公用工程车间超滤及反渗透膜保护方案
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反渗透水处理维保方案一、引言随着人口的增加和工业化的发展,水资源的供应和保护变得越来越重要。
反渗透水处理技术作为一种常用的水处理方法,被广泛应用于饮用水、工业用水和海水淡化等领域。
然而,反渗透设备的维护和保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
本文将针对反渗透水处理设备的维保方案进行详细介绍。
二、定期检查与维护1. 膜元件检查与清洁膜元件是反渗透设备的核心部分,其正常运行对于水处理效果至关重要。
定期检查膜元件的状态,包括检查是否有结垢、污染或损坏等情况。
如发现膜元件有结垢或污染,应及时进行清洁或更换。
清洁膜元件时,应根据实际情况选择合适的清洗剂,并按照清洗剂的使用说明进行操作。
2. 管道检查与维修反渗透设备的管道系统也需要定期检查,确保其无泄漏或损坏。
如果发现管道有漏水或破损,应及时进行维修或更换。
此外,还应注意检查管道是否有异味或异物,以保证水质的安全。
3. 泵浦检查与维护反渗透设备中的泵浦是水处理过程中的关键设备,负责提供足够的压力使水通过膜元件。
定期检查泵浦的状态,包括检查是否有异响或异味,以及泵浦的工作压力是否正常。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
三、水质监测与调整1. 水质监测定期进行水质监测是反渗透设备维保的重要环节。
通过监测水质,可以了解反渗透设备的运行状况,及时发现问题并采取相应的措施。
水质监测的指标包括PH值、浊度、溶解氧、总溶解固体等,根据不同的应用领域可以有所调整。
2. 水质调整根据水质监测的结果,对反渗透设备进行水质调整是维保的重要一环。
根据实际情况,可以通过调整反渗透设备的操作参数,如进水压力、回收率、浓差倍率等,来实现水质的调整。
此外,还可以通过添加适量的药剂或改变预处理系统来改善水质。
四、记录与报告1. 运行记录定期记录反渗透设备的运行情况是维保工作的重要一环。
记录内容包括设备的运行时间、工作压力、产水流量、回收率等。
通过记录可以了解设备的运行状态,并及时发现问题。
攀煤联合焦化除盐水系统超滤、反渗透清洗方案编制:审核:批准:陕西天智实业有限公司一、序言水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和超滤膜表面污染的物质,如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及微生物(藻类等)。
污垢(fouling)就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物,包括水中的结垢物。
膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染,通过安装合适的预处理系统,选择恰当的操作条件,如产水流量,运行压力与产水回收率等,就能达到这一目标。
下列因素有可能引起膜系统污垢:▬预处理系统不完善▬预处理运行不正常▬预处理投药系统失灵▬系统停机后冲洗不及时或不充分▬操作控制不当▬膜面长时间累积沉淀物(钡和硅垢等)▬进水组份或其它条件改变▬进水受生物污染发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。
污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。
由于陶氏FILMTEC™膜及膜元件具有全球膜工业界能承受最宽的pH 和温度条件,只要措施得力及时,就可以很有效地进行系统清洗,最大限度地恢复膜系统的性能。
但若拖延太久才进行清洗,则很难完全将污染物从膜面上清洗掉,针对特定的污染,只有采取相应的清洗方法,才能达到好的效果,若错误地选择清洗化学药品和方法,有时会使膜系统污染加剧。
因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类,有以下几种分析方法:▬分析进水组成,发生污垢的可能性或许经过分析原水水质报告,就能显而易见的发现▬检查前几次的清洗效果▬分析测定SDI 值的微孔滤膜膜面上所截留的污物▬分析保安滤器滤芯上的沉积物▬检查进水管内表面及FILMTEC 膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染;泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。
二、Ultra-Flux TM-80 超滤组件化学清洗1、清洗条件:在正常操作过程中,超滤膜元件内的膜丝会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。
操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致标准化的产水流量和系统产水浊度分别下降或同时恶化。
反渗透设备维保方案随着水资源的日益紧缺,反渗透技术成为了解决水处理和海水淡化问题的重要手段。
反渗透设备作为关键的水处理设备,在实际运行中需要进行定期的维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将为您介绍一种可行的反渗透设备维保方案。
一、设备日常维护1. 清洁过滤器:定期对反渗透设备的过滤器进行清洁,以去除其中的杂质和污垢。
