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煤矿建设项目具备以下条件，必须编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施联合试运转工作：1. 煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工。
2. 安全管理机构及安全生产管理制度健全。
3. 煤矿采掘、通风、机电等生产队伍建制完成并培训合格。
4. 配齐煤矿工程技术人员。
5. 矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。
6. 矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。
7. 单机试运转发现的安全隐患已整改完成。
煤矿编制联合试运转方案应包括下列主要内容：1. 联合试运转的系统、范围和期限。
2. 联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员。
3. 联合试运转的预期目标和效果。
4. 联合试运转期间产量计划与劳动组织。
5. 应急预案与安全技术措施。
6. 其他规定事项。
联合试运转和试生产结束后，煤矿必须编制联合试运转报告。
联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审查签字：1. 各主要系统分项运行报告。
2. 主要生产安全设备故障处理记录与分析。
3. 提升、排水、通风、压风供电等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告。
4. 联合试运转的效果分析。
5. 今后有关生产安全的建议。
6. 其他应予以说明的事项。
建设项目进行联合试运转的工作要求：1. 煤矿联合试运转最长时间为6个月，最短时间不得少于1个月。
2. 煤矿建设项目竣工后，未通过联合试运转审批而擅自进行生产的，视为煤矿边建设边生产。
3. 煤矿在联合试运转期间，要严格按照《煤矿联合试运转方案》确定的内容实施，不得采完设计的首采工作面，严禁在联合试运转确定的区域以外进行采掘作业，严禁以联合试运转为名进行违法违规生产。
4. 煤矿建设项目应当在批准的工期内完成建设工程，上报验收。
因特殊原因确实无法在设计方案确定工期内完成建设工程的，要在设计工期到期前半个月按规定及时向主管部门办理延期备案手续。
汇报人：2023-11-18CATALOGUE目录•方案目的和背景•联合试运转的总体要求•联合试运转的准备事项•联合试运转的实施过程•联合试运转的风险及应对措施•联合试运转的效果评估及改进建议01方案目的和背景确保煤矿生产线的安全性和可靠性01联合试运转的目的是为了确保煤矿生产线的各个设备在运行时能够稳定、安全地工作，从而降低事故发生的可能性，保障员工和周边社区的安全。
检验煤矿生产线的生产能力02通过联合试运转，可以检验煤矿生产线的生产能力是否达到预期，从而为提高煤矿的产量和经济效益提供依据。
优化煤矿生产线的运营效率03联合试运转过程中，可以发现并解决存在的设备性能问题、操作问题或流程问题，从而提高煤矿生产线的运营效率。
中国煤炭行业的快速发展随着中国经济的快速发展，对煤炭的需求量逐年增加，为了满足日益增长的市场需求，提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为当务之急。
政府对煤矿安全和生产能力的监管政府对煤矿的安全生产和生产能力有严格的监管要求，联合试运转是监管部门对煤矿进行验收的重要环节，必须按照相关规定和标准进行。
提高煤矿企业竞争力的需要随着国内外市场竞争的加剧，提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为企业提高竞争力的关键因素。
02联合试运转的总体要求矿井排水系统矿井供电系统采掘工作面矿井运输系统矿井通风系统验证矿井排水系统的有效性验证矿井运输系统的效率验证矿井通风系统的稳定性验证矿井供电系统的可靠性验证采掘工作面的安全性《煤矿安全规程》及相关行业标准联合试运转方案及有关技术规范矿井安全监控系统及有关设备的使用规范试运转遵循的标准和规范03联合试运转的准备事项安全培训针对联合试运转的特殊要求，应组织专业的安全培训，提高参与人员的安全意识和操作技能。
制定安全规程在联合试运转前，应制定详细的安全规程，包括操作规程、应急预案等，确保参与联合试运转的人员都了解并遵守相关规定。
安全设施设置根据联合试运转的需求，应合理设置安全设施，如消防器材、通风设备、应急照明等，确保在紧急情况下能够快速响应。
煤矿建设项目联合试运转现场复核标准随着国家经济的快速发展，煤炭资源的需求也与日俱增。
