暖通工程施工设计方案与技术措施方案

2.29 暖通工程施工方案与技术措施2.29.1. 主要设备及材料选型1、主要设备选用见表2.29.1-4所示：表2.29.1-4 主要设备选型表序号主要设备近似图片设备名称数量位置2 风机89 空调机房、进排风机房2 风机盘管252 库前区、其他小房间4 空调机组90 地下室及各楼层空调机房5 新风机组62 地下室及各楼层空调机房序号主要设备近似图片设备名称数量位置6 卧式离心清水泵12 制冷机房、热交换间2、风管及保温材质选用见表2.29.1-5所示：序号风管材质应用围材料要求连接方式扩建建筑建筑改造1 彩钢复合风管空调系统空调、新风系统以改性酚醛泡沫为芯材，面0.08mm扎花铝箔，外面0.22mm复合彩钢板，保温材料为难燃B级，厚度20mm，导热系数≤0.018W/m.k, 热阻1.1㎡.k/w ，风管整体防火性能不燃A级暗色铝合金断桥法兰连接2 组合型玻镁颗粒风管通风、排烟系统排烟系统组合型玻镁颗粒风管，板厚不小于18mm，排烟型风管，不燃A1级，耐火180min以上，热阻0.74㎡.k/w承载力不低于1000N，管道外表面为亚光暗色平口对接、衬法兰片自攻螺钉固定、粘接胶密封2 镀锌钢板——排风系统共板法兰或者角钢法兰连接3、管道材质选用见表2.29.1-6所示：4 、管道保温材质选用见表2.29.1-7所示：2.29.1.3 工程重点及技术分析根据招标图纸及招标文件，本工程通风空调系统的施工重点及关键技术见表2.29.1-8所示：2.29.2 暖通工程施工组织2.29.2.1施工安排本工程由建筑改造、扩建建筑两部分组成。

由于建筑改造最先具备施工条件，而扩建部分处于结构施工阶段，因此我单位将先施工老馆改造部分，同时配合扩建部分结构的预留预埋；根据施工进度及工期安排进行扩建工程施工。

暖通工程施工流程见图2.29.2-1所示：2.29.2.2 暖通设备安装施工方法及工艺本工程空调设备主要包括水泵、水处理设备、空调机组、新风机组、风机、风机盘管等设备。

设备安装流程见图2.29.2-2所示：1、设备的垂直及水平运输设备安装应根据设备的安装位置和现场实际条件等具体情况确定详细的安装顺序，并根据制定的安装顺序安排好设备的进货顺序，尽量做到随到随装。

确定设备的具体运输路线、吊装方式，核实与土建、装饰专业施工的门洞尺寸、设备通道口是否合适。

提前做好清理运输通道和临时停放场地，保证设备的通过。

大型设备室外采用吊车卸车，室水平运输采用卷扬机牵引的滚杠法。

小型设备通过施工电梯运输至相应楼层安装。

2、水泵安装水泵的安装见表2.29.2-3所示：表2.29.2-3 水泵的安装和技术要求施工准备基础验收处理设备开箱检查设备二次运输吊装就位找正找平二次灌浆设备精调图2.29.2-2 设备安装流程图2.29.2-1 暖通工程施工流程图1 1 安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规要求。

2 水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。

核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

22 水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

4 找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。

在阀门附近要设固定支架。

橡胶减震垫混凝土基础地脚螺栓2 5 水泵安装及隔振，根据设计图纸及规的要求，空调水泵均安装在地下二层，有卧式水泵和立式水泵两种形式。

3、空调机组安装空调设备主要有：组合式空调机组、新风机组、分体空调、恒温恒湿空气处理机组等，其中绝大部分是组合式空调机组。

空调机组安装见表2.22.2-4所示：序号空调机组安装示意图技术要求1 阻尼弹簧复合减振器 1 吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号。

由于部分空调机组分段组装，根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。

2 空气处理机采用SD型横直纹橡胶减振器，橡胶减振器均布于空气处理机组四周，其基础应比四周地面高约150mm左右，宽度大于设备外框100mm左右。

空调机组减振器由厂家配套提供。

混凝土基础橡胶减震垫序号空调机组安装示意图技术要求2 SD型横直纹橡胶减振 2 组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。

从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。

24 与系统管线接驳。

空气处理器设橡胶弹簧减震器(支架)或横直纹橡胶减震垫，进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头，风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。

