基于触摸屏的水位监控系统设计
- 格式:doc
- 大小:4.23 MB
- 文档页数:22
【案例】如何通过MCGS触摸屏设计水流控制系统
大家在使用触摸屏时,尤其是在关于水(water)现场工程项目中,必然要设计水流控制,那么水流控制该如何控制呢?接下来带大家来实现。
一、控制要求
1.启动进水泵进水到储水罐(流动块显示当前水流流动状态)
2.当储水罐中的水到达至百分之一百时,储水罐水开始排水经排水阀控制输出(百分比填充显示当前水位)
3.当储水罐中的水输出至剩余百分之八十时关闭排水阀,并启动进水泵进水(百分比填充显示当前水位)
4.同时进水时三个小车显示当前水量并往前随之移动,排水时三个小车显示当前水量并往后随之移动,反复循环。
5.当手动启动进水泵时,执行上述1-4步骤,并自动循环启停进水泵,如需停止循环可以手动关断进水泵,从而全部停止。
二、设计程序
第一步:(自加一程序—相当于水流流入)
第二步:(当VW10大于等于100时置位M1.0同时复位M0.0)
第三步:(当VW10小于80时复位M1.0—置位M0.0—复位
M2.0)
第四步:(当VW10大小等于100时置位M2.0)
第五步:(自减一相当于水流流出)
三、设计触摸屏画面
第一步:(根据PLC地址来填写触摸屏变量地址)
第二步:(设置触摸屏和PLC IP地址)
本地IP地址是指电脑或者触摸屏的IP地址
远程IP地址是指PLC的IP地址
第三步:(在用户窗口设计组态画面)
四、运行演示
第一步:(启动水流流入)
第二步:(关闭水流输入并开启水流流出)
来源:PLC发烧友,作者:技成-徐陈爽,未经授权不得转载。
留言处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分,这样下一个看到的人会学到更多,你知道的正是大家需要的。
摘要应用组态软件设计一个仿真实验监控系统,实现对实际工程问题的过程控制,现在我们的具体问题是实现对水箱液位过程控制。
为了能设计一个解决实际工程问题的仿真实验监控系统,我们可以基于各种组态软件来设计这个仿真平台.而MCGS组态软件具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能等突出特点,它可以快速构造和生成上位机监控系统,并可稳定运行于多种操作系统.。
以MCGS组态软件为开发平台,设计一个仿真实验监控平台来实现对实际工程问题的控制.不仅能对水箱的液位进展监控,采集实验数据建立实验报表,而且能够脱机进展仿真实验、模拟控制。
为了能够很好的实现对水箱液位控制系统的仿真,综合考虑多方面的因素,本文将用MCGS组态软件设计一个仿真实验监控平台来对其进展实时控制.具体地,要将MCGS组态软件实现此方案。
在该系统中,利用MCGS组态软件完成数据采集、控制信息输出以及人机交互等工作,完成仿真实验监控平台的设计,最终到达对水箱液位实时监控,实验数据采集,报表的输出和数据的同步显示。
关键词:MCGS组态软件;液位系统;仿真实验AbstractTo design a simulation experiment monitoring platform with application configuration software, realizing the actual engineering problems of process control, currently, our concrete problem is to achieve the temperature of the boiler and water tank level process control.In order to be able to solve real engineering problems to design a simulation experiment monitoring platform, we can base on a variety of configuration software to design this simulation platform. The MCGS configuration software has simple operation, perfect visibility, strong maintainability, high performance and other salient features. It can construct and generate hostputer monitoring system quickly, and can be run on different kinds of operating systems steadily.With MCGS configuration software development platform, designing a simulation experiment monitor platform to achieve the process control of the actual engineering problems. Not only can monitorthe level of the water tank and the temperature of the boiler, gathering the experiment data and establishing experiment reports, but also can do the off-line simulation