目前，我国在煤炭资源储量和产能方面均处于世界前列。
但是，在煤炭开采和使用过程中，也不可避免地会对环境和人民生命财产造成影响。
因此，煤矿建设项目联合试运转现场复核标准的制订尤为重要。
一、联合试运转现场复核标准的概述煤矿建设项目联合试运转现场复核标准主要是为了对煤矿建设项目进行现场检查和监管，确保项目符合国家环保、矿产资源、安全生产等相关标准，保证项目建成后的稳定运行。
试运转期间是对项目进行初步验证、摸底测试的重要阶段，对试运转期进行合理复核管理，是保障煤矿建设质量、推动绿色、高效、可持续发展的重要措施。
二、现场复核标准的内容1. 环境保护环境保护是煤矿建设项目非常重要的环节，也是各级政府和社会各界高度关注的问题。
在现场复核中，要对煤矿项目所在地的水、气、土壤等环境进行检查，确保项目建设及运行过程中不会对环境造成污染。
2. 安全生产安全生产一直是煤炭企业的重要任务，也是保证员工生命安全和企业良好形象的必要条件。
现场复核要检查项目的安全生产管理制度是否完备、施工过程中是否有效执行，是否达到国家和地方相关安全标准，并根据现场情况制定合理的安全措施。
3. 人员培训对于安全生产、环境保护等方面，人员的知识和技能水平起着至关重要的作用。
现场复核应检查项目人员是否具备相应的培训，以保证项目建成后能够正常运营。
4. 资产管理对于资产方面，煤炭企业应根据各项标准制定合理的管理方案，包括设备购置、资产清单管理、设备维护保养、紧急调配等各项管理措施。
5. 风险预防煤炭企业常面临一些突发风险事件的挑战，因此在现场复核中，将对项目的风险预防等措施进行详细检查，确保项目的建设和运营能够达到可持续发展目标。
三、现场复核标准制订的原则1. 制订科学严谨，符合国家政策法规和有关标准。
2. 制订具有可操作性，能够为实际工作提供指导和帮助。
3. 制订具有实效性，能够切实解决实际问题。
煤矿建设项目联合试运转验收表延安市华龙煤业有限公司贯屯煤矿二〇一四年五月三十日延安市煤矿建设项联合试运转验收表矿井名称：贯屯煤矿矿井设计（技改）能力（万吨）：300wt/d现场验收专家组组长（签字）：延安市华龙煤业有限公司贯屯煤矿负责人（签字）：延安市华龙煤业有限公司贯屯煤矿（盖章）年月日延安市煤矿建设项目联合试运转验收专家名单延安市煤矿建设项目联合试运转现场验收表评定说明1、本验收表分15个检查项目。
每个检查项目评定结果为合格和不合格二类。
15个检查项目中，其中有一项不合格，矿井综合评定即为不合格。
2、15个检查项目中分为重要项目、较重要项目和一般项目。
重要项目为否决项，如有一处不合格，则该项目为不合格。
在检查项目中较重要项目如有40%及以上（不低于2项）项目不合格，则该项目为不合格。
在检查项目中，较重要项目和一般项目的总数如有60%及以上项目不合格，则该项为不合格。
3、检查项目15项中，如存在严重的环保、地灾及其他严重违反法律、法规等情况，则评定为不合格。
延安市煤矿建设项目联合试运转现场验收情况汇总表检查人（签字）：年月日矿井证照情况验收表（表一）检查人（签字）：年 月 日矿井特种作业人员、从业人员持证情况验收表（表二）检查人（签字）：年月日矿井生产、安全、经营管理机构及人员配备情况验收表（表三）检查人（签字）：年月日矿井各项安全、生产、经营管理制度建立情况验收表（表四）检查人（签字）：年月日矿井安全保障情况验收表（表五）检查人（签字）：年月日矿井主要图纸情况验收表（表六）检查人（签字）：年月日矿井开采系统验收表（表七）检查人（签字）：年月日矿井通风验收表（表八）检查人（签字）：年月日矿井瓦斯、煤尘、防灭火检查表（表九）检查人（签字）：年月日矿井防治水验收表（表十）检查人（签字）：年月日矿井机电验收表（表十一）检查人（签字）：年月日矿井提升、运输验收表（表十二）检查人（签字）：年月日矿井爆炸材料及井下爆破验收表（表十三）检查人（签字）：年月日地面设施建设情况验收表（表十四）检查人（签字）：年月日矿井综合项目验收表（表十五）检查人（签字）：年月日。
目录笫一章建设项目概况 (1)笫一节设计概况 (1)一、行政审批 (1)二、矿井设计能力 (2)三、矿井服务年限 (2)四、开拓方式 (3)五、水平划分 (4)六、移交采区及工作面 (4)笫二节建设情况 (5)一、矿井开拓设计及建设情况 (6)二、矿井采掘系统系设计及建设情况 (8)三、矿井通风系统设计及建设情况 (9)四、矿井提升、运输系统设计及建设情况 (14)五、排水系统设计及建设情况 (16)六、矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (17)七、矿井供电系统设计及建设情况 (18)八、其他安全设施设计及建设情况 (20)笫二章联合试运转组织机构、人员配备、教育培训及管理制度 .. 