防止污闪事故的预防措施(2020版)

电力线路防止污闪技术措施我国在防治污闪方面做了大量的研究，已经有40多年的防污闪的历史。

在电力系统中，造成电力设备发生污闪的原因是相当复杂的，它涉及电力设备外绝缘本身的耐污闪能力、当地的气象条件、环境的污染状况、现场运行维护管理水平，以及设备的制造质量、安装水平等许多因素。

因此，防治污闪是个需综合治理的复杂问题。

绝缘子表面受到污染和绝缘表面的污染物被湿润，是使绝缘子发生污闪的两个必备条件，缺少其中的任何一个条件，都可使污闪事故不发生。

因此，针对任何一个因素采取对策，都可以达到防止污闪的目的。

4.1 加强绝缘1.加强绝缘加强绝缘，限制绝缘子泄露电流是针对作用电压而采取的防污闪方法，主要是可通过增加绝缘子的爬距和改善绝缘子的结构、材料（采用防污型绝缘子或符合绝缘子）来实现。

（1）绝缘子的爬电比距一般来说，绝缘子的爬距越长，其耐污闪能力越高。

应根据电力设备所在环境下的污秽和潮湿特征来选择绝缘子的爬距，越是脏污和潮湿的地区，爬电比距就越大，原电力部颁布了外绝缘污秽等级的划分标准，其目的就是为了确定不同污区对电力设备外绝缘的爬电比距的最低要求。

电瓷外绝缘爬电比距的配置，应符合《部标》电瓷外绝缘所处地区污秽等级的要求。

在未达到《部标》要求，需要调整时，应力求以电力系统安全经济运行为基础，同时也需要考虑我国国情及现实的可能性和经济性。

因此是否需调优先加强绝缘、是否取相应的污秽等级规定的爬电比距的上限，应根据电力系统的实际情况，并分先后急缓，逐步调整到位。

（2）防污型绝缘子（a）双伞形（一）（b）双伞形（二）（c）钟罩型（d）流线型（e）大爬距型图5—4 防污型绝缘子采用防污型绝缘子是解决污闪问题的一项重要措施。

各国多年来研制的防污型绝缘子品种甚多，世界上采用较多的几种防污型绝缘子我国都能制造，有以下一些型式如图5-4所示。

双伞型：如图（a）（b）伞型绝缘子的外形大同小异，这种绝缘子的特点是伞型光滑积污量少，自清洗效果好，同时又便于人工清扫，它不仅比普通型绝缘子的积污少，而且在同等积污条件下比普通型绝缘子的污闪电压要，因此在我国电力系统得到普遍推广应用。

防止污闪事故措施1)准确掌握线路通过地区的大气污秽程度和性质，正确划分各地段的污秽区，以便为防污闪工作提供可靠的依据。

(2)线路设计与施工时，应根据线路通过地区的污秽区划分，采取相应的防污措施。

主要措施是增大绝缘爬距，或采用防污型绝缘子等。

(3)运行中的线路，当其通过地区的污秽情况有变化时，应根据污秽情况的变化随时采取防污措施。

(4) 定期清扫绝缘子，除去绝缘子表面的污秽物。

一般每年在雨季前清扫一次，对污秽严重的线路，可适当增加清扫次数。

(5)定期对绝缘子串进行绝缘检测，发现不良绝缘子，要及时更换。

(6)对污秽严重地区的绝缘子，必要时可采取定期在绝缘子表面涂有机硅油等憎水性防污涂料，以增强其抗污能力，有条件时，也可以采用半导体釉绝缘子。

2)绝缘子必须选用经过部级或省级鉴定的绝缘子。

3) 3.10.2 绝缘子现场开箱检验时，施工单位必须按照外观检查标准对绝缘子逐个进行外观检查，如发现包装不良或装卸不当而造成绝缘子损坏时：对盘型悬式绝缘子破损数量超过1%或可能存在内部损坏的，应逐个进行工频耐压试验或部电瓷质量检测单位进行批量抽样试验；对高压支柱绝缘子可能存在内部损坏的，应送部电瓷质量检测单位进行机械强度试验；对合成绝缘子伞裙多处撕裂或护套受损并危及芯棒的，应通过必要的电气和机械强度试验并采取修补措施，试验合格后方可使用。