experiment, simulation control.In order to control the water tank level and the water temperature of boiler well. Take a prehensive consideration on various factors; this article will design a simulation experiment monitoring platform with MCGS configuration software to achieve the real-time control for this system. Specifically, we should use MCGS configuration software to implement this program. In this system, realizing the data acquisition, controlling information output, as well as the human-machine interaction by the MCGS configuration software, and acplishing the design of the simulation experiment monitoring platform, which can to achieve the level of the water tank and the water temperature of the boiler in real-time monitoring, experimental data collection, report forms of the output and synchronized curve display ultimately.Key Words:MCGS configuration software; liquid level system; simulation experiment目录1绪论错误!未定义书签。
新疆工程学院课程设计题目:基于MCGS组态软件的水位控制系统目录前言 (1)1.设计概述 (2)1.1 设计任务介绍 (2)1.2 设计系统组成框图 (2)1.3 设计分析 (2)1.4. 设计所用软件介绍 (3)1.4.1什么是MCGS组态软件 (3)1.4.2 MCGS组态软件的系统构成 (3)1.4.3 MCGS组态软件的功能和特点 (5)1.4.4 MCGS组态软件的工作方式 (5)2 设计思路 (6)3 组态画面的设计 (7)3.1 工程建立 (7)3.2建立流程画面 (7)3.3 定义数据对象 (8)3.4.动画连接 (9)3.5模拟设备连接 (9)3.6 控制流程 (10)3.7 报警显示 (10)3.8 报表输出 (12)3.9 趋势曲线显示 (12)3.10 安全机制 (13)3.11 水位控制系统总效果 (15)4总结 (17)5参考文献 (18)前言计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。
MCGS是一种流行的组态软件开发环境,组态技术是计算机控制技术综合发展的结果,是技术成熟化的标志。
MCGS通用版组态软件主要完成通用工作站的数据采集和加工,实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等日常性监控事务。
对工作站软件的要求主要是系统稳定可靠,能方便的代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的自动监控和报警处理,随时或定时的打印各种报表。
由于组态技术的介入,计算机控制系统的应用速度大大加快了。
采用组态控制技术的计算机控制系统最大的特点是从硬件设计到软件开发都具有组态性,因此系统的可靠性和开发速度提高了,开发难度却下降了。
随着国内工业生产技术的进步以及自动化技术的发展,人们对自动化监控系统的需求越来越大,要求越来越高。
摘要应用组态软件设计一个仿真实验监控系统,实现对实际工程问题的过程控制,现在我们的具体问题是实现对水箱液位过程控制。
为了能设计一个解决实际工程问题的仿真实验监控系统,我们可以基于各种组态软件来设计这个仿真平台.而MCGS组态软件具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能等突出特点,它可以快速构造和生成上位机监控系统,并可稳定运行于多种操作系统.。
以MCGS组态软件为开发平台,设计一个仿真实验监控平台来实现对实际工程问题的控制.不仅能对水箱的液位进行监控,采集实验数据建立实验报表,而且能够脱机进行仿真实验、模拟控制。
为了能够很好的实现对水箱液位控制系统的仿真,综合考虑多方面的因素,本文将用MCGS组态软件设计一个仿真实验监控平台来对其进行实时控制.具体地,要将MCGS组态软件实现此方案。
在该系统中,利用MCGS组态软件完成数据采集、控制信息输出以及人机交互等工作,完成仿真实验监控平台的设计,最终达到对水箱液位实时监控,实验数据采集,报表的输出和数据的同步显示。
