AB变频器参数及修改方法

变频器常用参数（PF700系列）变频器常用参数（PF700S 系列）222Mtr Fdbk Pri Sel 速度反馈[编码器设置]编码器设置 开环\闭环切换 0=“编码器0”2=“无速度传感器” 27 Speed Ref A Sel [速度源]面板给定-PORT1HIM 操作为PORT180Feedback Select 速度反馈[编码器设置]开环\闭环切换 0－开环 1－滑差补偿 3－编码器90 Speed Ref A Sel 速度源[速度源] 面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 HIM 操作为PORT1 控制台操作为PORT5 361-365 Digital In1 Sel 数字量输入[数字通道设置] 按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 对照变频器参数表 正确定义通道366Digital In6 Sel 数字量输入[变频器使能]该通道用与变频器使能XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).53 MotorCntl Sel 【控制模式】 FOC 或V/F 切换 使用的是FVC 矢量控制模式 155 Stop Mode A 【停车方式】0－自由停车 或 1－斜坡停车 41~49【电机参数】 基本参数根据电机名牌数据输入 412Motor Fdbk type 【电机反馈】 [编码器设置] 闭环改开环如报编码器丢失，改为正交不检测0正交 1正交检测56 Compensation 补偿 电机转向设置 电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向214Start inhibits[启动禁止]无法启动位2：使能端子 查看是否有禁止位速度源网络给定-PORT5控制台操作为PORT5168NormalStop Mode停车方式【停车方式】0＝“斜坡停车”1＝“电流限幅停车”2＝“惯性停车”一般用：0－自由停车或 1－斜坡停车485Motor Ctrl Mode【控制模式】FOC或V/F控制切换使用的是FVC矢量控制模式1~7【电机参数】根据电机名牌数据输入825Digital In1 Sel数字量输入[数字通道设置]根据参数表输入830Digital In6 Sel数字量输入[变频器使能]自整定或恢复出厂值时,此参数未使能变频器，启动不了修改参数;测量XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).153Control option控制项组态变频器[改电机转向]电机转向相反时可修改该参数，实现反向将参数【153】第10位，置1改变电机旋转方向156Start inhibits[启动禁止]查看状态位1：使能端子是否有24V电源位2、3、4：急停信号是否有效查看数字通道定义是否正确PF700编码器端子及接线8+12V变频器内部电源，12V，注意用万用表红笔接端子87公共端6编码器z（非）不用5编码器z4编码器B（非）B（非）为负，端子3和4之间的电压约为3编码器B2编码器A（非）A（非）为负，端子1和2之间的电压约为1编码器APF700S编码器端子及接线23公共端变频器内部电源，12V22+12V21编码器z（非）不用20编码器z19编码器B（非）B（非）为负18编码器B17编码器A（非）A（非）为负16编码器A网卡设置：1.主菜单—device select 设备选择—20-COMM-D网卡2.#3 DN Addr Cfg网卡地址（如变频器编号为D40，则网卡地址为40）3.#13、#25、#26都设置为00111HIM手操器拆除操作：1.主菜单—按一下ALT—再按一下回车2.然后就有几十秒时间可以去拿掉HIM存储器存储操作：—主菜单—memory storage—HIM corycat—device to HIM/ HIM to device—yes恢复出厂值操作：（PF700系列）＃197，出厂复位参数——1－恢复出厂（PF700/ PF700S系列）HIM主页面——memory storage——reset to defaits——确定手操器控制操作：速度源Speed Ref A Sel改为DPI1——拔掉网线——给定速度——按绿色启动按钮速度源Speed Ref A Sel改为DPI5——接上网线——操作台上启动1.参数#80反馈设备从3－Encoder改成0－Openloop；2.如果报编码器丢失故障，将#412电机反馈类型，改成0－正交不检测；3.做一遍快速静态自整定；4.如果原先是开环做的自整定，那么此时可以不用再做自整定；1.确认#214参数中的禁止位的来源；2.拔掉网线，复位网络故障，再确认指示灯是否绿色；3.检查DI输入通道的设置(#361-#366参数)是否正确；4.24V信号电源正常；XTI:1和XTI:2电压,应为24V5.急停信号是否有效，XEM:1与XEM:2应接通6.如是报减速禁止故障，应检查电机转向与编码器方向是否一致。