冷冻水管与机组连接均设无推力式不锈钢波纹管软接头。

4、通风机安装本工程风机数量较多，包括消防排烟、加压送风、排风、补风机等各类风机，小型风机通过施工电梯进行垂直运输，水平运输通过液压搬运车运至安装地点。

屋顶大型风机的垂直运输可以采用施工塔吊吊装至屋面，再通过手动液压拖车运至安装地点。

通风机分为落地安装和吊装两种安装方式，通风机安装见表2.29.2-5所示：序号通风机安装示意图说明1 1风机吊装离心风机选用采取消声减震措施的风机箱；按风机重量选用弹簧减震吊架；风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。

2风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震器，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。

风机进出口风管设不燃材料制作的软接头。

箱式风机采用ZD型减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右，减振器数量根据设计要求进行确定。

2 安装要点：1 安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。

2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。

2 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件的重量。

4 当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

5 基础各部位尺寸符合设计要求。

预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。

2序号通风机安装示意图说明4 6 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。

7 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

风机与支架间都应设减震垫，或设置减震吊架。

安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

5、风机盘管安装风机盘管吊装可根据设备重量采用Φ10或Φ8的通丝螺杆，按实际情况调整盘管标高和水平度。

风机盘管安装，见表2.29.2-6所示。

风机盘管安装示意图技术要求1 风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。

2 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-2分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。

2 风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。

4 吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。

5 水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗2.29.2.3 支吊架制作安装方法及工艺本工程的支吊架制作安装包括风管支吊架、空调水管支吊架及设备支吊架的制作和安装。

1、管道支、吊架安装本工程的支、吊架制作安装主要包括风管支吊架、空调水管支吊架及设备支吊架的制作和安装。

支吊架型式主要包括：管道防晃支架、管道吊架、靠墙支架、立管导向支架、立管承重固定支架、风管吊架、风管防晃吊架、竖向风管固定支架、减振支座等。

支、吊架选型参照规、图集进行，管道支、吊架均采用钢架。

几种主要支架形式见表2.29.2-7：表2.29.2-7 支、吊架形式表序号支、吊架形式示意图1 管道防晃吊架2 管道吊架2 靠墙支架4 立管导向支架序号支、吊架形式示意图5 立管承重固定支架6 风管吊架（下加绝热垫木）7 风管防晃吊架（上、下加绝热垫木）8 竖向风管固定支架2、设备支吊架安装本工程中设备主要指吊装的风机、新风机组等。

所有吊装设备选择与设备匹配的减震装置。

如图2.29.2-8：A节点大样B节点大样A BCD2.29.2.4 风系统制作安装方法及工艺1、风管及部件制作本工程中空调风管、通风风管、防排烟风管，以及建筑改造部分空调风管、新风风管、防排烟风管均为复合型（或组合型）风管，自带保温材料。

单面彩钢酚醛风管由于酚醛板外表覆盖彩钢板，覆铝箔的特点，使得单面彩钢酚醛保温板在施工现场，采用专用制作工具，方便快捷地对酚醛保温板进行裁切、粘接拼接，在风管接缝涂密封胶，制作成通风管道，然后通过专用法兰与其它零、配件组成风管系统。

其制作方法为：（1）板材下料：根据图纸提供的尺寸划线，用云石机或曲线锯,切割板材。

板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

复合风管下料见图2.29.2-9：图2.29.2-9 复合风管下料图（2）成形工艺过程：将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。

对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平；检查板材接缝粘接是否达到质量标准，符合质量要求后，将彩钢板折弯90度，用拉铆钉进行固定，铆钉的间距不大于10cm；固定后，将密封胶装入密封胶枪，清洁待施胶的风管四角边，用密封胶枪在风管角边均匀施胶，密封胶封堵后，压实。

用钢尺和角尺检查粘接成形的风管是否符合质量要求。

（3）风管的三通、四通采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小头的折线面分对称划线。

两端面应平行，与管中线垂直。

（4）加固工艺过程：风管的加的形式有两种方法：一种是平面加固，一种是角加固。

加固方法见图2.29.2-10和图2.29.2-11：图2.29.2-10 平面加固示意图图2.29.2-11 角加固示意图2、风管及部件安装（1）风管安装流程见图2.29.2-12示：（1）风管预组装1)风管组对将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。

2)连接本工程复合风管采用暗色铝合金断桥法兰连接。

将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，根据连接风管部件的需要选择合适的风管法兰形状，将合适的风管法兰用型材切割机将两端切45°角，短边的长度小于风管边2至4mm；用粘胶剂在风管四角粘上拐角垫片，用粘胶剂将合适的风管法兰粘接在风管上，缝用密封胶封堵,风管连成10m左右。