24一、成立矿联合试运转领导小组 (24)二、人员配备及管理制 (24)笫三章联合试运转系统、范围及期限 (26)一、联合试运转系统及范围 (26)二、矿井联合试运转时间 (28)笫四章联合试运转测试项目、测示方法测试机构和人员 (29)一、测试机构及人员 (29)二、测试项目和方法 (29)笫五章联合试运转的预期目标和效果 (30)一、联合试运转的预期目标 (30)二、联合试运转的预期效果 (30)笫六章联合试运转期间生产计划与劳动组 (31)一、计划产量 (31)二、劳动组织见下表： (31)笫七章应急援预案与安全技术措施 (32)笫一节应急援预案 (32)一、急救援指挥系统 (32)二、应急报告程序 (32)三、应急救援队伍 (34)笫二节安全技术措施 (34)一、一般要求 (34)二、顶板管理 (36)三、“一通三防”管理 (36)四、矿井防治水 (39)五、机电管理 (42)六运输管理 (42)七、井下瓦斯排放安全技术措施 (43)八、巷道贯通的安全技术措施 (45)附件： (46)笫一章建设项目概况笫一节设计概况华蓥市宏达煤业有限责任公司偏岩子煤矿始建于1978年5月，于1979年正式投产，原生产能力30kt/a，2006年被规划为独立扩能矿井，2008年完成初步设计，设计规模9万吨/年,服务年限11.8年，工程于2009年9月正式开工建设，通过2年多时间的建设，矿井的生产、通风、运输、提升、供电、排水、瓦斯监控、压风、通信等系统已经形成，并建立健全了安全管理机构及安全生产管理制度，配齐了安全生产管理人员，达到了联合试运转的基本条件。
煤矿联合试运转批复程序及提供资料一、矿井编制联合试运转方案的前提条件1、煤矿生产系统和安全设施已按设计建设完工；2、安全管理机构及安全生产管理制度健全；3、矿长具备安全资格、配齐足够的特种作业人员、其他入井人员培训合格；4、30万吨以上矿井已建立专职矿山救护队，30万吨以下已建立兼职矿山救护队并与具有资质的专业救护队签订救护协议。
根据国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监监察[2007]44号），具备以上条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施。
二、煤矿联合试运转审批程序1、国有及国有控股设计生产能力45万吨/年及以上的矿井，在其上级主管公司出具申报意见后，由省煤炭管理局负责审批；民营设计生产能力45万吨/年及以上的矿井，经市级煤炭管理部门初步审查，合格后报省煤炭管理局审批。
2、列入省规划重点建设的民营45万吨/年以下能力的矿井，经市级煤炭管理部门初步审查，合格后报省煤炭管理局审批。
3、国有及国有控股的设计生产能力30万吨/年及以下的矿井，在其上级主管公司出具申报意见后，由所在县级煤炭管理部门初步审查，合格后报市级煤炭管理部门审批；民营设计生产能力30万吨/年及以下的矿井，煤矿提出申请后，经所在县级煤炭管理部门初步审查，合格后上报市及煤炭管理部门审批。
三、煤矿联合试运方案应当包括以下内容1、联合试运转的系统、范围和期限；2、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员；3、联合试运转的预期目标和效果；4、联合试运转期间产量计划与劳动组织；5、应急预案与安全技术措施；6、其他规定的事项。
四、煤矿申请联合试运转必须提供资料：1、煤矿生产系统和安全设施完工情况说明；2、安全管理机构及安全生产管理制度情况；3、矿长资格证、矿长安全资格证、特种作业人员证件复印件及汇总表、入井人员培训情况；4、矿山救护队组织情况或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议；5、开采方案设计及批文3份；6、联合试运转方案3份；7、煤矿申请联合试运转的申请报告。
煤矿联合试运转方案前言随着煤矿产业的发展和科技的不断进步，越来越多的生产线开始采取联合试运转的方案。
本文将介绍煤矿联合试运转方案的实施步骤和注意事项。
煤矿联合试运转概述煤矿联合试运转是指将多条煤矿生产线联合运行，不仅可以充分利用生产资源，提高生产效率，还可以降低生产成本。
煤矿联合试运转需要对各生产线进行整合和协调，确保生产工艺流程能够顺畅运行。
实施步骤步骤一：确定试运转范围和目标首先需要明确试运转的范围和目标，确定各生产线的运行模式和顺序，以及是否需要使用新设备或工艺流程。
步骤二：进行技术评估和方案制定在确定试运转范围和目标之后，需要进行技术评估和方案制定。
这个步骤包括以下几个方面：1.确定联合试运转的技术路线和方案，优化生产工艺流程；2.确定需要进行的设备更换和检修计划；3.确定生产线调整和升级方案。
步骤三：执行联合试运转方案执行方案之前，需要对各操作人员进行培训和技术学习，确保其能够熟练操作设备和掌握生产流程。
