汽轮发电机启动试验程序及步骤参考文本

总启动电气试验的方法、步骤9.1 升速过程中的试验交流阻抗测试在汽机升速过程中，测出转子交流阻抗和功率损耗。

9.2 发变组短路试验9.2.1 投入下列保护发变组保护屏A、B柜：投入以下保护压板发电机匝间保护、定子接地、对称过负荷、不对称过负荷、低压记忆过流、过电压、过激磁、起停机保护、主变零序过流、厂变复压过流、厂变A及B分支零序过流、A及B分支复压过流、A及B分支限时速断、励磁变过流、励磁绕组过负荷、脱硫变复压过流、脱硫变A及B分支零序过流、脱硫变A及B分支复压过流、脱硫变A及B分支限时速断；A柜投入转子接地保护，B柜不投转子接地保护；（以下保护压板不投：发电机差动保护、主变差动保护、高厂变差动保护、发变组差动保护、励磁变差动保护、脱硫变差动保护）投入以下出口压板：跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。

发变组保护屏C柜：投入以下保护压板主变重瓦斯、主变压力释放、主变绕组温度、主变油温、主变冷却器全停、发电机断水、厂变重瓦斯、厂变压力释放、厂变绕组温度、厂变油温、厂变冷却器故障、脱硫变重瓦斯、脱硫变压力释放、脱硫变绕组温度、脱硫变油温、脱硫变冷却器故障。

投入以下出口压板：跳灭磁开关（一线圈、二线圈）。

9.2.2 投入主变、高厂变、脱硫变冷却风扇9.2.3 发电机短路特性试验确认5022开关已合上，50221隔离开关已断开。

短路线确已挂好，操作电源已断开。

合上6KV备用开关，送入备用励磁电源。

c.合上灭磁开关d.手动增磁，电流升起一点后，检查CT回路无开路现象。

继续增磁，将发电机电流升至额定值17495A(二次3.49A)后，再减磁，将发电机电流降到零。

调节过程中录取发变组短路特性曲线。

e.跳开灭磁开关。

9.2.4 电流相量检查a将6KV工作IIA、IIB段、6KV脱硫II段共三个专用短路小车推入工作位置。

b.合上灭磁开关，手动增磁，监视发电机、主变及厂变电流不超过其额定值：主变高压侧 755.8 (二次 A)厂变低压侧 3208-3208A脱硫变低压侧 2291.1A发电机定子 17495A(二次3.49A)定子电流稳定在2500A(二次0.50A),测量各CT电流的相位及幅值，并检查各差动保护的方向，正确。

汽轮机整套启动及试运行汽轮发电机组的整套启动和试运行，是对设备在投入生产前的最后考验，也是对设备及安装质量的全面鉴定。

1. 分部试运及汽水管道冲洗1.1 水泵的分部试运及水管系统的冲洗1.1.1 转动机械的分部试运1.1.1.1 设备安装完毕后，先对电动机进行单机空负荷试运。

在确定转动方向后，应试转1～2h，当设备振动及轴承温升正常后停转，将电动机与泵体找正，然后联接好联轴器螺栓。

1.1.1.2 水泵及其它转动机械分部试运前，先进行有关系统的试压，只有试压合格后，方准对该系统试运冲洗。

1.1.1.3 对水质要求较高和较精密的转动机械，如各类水泵，其入口均应装有滤网，以防杂物进入损坏设备。

1.1.1.4 试转前应将转动机械的各轴承清理干净后，加入合格的润滑油或润滑脂，并盘动其转子。

只有确认一切正常后，方准启动转动机械。

1.1.1.5 水泵或其它转动机械，按规定带负荷试运，一般规定不少于4～8h，试运中应对轴承振动及油温升、泵的出入口压力以及电动机的电流和温升等进行监护并作出记录。

只有在上述记录符合技术要求时，才能认为分部试运合格。

1.1.1.6 按设计要求做各项保护及联动试验，应达到设计的技术指标。

1.1.2 水管道系统的冲洗按管道系统冲洗措施接好临时排放水管道，结合本系统上的水泵试运行进行水冲洗。

在系统水循环一定时间后，放出脏水，更换合格清水继续冲洗，直至水质合格。

对不同的水管道系统，冲洗后的水质要求亦不相同。

1.1.2.1 对工业水、冷却水、循环水管道系统，因水质要求不高，只要冲洗水质达到清澈透明时，即可认为冲洗合格。

1.1.2.2 对凝结水、低压给水、除盐水及高压给水系统，因水质要求高，故这些系统可先用清水冲洗，冲洗中可将本系统中的加热器或冷却器等容器解列，系统走旁路冲洗。

水冲洗过程中应将所有系统中的主干管及支管线全部通水冲洗。

1.2 主蒸汽管路的蒸汽吹扫主蒸汽管道的蒸汽吹扫是与锅炉本体吹扫同时进行的。

汽轮机启机步骤范文汽轮机是一种常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、工业生产和船舶等领域。