施工单位应就上述绝缘子损坏向有关责任责提出索赔要求。

4) 3.10.3 盘型悬式绝缘子运至安装位置前应进行工频耐压试验。

5) 3.10.4 绝缘子安装时，施工单位应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》有关章节进行绝缘电阻测量和交流耐压试验。

6) 3.10.5 线路及变电所施工结束移交投运之前，施工单位应将绝缘子（合成绝缘子除外）逐个擦拭干净。

7) 3.10.6对封闭母线及硬母线投运前除按规定进行耐压外，还应认真检查内部的清扫及封闭情况，架空硬母线的防护措施要完善。

35KV变电所防污闪措施
为了防止变电站的运行设备因积尘、污垢造成绝缘降低，因污闪引起事故及障碍，造成设备损坏，危及电网稳定运行，特制定变电所防污闪措施如下：
1、制定防污清扫管理制度。

2、运行人员清扫使用工具必须干净，有金属外壳的必须进行绝缘处理。

3、运行人员清扫运行设备时，必须符合安全规定，清扫现场必须要有监护人进行监护。

4、清扫绝缘子和设备时严禁使用有腐蚀性的洗涤剂。

5、对变电所一、二次控制、保护设备，室内、外端子箱、端子排、支撑绝缘子进行责任划分，落实到个人，要求每值人员在当班时必须将各自维护分管的设备清扫，保持无积尘、受潮锈蚀现象，每月由本本所班长或队领导进行检查。

6、运行中的设备，遇有停电检修工作时，运行人员应预先通知班长、机电队领导，及时对停电设备进行清扫，做到逢停必扫。

7、变电所每年对全所设备进行至少不少于一次的全面防污清扫，清扫时间安排在防雷预试或遇有大修时进行。

8、在对变电所设备进行防污清扫时，使用的清洁材料（如洗衣粉、洗洁精）应清洗干净，清扫完毕后，必须对清扫设备进行全面检查，不得将清洁工具遗留在设备上。

防止污闪事故重点要求1.1新建和扩建输变电设备应依据最新版污区分布图进行外绝缘配置。

中重污区的外绝缘配置宜采用硅橡胶类防污闪产品，包括线路复合绝缘子、支柱复合绝缘子、复合套管、瓷绝缘子（含悬武绝缘子、支柱绝缘子及套管）和玻璃绝缘子表面喷涂防污闪涂科等。

选站时应避让d、e级污区；如不能避让，变电站（含升压站）宜采用GIS、HGIS设备或全户内变电站。

1.2污秽严重的覆冰地区外绝缘设计应采用加强绝缘、V 型串、不同盘径绝缘子组合等形式，通过增加绝缘子串长、阻碍冰凌桥接及改善融冰状况下导电水帘形成条件，防止冰闪事故。

1.3中性点不接地系统的设备外绝缘配置至少应比中性点接地系统配置高一级，直至达到e级污秽等级的配置要求。

1.4加强绝缘子全过程管理，全面规范绝缘子选型、招标、监造、验收及安装等环节，确保使用伞形合理、运行经验成熟、质量稳定的绝缘子。

1.5电力系统污区分布图的绘制、修订应以现场污秽度为主要依据之一，并充分考虑污区图修订周期内的环境、气象变化因素，包括在建或计划建设的潜在污源，极端气候条件下连续无降水日的大幅度延长等。

1.6外绝缘配置不满足污区分布图要求及防覆冰（雪）闪络、大（暴）雨闪络要求的输变电设备应予以改造，中重污区的防污闪改造应优先采用硅橡胶类防污闪产品。

1.7应避免局部防污闪漏洞或防污闪死角，如具有多种绝缘配置的线路中相对薄弱的区段，配置薄弱的耐张绝缘子，输、变电结合部等。

1.8清扫（含停电及带电清扫、带电水冲洗）作为辅助性防污闪措施，可用于暂不满足防污闪配置要求的输变电设备及污染特殊严重区域的输变电设备，如：硅橡胶类防污闪产品已不能有效适应的粉尘特殊严重区域，高污染和高湿度条件同时出现的快速积污区域，雨水充沛地区出现超长无降水期导致绝缘子的现场污秽度可能超过设计标准的区域等，且应重点关注自洁性能较差的绝缘子。