试运转期间，需要对噪声、振动和粉尘等生产环境进行监测，及时进行调整和改进。
步骤四：评估试运转效果试运转结束之后，需要对试运转效果进行评估和总结。
此步骤旨在发现问题和短板，以便在下一次试运转中进行改进和调整。
注意事项注意事项一：安全保障联合试运转会增加生产线之间的协调和耦合程度，增加操作风险。
因此，在试运转过程中需要强化安全意识，重视安全保障。
注意事项二：设备状况在确定试运转方案的同时，要注意检查各设备的状况，确保设备达到正常使用标准。
如果设备需要维修或更换，要及时处理好相关事宜，以确保生产线能够正常运行。
注意事项三：环境保护联合试运转也会增加煤矿生产中的粉尘、振动和噪音等污染。
因此，在试运转期间需要增加环境监测频率，及时发现、报告和处理环境问题，保障地方环境的整洁与安全。
结论煤矿生产线的联合试运转可提高生产效率、降低生产成本，但也需要制定科学合理的运转方案，加强安全保障、设备检修和环境监管等安全保障方面的工作，确保生产线运行安全可靠，同时满足环境保护要求。
煤矿试运转方案煤矿试运转方案煤矿试运转是指在煤矿建设完成后，在正式生产前进行一定时间内的试运转，以检验煤矿设备、技术和管理的可行性和稳定性。
试运转对于煤矿的正常生产具有至关重要的作用，它可以帮助煤矿有效消除问题，提高生产效率和安全生产水平，保证整个生产过程的稳定和可靠。
下面，我来详细介绍一下煤矿试运转方案。
一、试运转时间试运转时间应该根据煤矿的实际情况来确定，通常应该在煤矿设备安装、调试完成后进行。
试运转时间长短应该符合实际生产需要，一般不少于1个月，至多不超过3个月。
二、试运转内容试运转内容包括以下几个方面：1、设备试运转设备的试运转包括机组、输送机、采煤机、提升机、通风设备等所有设备的试运转。
试运转的目的是检验设备的运行状况是否稳定，是否存在故障和问题，以及设备是否符合相关标准和规定。
2、安全生产试运转安全生产试运转主要是通过组织干部和员工进行模拟煤矿事故应急演练，检验煤矿公共安全设施和煤矿应急指挥系统是否灵敏、可靠、科学、规范。
同时，还需要检验煤矿消防、供氧系统是否能正常工作，以及一些特定的环保设备是否能正常运行。
3、煤矿设施试运转设施试运转主要包括厂房，办公楼，多功能维修车间，生活区等。
试运转的目的是检验设施使用质量是否符合要求，是否满足生产需要。
三、试运转流程1、开展试运转前，首先要对设备的基本参数进行检查，如电气系统、机械系统、传动系统等方面。
2、组织现场人员进行技术培训，以确保干部和员工的技能水平和操作规范。
3、在试运转期间，对设备、安全生产、设施使用情况进行持续监控和检验。
4、针对发现的问题，及时进行整改，排除隐患，高效解决存在的问题，并针对问题进行分析和总结。
5、在试运转结束之后，需要进行一次全面的检验和修理，确保设备的正常运行状态，确保生产的安全和稳定。
四、试运转的意义1、能够尽早发现并解决设备的故障问题，避免在正式生产中因此而减缓生产，从而大大提高设备的使用寿命。
2、能够发现管理和技术方面的问题，及时制定解决方案，提高生产效率，并保证生产稳定。
矿井联合试运转方案矿井联合试运转方案是为了实现多个矿井之间协同作业、资源共享、成本降低以及安全合规的目标而制定的。
其实现需要综合考虑矿井设备、管理、安全、环境等多方面的因素，并按照实际情况进行科学的组织和规划。
下面，本文将详细阐述矿井联合试运转方案的制定、实施和管理。
一、方案制定1.确定合作方案：首先，需要确定参与联合试运转的矿井以及各矿井的设备、技术、人员等情况，明确合作方案和目标。
同时，需考虑各矿井之间的合作关系，明确工作职责和分工。
2.制定技术方案：其次，需要进行技术分析和方案制定，包括技术调研、方案设计和评估。
必须考虑各种情况，制定多种方案，并进行评估和对比，确定最佳方案。
3.评估经济效益：制定方案后，需对方案进行经济效益评估。
通过模拟、分析和计算，评估联合试运转能否实现资源共享和成本降低，确定成本分配和利润分享方案，使各方获益最大化。
4.制定安全保障方案：矿井联合试运转需要充分考虑矿井内的人员安全问题。
在方案制定时需要设计安全保障方案，制定安全标准并加强培训教育，确保人员安全并减少事故发生概率，为参与方提供更加安全的工作环境。
二、方案实施1.设备调整：在实施联合试运转时，需要对各矿井的设备进行调整，确保设备的互通性和一致性，保证整个协同作业流程的顺利进行。
2.物资共享：为节省成本，矿井联合试运转需要物资共享。
在实施过程中，各矿井之间需加强物资共享的协调，包括物资运输、物资存放、物品查验等方面的协作。
3.人员管理：在实施联合试运转时，各矿井的人员需合作协同，加强沟通和协调。
要确保安全、质量和效率三者兼备，及时处理人员的工作调配、工作评估等工作。
4.工作流程协调：矿井联合试运转需要各矿井之间建立协作流程、制定标准操作、统一计量标准和质量检验标准。