AB变频器PF700参数设置AB变频器PF700是一种高性能的电机调速设备，具有广泛的应用领域。

在使用PF700之前，需要对其进行参数设置以适应不同的工作环境和需求。

本文将通过详细介绍PF700常用的参数设置，帮助用户正确配置PF700。

1.控制模式设置控制模式设置涉及到PF700的工作模式选择。

PF700有多种控制模式可供选择，包括速度闭环控制、力矩控制、位置控制等。

用户根据实际需求选择适合的控制模式。

2.输出频率范围设置PF700的输出频率范围设置涉及到电机的转速调节范围。

用户可以根据电机的额定转速和工作需求设置输出频率范围，确保电机在安全范围内运行。

3.加速时间和减速时间设置加速时间和减速时间是PF700控制电机启动和停止的时间参数。

用户可以根据需要设置合适的加速时间和减速时间，以满足电机启动和停止的要求。

4.控制模式参数设置具体的控制模式参数设置包括PID参数、限制参数等。

PID参数调节得当可以提高电机的控制精度和响应速度，限制参数设置则可以保护电机和系统的安全。

5.故障保护设置PF700内置了多种保护功能，用户可以根据实际需求设置适当的故障保护参数。

故障保护参数包括过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等。

6.通信设置PF700支持多种通信接口，如Modbus、Profibus等。

用户可以根据需要选择适合的通信接口，进行相应的通信设置。

7.停机时刻保持设置PF700支持停机时刻保持功能，可以记录电机停机时的位置和状态，以便下次启动时继续调用。

用户可以根据需要启用或禁用停机时刻保持功能，并设置相应的参数。

8.多点速度设定设置PF700支持多点速度设定功能，可以实现电机在不同速度之间切换。

用户可以根据实际需求设置多点速度设定参数，提高电机的工作灵活性。

9.动态刹车设置PF700支持动态刹车功能，可以实现电机的快速停车。

用户可以根据需要设置动态刹车时间和刹车力度，确保电机快速安全停车。

10.电机保护设置PF700还提供了多种电机保护功能，如过流保护、过热保护、缺相保护等。

①文件夹键
启动键
②多色键，可进入面板 手动界面
停止键
1
2
进入操作画面 认识端口和设备
00代表端口地址 powerFlex 753变频器
切换选择端口
利用4/6进行 左右切换选 择需要设置 参数的设备
需要设置的有 00=变频器
05=D网通讯卡 06=编码器反馈卡
进入参数设置界面
切换到00端 口，我们按 PAR#键直接 进入参数设 置。
注：下载D网参数与此操作流 程一样，选择端口为Port 05.
下载完成需要断电重启！
下载成功！
AB753变频器参数设置与参数拷贝
总结参数拷贝方式
①ESC返回至主界面→②按文件键 →③4/6键左右切换至MEMORY菜 单→④HIM CopyCat→上载/下载
AB753变频器参数设置与参数拷贝
理论学习结束， 实操练习巩固才是最有效的 学习，重操作多练习。
参数拷贝
参数下载流程。选择CopyCat from HIM to Device 按确认进 入文件选择，如图。选择保存 的文件按ENTER确认后自动进 行参数下载，提示下载成功后 ENTER确认退出。
注：下载D网参数与此操作流 程一样，选择端口为Port 05.
下载完成需要断电重启！
选择需要下载的参数文件 下载进行中
AB 753系列变频操作
学习内容： 1、手操器的认识和操作 2、参数设定 3、参数拷贝（上载、下载）
认识手操器1
①ESC退出键
②选择语音。↑上翻页 ③设置频率。↓下翻页
④PAR#访问参数号
的参数键
⑤编辑键（EDIT） 或 确认键（ENTER）
12 3 4 5
认识手操器2

