外螺旋煤仓螺旋溜槽的设计与安装

第２期选煤技术Ｎｏ．２兰ＱＱ！±！旦璺Ｑ垒垦里垦垦里垒曼垒！！Ｑ型！垦璺旦堕Ｑ生Ｑ鱼！垒壁！：兰塑！文章编号：ｌ００１—３５７１（２００８）０２一００５２一０３大阳泉选煤厂螺旋溜槽的设计蒋志新（山西国辰建设工程勘察设计有限公司，山西阳泉０４５０００）‘摘要：探讨了螺旋溜槽设计原理，并进行了动力学和运动学分析，阐述了螺旋溜槽设计的主要参数，并介绍了大阳泉选煤厂大型储煤仓中螺旋溜槽的设计、应用以及防破碎效果。

关键词：螺旋溜槽；防破碎；结构；参数；分析；使用效果中图分类号：ＴＤ９４８．７文献标识码：Ａ大阳泉选煤厂隶属于山西阳泉南煤集团大阳泉矿，主洗煤种为无烟煤，年人选量为Ｏ．２０Ｍ∥ａ。

采用跳汰选煤工艺，入选下限为１３ｍｍ，主要洗选产品有洗中块、洗小块、洗精煤。

由于受外运条件的限制，为不影响矿井正常生产．解决产品的储存问题，大阳泉矿决定新建总容量为２万ｔ的储煤仓，其中洗中块仓容５８００ｔ，洗小块仓容４６００ｔ。

经多种方案比选，储煤仓形式采用多品种方格仓，跨度７０００ｍｍ×７０００ｍｍ，双排布置，仓容净高１６ｍ。

考虑到市场上对无烟块煤的质量要求严格，不同质量价格差别较大。

而限下率是影响其质量的主收稿日期：２００８一Ｏｌ—１２作者简介：蒋志新（１９７０一）。

男．河南卫辉人，工程师．国家注册设备监理师，１９９５年毕业于山西矿业学院选矿工程专业，现就职于山西国辰建设工程勘察设计有限公司，主要从事选煤设计工作。

联系电话：（０３５３）７０８１３２０。

要参数之一，直接影响着块煤的售价。

而本次设计的储煤仓高度大、容量大，煤仓落差大必将增加块煤的破碎。

因此，在设计过程中如何降低块煤的限下率，直接关系到选煤厂的经济效益。

为此，大阳泉选煤厂在储煤仓设计中采用了螺旋溜槽来降低块煤限下率，并取得了较好的防破碎效果。

１螺旋溜槽的设计原理１．１块煤破碎原理块煤在溜槽中运动，在重力作用下，物料之间产生相互碰撞，碰撞过程中产生的作用力与反作用力是造成块煤破碎的主要原因。

矿用螺旋溜槽的设计研究摘要：在煤炭运输过程中，煤仓是不可缺少的缓冲和转载工具。

而普通煤仓落差较大，故装仓时块煤的破碎现象比较严重。

为了提高块煤率，增加经济效益，螺旋溜槽被广泛使用在煤仓中。

本论文根据外螺旋溜槽在生产实际中的使用情况，对其结构特点，重要参数，以及破碎原理进行了研究。

关键词：煤仓；破碎；结构；原理1 螺旋溜槽的块煤防破碎原理煤炭在转载和储存过程中，由重力作用产生的撞击是块煤破碎的主要原因。

可得块煤受力与运动速度的变化成正比，与作用时间的变化成反比。

因为煤炭颗粒与其他煤炭颗粒或物体间的碰撞为完全非弹性碰撞，碰撞后煤炭颗粒的运动速度为零，故解决块煤破碎问题应该从两方面入手：一是降低块煤的运动速度；二是延长颗粒与其他物体间的碰撞时间。

应用螺旋溜槽块煤防破碎装置即满足这两个方面，它不仅能降低块煤运动速度、延长颗粒碰撞时间，而且颗粒在由运动到静止的过程中，具有一个切向分速度，能避免与其他煤炭颗粒或物体的完全非弹性碰撞，有效地防止了块煤的破碎。

在没有安装螺旋溜槽之前，煤炭入仓是自由落体运动，由动能定理得：假设煤仓的垂直深度为20m，煤炭入仓时的水平速度为2m/s，则煤炭下落至煤仓底部的速度为19.9m/s，下落至10m时速度为14.1 m/s。