关键词:MCGS组态软件;液位系统;仿真实验AbstractTo design a simulation experiment monitoring platform with application configuration software, realizing the actual engineering problems of process control, currently, our concrete problem is to achieve the temperature of the boiler and water tank level process control.In order to be able to solve real engineering problems to design a simulation experiment monitoring platform, we can base on a variety of configuration software to design this simulation platform. The MCGS configuration software has simple operation, perfect visibility, strong maintainability, high performance and other salient features. It can construct and generate host computer monitoring system quickly, and can be run on different kinds of operating systems steadily.With MCGS configuration software development platform, designing a simulation experiment monitor platform to achieve the process control of the actual engineering problems. Not only can monitor the level of the water tank and the temperature of the boiler, gathering the experiment data and establishing experiment reports, but also can do the off-line simulation experiment, simulation control.In order to control the water tank level and the water temperature of boiler well. Take a comprehensive consideration on various factors; this article will design a simulation experiment monitoring platform with MCGS configuration software to achieve the real-time control for this system. Specifically, we should use MCGS configuration software to implement this program. In this system, realizing the data acquisition, controlling information output, as well as the human-machine interaction by the MCGS configuration software, and accomplishing the design of the simulation experiment monitoring platform, which can to achieve the level of the water tank and the water temperature of the boiler in real-time monitoring, experimental data collection, report forms of the output and synchronized curve display ultimately.Key Words:MCGS configuration software; liquid level system; simulation experiment目录1绪论 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
毕业设计说明书课题名称:基于触摸屏、PLC的超纯水监控系统系别电气电子工程学院专业生产过程自动化班级工自0811姓名xxx学号0802171115指导教师xxx起讫时间: 2011年 2 月 21日~ 2011年 4月 15 日(共 8 周)摘要随着社会经济高速发展,人们对于工作效率和生产要求不断的提升,这无疑对工业自动化水平要求也越来越高,而自动化水平的高低直接影响着一个国家的经济发展,所以自动画化软件如P L C、触摸屏也越来越被运用到人们所常见的工控领域中,根据传化公司提供的这一超纯水的控制原理图及说明书,本人深入的解读了关于该系统设计说和实验设备,解读了P L C各个模块的功能和特点,如何让触摸屏与P L C联合在一起实现实现人机控制,在编程和设备连接技术中都做了大量准备,并结合在课堂上老师所传授的知识及参考文献,从系统要求控水精度及设备运行稳定性入手,设计出了符合要求的一套基于触摸屏、P L C的超纯水监控系统。
