主板断开连接),测量其各个管脚间应是不通的。
四、稳压管损坏分析:稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后,开机造成的,其本身是极少损坏的。
检测:依据二极管特性,正向导通,反向截至。
用万用表二极管档测量,正向阻值70左右,反向。
如数值偏差过大或正向阻值也是,更换新稳压管。
五、桥的损坏(二极管整流电路)分析:同稳压管情形检测:同样依据二极管特性(桥本身就是由二极管构成)六、电感、隔离变压器的损坏分析:由于超声波清洗器长时间工作,电感,变压器属于散热元件,其本身有可能会因温度过高而溶化,烧毁,造成短路。
检测:电感、变压器的损坏,大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹,更换新器件。
七、掌控板的损坏(可调超声波清洗器)分析:长时间连续工作,元器件老化有关,还有和有时会渗入清洗液有关。
检测:在机器不工作情况下,断开掌控板与主板的连接。
把主板通电,如机器工作,则表示掌控板损坏,需要更换。
工业超声波清洗安全教育培训试卷1.超声波是指频率 ___、波长___并且传播的方向性好、穿透能力___的声波().A. 高、长、强B. 低、短、弱C. 高、短、强D. 低、长、弱2.部品清洗装篮后需在静电风机下吹拭多少时间?().A. 30秒B. 1分钟C.2分钟以上D.10分钟以上3.超声波清洗岗位包括配件清洗、镜片清洗、喷淋清洗以及___四个工序()A.主材清洗B.隔片消光C.辅材清洗D.镜片烘烤4.部品件清洗时要求各槽超声波清洗定时()分钟A. 1B. 3C. 4D.55.清洗配件时,超声波清洗机一共有几槽()A.3B.5C.7D.96.超声波清洗是利用超声波在液体中的___作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
()A.空化B.氧化C.净化D.摩擦7.镜片清洗后烘干时需要多长时间()A.30分钟B.60分钟C.90分钟D.120分钟8.隔片烘干时要将网袋以及___一起平摊放入烘箱()A.流动标签B.包装袋C.振动子D.定时器9.超声波清洗器的适用范围,下列那项错误()A.金属器械B.橡胶、软塑料类材质的物品C.玻璃器皿D.物品盲管部10.超声波清洗器的注意事项,下列那项错误()。
A.禁止在无水的情况下操作B.禁止将清洗物品直接放置于超声清洗器底部C.作用过程中水温不宜超过70℃D.为增强清洗效果,可使用酒精作为清洗剂11.使用超声波清洗器注意事项,下列哪项正确()。
A.禁止在无水情况下操作B.禁止将清洗物品直接放置于超声清洗器底部C.水温应≤45℃D.清洗时应盖好超声清洗机盖子,防止产生气溶胶E.应根据器械的不同材质选择相匹配的超声频率12.超声清洗的基本原理为()。
A.皂化作用B.乳化作用C.空化作用D.僵化作用13.清洗配件时将配件倒入清洗篮,盖上盖网并将夹子夹紧,注意夹子一定要紧密列,避免细小配件漏出。
()A. 正确B. 错误14. 为了增加工作效率当遇到超声波清洗异常时可以自己独自处理不用反馈给班系长或通知工程及技术人员。
超声波清洗原理
《超声波清洗原理》
超声波清洗,是利用物体表面受到超声波的冲击力而产生化学和物理反应,从而产生物体的清洗作用。
超声波清洗原理:
1. 弹性冲击原理:超声波的高频声波形成在清洗物体表面上的弹性冲击,从而使污垢、污渍和灰尘等剥离物体表面,同时具有表面粗糙,改善物体表面光滑度。
2. 声液化原理:当超声波穿透清洗液时,它会将液体中的微小气泡(称为超声波泡沫)激活和膨胀,产生巨大的压力,从而使污垢和污渍被吸收、溶解和分解,将污垢物化学分解,从而提高清洗效率。
3. 冲力下沉原理:超声波传递的冲击力,会使清洗物体向下沉移,而物体上的污垢和污渍会随着物体的下沉而被捕捉和清洗。
4. 物理冲洗原理:超声波的高频声波,可以形成一个可调整的液体射流,具有更强的冲力,可以根据需要调整清洗强度,以便用于清洗工业和家用产品上的污垢和污渍。
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超声波清洗的原理和工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!超声波清洗的原理。
超声波清洗利用高频声波(通常在 20-40 kHz 之间)在液体中产生空化效应。
超声波清洗工艺关于超声波清洗工艺主要涉及如下几个方面:一、清洗剂选择超声波清洗工艺中,清洗剂的选择至关重要。
根据清洗物品的材质、污渍类型和清洗要求,选择合适的清洗剂。
一般来说,中性或弱碱性的清洗剂较为适合,因为它们对物品的腐蚀性较小,且能有效地去除污渍。
同时,选择清洗剂时还需考虑其清洗效果、稳定性和经济性。
二、清洗温度清洗温度是影响超声波清洗效果的重要因素。
一般来说,清洗温度越高,清洗效果越好。
但过高的温度可能导致物品的损坏或清洗剂的分解。
因此,需要根据清洗物品的材质和污渍类型,选择适宜的清洗温度。