清洁过滤器可以采用逆洗、冲洗等方式,确保过滤器的通量和过滤效果。
2. 检查膜元件:定期检查反渗透设备中的膜元件,包括检查是否有破损、结垢等问题。
如有需要,可以进行膜元件更换或清洗,以提高设备的工作效率。
3. 调整操作参数:根据实际情况,适时调整反渗透设备的操作参数,包括进水压力、排水比例等。
合理的操作参数可以提高设备的效率和使用寿命。
二、定期维护计划1. 定期安排维保人员对反渗透设备进行全面检查,包括设备的外观、管道连接、阀门状态等方面。
及时发现和解决问题,避免设备故障导致的损失。
2. 定期更换密封件和O型圈,以保证设备的密封性能。
经常性检查和更换密封件,可以防止漏水和气体泄漏等问题,确保设备的正常运行。
3. 定期清洗设备内部的各个部件,如压力容器、管道等。
通过清洗可以去除结垢和污垢,提高设备的运行效率。
清洗应该根据实际情况,选择合适的清洗剂和清洗方法。
4. 定期进行设备性能测试,包括测量产水率、浓水比、回收率等。
设备性能测试可以及时发现设备出现的问题,并根据测试结果进行相应的调整和维修。
三、故障排除与修复1. 在设备日常运行中,如果出现故障或异常情况,应及时进行排除和修复。
维保人员需要具备一定的技术水平和经验,能够准确定位故障原因,并采取相应的措施进行修复。
2. 对于严重的故障或无法自行解决的问题,应及时联系设备供应商或专业维修人员进行处理。
在维修过程中,应保持与供应商或维修人员的沟通,及时提供必要的支持和协助。
结语反渗透设备的维保方案对于设备的正常运行和长期使用具有重要的意义。
一、总则本技术规范书合用于工业园区取供水工程超滤、反浸透及离子互换除盐水系统及其配套设备,它提出了该设备本体及协助设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要乞降合用的标准,供方应供应知足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
假如供方没有以书面对本招标书的条则提出异议,那么需方能够以为供方提出的产品应完好切合本招标书的要求。
若有异议,不论是多么细小,都应在差异表中提出。
从签署合同以后至供方开始制造之日的这段期间内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些增补改正要求,供方应恪守这些要求。
本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
供方对成套系统设备 ( 含协助系统与设备 ) 负有全责,即包含分包(或采买)的产品。
分包(或采买)的产品制造商应预先征得需方的认同。
设备采纳的专利波及到的所有花费均已包含在设备报价中,供方保证需方不肩负有关设备专利的全部责任。
本招标文件为订货合同的附件,与合同正文拥有同样效劳。
本工程采纳 KKS表记系统。
供方供应的技术资料(包含图纸)和设备表记有KKS 编码。
详细表记要求由设计院提出,在设计联系会上议论确立。
二、工程概略工业园区取供水工程,主要为园区内焦化锅炉等供应水源。
厂址条件本期取供水工程,厂址设在临涣工业园内,所在地区地形系平原,地势平展。
设备经过公路和铁路运抵现场。
气象特色值厂址:年均匀大气温度℃年均匀相对湿度64%极端最高气温℃极端最低气温℃多年均匀降水量多年均匀大气压力最大积雪深度23cm多年均匀风速s多年最大刹时风速s10 分钟均匀最狂风速m/s地震基本烈度7度厂区工程地质厂址工程地质条件及稳固性优秀,不易发生地质灾祸,不压覆矿产,不压文物,适合工程建设。
地震烈度依据工程场所地震安全性评论结果,工程场所 50 年超越概率 10%的均匀条件下的地震基本烈度为Ⅶ度。
陶氏反渗透膜超滤膜活性炭过滤安全操作及保养规程前言
陶氏反渗透膜、超滤膜和活性炭过滤是现代水处理技术中常用的三
种方法,可广泛应用于饮用水、制药、食品饮料、化工和电子等领域。
本文旨在介绍这三种技术的基本原理、安全操作要点和保养规程,以
确保使用者在使用这些设备时遵循正确的操作程序,从而最大限度地
提高设备的使用寿命和处理水的质量。
一、陶氏反渗透膜
1. 原理
陶氏反渗透膜(Reverse Osmosis,RO)是一种利用高压迫使水通
过半透膜,将水中的溶质和离子分离的技术。
反渗透膜是一种半透膜,膜孔径小于100埃,可以有效地过滤掉水中的细菌、病毒、溶质和游
离离子,从而达到除盐、脱色、脱菌和净化水的目的。
反渗透膜通常
是由多层净化材料构成,保证传质的效率和质量。
2. 安全操作要点
反渗透膜在使用过程中需要特别注意以下操作要点:
•避免使用不符合要求的水源;
•确保给水水压稳定;
•保证压力容器密封性完好;
•定期检查反渗透膜和各种管路的状况;。
反渗透膜长期停用的保养及技术实施摘要:反渗透水处理作为一种科技含量较高的水处理脱盐技术,在现代工业中得到了越来越多的应用。
笔者针对某热电厂的水处理装置,在不同的工况下,对反渗透膜的长期停用的保养技术进行了研究。
利用化学药剂(甲醛溶液)对反渗透膜片进行了长期维护,既可以节省能源,又可以降低生产成本,还可以确保反渗透系统的稳定可靠。
关键词:反渗透膜;长期停用;保养;技术措施前言某核电厂,使用化学药剂对反渗透系统进行长期维护,反渗透系统投入运行以来,反渗透膜的稳定性得到了很好的保障。
为热电厂反渗透装置的长期维护提供一种切实可行的方案。
因此,开发出一种适合反渗透膜的长效维护方法,对于反渗透膜的安全运行、二次投运和节能降耗都有很大的好处。