在设计该超纯水的控制中,本课题充分利用了P L C与触摸屏相结合的人机界面,充分发挥了P L C控制灵活,稳定,编程方便的特点,和上位机紧密联合交换一起,并实现了运用触摸屏控制P L C的人机自动界面,该监控系统具有自动化水平高,控制方便及时,能实时的反应出水质量,减少外界干扰,纯水处理快而高效的特点。
这是一种比较科学的设计方法和思路,这种控制方式也被很多工厂及研究场合所用。
关键词:可编程控制器;触摸屏;纯水目录第一章超纯水制备的概述 (5)1.1 纯水的应用范围 (5)1.2 国内外的研究状况及发展趋势 (5)1.3、工业纯水的制备技术及工艺 (6)第二章纯水系统的研究现状与意义 (8)第三章系统控制要求 (10)3.1自动控制说明 (10)3.2混床 (10)3.3、输送 (11)3.4 混床操作说明 (11)3.5 过滤器操作说明 (13)3.6 供水工艺流程图 (14)3.7 过滤器及混床图 (14)第四章控制系统硬件设计选型及要求 (19)4.2可编程控制器(PLC)选型 (19)4.3 控制系统硬件组成 (20)4.4 FXCPU-FX2NC可编程控制器 (20)4.5 PLC接线图示意图 (21)4.6 超纯水控制输入输出I/O分配表 (22)第五章控制系统软件设计 (24)5.1控制系统软件组成 (24)5.2、用GPP编写梯形图 (24)5.3、传输、调试 (24)5.4 PLC程序 (25)5.5 触摸屏 (26)5.6 触摸屏流程图说明 (30)第六章质量的控制(以单个交换柱工作时为例) (31)6.1 新树脂的处理 (31)6.2 操作注意事项 (31)6.3 成品水质量控制 (32)第七章设备安全操作、维护及保养 (33)7.1设备操作和安全常识 (33)7.2停机 (33)7.3安全常识 (34)总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附件2 (37)第一章超纯水制备的概述1.1纯水的应用范围超纯水一向被称为工业系统的“血液”。
基于MCGS组态编程的液位控制系统设计液位控制系统是一种用于监测和控制液体在容器中的水平高度的技术。
在工业领域中,液位控制系统被广泛应用于仓储、化工、石油、生物工程等领域。
随着MCGS(Master Control & Graphic System)组态编程技术的发展,液位控制系统的设计变得更加简单和灵活。
液位控制系统一般由传感器、控制器、执行器等组成。
传感器可以监测液位的变化,并将信号传输给控制器。
控制器根据传感器的信号来判断液位的高低,并通过执行器来实现对液位的控制。
在MCGS组态编程的液位控制系统设计中,首先需要进行硬件的连接和配置。
将传感器、控制器和执行器按照系统要求连接起来,并在MCGS软件中对其进行配置和初始化。
该步骤通常需要一定的硬件和软件知识。
接下来,需要在MCGS软件中进行系统界面的设计。
通过MCGS的图形化界面设计工具,可以轻松地创建系统的监控界面。
在液位控制系统中,可以设计一个仪表盘,显示当前液位的数值和状态。
同时,还可以设计一个趋势图,记录液位的历史变化。
通过这些界面,操作员可以直观地了解液位的实时情况。
在系统界面设计完成后,接下来需要进行程序的编写。
MCGS提供了丰富的编程功能,可以通过简单的拖拽和连接来实现各种逻辑控制。
在液位控制系统中,可以根据液位传感器的信号来判断液位的高低,并根据设定的阈值来控制执行器的动作。
例如,当液位超过高阈值时,执行器关闭进水阀门;当液位低于低阈值时,执行器打开排水阀门。
通过这样的逻辑控制,可以实现对液位的稳定控制。
在实际应用中,液位控制系统不仅要求准确可靠,还需要具备一定的安全性。
因此,在设计过程中,需要考虑到各种故障和异常情况的处理。
例如,当传感器故障时,控制器应能够发出警报并采取相应的控制措施;当执行器故障时,控制器应能够及时检测到并进行报警。
总之,基于MCGS组态编程的液位控制系统设计,可以使系统的设计和调试更加简单和灵活。
目录1 MCGS组态软件介绍 (1)1.1 什么是MCGS组态软件 (1)1.2 MCGS的主要特点和基本功能 (1)1.3 MCGSS组态软件的系统构成 (3)1.4 MCGS组态的五大组成部分 (5)2 水位控制系统的设计 (5)2.1 建立一个新工程 (5)2.1.1 建立一个新工程 (5)2.1.2 设计画面流程 (7)2.2 让动画动起来 (8)2.2.1 定义数据变量 (8)2.2.2 动画连接 (9)2.2.3 编写控制流程 (12)2.3 报警显示与报警数据 (14)2.3.1 定义报警 (14)2.3.2 报警显示 (14)2.3.2 报警数据 (15)2.3.3 修改报警值 (16)2.3.4 报警动画 (18)3 报表输出 (18)3.1 实时报表 (18)3.2 历史表报 (20)4 曲线显示 (21)4.1 实时曲线 (21)4.2 历史趋势 (22)1 MCGS组态软件介绍1.1 什么是MCGS组态软件MCGS (Monitor and Control Generated System,通用监控系统)是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件,它能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行,通过对现场数据的采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案,它充分利用了Windows图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点,比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性,在自动化领域有着更广泛的应用。