同时,为了保持清洗液的清洁度,避免菌藻的滋生,需定期更换清洗液。
三、清洗时间超声波清洗时间过短可能无法彻底清除污渍,而清洗时间过长则可能对物品造成不必要的损伤。
因此,需要根据实际情况确定合适的清洗时间。
通常,可以先进行短时间的清洗尝试,然后根据清洗效果调整清洗时间。
同时,对于不同形状、大小和材质的物品,清洗时间也会有所不同。
四、超声波频率超声波频率是影响清洗效果的重要参数。
一般来说,超声波频率越高,清洗效果越好。
但高频率的超声波对物品的表面可能会造成损伤。
因此,在选择超声波频率时,需要根据实际情况进行权衡,选择既能有效去除污渍又不会对物品造成损伤的超声波频率。
五、超声波功率超声波功率是决定清洗效果和效率的关键因素。
超声波功率越大,清洗效果越好,但同时也会对物品表面造成一定程度的损伤。
因此,在选择超声波功率时,需要根据物品的材质、大小和污渍程度进行权衡,以获得最佳的清洗效果。
同时,为了避免功率波动对超声波清洗机的影响,还需要保证稳定的电压和电流供应。
六、清洗液更换为了保证超声波清洗机的效果和效率,需要定期更换清洗液。
更换清洗液时,应根据实际使用情况确定更换周期。
一般来说,当清洗液出现明显浑浊或异味时,就需要更换了。
同时,为了保持超声波清洗机的性能和延长其使用寿命,还需要注意设备的维护和保养。
七、清洗后处理在完成超声波清洗后,需要对物品进行必要的后处理。
超声波使用及安全注意事项一、日常维护与保养1.检查是否有物品掉落在槽内,有的话务必及时取出2.水阀打开,检查排水是否通畅,如不通畅,请检查出水口是否堵塞3.可用湿布或者,在每次使用完设备后,对设备内部外部进行擦4.确认墙壁上的开关正常工作,电线未被损害、完整无缺5.确认设备按照设定值正常工作6.确认每个按键或者旋钮都能正常使用,屏幕或者数码管能正常显示除完成以上常规检查外,还需每年联系售后单位对设备进行一次检修二、注意事项以下列出的是本说明书中将出现的所有安全事项。
在使用或维修设备前仔细阅读下面的内容。
1.超声正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音,且清洗液表面无激荡,只有空化效应爆炸引起的水花。
如果有间断性震荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于2.在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性的工作(连续工作时间不宜超过60分钟),因为长时间超声使箱内积聚的温度升高,易加速设备内电子器件的老化;3.决不能使用易燃的清洗剂;4.防止清洗液或者水等液体溅入机箱内和震子上:清洗液溅到震子上,会造成机器或者短路,同时会造成震子中的晶片烧坏;5.如有异物落入槽内或者机箱内应立即取出。
6.换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超声及加热开关关闭,拔掉电源插头;7.使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢;8.保持机器外表清洁。
9.清洗过程中,任何不牢固的镶嵌物都可能会脱落:10.进水量最好在槽体容积的1/4~3/4之间,容器无清洗液或者满清洗液时,禁止上电:无清洗液或者无人监督状况下,不允许加热。
11.对此设备的维修和调节必须由完全合格的专业维修人员进行。
由无经验、不合格的人员进行非常规维修,或安装未经许可的零件,可能引起人身伤害。
12.在维修之前,断开设备电供应。
除非电供应均已用正确的方法切断,否则不可进行任何维修。
13.使用除垢产品时,应佩戴手套和护眼。
避免与眼睛或皮肤接触。
超声波清洗机基本知识问答1:能用变频器代替超声波发生器吗?超声波发生器输出的频率一般为15KHz,18KHz,20KHz,30KHz,40KHz,68KHz,120KHz,200KHz更高,变频器没这么高的输出频率。
2:如何调节超声波发生器?有些超声波经使用一阶段或未使用时,一开机无超声。
如果是这样的情况,请先判断是震板的问题,还是发生器的问题。
如果是发生器的问题,建议最好请厂家或专业人士调制。
3:超声波清洗机配件选购指南选购超声波清洗机配件,一定要找正规的超声波清洗机厂家,比如像我们这样的公司。
配件为真材实材,绝不会打折扣。
服务到位,一般可上门服务。
4:高频超声波发生器电源超声波生产的高频发生器电源产品主要特点:适应面十分广——适配各种能换能器。
操作方便——只需设计邻近频率与需要的邻近功率即可,近钮仅有两个,一看就会。
识别性能强——运行能在0.01~0.05s到达最佳谐振状态。
本电源运行后显示当前频率,功率。
5:新一代新式智能超声波发生器电源超声波新近研制的塑焊机超声波发生器电源主要特点如下:08型变幅杆电源特点:中文显示。
显示设置频率,谐振频率,输出DC电流,运行时间,延迟时间。
:采用高档的16位计算机。