当安装螺旋溜槽后，通过螺旋溜槽的导向作用，将煤炭的自由落体运动转化为匀速螺旋运动，且煤流在螺旋溜槽内的运动速度可控制在5 m/s左右，故使用螺旋溜槽后可大大降低煤流的运动速度。

同时，下落的煤炭颗粒若直接落在煤堆表面则碰撞角度约为45°，而安装螺旋溜槽后碰撞角度则可减小为10°左右。

螺旋溜槽从煤流运行速度和碰撞角度两方面明显改变了煤炭的运动方式，从而减少了块煤的破碎。

2 螺旋溜槽的结构组成及设计参数2.1螺旋溜槽一般结构组成螺旋溜槽块煤防破碎技术的关键是螺旋溜槽的设计。

为了能控制煤流速度，螺旋溜槽从上到下一般分为导入段、非标准段、标准段三部分，其结构类似一个螺纹。

螺旋溜槽组装使用说明书TL600、GL600型玻璃钢螺旋选矿机和1200H、1200L型尼龙螺旋溜槽是由**公司研制成功的具有国内先进水平的高效重选设备，分别用于选别粒度2.0-0.03毫米较粗颗粒和粒度为0.30-0.8毫米较细粒级的铁、锡、钨、钽/铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其他金属、非金属矿物，对于入选物料中有用矿物和脉石（尾矿）矿物比重差大于1的矿石，均能进行有效的分选。

该设备占空间小，占地面积小、耗电量小、耗水量小(TL600、GL600型不用补充水)，有用矿物富集比高，操作方便，选别过程稳定。

具有选矿富集比高、回收率高、运转可靠、适应性强等优点。

第一部分：组装步骤一：确认螺旋溜槽型号,几头几层,型号见如下表格。

主要材料增强尼龙增强尼龙玻璃钢，内衬金刚砂外径（毫米）12201220650螺距（毫米）600720380—420渐变横向倾角（度）999每台最多安装螺旋头数3头9层、3头12层、3头15层、2头14层3头9层、3头12层、3头15层、2头14层2头10层，或2头14层给矿粒度（毫米）0.30—0.030.30—0.80.30—2.0给矿浓度（%）重比5--40%5--55%5--45%生产能力/给矿体积量（每头每小时干吨）1--21—30.8—1.2长（毫米）150********宽（毫米）150********高（毫米）4000，15层时45002600重量（公斤）270,15层时30075适合选别类型粗选、精选（需补水）、扫选，皆可初选、扫选重矿砂在固体中比例不大于20%粗选、扫选，无需补水,重矿砂在固体中比例少于10%槽面构造有重矿粒导引刻槽有阶梯刻槽无刻槽步骤二：螺旋溜槽安装准备。

1）准备安装工具。

锉刀、钢丝钳、电钻（3.5cm钻头）、角磨机、电动螺丝刀、记号笔、中性硅酮密封胶、锤子。

2）安装操作平台。

将立柱管平放并架高在操作平台上，离开地面约80cm。

安装溜煤槽施工方案1. 引言溜煤槽是一种用于移除煤炭及其它固体燃料的排放物的设备。

它广泛应用于煤炭行业，有效地提高了矿井的安全性和生产效率。

本文将介绍安装溜煤槽的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工之前，请确保以下准备工作已经完成：•检查现场：确认施工现场没有障碍物，地面平整，杂物已清除。

•确定施工方案：根据具体情况，确定溜煤槽的安装位置和布置方案。

•准备工具和材料：根据施工方案准备好所需的工具和材料。

3. 施工步骤按照以下步骤进行溜煤槽的安装：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构来支持溜煤槽。

根据施工方案确定的位置和布置，使用适当的支撑材料，如钢管或混凝土墩，安装支撑结构。

3.2 安装溜煤槽通道接下来，安装溜煤槽通道。

通道可以使用金属材料，如钢板、钢管等制作。

根据施工方案确定的尺寸和形状，将通道组装起来，确保各个部分连接牢固。

3.3 安装溜槽壁板安装溜槽壁板是非常关键的一步。

溜槽壁板通常由耐磨材料制成，如高铬合金钢板。

根据施工方案，在通道内侧安装壁板，确保其与通道保持一定的间隙，以便移除煤炭及固体燃料。

3.4 安装溜槽底板安装溜槽底板也是重要的一步。

底板通常由平整的钢板制成。

根据施工方案，在通道底部安装底板，确保其与壁板保持一定的间隙，以便排放物能够顺利通过。

3.5 连接溜煤槽与集料器最后，将溜煤槽与集料器连接起来。

确保连接处密封可靠，以防止排放物泄漏。

4. 施工注意事项在安装溜煤槽的过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽和护目镜，确保人员安全。