协调各矿井之间的工作计划和排产方案，保证运转的协调和一致性，提高整体效益。
三、方案管理1.财务管理：矿井联合试运转需要建立统一的经济管理体系，确定成本分配和利润分享方案。
煤矿联合试运转方案及安全保障措施汇报人：日期:•联合试运转方案•安全保障措施方案•应急预案及处理措施•联合试运转及安全保障措施的效果评估目录联合试运转方案01通过联合试运转，检查煤矿在正常生产条件下的安全可靠性、技术经济性能以及环保措施的合理性，确保煤矿能够顺利投入生产。
目的联合试运转是煤矿建设周期的最后一个环节，是煤矿投入生产的必经之路，也是确保煤矿安全、稳定、高效运营的关键环节。
意义联合试运转的目的和意义计划制定联合试运转的总体计划和各专业、各系统的分计划，明确试运转的时间、地点、人员及所需设备。
安排根据实际情况，合理安排试运转的先后顺序和每天的作业内容，确保试运转的有序进行。
联合试运转的计划安排流程按照国家有关法规和标准，制定联合试运转的流程图和操作规程，明确各个环节的具体要求和操作步骤。
设计针对煤矿的实际情况，设计合理的联合试运转流程，确保各个环节的有效衔接和各项性能指标的达标。
联合试运转的流程设计安全保障措施方案02为确保参与联合试运转的所有人员都接受过全面的安全培训，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、地点等。
培训计划对参与联合试运转的人员进行定期考核，确保他们具备必要的安全知识和技能。
考核制度定期组织安全意识教育活动，提高员工对安全问题的认识和重视程度。
安全意识教育制定设备检查和维护制度，确保所有设备在联合试运转前都经过全面检查和维护，确保其正常运行。
设备检查和维护设备安全认证设备更新与升级确保所有设备都经过安全认证，符合国家和地方的相关法规和标准。
根据实际情况，对设备进行更新和升级，提高其安全性能。
030201对联合试运转过程中可能出现的风险进行全面评估，并制定相应的应对措施。
风险评估设立专职安全管理人员，负责现场安全管理，确保所有安全规定都得到严格执行。
现场安全管理在现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项。
安全警示标识应急预案及处理措施03组织机构建立健全应急指挥机构，明确各级领导和人员的职责和权限，确保在紧急情况下能够迅速、有效地响应。
煤矿联合试运转方案概述随着社会经济的快速发展，能源需求日益增长，煤矿生产和运输也面临着日益增加的压力。
为了满足市场的需求，提高煤矿生产的效率和质量，联合试运转成为了当前煤矿开发中的重要操作。
本文将介绍煤矿联合试运转方案的相关内容。
背景煤矿联合试运转是指在两个或多个煤矿之间相互配合，通过共享资源，优化设备配置和耗能，提高经济效益的一种操作。
它的实施可以实现资源共享、交流学习、优化结构、提高效益等多方面目的，是当前煤矿开发的重要举措。
方案一、成员配置煤矿联合试运转的实施离不开各方面人员的支持和配合。
为了确保联合试运转的成功实施，需要成立联合试运转专门小组，负责统筹、协调、监管和结果评估。
同时，还需要各方面的技术、管理和实施人员的配合，以保证实施方案的顺利进行。
二、资源共享联合试运转中的一大优势是资源共享。
在试运转过程中，参与煤矿之间可以共享设备、技术、人员、资金等多种资源，实现互利共赢的效果。
共享的资源可以是任何形式，包括但不限于以下几种。
1.设备资源在共享设备方面，各煤矿可以根据需要，共享自己的生产设备和技术，以满足联合试运转的需要。
通过这种方式，试运转过程中可以充分发挥设备的使用效率，降低资源占用成本，提高生产效率和品质。
2.人员资源联合试运转过程中，各个参与方也可以共享人员资源，以充分利用每个人的专业特长和经验。
通过这种方式，可以快速解决煤矿生产中的各种问题，提高生产效率和品质。
3.资金资源资金是煤矿生产过程中不可或缺的环节。
在联合试运转过程中，各煤矿可以根据自身的经济情况和需求，共同筹集资金，以解决生产中所遇到的经济问题。
这种方式可以降低各煤矿开支成本，提高资金利用效率。
三、生产流程在联合试运转过程中，生产流程的顺畅对于整个试运转过程的成功至关重要。
为了确保生产过程的顺利进行，我们需要按照以下步骤进行。
1.制定试运转计划试运转计划是整个联合试运转过程中的核心环节。
在组建联合试运转小组之后，应制定详细的试运转计划，包括试运转的起止时间、参与煤矿筛选、联合设备调配方案等内容。
煤矿联合试运转方案背景近年来，随着煤炭需求的增长，煤矿行业的发展也得到了迅猛的发展。
在该行业中，一个关键的问题就是如何提高生产效率，减少生产成本。
为此，煤矿联合试运转方案应运而生。
方案介绍煤矿联合试运转方案的主要思想是在一个区域内的多个煤矿进行生产联合，以实现资源共享、优势互补、生产协调等目的。