:频率直接输入计算机中:频率范围广15-100KHz。
:频率带宽可以设置,谐振频率-+30%。
:定量模式,能量补偿。
:振幅输出10%-100%。
:PWM斜坡功率上升时间ms.超声波新近研制的塑焊机超声波发生器电源主要特点如下:08型超声波清洗,脉动电源特点:中文显示。
显示设置频率,谐振频率,运行时间,停止时间,输出DC电流等。
:采用高档的16位计算机。
:频率直接输入计算机中:频率范围广15-100KHz。
:频率带宽可以设置,谐振频率-+30%。
:能量输出10%-100%。
6:超声波技术的发展首先简单地介绍超声波发生器的几个主要阶段,然后侧重对开关型超声波发生器作详细介绍,包括几种成熟的典型线路的设计及调试注意事项,最后将对现在国际上先进的几种控制方式作一些探讨。
超声波清洗机验证方案引言超声波清洗机是一种利用超声波波动产生的微小气泡破裂来清洗物体的设备。
它具有高效、无损、环保等优点,被广泛应用于各个行业,如电子、医疗、汽车等。
本文旨在介绍超声波清洗机的验证方案,确保其正常运行和清洗效果。
目的本文的目的是为超声波清洗机的使用者提供验证方案,以确保清洗机的清洗效果和性能可靠。
通过验证方案的实施,能够确定清洗机是否符合预期要求,并及时发现和解决问题,提升清洗效果和设备的稳定性。
验证方法1. 清洗效果验证为了检验超声波清洗机的清洗效果,可采用以下步骤: 1. 准备一组标准测试样品,例如金属表面带有不同程度的污垢。
2. 将测试样品放入超声波清洗机中,并设置合适的清洗时间和温度。
3. 清洗完成后,取出样品进行观察和测量。
4. 根据样品的清洗效果,比较清洗前后的差异,并评估清洗机的清洗效果。
2. 清洗时间验证清洗时间是决定清洗效果的重要参数。
为了验证清洗机的清洗时间是否合适,可使用以下方法: 1. 针对不同材料和污垢程度的样品,分别设定不同的清洗时间。
2. 将样品放入超声波清洗机中,设定相应的清洗时间。
3. 清洗完成后,观察并测量样品的清洗效果。
4. 根据观察和测量结果,评估清洗时间的合理性,并进行调整。
3. 温度控制验证在一些特定的清洗应用中,温度是一个重要的参数。
为了验证超声波清洗机的温度控制是否准确可靠,可采用以下步骤:1. 使用温度计或红外测温仪等工具,测量清洗机中的温度。
2. 根据设定的清洗温度,比较实际温度和设定温度之间的差异。
3. 根据差异的大小,评估温度控制的准确性,并进行必要的调整。
4. 安全性验证超声波清洗机在使用过程中,要保证操作人员的安全。
为了验证清洗机的安全性,可进行以下验证: 1. 验证清洗机的外壳和线路是否完好无损。
2. 检查清洗机的安全装置和警示标识是否齐全。
3. 进行安全操作培训,确保操作人员了解清洗机的正确使用方法和注意事项。
超声波清洗原理超声波清洗是一种利用超声波的机械振动来清洁物体表面的技术。
在超声波清洗过程中,超声波通过液体传导到被清洗物体表面,产生的微小气泡爆破和振动将污垢从物体表面分离并彻底清除。
本文将详细介绍超声波清洗的工作原理及其应用。
一、超声波的产生超声波是频率超过人类听觉范围(20kHz)的一种声波。
它可以通过聚焦声能产生,通常使用压电传感器或石英晶体产生超声波。
这些材料在电场的作用下会发生机械振动,从而产生声波。
二、超声波的传播超声波在液体或气体介质中传播时,会引起介质分子之间的相互作用。
超声波的传播会导致压力波动和微小气泡的形成。
当传播到物体表面时,超声波的振动会对物体表面施加冲击力,使污垢颗粒从表面脱落。
三、超声波清洗的工作原理超声波清洗的工作原理是靠超声波的振动传导到清洗液中,将其转化为物理力量,对物体表面进行清洁。
具体过程如下:1. 液体传导:超声波通过液体传导到被清洗的物体表面。
清洗液中的分子会因超声波的振动而产生波动,从而形成大量微小气泡。
2. 气泡共振:当液体中的气泡达到合适的大小和形态时,它们会因为超声波的振动而不断扩大和收缩,最终导致气泡爆破。
这种现象称为气泡共振。
3. 污垢分离:气泡的爆破产生冲击力以及局部的高温和高压环境会对物体表面产生冲击和剪切力。
这些力量能够将污垢颗粒从物体表面分离,并悬浮于清洗液中。
4. 清洗液剪切:超声波产生的涡流和剪切力能够将清洗液有效地带到物体表面的微小裂缝和孔隙中,达到全面清洁的效果。
四、超声波清洗的优势超声波清洗具有以下优势:1. 高效清洁:超声波清洗能够将污垢从物体表面迅速分离,节约时间和人力成本。
2. 全面清洁:超声波传导液体能够进入被清洗物体的微小孔隙和裂缝中,彻底清洁物体的表面。
3. 无损清洗:超声波清洗过程中,不会对被清洗物体造成物理或化学损伤,适用于对表面敏感的物体清洗。
4. 环保节能:超声波清洗过程无需添加化学品,减少了对环境的污染,并节约了能源。
超声波洁净清洗水质标准
超声波洁净清洗水质标准包括以下几个方面的要求:
1. pH值:一般要求水质的pH值在 6.5-8.5 之间,过高或过低
的pH值可能对清洗效果产生负面影响。
2. 浊度:水质的浊度应低于 1 NTU,高浊度的水质可能会影