AB变频器1336E系列参数设置AB变频器1336E系列是一种高性能变频器，主要用于控制交流电机的速度和转矩。

参数设置是配置变频器的一个重要环节，正确的参数设置可确保系统的稳定运行和高效性能。

以下是1336E系列参数设置的详细说明：1.控制模式设置：-基本控制模式：选择控制模式，可以是速度控制、转矩控制或者位置控制，根据实际需求进行选择。

-反馈类型设置：用于选择反馈设备的类型，可以是编码器、转子位置传感器等。

2.速度环参数设置：-比例增益设置：可以根据实际需求进行调整，增加或减少对速度误差的响应程度。

-积分时间设置：调整速度环的积分时间，以达到更好的控制性能。

-显式速度设置：用于设置期望的运行速度。

3.转矩环参数设置：-转矩增益设置：可以根据实际需求进行调整，增加或减少对转矩误差的响应程度。

-转矩积分时间设置：调整转矩环的积分时间，以达到更好的控制性能。

-显式转矩设置：用于设置期望的运行转矩。

4.保护参数设置：-过载保护设置：设置最大允许输出转矩或电流，以保护电机免受过载损坏。

-温度保护设置：设置变频器内部的温度保护，当温度超过设定值时自动减小输出功率，以保护变频器免受过热损坏。

5.输电线电抗器参数设置：-电抗器接线模式设置：根据实际需求选择合适的电抗器接线模式，以减少电线长度对变频器的干扰。

-输电线电抗器使能设置：可以选择是否启用输电线电抗器，以减少电线长度对变频器的干扰。

6.外围设备参数设置：-通信参数设置：可以配置与其他设备的通信参数，如通信地址、波特率等。

-输入/输出信号设置：可以对输入和输出信号进行设置，以适应不同的应用需求。

以上是部分AB变频器1336E系列参数设置的说明，根据实际应用需求可以适当调整。

通过正确的参数设置，可以确保变频器的稳定运行和高效性能。

ABB变频器功率容量修改指导1. 将控制板安装到模块上。

2. 上电。

3. 操作控制盘，打开参数表，进入参数最底层，比如0102，同时按下UP(向上)键，Down（向下）键和软键1，持续至少4秒钟，直到屏幕顶行显示PARAMETERS+。

4. 重新进入参数组（顶行显示PAR GROUPS+）。

5. 查找105组参数。

6. 修改相关传动容量步骤：●将10509调整为所要的功率等级，并确认。

●将10502设置为1，并确认。

●将10511设置为4012，并确认。

注意：该顺序不能颠倒。

7. 再次进入参数表，检查参数3304（传动容量）是否正确。

Updating Power Rating Instruction1.Assemble OMIO-01 board on to the module carefully.2.Power on3.Operate control panel, and press soft Key 2 till paramet er bottom. For example,parameter 0102, press UP key, DOWN button a nd Soft Key 1 simultaneouslyfor at least 4 seconds, till top line displays PARAMETERS+4.Re-enter into Parameter Group.5.Find Parameter Group 105.6.Set power rating:●Set Para.10509 -> right drive rating, press Enter Key.●Set Para.10502->1, press Enter Key.●Set Para. 10511->4012, press Enter key.Notes: Setting sequence cannot be changed.7. Re-enter into Parameter, and check 3304（Drive Rating）if it is correct.。

1、按上面键出现下面画面2.1、 00 PowerFlex 753 (变频器本身）2.2、 01 20-HIM-X6（操作面板）04 、PROFIBUS(DP卡）14、Devicelogix(设备逻辑）（详见序号16）（详见序号17）（详见序号18）（详见序号19）（详见序号20）参数号为1707—电流上传链路1参数号为1808—电压上传链路1参数号为1909--功率上传链路1兼容S7西门子PLC设置34设为3空闲故障保持上一个（不会因变频器故障报警停机）卡内参数：33设为3通讯卡故障保持上一个（不会因变频器故障报警停机）按上面的手动键出现下面画面软起动器将设为36时才能远程控制启动和停止回车---参数--通讯--回车通讯掩码回车--设为36--回车（可以远程控制启停）PLC与WICC交换参数时应设置为Real数据线参数设置的方法：1|、RslinX Classic打开通讯软件2、双击图标(线插头标志的；菜单第二个）3、电机下拉箭头（Add New)4、232通讯口那个选项5、双击 Configure6、点击Auto configure(自动连接）7、打开另一个软件 Drive Executive8、菜单栏选择Driue9、Connect todrive10、选择通讯卡5-20-commp-p11、Device Parameter12、参数9、设为故障保持上一个参数10、设为故障保持上一个参数113数据 Data linkAData linkAData linkCData linkD13、下载（将序号8内该ResetModle)14、点击Communtication将序号内96改为4 （4代表A线的电流反馈）将序号内97改为1 （1代表电压的反馈）将序号内98改为7 （7代表功率的反馈）。