1.2 MCGS的主要特点和基本功能MCGS的主要特点和基本功能如下:简单灵活的可视化操作界面。
MCGS采用全中文、可视化、面向窗口的开发界面,符合中国人的使用习惯和要求,以窗口为单位,构造用户运行系统的图形界面,使得MCGS的组态工作既简单直观,又灵活多变。
用户可以使用系统的缺省构架,也可以根据需要自己组态配置,生成各种类型和风格的图形界面,包括DOS风格的图形界面、标准Windows风格的图形界面以及带有动画效果的工具条和状态条等。
基于触摸屏的水位监控系统设计目录摘要 (1)Abstract (1)1 引言 (2)1.1 现状分析 (2)1.2 可行性分析 (2)1.3 设计任务 (3)2 设计方案 (3)2.1 设备结构 (3)2.2 技术要求 (3)2.3 系统结构框架 (4)2.4 触摸屏设置 (4)2.4.1 信号地址配置 (4)2.4.2 功能对象设置 (5)2.4.3 工程测试与传送 (7)2.5 PLC设置 (9)2.5.1 PLC系统设置与传送 (9)2.5.2 PLC 的功能 (11)2.5.3 PLC 主要程序 (14)2.6 PLC与PT连接 (15)3 操作界面 (16)3.1 主菜单界面的生成 (16)3.2 实时曲线菜单的生成 (17)3.3 报警/事件菜单生成 (18)3.4 水箱液位显示设计 (19)4 设计总结 (19)4.1 系统特色 (19)4.2 系统实际效果 (20)致谢 (21)参考文献 (21)基于触摸屏的水位监控系统设计摘要:触摸屏是一种用触摸方式进行人机交互的计算机系统,一种智能的人机界面。
触摸屏广泛应用于各行各业,是现代信息查询系统的重要前端设备。
触摸屏使用方便,操作直接,界面友好,对环境要求低,坚固耐用,应用非常普遍,给人们带来了极大的方便。
本论文就介绍了一个采用姆龙系列触摸屏NS10和CJ1M型PLC设计的水位监控系统。
系统采用NS-Desigen 软件实现系统操作界面的设计,然后把界面传送到PT;采用CX-Programmer软件实现一个单级水位监控系统的仿真,然后把系统传送到PLC中。
最后,通过NS10和PLC的连接、数据交换,实现触摸屏监视和控制水位系统。
经过设计调试,最终完成了触摸屏对PLC水位系统的监视和控制。
关键词:触摸屏;人机界面;可编程终端;PLCDesign of Water-Level Control SystemBased on theTouch-ScreenAbstract:The Touch-Screem is a one kind of man-machine interaction computer system which is used by touching way, one kind of intelligent Human Machine Interface. Widely used in various trades and industries, modern information systems,it is an important front-end equipment. Easily to use, operated directly, user-friendly, low environmental requirements, durable, very common application, It has brought greatly convenience to us. This article introduce a Water-level control system which designed by OMRON NS10 and CJ1M type of PLC. OMRON NS-Desigen software desigened the interface of the control system while CJ1M type of PLC desigened a Single-stage water level monitoring system for simulation. NS-Desigen software desigen a system operation contact surface,and then transmit to PT while CX-Programmer sofeware desigen a Single-stage water level monitoring system for simulation, and then transmit to PLC. Finally, through NS10 and the PLC connection, the data exchange, realizes the touchscreen surveillance and the control water level system. After designed and debugged, the system is well desigened.Key words:Touch-Screem;Human Machine Interface;Programmable terminal;Programmer logical control1 引言采用可编程逻辑控制器PLC,可利用其硬件和软件上采取的一系列抗干扰措施,使它可以直接安装于工业现场而稳定可靠地工作。