响清洗效果。
3. 含固体物质:水质中不应含有可见的固体物质,如悬浮物、沉淀物等。
4. 含溶解气体:水质中的溶解气体应尽量减少,特别是对清洗过程中使用的冲洗溶液要求较高。
5. 含有机物:水质中的有机物质含量应低,高含量的有机物质可能会降低超声波的清洗效果。
6. 金属离子含量:水质中的金属离子含量要尽量低,因为高浓度的金属离子可能会对清洗物体产生污染。
7. 微生物污染:水质中的细菌、病毒等微生物污染要符合卫生标准,以防止污染物在清洗过程中传播。
这些标准可以根据具体的清洗要求和使用场景进行调整和改变,以确保超声波洁净清洗的效果和安全性。
超声波清洗工序验收报告一、引言超声波清洗是一种常用的工业清洗方法,通过超声波的作用,能够有效去除工件表面的污垢和油脂。
本文将对超声波清洗工序的验收进行详细介绍。
二、验收标准1. 清洗效果:工件表面应干净无污垢、油脂残留、颗粒物等;2. 清洗时间:清洗时间应符合工艺要求,不得过长或过短;3. 清洗温度:清洗温度应符合工艺要求范围;4. 清洗液:清洗液应符合工艺要求,不得存在杂质或过期情况;5. 清洗设备:超声波清洗设备应正常运行,超声波功率稳定;6. 清洗设备操作:操作人员应具备操作技能,操作规范;7. 清洗记录:应有清洗记录,并做好保存。
三、验收步骤1. 清洗前检查:验收人员应在清洗开始前对清洗设备进行检查,确保设备正常运行,清洗液符合要求,清洗篮清洁;2. 清洗工艺参数确认:验收人员应核对清洗工艺参数,如清洗时间、温度、清洗液浓度等,确保符合要求;3. 清洗操作规范:操作人员应按照规范操作,将工件放入清洗篮中,确保工件表面没有遮挡物以保证清洗效果;4. 清洗过程监控:验收人员应对清洗过程进行监控,观察清洗液的状态,确保超声波功率稳定;5. 清洗后检查:清洗完成后,验收人员应对清洗后的工件进行检查,确保工件表面干净无污垢、油脂残留,颗粒物等;6. 清洗记录填写:操作人员应填写清洗记录,包括清洗时间、清洗液浓度、清洗温度等信息,并做好保存。
四、验收结果分析经过以上的验收步骤,我们对超声波清洗工序进行了全面的检查和评估。
根据我们的观察和检查,清洗效果符合要求,工件表面干净无污垢、油脂残留,颗粒物等。
清洗时间、温度、清洗液浓度等参数也符合工艺要求。
清洗设备运行正常,超声波功率稳定。
操作人员操作规范,具备操作技能。
同时,我们也发现清洗记录填写完整并保存良好。
五、结论根据对超声波清洗工序的验收结果分析,我们认为该工序通过了验收。
清洗效果符合要求,工艺参数和设备运行正常,操作规范。
同时,清洗记录的填写和保存也得到了落实。
超声波清洗验证方案及报告超声波清洗是一种利用超声波振动清洗液体中的污渍、油污和其他杂质的技术。
通过利用超声波的高频振动作用,能够在液体中产生大量微小的气泡,气泡在形成和崩塌的过程中产生的巨大压力对污渍进行清洗。
本文将介绍超声波清洗验证方案及报告。
一、超声波清洗验证方案:1.设计实验:首先,需要确定要清洗的样品和清洗液。
选择不同种类的污渍和杂质,以及常用的清洗液体(如水、酒精或清洗剂)。
确保实验设计具有一定的代表性和可重复性。
2.确定清洗参数:根据清洗的目标和样品特性,选择合适的超声波频率和功率。
超声波的频率通常在20kHz到100kHz之间,功率通常在100W到1000W之间。
确定清洗时间和温度,以及液体水平和液体曝光时间。
3.准备样品:将样品划分为不同的组,每组样品应该有相同的杂质类型和数量。
确保每个样品的起始状态相同(例如,表面的清洁程度)。
4.进行清洗实验:将样品分别放置到装有清洗液体的超声波清洗器中,按照预定的参数进行清洗。
记录并比较清洗前后的样品状态。
5.评估清洗效果:根据清洗前后的样品状态,使用显微镜、摄影或其他适当的方法进行观察和记录。
评估清洗效果的好坏,可以使用定量方法(如清洗剂残留量、清洗效率等)或者定性方法(如外观和触感)。
6.数据分析:对清洗实验的结果进行统计和分析,比较不同样品组的清洗效果。
根据实验结果,评估超声波清洗的适用性,确定是否需要调整清洗参数或者更换清洗液体。
二、超声波清洗验证报告:标题:超声波清洗验证报告摘要:本实验通过超声波清洗技术对不同样品的清洗效果进行了研究和评估。
通过调整清洗参数和使用不同清洗液体,我们对比了不同样品组的清洗效果并进行了数据分析。
引言:超声波清洗是一种常用的清洗技术,具有高效、环保和节能的特点。
然而,其清洗效果受到许多因素的影响,包括清洗参数、样品特性和清洗液体等。
因此,需要进行合理的验证实验来评估清洗效果。
实验设计:我们选择了三种常见的样品(A、B和C),并分别采用水和清洗剂作为清洗液体,设置了不同的超声波频率和功率。
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超声波清洗是利用超声波在液体中产生的空化效应来清洗物体表面的污垢。
超声波清洗的原理及其应用1. 超声波清洗的原理超声波清洗是利用高频声波在清洗溶液中产生的超声波波动,通过溶液中的微小气泡的爆裂来实现对物体表面污垢的清洗。