汽轮机的启机过程包括准备工作、燃烧系统预热、直接启动和间接启动等环节。

下面将详细介绍汽轮机的启机步骤。

一、准备工作1.仔细检查汽轮机的各个部件，确保无损坏和松动情况。

2.检查供气系统、供水系统和润滑系统，确保正常运行。

3.检查电气系统，包括控制柜、电缆、电力接口等。

4.确保送电线路正常，仪表显示正确，相关阀门和执行机构处于关闭状态。

5.检查调速器和保护设备，确保正常工作。

6.准备好启动介质，如蒸汽或空气。

7.检查排气系统，确保通畅。

二、燃烧系统预热1.打开燃气系统入口阀门，将燃气与空气混合。

2.检查火焰检测器和安全阀，确保正常工作。

3.打开点火装置，引燃燃气，进行点火。

4.观察燃烧器火焰颜色和形状，确保燃烧稳定。

5.提高燃气流量，加热锅炉，预热汽轮机。

6.检查燃气进口管道和阀门，确保正常工作。

三、直接启动1.打开汽轮机进气阀门，引入高温高压空气，将转子推动到其中一转速。

2.启动辅助泵，提高汽轮机的透平压力，推动转子进一步运转。

3.打开汽轮机出汽阀门，将部分蒸汽排出，以减小透平压力。

4.温升足够后，继续调整出汽阀门，提高透平压力，推动转子进一步加速。

5.当转速达到额定转速时，关闭进气阀门，透平压力开始正常工作。

四、间接启动1.打开汽轮机进汽阀门，引入高温高压蒸汽，推动转子运转。

2.启动辅助泵，提高汽轮机的透平压力，推动转子进一步运转。

3.打开汽轮机出汽阀门，将部分蒸汽排出，以减小透平压力。

4.温升足够后，继续调整出汽阀门，提高透平压力，推动转子进一步加速。

5.当转速达到额定转速时，关闭进汽阀门，透平压力开始正常工作。

五、运行检查1.监测汽轮机的各项参数，如温度、压力、转速等。

2.检查汽轮机的振动情况，确保不超过允许范围。

3.检查润滑系统和密封系统，确保正常运行。

4.观察汽轮机的运行状态，确保没有异常噪音和不正常的震动。

编号：AQ-JS-08810( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑汽轮发电机启动试验程序及步骤Start up test procedure and procedure of turbine generator汽轮发电机启动试验程序及步骤使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

1配合汽机试验，在超速前额定转速下测量转子线圈交流阻抗。

2在汽机调整完毕，能在额定转速下平稳运行情况下，投入灭磁开关，进行起励试验励磁调节性能，各通道试验。

3测量发电机三相电压对称情况及相序。

4发电机空载特性试验调节励磁由低到高逐步升压，记录各点的励磁电流、励磁电压。

当电压升高到1.3倍额定电压时持续5分钟（注意：当电压升高到接近过电压保护定值时，解除保护）。

然后，逐步降压，记录各点电流、电压数值。

5将电压升高到额定电压，测取空载灭磁时间常数。

在额定电压下直接跳开灭磁开关，同时计时，当电压降到0.368倍额定电压时的时间约在3~~5秒。

6测量发电机残压首先在PT二次测量，当一次电压不超过500V 时，可直接测量一次电压。

将电压升高到额定电压测量空载时的轴电压。

7核相、试同期。

8自动准同期模拟并网试验：①使同步器打到电动位置，送同期装置电源，调整导前时间。

②调整发电机电压低于系统电压，发电机频率低于系统频率。

③选择发电机出口同期点，观察自同期装置动作调整情况及合闸时机，合闸应正常。

④将断路器分闸，调节发电机电压高于系统电压，发电机频率高于系统频率。

⑤选择发电机出口同期点，观察自同期装置动作调整情况及合闸时机。

9手动同期模拟试验，试验不同角度闭锁情况及合闸情况。