罗克韦尔AB（PowerFlex400系列）变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：上电时，最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示，然后显示成该参数的当前值。

按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号，再次按ESC键进入参数编辑组菜单，组菜单字母将会闪烁，此时SeL键可以用于左右位移，上下键用于改变参数值或参数组编号。

回车键可确认并保存更改的参数值，参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。

参数菜单共有7类分别为：b基本显示组（只读）、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。

二：控制回路端子功能：R1-R2-R3：1#继电器R4-R5-R6：2#继电器01-04：停止/功能丢失02-04：起动/正转03-04：方向/反转05~08-04：多功能输入1~411：SRC灌电流模式时+24v电源端12-13-14电位器模拟（1~10k）13-14模拟量输入1（Al1）15/16-14：模拟量输岀1（Ao1）/2（Ao2）17-18：模拟量输入2（Al2）19-10：光耦合输岀（19接正极）注：电路板上的四个拔动开关AO1、AO2、Al1与Al2分别对应模拟量输出1、2与模拟量输入1、2是选用电压模式还是电流模式。

三：常用参数：b基本显示组（只读）：*1*b001/002：输出/命令频率*2*b003/004：输出电流/电压*3*b007：最近一次故障代码P基本编程组：*1*P033：电机过载电流设定*2*P034/035：频率下/上限*3*P036/C108：第一/第二运转命令来源。

《0：面板控制；1：三线制；2/3/4/6：二线制普通级/灵敏级/高速级/使能级；5：通迅控制。

（注：当P036设为以上1、2或4时，只有上升沿脉冲才能触发，而设为3或6时为开关型连续扫描触发。

）》*4*P037：停车方式：《0/1/2/3：斜坡/自由惯性/直流制动/自动直流制动，同时“停止”命令均可复位激活的故障；4/5/6/7：斜坡/惯性/直流制动/自动直流制动》*5*P038/C109：第一/第二频率命令来源：《0：键盘；1：由参数A142设定（由多功能输入端子外接按钮作加或减频率时P038必须设为1，也叫MOP功能。

端子26、27不接线，然后28端子等于0时，速度走 P29设置的频率；当端子28等于1时，速度走P31设 置的频率 备件1在高安东处 备件2在供料电工班
1336E
program P42 P4பைடு நூலகம் P116 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P9 P29 P31
加速时间 5 减速时间 5 13-两线控制方式 13 功率 15 转速 710 电流 33.1 电压 380 频率 50 极数 8 功率因数 1.15 预设速度1 20 预设速度2 30 link 清除全部链接 LINK SET-links-139-81 出厂设置时，变频器默认了部分链接，设置参数 时需先清除全部链接（links），然后在将目标参 数139连接到源参数81上（用于面板显示转速）, 然后在定义P29、P31。 如果用电位器控制，则 恢复出厂设置，利用出厂设置即可。
1336eprogramp42加速时间p43减速时间p11613p2功率15p3转速710p4电流331p5电压380p6频率50p7p9功率因数115p2920p3130link清除全部链接linksetlinks1398113两线控制方式预设速度1预设速度2出厂设置时变频器默认了部分链接设置参数时需先清除全部链接links然后在将目标参数139连接到源参数81上用于面板显示转速然后在定义p29p31

abb变频器英文版调参数步骤（原创实用版）目录1.ABB 变频器的简朴本地启动2.上传和下载参数3.PLC 与变频器 PROFIBUS-DP 通讯4.变频器语言设置正文一、ABB 变频器的简朴本地启动1.首先确定空开闭合，接触器得电；2.按 LOCREM 使变频器为本地控制模式；3.按 PAR 进入控制盘的参数设置模式；4.用双箭头键选到 99 参数组，然后用单箭头键选择 04，进入 99.04 电机传动模式 (DTC)；5.选择好的模式后按 ENTER 确认（取消按 ACT 返回）；6.按 ACT 回到当前状态；7.按 REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按 ENTER 确认；8.按启动键，变频器启动。