一、反渗透膜长期停用保养的技术依据(一)六期反渗透系统简介六期反渗透系统的出水量为4×56吨/小时,膜材为卷筒复合膜(TFC),膜面为一层两层,9-5层。
4列逆渗机采用单机系统操作。
其中, TFC膜的操作特性是:不容易水解,可在 pH值2-12范围内操作‚抗微生物腐蚀能力强,可在低压下操作,脱盐速率保持稳定。
然而, TFC膜对残留氯等氧化剂比较敏感,容易受到腐蚀,另外,阳离子表面活性剂还会造成膜元件不可逆的流动损失。
(二)保养方案技术依据按照反渗透操作指南,对于TFC膜的短期维护,通常可以使用纯净水或渗透水进行低压清洗维护。
第六阶段反渗透的维护水源,可以使用第五阶段供应第六阶段的除盐剂。
在启动高压泵运转之后,再转入低压冲洗维护。
这样会耗费大量的人力和物力。
因此,我们要根据 TFC膜的操作特点,来选择药剂,并制定相应的方案。
1、药品选择依据根据TFC膜的特性,选择的药剂溶液不能有强的氧化作用,不能对复合膜造成损害;由于离子表面活性剂有时会造成膜组件不可逆的流动损失;化学药剂能与水相混溶,不能形成晶体;药剂溶液的 pH值应该在 TFC膜的 pH值范围2-11范围内;维护完毕后,药水容易冲走;药物价格合理,具有较好的经济效益。
编号:______________污水处理厂超滤反渗透车间施工技术方案审核:__________________时间:__________________单位:__________________污水处理厂超滤反渗透车间施工技术方案用户指南:该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件,内容包括任务目的,任务事项与任务过程,配套紧密的衔接与执行,是顺利和成功完成的关键保证和基础。
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污水处理厂超滤与反渗透车间施工技术方案1工序组织超滤与反渗透车间工序组织如下:放线测量→超滤装置设备基础(定位测量→基坑支护→土方开挖→碎石垫层→砼垫层→池底砖胎膜→验桩、截桩、灌桩头→钢筋、模板→混凝土浇筑)→厂房基桩承台(放线测量→土方开挖→碎石垫层→砼垫层施工→验桩、接桩、灌桩头→砼基础承台)→钢结构构架安装→地上设备基础和管沟→室内土方回填→无法从门内运入的大型设备、容器就位→地面混凝土垫层→彩板保温屋面板和墙体安装→内间墙和配电间砌筑→门、窗玻璃→交付安装→土建收尾。
2设备基础施工1、超滤设备池超滤设备池为地下钢筋混凝土防水结构,平面尺寸17.4m×11.55m,池底标高-3.0m,基坑底面标高-3.9m,自然地面标高-0.5m,基坑挖深3.4m。
超滤设备池按地下水池施工。
(1)、基坑支护超滤设备池因场地限制,无条件按自然放坡开挖,采用型钢排桩支护,木板挡土的支护结构。
支护钢桩采用H300×200×8×12H钢桩,桩长长9m、间距800mm,桩顶设[400糟钢连系梁一道,挡土木板厚40mm。
基坑布置及支护设计详见SZJ-22。
(2)、设备池施工a、超滤设备池施工技术方案同水池。
基坑支护、土方开挖施工按5.6,碎石、混凝土垫层施工按5.7,钢筋加工与安装、模板制作及安装技术和质量标准分别按5.4,5.5要求,现场混凝土试块留置按5.3要求。
100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位:济南安吉尔实业有限公司1联系电话:100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案一:设备报价:100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案反洗泵1台100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案6 保安过滤器2套100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨/小时超滤及反渗透系统主要设计方案三、技术规范1. 技术条件和指标1.1 原水情况:1.1.1 设计水源:阜宁县大沙河上游水质分析报告1.1.2 化学水处理系统3/h:170 m预处理出水:产水量1.1.2.1余氯≤0.1mg/l,浊度≤33/h(15-25℃)超滤装置:产水量 : 150 m 1.1.2.2 色度三年内小于15回收率≥90%3/h(15-25 100 m℃) 1.1.2.3一级反渗透装置:产水量脱盐率三年内≥97%回收率≥70%四.设计制造标准4.1.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》5) JB4730-94《压力容器无损检测》6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》7) GB113-9128《钢制管法兰》《压力容器油漆、包装、运输》8) JB2532-80./小时超滤及反渗透系统主要设计方案100吨4.2控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
工艺系统说明.五一般说明5.1以自动系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,、节能、操作简单、环保及安全为原则,并部分、反渗透部分)(UF 保证系统能长期稳定运行。