•质量控制：施工过程中需要确保材料和工艺符合相关标准和规范，以确保安装的质量。

•环保要求：施工过程中需要注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的影响。

•施工期限：根据施工方案和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成。

5. 总结本文详细介绍了安装溜煤槽的施工方案。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进。

螺旋溜槽设计、制作和安装技术要求中标单位为刘河煤矿设计生产煤仓螺旋溜槽，需满足现场要求，确保设备质量及按期交货一、项目名称：河南神火煤电公司刘河煤矿煤仓螺旋溜槽1、主井底煤仓溜槽设计加工（直径6.5米，高10米）；2、1＃煤仓溜槽设计加工（直径8米，高10米）；3、二水平煤仓溜槽设计加工（直径8米，高11米）；二、主要技术性能参数：1、溜槽过煤能力不小于300t/h；2、溜槽所用支撑板或螺旋背板厚度为14～16mm，骨架寿命不少于15年；3、耐磨衬板根据实际需要调整厚度，但最薄处不得小于50mm；4、耐磨板使用年限不少于3年，每个煤仓过煤量不少于70万吨；5、螺旋槽允许通过尺寸800mm矸石；6、保证煤流沿溜槽下滑顺畅不得出现堵塞现象，煤流通过溜槽上的煤量不小于总煤量的95％。

7、仓口溜槽安装与水平面角度不大于3808、安装深度：自皮带卸载滚筒至煤仓下锁口处；煤仓标准段直径为8米；三、技术及制造加工要求：1、为保护块煤，设计应适当控制煤流在溜槽上的运行速度，且溜煤时不得出现较剧烈的碰击溜槽立槽现象；2、溜槽对接之间的接口应平顺，下节溜槽不高于上节溜槽；3、溜槽衬板与钢架的固定采用销轴连接方式，每节溜槽连接点不少于6处，且确保日后拆换方便；4、以现用的机头位置为准进行设计，如需移动机头由乙方提供参数；5、煤仓上锁口不需破壁，不能让煤从溜槽底部堵上来；保证煤流沿溜槽下滑四、中标单位向刘河煤矿提供相关技术资料、安装图纸，并负责安装。