煤矿联合试运转方案包括以下几个方面：1.联合生产通过联合生产，可以实现资源共享和优势互补。
一方面，通过不同煤矿之间的资源协调，实现对煤炭资源的充分利用；另一方面，可以通过生产队伍的合作，实现生产效率的提高和生产成本的降低。
2.信息共享通过信息共享，不同煤矿之间可以共享生产信息、技术经验等，提高生产管理的水平和效率。
同时，可以通过信息共享实现生产流程的协调，确保生产计划的顺利实施。
3.联合维护通过联合维护，可以实现设备共享和技术支持。
一方面，通过设备共享，可以减少煤矿投资的重复建设，降低生产成本；另一方面，通过技术支持，可以提高维护效率，保证生产设备的正常运转。
实施步骤煤矿联合试运转方案的实施需要经过以下步骤：1.确定联合范围首先需要确定联合生产的范围，选择一定数量的煤矿进行联合生产。
根据不同的地域和资源类型，可以制定不同的联合方案。
2.确定联合生产方式根据不同的生产情况，选用不同的联合生产方式，包括生产计划的协调、生产队伍的合作等。
3.制定联合生产计划制定联合生产计划，包括生产流程的协调、生产任务的分配、生产设备的统一管理等内容。
同时制定相应的生产管控措施，确保生产计划的顺利实施。
4.共享信息和技术支持在联合生产中，进行信息和技术的共享，可以提高生产效率和管理水平。
为此，需要建立相关信息共享和技术支持平台，确保信息和技术的顺畅共享。
5.建立维护机制为了保证联合生产中设备的正常运转，需要建立相应的维护机制。
建立专门的维护机构或指派专人负责设备的维护和管理，确保设备运转的可靠性和稳定性。
总结煤矿联合试运转方案是一种有效的生产管理方式。
遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准、合法性遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准、安全管理遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准三、开拓开采遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准四、矿井通风遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准五、瓦斯防治遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准六、粉尘防治遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准七、防灭火遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准八、防治水遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准九、电气系统井地面和井下供配电系统应符合批准的设计要求。
3、地面变电所主运行方式应符合规定，电气设备不应超过额定值运行；电气设备继电保护整定要与实际负荷匹配并定期校验，电缆所经路径应采取防止电缆火灾发生和蔓延的阻燃、隔离措施。
4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
5、主通风机房、瓦斯抽放站电气设备应符合AQ1055-2008 第15分；否则，未实现双回路供电，“电气系统”不合格，供电线路与规定不符的，每有1处扣2分。
2、矿井地面和井下供配电系统符合批准的设计要求，15分；否则，每有1处扣3分。
3、地面变电所主运行方式应符合规定，电气设备不应超过额定值运行；电气设备继电保护整定要与实际负荷匹配并定期校验，电缆所经路径应采取防止电缆火灾发生和蔓延的阻燃、隔离措施，12分；否则，每有1处不符扣2分。
4、严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电，井下电力网遵义市30万吨/年及以下煤矿建设项目联合试运转现场复核内容和评分标准十、提升运输与空压机。
附件一：
遵义市煤矿建设项目联合试运转
基本条件、运转方案现场核查意见表（样表）
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核 查 情 况 核查人员签名 ×××煤矿是根据贵州省人民政府文件（黔府函[2006]204号）《省人民政府关于遵义市汇川区等十二县（市、区）煤矿整合和调整布局方案的批复》明确的整合建设矿井，建设规模×万吨/年，××年×月取得《采矿许可证》（正、副本），证号为5200000830×××；《开采方案设计》及《安全专篇》经省煤炭管理局及贵州省煤矿安全监察局遵义监察分局批复，该矿首采区按矿突出矿井的低瓦斯区设计和管理。现已建设完工，并向我局申请联合试运转，经初审，具体情况如下。 一、开拓开采系统 设计情况：主平硐见C1煤层后沿煤层倾向以201°的方位角掘进运