二、上传和下载参数1.如何将已经设置好电机需要上传到 CDP-312 操作面板上：a.激活可选设备的通信确认 98.02COMM.MODULELINK 设定为FIELDBUS；b.98.07COMMPROFILE 设定为 ABBDRIVES；c.按 LOCREM 切换到 L 本地控制状态；d.按 FUNC 进入功能模式；e.按单双箭头键进入 UPLOAD 功能，按 ENTER 执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；2.如何将数据从控制盘下载到传动单元：a.将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；b.确认处于本地控制模式（可以按 LOCREM 选择）；c.按 FUNC 进入功能模式；d.进入 DOWNLOAD 下载功能，按 ENTER 执行下载。

三、PLC 与变频器 PROFIBUS-DP 通讯1.为了实现变频器与 PLC 之间的通讯，首先确定通讯模块；2.查阅相应手册，了解模块的参数设置方法。

四、变频器语言设置1.ABB 变频器支持多种语言设置；2.查阅相应手册，找到语言设置的相关参数；3.根据需要调整参数，重启变频器后即可看到语言变化。

综上所述，ABB 变频器英文版调参数步骤包括简朴本地启动、上传和下载参数、PLC 与变频器 PROFIBUS-DP 通讯以及变频器语言设置。

ABB变频器起升参数设置1．自整定电机优化。

静态优化：61选项为1动态优化：61选项为2惯性优化：67选项为1做优化步骤：先设置电机铭牌和49组——再设53和80组参数——然后361-366设为0 ——61为2——手动打开制动器——起动电机按钮。

等到61为0时，优化完成。

再设199=1保存。

变频器断电在设置其他参数。

*运行不要做优*2．电机数据输入41——电机铭牌电压42——电机铭牌电流43——电机铭牌频率44——电机铭牌转速45——电机铭牌功率49——电机极数4或6（带编码器的为6，反之为4）3．控制方式53——4转矩产生模式；FVC无速度矢量控制。

80——速度模式：0/开环控制：1/滑差补偿：2/PI调节。

4．速度及速度限制55——最大频率5581——最小速度482——最大速度5083——超速限制值25．制动单元140——加速时间1——2秒142——减速时间1——2秒155——停机/制动模式——1：斜坡运行161——母线调节器模式——2：动态制动163——动态制动电阻器类型——1：外部电阻器153——再生功率——-350%6．故障组态56——BIT8置1，*BIT5置1*238——故障组态BIT8和12置17．数字量输入与输出361——8：正向运转；362——9：反向运转；363——0：不使用；364——15：速度选择1；365——16：速度选择2；366——17：速度选择3；380——1：故障；384——1：故障；388——1：变频器正常信号；8．100组挡位选择90——293——11101——001102——010103——011104——100105——101106——110107——1119．转矩效验：600——BIE0置1，BIT1置1,（BIT5置1溜钩时再设）602——4HZ603——速度带宽积分时间——200MS604——抱闸打开时间——0。

5S（励磁时间：功率*0。

007）605——零速悬停时间——0。

PowerFlex 525 交流变频器调试指南一，HIM设置参数 (1.5kw)常用设置参数：（实际设置值根据电机铭牌及工艺要求）将参数“P36 - [Motor NP RPM]”的值从“1750”改为“1380”RPM。

将参数“P34 - [Motor NP FLA]”的值从“2.9”改为“2.8”A。

将参数“P32 - [Motor NP Hertz]”的值从“60”改为“50”Hz。

将参数“P31 - [Motor NP Volts]”的值从“460”改为“380”V。

将参数“P33 - [Motor OL Current]”的值从“4.0”改为“3”A。

（额定电流1.1倍）将参数“P42 - [Decel Time 1]”的值从“10.00”改为“20”Sec。

将参数“P41 - [Accel Time 1]”的值从“10.00”改为“20”Sec。

将参数“P47 - [Speed Reference1]”的值从“1”改为“5”。

将参数“P46 - [Start Source 1]”的值从“1”改为“2”恢复出厂值P53改为2（修改后变频器出现F48故障，并恢复出厂值）二，软件与变频器连接1，变频器上电，用网线将电脑与PF525以太网端口连接。