:工艺简图5.2药剂原水中间泵一体化净水器中间水箱原水箱原水泵阻垢剂活性炭过超滤装置多介质过保安过滤器产水箱一级高压泵反渗透系统六:工艺说明6.1水源箱水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀的作用,另外,可以,保证有充足的水源,保证原水泵的供水要求。
大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理系统施工工法前言随着社会的发展,中水在各个领域得到了广泛的应用,中水的利用能够进一步改善区域环境卫生、节省水资源。
天津市重点工程污水处理及再生利用一期工程(中水处理6万吨/日)采用大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理系统,生产工艺先进、水处理效果良好。
通过对中水膜车间浸没式超滤膜系统及反渗透系统施工工艺进行总结、完善,形成本工法。
本工法的应用对于提高中水膜车间的安装质量,保证水处理效果,具有重大意义。
其推广应用前景广阔。
1 工法特点1.1 浸没式超滤膜安装量大,膜元件池内安装空间狭小,膜的保护要求高。
浸没式超滤膜安装技术保证了浸没式超滤膜的安装质量,提高了劳动效率,解决了因池内空间狭小,造成的安装困难、对膜的保护难度大等问题。
1.2 反渗透连续式微过滤反渗透机台安装技术,确保了反渗透机台的安装质量。
1.3 本工法简便易行,安全可靠,成本低、效益好,能够提高安装质量,缩短工期。
2 适用范围本工法适用于工业、城市污水处理厂等采用大规模浸没式超滤膜及反渗透中水处理工艺的安装工程。
3 工艺原理浸没式超滤膜安装技术是将单个膜架固定式改为活动式,膜架与产水主管、曝气管连接采用沟槽式连接,膜架底部增加可调支架。
浸没式超滤膜使用膜架与膜元件先组装,再将膜架与膜元件整体吊装到位施工方法。
反渗透机台安装采用吊车吊装到位后,按照放好的基准线,采用找正、调平设备对设备进行微调,以保证单台设备水平度和6套设备中心轴线的一致性达到规范要求。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程图图4.1工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 设备基础验收1 设备安装前对基础进行验收,检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。
2 校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。
3 基础验收的同时,划出设备基础位置、标高基准线,并注意保护。
4 在设备安装前,对设备基础表面、预留孔进行清理,清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。
反渗透水处理维保方案反渗透水处理是一种常用的水处理技术,用于去除水中的溶解物质、悬浮物和微生物等杂质,从而提高水质。
然而,随着时间的推移,反渗透设备可能会出现各种问题,如膜污染、膜破裂、泵故障等,影响设备的正常运行。
为了保证反渗透设备的高效运行和延长设备的使用寿命,进行定期的维护保养是非常重要的。
一、设备巡检定期巡检是保证反渗透设备正常运行的重要措施之一。
巡检内容包括检查设备的外观是否完好,各部件是否正常运转。
对于泵、阀门、管道等关键部件,要进行仔细检查,确保其无泄漏、无堵塞、无损坏。
同时,还需要检查压力表、流量计等仪表的准确性,以确保设备运行参数的准确性。
二、膜清洗膜污染是反渗透设备常见的问题之一。
膜表面的污染物会降低膜的通量,影响设备的处理效果。
因此,定期对膜进行清洗是非常重要的。
清洗方法可以采用化学清洗和物理清洗两种方式。
化学清洗使用化学药剂来溶解和去除污染物,物理清洗则通过物理力和水流来清洗膜表面的污染物。
不同的清洗方法适用于不同类型的污染物,需要根据具体情况选择合适的清洗方式。
三、防腐处理水处理设备通常处于潮湿的环境中,容易受到腐蚀的影响。
为了保护设备的金属部件,延长设备的使用寿命,进行防腐处理是非常必要的。
防腐处理可以采用涂层、防腐漆等方式,对设备表面进行保护。
此外,还可以定期对设备进行防腐漆的检查和修复,确保其防腐效果。
四、水质监测定期对反渗透设备的出水水质进行监测,可以及时发现水质异常情况,并采取相应的措施进行调整。
水质监测可以通过采集水样进行实验室分析,也可以使用在线水质监测仪器进行实时监测。
监测项目包括水中的溶解物质、悬浮物、微生物等指标,以及设备的运行参数,如进水压力、膜通量等。
五、定期维护除了上述措施外,定期的维护保养也是保证反渗透设备正常运行的重要环节。
维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
定期维护可以预防设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。
反渗透水处理维保方案是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。
反渗透膜系统的全面清洗保护方案反渗透的清洗条件:① 标准化渗透水流量下降10%~15%;② 标准化系统压差增加10%~15%;③ 标准化系统脱盐率下降5%或产品水含盐量明显增加;④ 已证实有污染或结垢发生;有以上所列情况之一发生时就必须清洗反渗透膜。
操作方法:当反渗透膜需要清洗时,先停止反渗透系统的运行,将系统卸压,关闭反渗透的进水、出水阀。
在确定相应的清洗药剂已投加到清洗水箱中,并已经调节好相应的浓度、混合均匀,打开清洗水箱的出口阀门,启动清洗水泵,打开反渗透装置的清洗液进水阀,打开清洗液出口阀,让清洗液回流到清洗水箱。