输上山490m，然后在+1346处往东沿煤层走向布置111首采工作面；在111运输巷100m处沿煤层倾向布置采面上山，掘进115m后与总回风巷连通，在该上山70处开口沿煤层走向往东布置111采面回风巷。形成开采系统。主平硐坐标为X=3189664，Y=36449034，Z=+1304m。副井坐标为X=3189693，Y=36449008，Z=+1302m。；副井场地标高为+1302m，平硐见C1煤层后利用原有巷道作为行人上山。在标高达到+1319m后以201°的方位角同时掘进区段回风上山和
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行人上山，然后在井田北部边界与总回平巷相通。在标高为+1330m沿C1煤层走向往西布置112运输巷掘进工作面，在标高为+1338m沿C1煤层走向往西布置112回风巷掘进工作面。运输上山、回风上山和行人上山均布置在煤层中，属于半煤岩巷。回风斜井选择在井田北部边界，布置在岩层中，回风斜井井口标高为+1376，方位角82°，倾角23°，其坐标为X=3190291，Y=36449354，Z=+1376m，回风斜井见C1煤层后与111采面回风上山连通，再沿煤层走向作回风平巷120米后与区段回风上山相通形成开拓系统。 矿井设计采用走向长壁后退式采煤法，全部冒落法管理顶板，采用炮采工艺。根据目前该矿的煤层赋存情况和开采技术水平，设计考虑工作面支护目前采用DZ12-25/80G型单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁联合形成支架对顶板进行支护，工作面采用“四、五”控顶，全部垮落法管理顶板。排距1.0m，柱距0.8m，最大控顶距5.3m，最小控顶距4.3m，放顶步距1.0m。 建设情况：矿井严格按照《开采方案设计（变更）》和《安全专篇》
的设计要求进行建设，符合设计要求的各种指标，能够满足矿井安全和生产。 二、通风系统 设计情况：（一）通风设施：主平硐主要担负矿井煤炭、材料、设
备、矸石运输及进风；副斜井主要主要用于进风、行人、管线铺设任务；风井主要用于全矿回风、兼作安全出口。为保证各采、掘工作面的风量并使风流按规定流动，在风流流动的路线中设置有风门等通风构筑物。
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根据本矿井现状，在井下两个掘进工作面的巷道中设置有双向调节风门二道；在风井井出口和人行上山与运输上山及人行上山与回风上山之间联络巷之间设置有双向风门共三组（正、反向风门各二道）。（二）矿井风量分配：矿井总风量Q＝24m3/s，该矿一个采煤工作面配风7m3/s，二个掘进工作面配风2×6m3/s，绞车硐室2 m3/s，其它3m3/s。（三）通风设备：矿井主要通风机选用FBCDZ-№11/2*30A型防爆轴流通风机2台，一台工作，一台备用。风量15.2～33.7m3/s；风压：463～1750Pa，功率2×30kW，电压380V。局部通风机型号为FBD№4.5 /2×5.5，其风量为风量160—240m3/min， N=2×5.5kw，全压效率为82%，最大送风距离为750m。 建设情况：矿井通风设施（井筒、巷道、风门、调节风门等）完全
按设计和专篇建设，通风设备选用与设计和专篇相符，风量达到要求。 三、提升、运输系统 设计情况：（一）主要运输：运输上山选用JTKB-1.2-1.0型单滚筒
提升机一台；滚筒直径1200mm，滚筒宽度1000mm，滚筒最大静张力30kN，减速器减速比i=24，最大提升速度Vm=2.5m/s，选用三相交流45kw、 660v的电机一台,主机厂配套供给电控设备。（二）辅助运输：1、采面运输巷采用人工推车或采用JD-11.4的调度绞车作辅助运输。2、采煤工作面采用1台SGB420/30型刮板运输机运输。3、掘进工作面采用人工推车或采用JD-11.4的调度绞车作辅助运输。4、矸石、设备和材料的运输设备：矿车为U型1t矿车，材料车为MC1－6B型，平板车为MP1-6A型。
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建设情况：运输设施设备完全与设计和专篇相符，运输能力满足安