将电脑的IP地址与变频器设置为相同的域。

2，打开RSLINX软件按新建一个配置，选择后按确认后会在RSLINX软件上找到PF5252，打开DriveExecutive按打开连接界面选择PF525变频器，按确认。

软件连接变频器后就可以对变频器的参数双击鼠标进行修改了也可以使用变频器向导进行设置三，使用启动向导1．欢迎界面2. 重置参数当想将变频器恢复出厂设置时，可在此处进行设置。

3. 选择语言可在此处设置变频器参数语言。

4.按照向导指引进行设置5.待定更改选择完成后变频器参数将按照向导所设置的完成修改。

A150
PID整定上限
A151
PID整定下限
A152
PID基准值选择
A154 A155 A157
PID比例增益 PID积分时间 PID设定点
注：参数设置完，交变频器的拨码开关AI1由“10V”打到“20
以下操作是变频器手动模式 注：一般情况不
P036
起动源
P038
速度基准值
以下操作复位到出厂设置 注：特殊情况才能
参数
名称
参数值
AB 22B Flex40 以下操作是自动模式
P031
电动机铭牌电压
看电机铭牌电压
P032
电动机铭牌频率
看电机铭牌频率
P033
电动机过载电流
看电机铭牌电流
P034
最小频率
0HZ
P035
最大频率
50HZ/60HZ
P036
起动源2P037Fra bibliotek停止模式
1
P038
速度基准值
3
P039
加速时间
10S
P041
复位成缺省值
注：1、在复位功能完成后，该参数将自动重新设置成“0 2、引起F48参数复位成缺省值帮障。
参数值
操作是自动模式
看电机铭牌电压 看电机铭牌频率 看电机铭牌电流
0HZ 50HZ/60HZ
2 1 2 10S 10S 2 1 1 50HZ/60HZ 0 1
根据实际调节1-25 20S 25%
I1由“10V”打到“20MA”位置
注：一般情况不使用
0 0
注：特殊情况才能使用
1 将自动重新设置成“0”。 缺省值帮障。
参数名称参数值参数名称参数值p031电动机铭牌电压看电机铭牌电压p031电动机铭牌电压看电机铭牌电压p032电动机铭牌频率看电机铭牌频率p032电动机铭牌频率看电机铭牌频率p033电动机过载电流看电机铭牌电流p033电动机过载电流看电机铭牌电流p034最小频率0hzp034最小频率0hzp035最大频率50hz60hzp035最大频率50hz60hzp036起动源p036起动源p037停止模式p037停止模式p038速度基准值p038速度基准值p039加速时间10sp039加速时间10sp040减速时间10sp040减速时间10sa055继电器输出选择a095反向禁止a122模拟量输入丢失t072模拟量输入丢失a13050hz60hza15050hz60hza131a134a154a13520sa15520sa13725a15725以下操作是变频器手动模式注

P031380V额定电压
P03250HZ额定频率
P033额定电流
P0340最小频率
P03550最大频率
P0362或3启动方式（两线制）
P0371停止模式自由停车
P0382AI1根据图纸选择
P03920S上升时间可根据设备带载和容量调节
P04020S下降时间可根据设备带载和容量调节
P0410
P0422本地/远程
T05115AI2
T053清除故障
T0552继电器输出1：运行
T0600继电器输出2：故障
T0691AI1：4-20mA
T0700
T071100
T0721
T0770
T08214频率输出4-20mA
T083100
T0840
T08515电流输出4-20mA
T086100
T0870
A1707选粉机选7，风机或其它选4
A1792*Ie电流限幅1
A1802*Ie电流限幅2