当反渗透膜污染严重时(清洗液颜色较深),最初三分钟的清洗液可打开反渗透的浓水排放阀排放到地沟。
一般情况下每种清洗液的清洗时间为1.5小时,污染严重时可适当延长时间,清洗完后,应用反渗透产水冲洗反渗透装置,时间不少于20分钟(最低温度20℃)。
酸洗:配制盐酸(HCL)或0.2%柠檬酸溶液,控制pH值在3左右(不得长时间低于2)。
首先用CIP泵将药液打入反渗透系统中,使其循环清洗,并保证清洗液不被稀释直至稳定之后,使反渗透膜浸泡一小时,若膜太脏可浸泡一个晚上。
在酸洗过程中监测pH值的变化,当pH值高0.5个pH时,应再补充一定量的酸液药剂,最后用经预过滤的原水把酸液冲洗并排放掉,冲洗排放的时间应不低于30分钟。
碱洗:配制氢氧化钠NaOH及0.1%按重量计的EDTA钠盐(乙二胺四乙酸钠),控制PH值为11(不得长时间超过12)。
首先用CIP泵将碱液供入反渗透系统中,使其循环清洗,并保证清洗液不被稀释直至稳定。
之后,使反渗透膜浸泡一小时,若太脏则浸泡一个晚上。
在碱洗过程中监测pH值的变化,当pH值低0.5个pH时,应再补充一定量的碱液药剂,最后用经预过滤的原水把碱液冲洗并排放掉,冲洗排放的时间应不低于30分钟。
反渗透故障诊断一览表可能的原因可能的发生地点进水与浓水间压降产水流量盐透过率金属氧化物第一段正常或增加降低正常或增加胶体污染第一段正常或增加降低正常或增加结垢最后一段增加降低增加生物污染任何一段正常或增加降低正常或增加有机污染所有各段正常降低降低或增加氧化物(如Cl2) 第一段最严重正常或降低增加增加磨损(碳粒、污泥粒) 第一段最严重降低增加增加O型圈或粘结部位泄漏随机分布正常或增加正常或增加增加回收率过高所有各段降低正常或降低增加膜污染特征及处理方法污染物一般特征处理方法钙类沉积物(碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1清洗系统氧化物(铁、镍、铜等) 脱盐率明显下降系统压降明显升高用溶液1清洗系统系统产水量明显降低各种胶体(铁、有机物及硅胶体) 脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2清洗系统硫酸钙(一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统化学清洗药剂清洗液成份配制100加仑(379升)溶液时的加入量pH调节1 柠檬酸反渗透产品水(无游离氯)17.0 磅 ( 7.7 kg )100 加仑 ( 379 L )用氨水调节pH至3.02 三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水(无游离氯)17.0 磅 ( 7.7 kg )7 磅 ( 3.18 kg )100 加仑 ( 379 L )用硫酸调节pH至10.03 三聚磷酸钠17.0 磅 ( 7.7 kg ) 用硫酸调节pH至10.0十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水(无游离氯) 2.13 磅 ( 0.97 kg ) 100 加仑 ( 379 L )常用清洗配方污染物清洗溶液碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物(铁) pH值4.0,2%柠檬酸溶液+氨水,温度40℃,有时也可用pH2~3的盐酸水溶液清洗硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物pH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液,温度40℃,有时也可用pH小于10的NaOH水溶液清洗大分子天然有机物、微生物pH值10.0,2%三聚磷酸钠溶液,0.25%十二烷基苯磺酸钠溶液,温度40℃二氧化硅垢的化学清洗① 对沉淀在膜上的溶解性硅,在不损坏膜的前提下很难去除。
超滤膜、反渗透膜和EDI膜的停用保养一、 EDI膜停用保养1、将EDI装置的运行方式从自动切换为手动,关闭压力表、电导表、硅表取样一次门。
2、停运EDI装置后,立即关闭每个膜块的进、出口门。
3、将二级淡水泵设为检修位。
二、 反渗透膜停用保养1、将反渗透装置停运冲洗10分钟,关闭浓水出口总阀、淡水出水手动门,并挂禁止操作牌。
将高压泵设为检修位。
2、所有压力表及变送器等表计的进口门,并挂禁止操作牌。
3、开启反渗透的淡水不合格气动门,排空反渗透的存水。
4、关闭化学清洗箱的底部排水门,开化学清洗箱的进水门进水至1.4m时,关进水门。
5、开化学清洗泵的进口门、全开清洗泵的回流门。
将药液(1%亚硫酸钠,20公斤药/1750公斤水)循环均匀后,停化学清洗泵。
6、开化学清洗保安过滤器的进口门、出口门。
7、开启反渗透的一段清洗液进水手动门。
8、开启反渗透的一段清洗液出水手动门。
9、开启反渗透清洗水淡水侧出口门。
10、启动化学清洗泵,用清洗泵的回流门调节流量在30吨/h,循环15分钟。
停化学清洗泵11、关反渗透的一段清洗液进水手动门。
12、关反渗透的一段清洗液出水手动门。
13、开启反渗透的二段清洗液进水手动门。
14、开启反渗透的二段清洗液出水手动门。
15、启动化学清洗泵,用清洗泵的回流门调节流量在15吨/h,循环15分钟,停化学清洗泵。
16、关反渗透的二段清洗液进水手动门。
17、关反渗透的二段清洗液出水手动门。