1.9加强零值、低值瓷绝缘子的检测，及时更换自爆玻璃绝缘子及零、低值瓷绝缘子。

电力生产防止污闪事故的重点要求-V1电力生产是我们日常生活中必不可少的能源之一，但同时也存在着潜在的污闪事故隐患。

为了保障生产和民生安全，防止污闪事故的发生，电力生产方面必须要有严格的要求，以下是电力生产防止污闪事故的重点要求：一、加强设备检修维护：漏洞越小，事故就越难发生。

电力设施需要定期进行检修和维护，确保设备的可靠性和安全性。

对于老旧设备，不仅需要定期检修，还需要引进新的技术设备来保障生产的稳定运行。

二、严格执行工艺标准：在生产过程中，必须严格按照标准操作规程进行，尽可能地避免出现人为错误，确保操作流程的合理性和安全性。

同时，还需要进行必要的培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能水平。

三、强化现场管理：电力生产场所应严格执行安全规定，实行24小时监控，保持设备和设施的清洁和整洁。

对于有隐患的设备和设施，需要及时排查和处理，确保其运行的稳定性和安全性。

四、加强安全监管：电力生产环节需要加强对环境和用电质量的监测和管理，确保污水和污染物得到有效处理，并且严格控制用电质量。

同时，需要与相关部门保持联系，及时参与和应对突发事件。

五、提高应急预案能力：根据不同的电力生产环节和项目，要制定完善的应急预案和演练方案，以应对不同的紧急事件。

并且还要加强应急物资的储备和调配，确保在紧急情况下能够快速、有效地处置突发事件。

六、强化责任落实：在电力生产过程中，要强化责任意识，明确各个环节的责任人和责任制度，并且要严格落实。

对于责任人，要建立完善的考核机制，确保其工作态度和工作质量符合标准要求。

总之，为了防止电力生产中污闪事故的发生，我们必须要有严格的要求和措施。

以上所述的重点要求，作为制定防污闪措施的参考，应该切实落实到电力生产的实际工作中去。

只有在加强安全管理和监控的基础上，才能更好地保障我们的生活和生产安全。

预防输变电设备污闪事故措施1. 总则为防止发生输变电设备污闪事故,确保华中电网安全、可靠运行，根据《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》的要求，结合近年来华中电网防止输变电设备污闪事故措施的要求，围绕不发生变电站及输电线路污闪事故、不发生大面积污闪停电事故、不发生污闪导致的重要用户停电事故、不发生污闪导致的重要设备损坏事故的原则制定本措施。

本措施适用于华中电网有限公司直属电网输变电设备.2. 设计与基建阶段防污闪措施要求2。

1 设计与基建阶段应加强设计、基建、运行及科研单位间的沟通与协调，充分听取运行单位及科研单位的意见。

2.2 新建和扩建输变电设备的外绝缘配置应以最新污区分布图为基础，综合考虑环境污染变化趋势、运行经验、设备的重要性等因素,合理选取绝缘子的种类、伞型及爬距，做到“一次配置到位,并留有裕度”.2.2.1 积极开展“饱和盐密"测试工作，为实施将“年均盐密”过渡到“饱和盐密"确定污区分级提供基础数据.2。

2.2 对于Ⅱ级及以下污秽等级地区的输变电设备外绝缘按Ⅲ级配置。

站址位于III 级污区的变电站以及经过III级污区的线路，应综合考虑周围的污秽性质和发展趋势来确定外绝缘配置的标准、类型和裕度。

2。

2。

3 对于IV级污秽等级地区,应在选站、选线阶段尽量避让。

如果不能避让，应在设计和基建阶段考虑设备型式的选择,推荐使用复合绝缘子;变电站（开关站)推荐采用GIS或混合技术气体绝缘开关设备等或者全户内变电站（应进行技术经济比较)。