1、拔码开关选SRC拉电流
2、AO1，AO2，AI1，AI2四个拔码开关有10V和20mA两种可选，按要求拔到20mA处

AB变频器400系列（余热发电原理图）调试参数

AB变频器操作说明一、前言二、安全注意事项1.在操作AB变频器之前，请确保已经阅读变频器的用户手册，并且理解相关操作和安全注意事项。

2.不要在操作过程中碰触变频器的内部部件，以免发生触电事故。

3.在操作变频器之前，请先切断电源供应，以确保安全。

4.需要负载转矩过程中，应尽量避免变频器超过额定电流使用，以免发生过载现象。

三、安装步骤1.将AB变频器安装在干燥、通风良好的位置，远离高温、潮湿和腐蚀性气体的环境。

2.将变频器固定到支架或墙上，使用螺丝固定好，确保变频器稳定。

3.连接变频器的电源线，确保色标正确，接地线和保护线连接好。

4.连接变频器控制信号线，如启停、正反转等信号线。

5.连接电机线路，确保电机线路正确连接。

四、操作说明1.打开电源开关，变频器屏幕上显示正常。

2.设置各项参数，如功率、频率、转速等。

可以根据实际需要，按照变频器手册的说明进行设置。

3.调整变频器的启停信号，根据实际需要进行启停控制。

4.调整变频器的速度控制，可以通过控制面板上的按钮或者本地端口进行调整。

5.监控变频器的电流、温度等参数，确保运行过程中不会超过额定值。

6.当需要停止使用变频器时，先将电源开关关闭，然后等待变频器停止运行之后再进行其他操作。

五、故障排除在使用AB变频器的过程中，可能会出现一些故障，下面是一些常见的故障和排除方法：1.变频器无输出电流：检查电源线路是否连接正确，检查电机线路是否接触良好。

2.变频器显示异常：检查控制信号线路是否正确连接，检查是否使用了正确的参数设置。

3.变频器过热：检查变频器周围是否有堵塞物，保持通风良好，检查风扇是否正常工作。

六、维护保养1.定期清洁变频器的外壳，保持表面干净，防止灰尘堆积影响散热。

2.定期检查变频器的电源连接线和控制信号线，确保连接良好。

3.定期检查变频器的风扇和散热器，确保正常工作。

4.定期检查变频器的电容器，如有损坏或老化应及时更换。

七、总结。

1(常闭)/0（常开） 0（0-20MA） 0%(缺省值) 2(0-10V)
注：（1）如果AL1为电流信号，AL2为电压信号，需要把14、18短接。（2）如果AL1、AL2均为电流信号，则不需要短接14、18.
休眠-唤醒选择 休眠幅值
T077 T078
2（模拟量输入2） a157+0.5
休眠时间 唤醒幅值 PID基准值选择 PID反馈值选择 PID比例增益 PID积分时间 PID微分速率 PID设定点 升压选择
参数名称
电机额定电压 电机额定频率 最小频率 最大频率 启动源 速度基准值 加速时间1 减速时间1 复位成缺省值
参数号
P031 P032 P034 P035 P036 P038 P039 P040 P041
设置值
400V 50HZ 20/25HZ 50HZ 2（2线制） 3（模拟量输入2） 30S 30S 0/1
60S A157*90%+0.5 1（PID设定点） 1（模拟量输入2） 2.5 1.5S 0.04（1/S） 根据D306的值设定 4（45.0 可变转矩 缺省值）
通讯
0、1 3、4
PID设定值 百分比 百分比
1
1 0
高级显示
71 1101
0
AB变频器参数设置
注释
电机铭牌的额定电压 电机铭牌的额定电流 最小频率 最大频率 I/O端子01=停止；I/O端子02=正向运行 来自于模拟量源的外部频率命令 最大频率/加速时间=加速速率 最小频率/减速时间=减速速率 0 准备好/空闲 1 出厂复位：在复位功能完成后，改参数将自动重新设置成0。
通讯
英语（缺省值） 0：RTU 8-N-1(缺省值)西门子PLC 1：RTU 8-E-1 台达、欧姆龙PLC 3：9600（缺省值） 4：19.2 K 变频器的节点地址 保存（缺省值）