18、关反渗透清洗水淡水侧出口门。
三、超滤膜停用保养1、停运超滤装置,对超滤装置进行碱洗。
2、关闭进水手动阀、所有压力表及变送器等表计的进口门,并挂禁止操作牌,将清水泵设为检修位。
3、关闭化学清洗箱的底部排水门,开化学清洗箱的进水门进水至1.4m时,关进水门。
4、开启清洗液进水手动门。
5、开启清洗液出水手动门,冲洗管道。
6、放空超滤装置,排空化学清洗箱的污水。
7、关闭化学清洗箱的底部排水门,开化学清洗箱的进水门进水至1.4m时,关进水门。
××××浓盐水再生系统运营项目运营/维护方案目录目录 (2)第一章项目概况 (1)第一节项目概况 (1)第二节运营/维护服务范围 (1)第二章人事行政管理 (2)第一节组织结构及生产定员 (2)第二节考勤管理 (3)一、工作时间 (3)二、签到管理 (3)三、考勤规定 (3)四、假别规定 (5)五、缺勤扣薪规定 (8)第三节奖惩管理 (9)一、奖惩的原则 (9)二、奖励办法 (9)三、处罚办法 (10)第二章办公/生产管理 (12)第一节办公室管理 (12)一、办公室工作 (12)二、文件、资料收发及存档 (12)三、会议制度 (13)四、厂区环境卫生管理 (14)五、员工着装管理 (15)第二节机修管理 (16)一、安全操作 (16)二、机电设备管理 (17)第三节运行管理 (17)一、值班记录填写 (17)二、运行报表管理 (18)三、交接班 (19)四、管理人员领班/查岗 (20)五、工/器具管理 (21)六、安全文明生产管理 (21)七、运行岗位巡视管理 (22)第四节后勤管理 (23)一、物料采购 (23)二、采购物品检验 (26)三、库房管理 (27)四、劳保及办公用品领取 (28)第三章岗位职责 (29)第一节再生水站负责人岗位职责 (29)一、再生水站负责人岗位职责 (29)二、安全员(兼职)岗位职责 (29)第二节技术组岗位职责 (30)一、技术组职责 (30)二、技术组主管岗位职责 (31)三、技术组工艺技术员岗位职责 (31)第三节机修岗位职责 (32)一、机修部工作范围 (32)二、机修部主管岗位职责 (32)三、变/配电工岗位职责 (33)第四节运行组各岗位职责 (33)一、运行组工作范围 (34)一、运行组长岗位职责 (34)二、运行工岗位职责 (35)第四章安全生产管理 (36)第一节安全生产目标管理与技术管理 (36)一、安全生产目标管理 (36)二、安全生产技术管理 (36)三、安全技术管理的内容 (37)第二节特种作业人员安全管理规定 (38)一、特种作业范围 (38)二、特种作业人员培训、复审要求 (38)三、外地特种作业人员在再生水站从事特种作业要求 (39)四、其他相关要求 (39)第二节有限空间作业安全 (39)一、人员分工原则与要求 (40)二、井下/池内作业安全防护 (41)第三节安全应急预案 (42)一、安全生产事故等级的划分 (42)二、触电应急预案 (43)三、硫化氢中毒应急预案 (43)四、配电房火灾应急预案 (44)五、防寒/防冻应急预案 (47)六、化学危险物品泄漏应急规定 (47)第六章设备管理与维护保养 (49)第一节设备的运行管理 (49)一、设备维修管理规定 (49)二、设备管理注意事项 (50)三、设备的维护与保养 (51)第二节建立完善的设备档案 (53)一、技术资料 (53)二、运行记录 (53)三、维修记录 (54)第七章工艺设备运行管理规程 (55)一、再生水系统操作 (55)二、系统维护 (59)三、专业维护 (61)四、水质软化系统运行记录表 (69)第八章费用测算 (71)一固定费用 (71)第一章项目概况第一节项目概况第二节运营/维护服务范围运营/维护服务范围:负责再生水车间,界区内的生产、技术、安全、质量、环保、设备管理、综合治理。
纯化水过滤膜反渗透水过滤膜安全操作及保养规程引言纯净的水是生命之源,对于工业、农业和家庭生活来讲,都是不可或缺的资源。
随着科技的不断进步,纯化水的方法也在不断地发展。
在众多的纯化水方法中,反渗透技术应用越来越广泛,其过滤效果也更加的稳定可靠。
但是,反渗透水过滤膜在使用过程中也需要注意其安全操作规程及保养方法,以保证其使用寿命和纯净水的生产效率。
本文将详细介绍反渗透水过滤膜的安全操作规程及保养方法。
反渗透水过滤膜安全操作规程1. 操作前的准备反渗透水过滤膜在使用前需要进行充分的准备,以确保其安全操作。
首先,需要检查反渗透设备的所有管路、阀门和泵的状态是否正常,以确保其正常工作。
检查过程中若发现损坏或异常,需要及时修理或更换。
其次,在使用前需要进行预处理。
反渗透设备需要初始清洗,以确保反渗透水过滤膜的表面光滑无污染,以及成品水质更纯。
最后,检查水源的水质是否符合使用要求。
若水质不符合要求,需要添加预处理剂以调节水质。
2. 操作过程中的注意事项在反渗透水过滤膜的使用过程中,需要注意以下事项:•当设备启动或停机时,应按照标准程序进行操作,以避免设备意外损坏或事故发生。
•当设备工作时,需要不断地进行操作监控,以及观察设备的运行状态。
•对于汇流板和排放管路,需要进行定期的检查和清洗,以避免堵塞的情况发生。
•对于过滤膜的压力,需要在标准范围内进行调整,以确保反渗透水过滤膜过滤效果更加稳定有效。
•在设备运行中,需要对设备运行过程中产生的垃圾进行及时清除,保持设备运行的干净整洁。
3. 操作后的清理当反渗透水过滤膜使用完毕后,需要进行清理工作:•对于反渗透设备管路、和阀门及泵,需要进行冲洗操作,保持干净。
•对于反渗透设备的过滤模块,需要进行定期的翻转及冲洗操作,以保证过滤模块的清洁。