超声波波动引起了溶液中的空化现象,即在波动传播过程中液体中形成微小气泡。
当这些气泡移动到一个压力较低的区域时,气泡会迅速收缩和爆破,产生高温和高压的局部冲击波,以此来清除物体表面的污垢。
超声波清洗的原理主要包括以下几个方面: 1. 空化效应:超声波波动引起液体中的空化现象,产生大量微小气泡。
2. 爆裂效应:这些微小气泡在波动传播过程中移动到一个压力较低的区域时,会迅速收缩和爆破,产生局部冲击波,从而清除物体表面的污垢。
3. 液流效应:超声波波动引起液体中的液流,可以帮助将污垢从物体表面带走。
4. 水合层破坏效应:超声波的振动作用可以破坏物体表面的水合层结构,使污垢更容易被清洗。
2. 超声波清洗的应用超声波清洗广泛应用于以下几个领域:2.1 医疗器械清洗超声波清洗在医疗器械清洗中得到了广泛的应用。
医疗器械通常需要高度清洁以确保其安全使用。
超声波清洗可以有效地去除器械表面的血液、细菌、病毒等污垢,从而保证医疗器械的清洁和消毒效果。
2.2 电子元器件清洗超声波清洗可以清洗电子元器件表面的污垢和氧化物,提高元器件的性能和可靠性。
超声波清洗可以去除电子元器件表面的细微尘埃、油脂、污渍等,使得元器件之间的接触更加良好,从而提高电子设备的性能。
2.3 精密仪器清洗超声波清洗在精密仪器清洗中有着重要的应用。
精密仪器通常对污垢非常敏感,传统的清洗方法很难彻底去除污垢。
超声波清洗可以通过微小气泡的爆裂效应,将仪器表面的污垢从微观层面彻底清除,确保精密仪器的清洁和稳定运行。
2.4 精细零件清洗超声波清洗还广泛应用于精细零件的清洗中,例如机械零件、光学零件等。
由于这些零件通常有复杂的形状和微小的孔隙,传统的清洗方法难以洗净。
超声波清洗可以通过液流效应和爆裂效应,将孔隙中的污垢彻底清洗,从而保证零件的质量和性能。
超声波清洗的洁净标准主要包括以下几个方面:
1. 清洁度:超声波清洗可以达到很高的清洁度,视觉上可以达到无油、无灰、无污迹的效果。
2. 微粒残留:超声波清洗可以清洗掉物品表面微米级别的残留物质,如粉尘、油脂、污垢等,达到微粒级别的清洁效果。
3. 水质要求:超声波洁净清洗对水质有一定要求,包括pH值(一般要求在 6.5-8.5之间)、浊度(应低于 1 NTU)、含固体物质(不应含有可见的固体物质,如悬浮物、沉淀物等)以及含溶解气体(应尽量减少)等。
请注意,具体的洁净标准可能会根据不同的应用领域和清洗物品的特性而有所不同。
因此,在实际应用中,需要根据具体需求和标准来制定清洗方案。
如何选用超声波清洗机的几大要点选用超声波清洗机时,有几个重要的要点需要考虑。
本文将分别介绍以下几个方面:清洗目标、清洗工艺、设备技术、设备可靠性和成本效益。
一、清洗目标在选用超声波清洗机之前,首先需要明确清洗的目标。
比如清洗什么样的物体,需要清洗到什么程度,清洗的频率等。
不同的清洗目标可能需要不同类型和规格的超声波清洗机。
二、清洗工艺清洗工艺是指清洗过程中的具体步骤和参数。
在选用超声波清洗机时,需要考虑清洗工艺的要求。
例如,清洗的温度、清洗剂的种类和浓度、清洗时间等。
超声波清洗机的规格和性能需要与清洗工艺要求相匹配。
三、设备技术选用超声波清洗机时,需要考虑其技术性能。
一方面,要考虑清洗机的超声波功率和频率,以及超声波波束的聚焦程度。
超声波功率和频率的选择应根据清洗目标和工艺要求来确定。
另一方面,还需要考虑清洗机的控制系统、液位控制系统、温度控制系统等技术性能。
四、设备可靠性超声波清洗机的可靠性也是选用时需要考虑的重要因素。
可靠性包括设备的使用寿命、故障率、维护方便性等。
在选用超声波清洗机时,可以参考该品牌的用户评价、售后服务等方面的信息,来评估设备的可靠性。
五、成本效益最后,也需要考虑超声波清洗机的成本效益。
成本效益是指设备的价格、使用成本和效果之间的关系。
在选用超声波清洗机时,可以比较不同品牌和型号的设备的价格和性能,选择性价比较高的设备。
除了以上几个要点,选用超声波清洗机还需要考虑一些细节方面的因素,如设备的外观设计、使用和维护的便捷性、设备的适用范围等。
最终的选择应综合考虑以上几个要点,并根据实际情况权衡利弊,选择合适的超声波清洗机。
1、
用超声波清洗玻璃仪器时间长了会发朦是怎么回事?
原因有二
第一 你使用的超声换能器频率过高
第二 清洗的时间过长
频率、时间和温度都要掌握好,针对不同材质的玻璃都不一样,这个要靠自己实
践中去摸索。
2、
一、功率的选择:超声波清洗有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功
率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是
提高了,但这时较精密的零件也产生了蚀点,而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也
增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于