ABB变频器参数设定ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，可以通过调节变频器的参数来实现对电机速度、加速度、减速度以及控制方式的精确控制。

在变频器的参数设定中，包括了基本参数设定、速度环控制参数设定以及其他特殊参数设定等方面。

基本参数设定是指对变频器的基本运行参数进行设定，包括输入电压、输出电压、功率、频率范围等参数。

通常情况下，这些参数需要根据实际运行需求进行设置。

1.输入电压和输出电压参数设定：根据输入电源的电压和变频器的额定电压，设定变频器的输入电压和输出电压参数。

输入电压一般为单相或三相交流电压，输出电压根据电机的额定电压设定。

2.功率参数设定：根据电机的额定功率和变频器的额定功率，设定变频器的输出功率参数。

通常情况下，变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，以保证电机的正常运行。

3.频率范围参数设定：根据电机的工作要求，设定变频器的频率范围参数。

一般来说，频率范围需要根据电机的额定转速来设定，并满足电机的最大转速和最小转速要求。

速度环控制参数设定是指对变频器中的速度环控制模块进行参数设定，以实现对电机转速的控制。

1.示值频率参数设定：根据电机的工作要求和实际需求，设定示值频率参数。

示值频率是指变频器应向电机提供的转速设定值，通过设定示值频率可以实现对电机转速的控制。

2.比例增益参数设定：根据电机的速度响应特性，设定比例增益参数。

比例增益参数是指在变频器中增加的一个比例增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速之间的关系，以实现对电机转速的精确控制。

3.积分增益参数设定：根据电机的静态误差和动态响应特性，设定积分增益参数。

积分增益参数是指在变频器中增加的一个积分增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速误差的时间积分关系，以实现对电机转速的精确控制。

其他特殊参数设定是指一些与特定应用相关的参数设定，例如过载保护参数设定、电机保护参数设定等。

1.过载保护参数设定：根据电机的额定负载和变频器的额定负载，设定过载保护参数。

ABB变频器调试参数变频器是用来控制电机转速和运行的设备。

调试参数是指通过调整变频器的参数来达到预定控制效果的过程。

以下是ABB变频器调试参数的一些建议：1.控制方式：-运行模式：选择合适的运行模式，如自动控制、手动控制或外部信号控制。

-控制类型：根据具体需求选择合适的控制类型，如开环控制、闭环控制或矢量控制。

2.基本参数设置：-公共参数：设置变频器的基本参数，如电网频率、电机额定功率、电压等级和电流等级。

-基本控制参数：设置变频器的基本控制参数，如加速时间、减速时间、过载保护等。

-调节参数：设置变频器的调节参数，如速度控制增益、加速度控制增益等。

3.转矩控制：-转矩控制方式选择：根据具体的应用要求选择合适的转矩控制方式，如直接转矩控制、恒磁场转矩控制或感应转矩控制。

-比例增益调节：根据负载的特性和转矩需求调整比例增益。

-转矩限制设置：根据实际应用需求设置转矩限制，以保护电机和设备。

4.速度控制：-速度控制方式选择：根据具体的应用要求选择合适的速度控制方式，如开环速度控制或闭环速度控制。

-速度闭环参数调整：根据反馈信号的响应调整速度闭环参数，如速度环PI参数和速度反馈滤波等。

-速度曲线调整：根据实际运行情况调整加速度、减速度和平稳性等参数。

5.强制力矩控制：-强制力矩参数调整：根据具体的应用需求调节强制力矩控制参数，如输出力矩增益、输出力矩限制和动态滤波等。

6.故障保护：-过载保护设置：根据电机的额定功率和负载的特性设置过载保护参数，以保护电机和设备。

-温度保护设置：根据电机的额定功率和散热条件设置温度保护参数，以避免电机过热。

7.通信设置：-通信参数设置：根据具体通信协议和网络设置相关参数，如波特率、通信地址等。

-控制模式设置：根据通信协议选择合适的控制模式，如MODBUS或PROFINET等。

调试参数的具体设置还需根据具体的应用需求和设备情况进行调整。

在进行调试参数设置时，建议先了解相关的技术文档和操作手册，以确保正确设置并达到预期的控制效果。