•对于水源污染严重的地区更要注意,在使用完毕后需要进行彻底的消毒。
反渗透水过滤膜保养规程反渗透水过滤膜的保养是保证其使用寿命及性能的关键因素。
超滤、反渗透调试方案四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试方案北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二零一零年十一月四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试大纲1.水处理系统简介四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置,包括加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司提供(详见有关《技术协议》等资料)。
系统包括二套超滤装置、二套反渗透装置,加杀菌剂、凝聚剂及加酸(碱)、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。
其工艺流程见《流程图》。
2.调试准备工作2.1建立开工调试工作组,设立调试负责人。
在安装工作基本结束前,为保证开工准备工作和系统调试工作顺利进行,针对福溪项目专门成立调试工作小组,设立调试负责人,负责对系统工艺、电气、仪表控制部分的调试工作。
参加开工调试的人员必须熟悉现场的设备,系统流程,职责范围和本调试大纲。
2.2土建工程清查2.2.1车间内土建施工完毕,沟盖板、膜池盖板齐全,地面平整清洁。
1.2.2车间内脚手架应拆除,无关杂物清理干净,平台、护栏等施工完毕,道路畅通,无障碍物。
2.2.3车间内钢结构防腐全部完成,并具备使用条件。
2.3设备工程清查2.3.1设备都已安装就位完毕,与基础锚接良好。
2.3.2设备防腐工程全部完成,并具备使用条件。
2.3.3高位设备爬梯全部完成,并已防腐,具备使用条件。
2.3.4厂房内起重设备全部就位,并能投入使用。
2.4工艺系统清查2.4.1工艺系统内设备全部安装完毕。
2.4.2工艺设备之间管道已全部安装完毕。
2.4.3工艺设备之间临时管路系统全部拆除。
2.5.外部系统清查2.5.1原水来水系统已经全部完成,并已经冲洗、试水完成。
2.5.2产品水输送系统已经全部完成。
2.5.3外部供电系统全部正常,已经全部送电。
2.5.4外部供气系统全部正常,已经全部吹扫完毕。
2.5.5外部排水系统已经全部完成,并已做完闭性水试验。
反渗透工程施工方案一、项目背景反渗透工程是一种用于水处理的高效技术,通过膜分离技术去除水中的大部分离子、有机物和微生物。
由于其高效、节能的特点,越来越多的反渗透工程被应用于工业、农业和生活用水等领域。
本项目计划建设一座反渗透工程,主要用于生活和工业用水,以解决水资源短缺和水质污染的问题。
二、项目建设地点本项目选址在一个水资源短缺的地区,水质较差,需要进行处理后才能使用。
选址的考虑主要是便于建设、运行和维护,同时尽量减少对周围环境的影响。
三、工程规模本项目的规模为每天处理水量为10000立方米,用于生活和工业用水。
反渗透工程包括进水处理系统、反渗透膜系统、浓缩系统和废水处理系统等组成部分。
四、工程施工方案1. 现场勘察和设计施工单位应根据项目的需求进行现场勘察,并结合设计要求进行设计。
设计方案应包括工程的土建、设备、管道、电气等方面的设计,并符合相关标准和规范要求。
2. 土建施工土建施工包括厂房建设、设备基础施工、管道敷设等。
施工单位应按照设计要求进行施工,保证工程的质量和进度。
3. 设备安装设备安装包括反渗透膜系统、浓缩系统、废水处理设备等的安装。
施工单位应严格按照设备安装说明书进行安装,并确保设备安装质量,保证设备的正常运行。
4. 管道安装管道安装包括进水管道、出水管道、废水管道等的安装。
施工单位应按照设计要求进行管道敷设,并保证管道的连通性和密封性。
5. 电气安装电气安装包括电气控制柜、电气设备、电缆敷设等。
施工单位应按照设计要求进行电气安装,并保证电气系统的安全性和稳定性。
6. 调试和试运行施工单位应对工程进行调试和试运行,保证工程的运行正常。
对于发现的问题要及时处理,确保工程可以正常投入使用。
7. 竣工验收竣工验收包括工程的各项设备、管道、电气系统等的检查和试验。
验收单位应根据相关标准和规范进行验收,并对验收合格的工程进行交付使用。
六、工程运行和维护1. 运行管理工程的运行管理包括水质监测、设备运行监测、故障处理等。
超滤膜保护技巧超滤膜是一种在水处理和饮用水净化中广泛应用的膜技术,通过使用超微孔的半透膜来分别固体和液体颗粒物,从而达到净化水体的目的。
但是,超滤膜的使用寿命和性能需要得到保护和管理。
本文将介绍几种超滤膜保护技巧,从而更好地保护超滤膜的使用寿命和性能。
1. 避开超滤膜的遮挡超滤膜的性能和使用寿命长短与其过滤流量和使用环境有关。
在使用超滤膜时,应避开过多的颗粒物和杂质混入水箱和管道中,这可以通过预处理和清洁水箱和管道来实现。
此外,在清洁超滤膜时,应避开使用刷子和其他硬质物品来清洗膜表面,这样易于破坏膜的性能和结构,缩短膜的使用寿命。
2. 处理超滤膜的运营问题在使用超滤膜时,为了保证其正常运行,需要定期检查超滤器的运营情况,包括超滤器的压力和排放量,并对其进行相应的调整和维护和修理。
同时,在运营期间,还应当定期换取使用寿命较短的超滤膜,保持超滤膜的正常运行状态和最佳性能。