全和生产需要。 四、给排水系统 设计情况：（一）给水系统：矿井消防防尘用水水源，设计采用由地面风井井口附近+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水。包括井下消防、洒水（给水）供用。蓄水池容积300 m3同（长50 m×宽20 m×深3 m）。在风井铺设DN100防尘洒水主管，主平硐、副斜井、111运输巷、111回风巷及112运输巷、112回风巷等其它巷道中铺设DN50防尘洒水支管。主、支管材质均采用无缝钢管。在主平硐和111运输巷的防尘管路中每隔50m设DN50洒水支管和阀门，在副斜井、回风斜井、111回风巷及112运输巷、112回风××巷等其它巷道中每隔100m设DN50洒水支管和阀门。该矿的井下消防水管与井下防尘水管共用，井下发生火灾时采用防尘洒水支管接管进行消防。（二）排水系统：该矿一采区和二采区均采用平硐-斜井开拓，矿井水采用自流排至地面污水处理站，设计采用修建排水沟排水。 建设情况：矿井给排水系统已建设完成并与设计和专篇相符，给排水能力满足矿安全和生产要求。 五、供电系统
设计情况：×××煤矿位于贵州省××县××镇，矿井电源一回10kV
引自××变电站，距离11km，另一回10kV引自××变电站，距离13km。全矿安装用电设备74台/件，其中工作设备59台/件；设备总容量566.54KW,其中工作容量366.44KW；计算有功负荷为321.52KW。其中,地面用电设备共安装48台(件),设备总容量297.04kw,其中工作容量182.04kw。×××煤矿首采区按低瓦斯区设计，全矿共设8台变压器向所有用电负荷供电。矿区变电所设在主井工业广场。 建设情况：矿井供电系统已全部形成，供电线路、供电设备和供电
方式均与设计和专篇相符。
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六、安全监控系统 设计情况：（一）地面中心站：型号：KJ90NA，配置监控主机IPC610
2台，数据库服务器2台，图形工作站1台(可选配4屏或2屏多屏模式)，KJJ46数据通信装置2台，LQl600K或喷墨打印机1台，山特2KVA在线不间断电源1台，DHX90避雷器1套，10/100M自适应网络集线器1台，可配接多达255台远程网络终端，实现在不同地点监控信息的远程实时共享。软件运行平台为WIN98/2000/2003环境，通过Ethernet以太局域网组成全网络化环境，协议支持标准TCP/IP等。（二）KJJ46型数据通信接口是KJ90NA型煤矿监控系统的关键设备，主要实现地面中心站与井下监控分站之间的数据双向通信、地面非防爆设备与矿井防爆设备之间的电气安全隔离等功能。通讯方式：DPSK/RS485，通讯速率：2400bps，通讯距离：25km。（三）矿井系列监控分站：KJ90-F16/F8大、中型分站是KJ90NA型煤矿监控系统的关键配套设备，主要实现对各类传感器的数据采集、实时处理、存储、显示、控制以及与地面监控中心的数据通信。具有红外遥控初始化设置功能。可独立使用，实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。容量：KJ90-F16/F8分别是16/8个输入端口，8/5个控制输出(模拟量和开关量可任意互换)。电源电压：36、127、220、380V、660V。本安电源：18VDC或24VDC。输入信号：200-1000Hz，1-5mA、1/5mA、触点输出信号：电平、触点分站至传感器距离：≤2.5km，处理误差：≤±0.5％，断电容量：36V/5A、660V/0.3A，防爆型式：ExibⅠ矿用本安型。
第页此框须有现场核查人员签名，签名人员至少2人。 建设情况：矿井安全监控系统已按设计和专篇建设，并与市县监控
平台联网，能正常发挥监控作用。 七、防尘、防灭火系统 设计情况：矿井消防防尘用水水源，设计采用由地面风井井口附近
+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水。包括井下消防、洒水（给水）供用。蓄水池容积300 m3同（长50 m×宽20 m×深3 m）。在风井铺设DN100防尘洒水主管，主平硐、副斜井、111运输巷、111回风巷及112运输巷、112回风巷等其它巷道中铺设DN50防尘洒水支管。主、支管材质均采用无缝钢管。在主平硐和111运输巷的防尘管路中每隔50m设DN50洒水支管和阀门，在副斜井、回风斜井、111回风巷及112运输巷、112回风巷等其它巷道中每隔100m设DN50洒水支管和阀门。该矿的井下消防水管与井下防尘水管共用，井下发生火灾时采用防尘洒水支管接管进行消防。 建设情况：矿井防尘、消防系统已按设计和专篇全部建成，能够满
足安全和生产要求。 八、通讯系统 设计情况：矿井行政管理、生产调度及对外联系，选用一台
AHGD-80 程控数字交换机来完成，矿井地面通信网络分机设置门数为10～17门。进入副井的通信电缆可选用MJHY20—20×2×0.8型矿用通讯电缆至副井，电缆芯线对数的备用量不少于20%。下井电缆在调度室设安全栅及防雷装置。各分机采用MHYA1×2×0.8矿用通讯电缆。单根分机电缆最多只能串接二台分机。