受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按
实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择:超声清洗频率从28kHz到120kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空
穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深
孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用
100kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。
三、清洗篮的使用:在清洗小零件物品时,常使用网篮,由于网眼要引起超声衰减,要
特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
四、清洗液温度:水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度
低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控
制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力
增加,引起冲击声压下降,效果也会减弱。有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
五、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定:一般清洗液液面高于振动子表面100mm
以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均
匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。(较有效范围3-18公分)
六、超声清洗工艺及清洗液的选择:在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用
分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要
使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需
做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最
显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必
须使用清洗液。
七、选择清洗液时,应考虑以下三个因素:1.清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,
一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;2.操作简
单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;3.成本:最廉价的清洗溶剂的使
用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多
少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工
件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广
泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。不同的
清洗液,要区分的清洗系统水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由
多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。溶剂系统:多为超声波
汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和
超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡
以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
八、清洗件处理:超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件
的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗
件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,
故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所
盛工件太重,纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用
来支持清洗件。清洗时间:1-10分钟,最好采用定时方式清洗。
超声波清洗机的原理
超声波清洗机清洗原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能
器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中
疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的
微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超
声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气
泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上
千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污
裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件
净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几
百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象
一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅
速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。
第二超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,
液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人
们就听到嗡嗡声。
另外,在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而
是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空
气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
超声波的空化效应
在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用
“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气
压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空
或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的力,将液体
分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波压强反向达
到最大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。
这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象
超声波清洗效果及相关参数:
a.清洗介质:
采用超声波清洗,一般有两种清洗剂:化学清洗剂和水基清洗剂。清
洗介质是化学作用,而超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物
体进行充分、彻底的清洗。
b.功率密度:
超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。
单对于精密的、表面光洁度甚高的物体,采用长时间的高功率密度清洗会
对物体表面产生“空化”腐蚀。
c.超声波频率:
超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则
超声波方向性强,适合于精细的物体清洗。
d.一般来说,超声波在30oС~40oС时空化效果最好。清洗剂则温度
越高,作用越显著。
通常实际应用超声波清洗时,采用30oС~60oС的工作温度。
超声波清洗特点
“超声波清洗工艺技术”是指利用超声波的空化作用对物体表面上的
污物进行撞击、剥离,以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度
快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达
到的洗净效果。