3. 平衡超滤膜超滤膜的平衡是影响其过滤性能的紧要因素之一、由于超滤技术使用的是半透膜,膜内外的浓度差异会对膜性能产生影响。
因此,在使用超滤膜时,需要注意平衡超滤膜,掌控水体中浓度和温度,以达到最优过滤效果。
同时,在超滤膜使用期间,需要保持水体的运动,以避开水体的沉淀和结垢,从而延长超滤膜的使用寿命。
4. 学习超滤膜使用技巧对于超滤膜的使用者来说,学习超滤膜的使用技巧特别紧要。
在使用超滤膜之前,确定要了解膜的性能、使用寿命和操作过程。
同时,在使用过程中,应依照规范的操作流程来操作和管理膜,避开误操作和误用。
此外,假如有使用和操作疑问,建议适时咨询专业技术人员并适时处理。
5. 合理选择超滤膜最后,选择适合的超滤膜是保护超滤膜使用寿命和性能的关键。
在选择超滤膜之前,需要考虑水质、水量、使用场景和其他相关因素,并依据实际情况选择适合的超滤膜。
在选择超滤膜时,应优先选择具有长寿命、高性能、低成本和易于维护的超滤膜。
总之,超滤膜是一种特别紧要的水处理和净化技术,广泛应用于各种领域。
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内蒙古易高煤化科技有限公司
公 用 工 程 车 间
超滤、反渗透膜保护方案
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审核:
审定:
批准:
日期:2009年11月
1.编制依据
欧美公司技术资料及陶氏化学膜技术资料。
2. 编制目的
2.1保护我公司采购的膜元件储存过程中不被损坏;
2.2保护我公司采购的膜元件在使用过程中安全可靠。
2.3保护我公司采购的膜元件在停用状态下仍能保证膜原件的性能。
3.保护方法
3.1 SFP膜及装置的保护方法
,不应该暴晒于日光下。
,设备必须保持满水状态。
,应将设备内滞留的水排干,然后用清洗装置向膜组件灌入10%的丙二醇和1%
的亚硫酸氢钠混合溶液,并关闭所有进、出水阀门。
3.2 反渗透膜及装置的保护
;
;
短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反
渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内,具体步骤如下:
(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;
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(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统;
(3)每隔5天按上述方法冲洗一次。
适用于停止运行30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保
护操作的具体步骤如下:
(1)清洗系统中的膜元件;
(2)用反渗透产水配制杀菌液(推荐采用1%的亚硫酸氢钠)保留于系统中,应确
认系统完全充满。
(3)如系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行2、3步的操作;如系
统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。
(4)在反渗透系统重新投入使用前,用低压水冲洗系统一小时,在恢复系统至正
常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
膜元件出厂时,均真空封装在塑料袋中,封装袋中含有保护液。膜元件在安装使用前的
储运及运往现场时,应保存在干燥通风的环境中,保存温度以20-35℃为宜。应防止膜元件
受到阳光直射及避免接触氧化性气体。
4.设备的运输与安装
4.1运输和装卸
整个运输过程应确保装置环境温度在5-40℃范围内,以免膜组件的损坏。并
避免将装置置于阳光下暴晒,以免紫外线对装置上的工程塑料造成损伤。
每个SFP组件湿重约30 Kg。
注意:不要用设备上连接的管道来抓举和移动SFP装置。这些连接管的材质
为工程塑料,不能用来承重或移动SFP装置的。
4.2 超滤的使用环境
SFP装置应该安装在厂房内,如果现场的个别条件不能达到以下要求,请事
先与OEE公司联系。
4.3反渗透装置安装:
反渗透装置的安装必须按下列条件执行:
,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃。当温度
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高于35℃时,应加强通风措施。
,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。
,•任何阀门均不得开启,以免保护溶液流出,致使元件损坏。
,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
,供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
,•则进、回液管均不得直接敷设在地面上,以免损坏。
注:
4.保存条件准备
4.1人员准备
4.2物资和工器具准备
试车物资:
加温装置、通风装置、温度计、平板车(必要时需要保温车)、存储房间(足够
大)
4.3安全防护器具及劳保用品准备
手套:20双
6.保存期间的处理:
膜及装置保存期间,要经常派人到保存现场查看现场温度条件,温度较低时
需开启加温装置,温度较高时需开启通风装置。