不宜实现现场监控以及参数的现场设置和修改。
如果采用上位机监控计算机PC与PLC通信的方式,不仅投资成本高,而且上位机一般难于设置在高温、辐射、高电气干扰的生产现场,不便于现场操作人员对生产过程实施监控和参数的在线设置[1]。
触摸屏人机界面采用“人机对话”的控制方式,以触摸屏HMI作为操作人员和机器设备之间双向沟通的桥梁,用户可以自由地组合文字、按钮、图形、数字等来处理并监控管理设备、使用人机界面能够明确告知操作人员机器设备目前的工作状态,使操作变得简单生动。
同时,使用人机界面可以使机器的配线标准化、简单化、还能减少PLC的I/O点数,同时由于控制设备的高性能以及操作面板的小型化,相对地提高了整套设备的附加价值[2]。
鉴于一阶水位控制系统要控制水位的变化,实时显示水位变化曲线,安全措施要求比较高,环境多变,而且需要人机交互,因而使用可靠性高的触摸屏是最佳的选择。
1.1 现状分析长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
目前,PLC已被广泛应用于连续过程控制领域,而且基于连续过程控制技术的发展趋势正在进一步得到增长[3]。
PLC触摸屏是一种用触摸方式进行人机交互的人机界面。
其显示器上面加了一层具有检测功能的透明薄膜,通过手指触摸的方式进行人机交互,检测和接收信息。
它的产生和发展推动了人机交互的快速发展,以及提供了更为方便快捷的操作界面。
作为智能的多媒体输入输出设备,触摸屏已广泛应用于工业、医疗、通信等领域的控制,信息查询及其他诸多方面。
触摸屏技术在不断的发展,从红外屏、电阻屏到电容屏、声波屏,从单色屏到彩色屏,智能化、网络化、人性化,技术越来越可靠。
早期PLC的人机对话功能较弱,但是目前这种情况已有很大改观,各厂家都推出了自己的人机对话产品。
OMRON C 系列也推出了两种产品,一种是字符型的小型液晶屏;另一种是基于点阵的NT系列触摸屏(Programmable Terminal,PT)。
前者操作比较简单。
NT系列由多类PT及相关的支持软件组成,PT主要包括NT10 ,NT20,NT30,NT60,NT31和NT61等几类,每一类又有若干型号,它们的工作原理相同,区别在于外形的大小、显示色彩、支持功能的多少等方面。
支持软件实现PT的画面编程、PT与PLC的数据链接设置、PT与上位机和PLC的通信支持等功能。
其工作原理是先在上位机上用软件进行编程和调试,然后利用RS-232接口使上位机与PT进行通信,将编辑好的应用程序下载到PT上,最后仍用RS-232接口把PT与PLC相连,采用NT通行方式,PT就可以与PLC联机工作[4]。
因此开发一套适应且方便快捷的触摸式人机交互的过程控制系统显得非常及时而又重要。
这也是工业控制系统发展的必然趋势。
1.2 可行性分析触摸屏产品的研发开始于20世纪60年代的美国,到70年代技术日渐成熟。
目前,在工业现场中,触摸屏产品和技术得到广泛的应用。
可编程终端是一种与PLC进行人机交互的终端设备。
作为智能的多媒体输入输出设备,它取代了传统控制台的许多功能,具有图形显示等丰富的人机交互功能。
其是由计算机逐步演化过来的,初始阶段,为了工业现场使用方便和可靠,把操作按钮放在显示器的下方并做成一体。
随着检测技术的发展,使用触摸技术代替传统的键盘和操作按钮并通过加工将触摸部分和显示器叠成一体,便构成了触摸屏。
与PC相比,触摸屏对环境要求低,可适用于多种环境。
同时,还具有操作方便、坚固耐用、反应速度快、节省时间、易于交流信息等优点。
随着触摸屏技术的飞速发展,过程控制系统需求的进一步提升,特别是在工业现场的各种环境中,触摸屏的优点开始崭露头角。
其显示和状态监视功能、实时报警功能、数字输入功能、控制功能等功能使其成为过程控制系统成功开发的根本保证和强大的推动力[5]。
分析表明:采用PLC触摸屏在工业控制中进行实时监控成为了可能和必然。
1.3 设计任务经过一段时间的深入调查和分析,总结出PLC触摸屏在过程控制的开发任务主要体现为:用户可以通过触摸屏的良好的人机交互界面对过程控制系统进行实时监控,对被控对象进行采样并保存,实现异常情况进报警并记录事件,以及系统的启动和停止。
使用基于OMRON NS10触摸屏的CX-Designer和CX-Programmer软件,设计出合理的操作界面和PLC控制程序,最终实现对一阶水位控制系统进行实时控制。
2 设计方案2.1 设备结构依托中南民族大学自动化实验室的OMRON NS10 触摸屏、CJ1M 系列PLC上位机及过程控制设备,建立PLC触摸屏在一阶水位自动控制中的应用与设计的控制系统。
主要实现对一阶水位控制站进行实时监控。
PLC实验室共配置15台(套)PLC,并形成管理层、控制层、设备层三级网络结构(如下图所示)。
图2-1 设备结构图2.2 技术要求为了增加整个系统的控制性、稳定性及可推广性,特提出以下几点要求。
(1)良好的开放性。
系统具备跨平台的性能,可以在大部分PLC触摸屏硬件环境下使用。
用户与界面的设置和PLC控制程序之间是透明的。
(2)易扩展。
用户可以根据控制需要对控制系统进行扩展。
(3)安全可靠。
系统稳定、可靠。
(4)界面友好,易于操作。
主要界面有实时曲线、历史曲线、报警/事件、启动开关、停止开关、时间等功能,界面简洁,易于操作。
2.3 系统结构框架图2-2 系统结构架图系统由一阶水位控制站、PLC 、PT 组成,如图2-2所示。
使用PLC 控制器,用于控制一阶水箱的水位和发出报警信号。
PT 的功能是实时显示水位变化趋势图、记录水位历史变换的历史曲线、报警并记录事件和控制系统启动停止。