2。

2。

4 应避免使用爬距有效系数偏低的大爬距绝缘子,包括：伞间距过小,伞下沟槽过多过深等。

对于干旱少雨地区,不宜使用大爬距钟罩型绝缘子，推荐使用双伞、三伞型绝缘子和复合绝缘子.2。

2。

5 设计选型中的瓷质绝缘子(含变电设备瓷套管）应符合IEC 60815污秽条件下绝缘子选用导则规定。

支柱绝缘子应选用大小伞、干法生产的高强瓷。

2.2。

6 耐张绝缘子串、跳线串不宜使用复合绝缘子。

防止污闪事故措施
1 总则
为了保证户外配电设备不发生污闪事故，保证机组安全可靠运行，不发生因污闪而引发的全厂停电事故，特制定本措施。

2 完善防污闪管理体系。

2.1 建立过电压及防污监督网，并明确各专责人的具体职责。

2.2 制定符合本厂实际情况的过电压及防污管理实施细则，并严格执行。

2.3 制定应对暴风雪事故措施。

3 做好户外配电装置定期预防性试验及检查工作。

3.1 每年春季进行一次盐密值测量工作，核算各配电设备爬电比距是否符合本地区污秽等级要求。

对于不符合要求的设备应采取增加爬距或其他补救措施。

3.2 开展纯瓷悬式绝缘子零值检测工作，对不符合绝缘要求的绝缘子及时进行更换。

3.3 加强设备外绝缘表面的清扫工作，使设备外绝缘表面保持清洁。

3.4 加强设备巡视检查，必要时，应开展带电清扫工作。

4 做好防污闪技术管理工作。

4.1 普查户外配电设备外绝缘爬距，并建立相应的管理档案。

4.2 严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定，保证绝缘子质量。

防止污闪事故发生的措施探讨摘要：污闪会造成设备损坏，发生大面积停电事故，造成严重经济损失和社会不良影响，在电力系统属于严重事故。

防止污闪事故的发生在电力系统已经列为25项重点反事故措施之一。

关键词：污闪措施污闪即电气设备外绝缘表面由于积污而在一定气候条件下发生的闪络现象。

它指的是电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现的强烈放电现象。

引起“污闪”的内因是污秽，外因是气象条件，当高压绝缘瓶上沉积大量的污秽后，在恶劣的气象条件作下，将诱发”闪络”事故.污秽是发生”污闪”的必要条件，气象条件是造成”污闪”事故重要的外部条件，暴露在大气中的绝缘子，表面的积污厚度和潮湿沉积率等都与气象条件的变化有关，调查证明，干燥的空气一般对污秽绝缘子的闪络电压没有影响，而在高温、浓雾的天气条件下，由于污秽层的吸潮现象，使绝缘子表面形成了一层潮湿导电的薄膜，使绝缘耐受电压大大降低，从而发生污闪。

常见的防污闪措施共有3种方法：方法一：清扫每年对绝缘子及瓷瓶表面最少一次防污闪清扫工作。

也就是人工用抹布、酒精、刷子等物品对电气设备绝缘表面附着的污秽物进行清扫。

一个末端变电所每年投资约10万元。

此种方法短期投资最小，但是长期投资最大。

人工使用量，维护量最大，安全系数最低，并且对工作人员的作业水平要求高，并且需要对清扫的设备进行停电，影响电力设备的正常运行。

方法二：增加防污闪伞裙，为绝缘增加爬距。

此种方法有局限性，最大增加爬距20%，而且投资费用昂贵。

增加爬距后并不能替代每年的防污闪清扫工作，且对防污闪清扫工作增加了维护量，所以此种方法目前接近淘汰。

一个末端变电所需一次性投资30万元改造费用后，每年投资10万元清扫维护费。

人工使用量，维护量大，安全系数低，并且需要对清扫的设备进行停电，影响电力设备的正常运行。

方法三：对绝缘子表面喷涂PRTV长效防污闪涂料近年来，电力系统投入了大量的人力物力，采取了各种各样的措施来防止污闪事故的发生。