刘河煤矿2015年7月20日刘河煤矿：生产部：机电部：刘河煤矿安装井下煤仓螺旋溜槽技术要求河南神火煤业公司刘河煤矿2015年7月20日。

螺旋溜槽制作方法一、确定设计参数在进行螺旋溜槽制作前，需要根据实际需求确定设计参数。

这些参数包括但不限于溜槽的长度、宽度、高度、螺旋升角等。

在确定这些参数时，需要考虑溜槽的实际应用场景，例如物料的大小、流量、溜槽的倾斜角度等因素。

二、选择合适材料选择合适的材料是制作螺旋溜槽的关键步骤之一。

根据设计要求和实际应用场景，选择具有足够强度和耐腐蚀性的材料。

常用的材料包括不锈钢、碳钢等。

在选择材料时，还需要考虑材料的可加工性和可焊性等因素。

三、切割溜槽主体根据设计要求和所选材料，使用切割机将钢板切割成所需尺寸的溜槽主体。

在切割过程中，需要注意保持切割面的平整度和垂直度，以确保溜槽的安装和使用效果。

四、加工螺旋结构在切割好的溜槽主体上加工螺旋结构，可以采用铣床、车床等设备进行加工。

在加工过程中，需要注意保持螺旋结构的精度和光滑度，以确保溜槽的顺畅度和物料流动的效果。

五、打磨溜槽表面对加工好的螺旋溜槽进行表面打磨，以去除毛刺、锐边等缺陷，确保溜槽表面的光滑度和平整度。

可以使用砂纸、砂轮等工具进行打磨，同时需要注意保护好螺旋结构的精度。

六、组装螺旋溜槽将加工好的螺旋结构和切割好的溜槽主体进行组装。

在组装过程中，需要注意确保各部件的精度和位置，同时采用合适的焊接工艺进行连接。

七、质量检测及调试对组装好的螺旋溜槽进行质量检测和调试，以确保其符合设计要求和使用效果。

质量检测包括检查溜槽的外观质量、尺寸精度、安装精度等方面；调试包括测试溜槽的物料流动效果、流量控制等方面。

八、完成制作经过质量检测和调试后，螺旋溜槽即可完成制作。

在交付使用前，还需要对用户进行必要的操作和维护培训，以确保用户能够正确、安全地使用和维护螺旋溜槽。

螺旋溜槽工作原理
螺旋溜槽是一种常见的物料输送装置，它通常由螺旋管和外罩组成。

当螺旋管旋转时，物料被推动进入外罩，并沿着螺旋管的螺旋路线向前移动。

螺旋溜槽的工作原理如下：
1. 螺旋转动：电机带动螺旋管旋转，通常通过链轮和链条的连接。

螺旋管的转动方向可以是顺时针或逆时针。

2. 物料进入：物料从上方或侧面进入螺旋溜槽的料仓。

螺旋溜槽应根据物料性质和要求进行设计，以确保物料能够顺利进入并在螺旋管内移动。

3. 物料传输：当螺旋管开始旋转时，物料会被推进并沿着螺旋路线移动。

螺旋槽内的连续螺旋形状提供了对物料的推进和搬运作用。

通过调整螺旋槽的螺旋角度和转速，可以控制物料的输送速度和流量。

4. 物料卸载：当物料到达螺旋溜槽的底端时，它们会通过出料口被释放出来。

出料口通常可以用闸门或阀门进行控制，以便根据需要进行连续或间歇地卸料。

螺旋溜槽的工作原理基于螺旋旋转和物料的重力，它适用于水平、倾斜或垂直的输送应用。

螺旋溜槽具有输送量大、结构简单、维护保养方便等优点，广泛应用于化工、冶金、建筑材料等工业领域。

选煤厂溜槽的设计选煤厂所需设备一般可分为定型设备和非标设备, 除定型设备外的生产设备、输送设备和设备彼此间的连接设备等属于非标设备, 如带式输送机、刮板输送机、斗式提升机、溜槽、钢结构件(支架、平台)等。

溜槽作为非标设备的一种在选煤厂中占有很大数量。

溜槽担负着输送、密封、调节工艺流程以及使物料在机械设备上合理分布、避免偏载等重要作用。

若溜槽设计不合理, 可能引起输送物料堵塞、过度粉碎、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题, 严重时会造成某些机械设备运转不正常, 直接导致选煤厂停产。

1 溜槽的特点( 1)溜槽的基本类型。

按溜槽所处位置不同, 溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。

溜槽上可设置翻板、闸门, 使其具有分配物料的功能, 同时还可设置筛板, 使其具有脱水功能。

(2)溜槽的断面。

一般头、尾部形式及尺寸取决于所连接设备的要求, 当输送距离较长时, 才需要中间段溜槽。

中间段溜槽常用的断面有方形和矩形两种。

方形多用于垂直段, 矩形多用于倾斜段。

方形与矩形溜槽常用断面(单位mm) 有:方形断面(宽/高): b/h = 500/500, 600/600, 700/700, 800/800, 900/900, 1000/1000等;矩形断面 (宽/高): b/h = 400/350,500/350, 600/400, 700/500, 800/600,900/700, 1000/700, 1100/800等。

也可以采用U型断面和圆形断面, 这两种断面溜槽的优点是流动阻力小, 缺点是加工困难。

溜槽的断面尺寸一般由输送物料的最大粒度dmax和输送量Q决定。

按粒度决定溜槽断面时, 断面宽b2dmax + 100mm, 断面高h15dmax。

按输送能力决定溜槽断面时, 其断面面积: A=Q/3600vr式中: Q物料流量, t/h;装满系数, 煤取03~04, 矸石取02~ 03, 断面大时取大值;v 物料在底板上的运动速度, m/s;r物料的松散密度, 煤取 0.85~ 1 t/ m3 , 矸石取 16 t/m 3。

溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 施工概况 (5)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 施工现场布置 (15)四、溜槽施工方法 (16)4.1 溜槽设计 (17)4.1.1 设计原则 (18)4.1.2 设计步骤 (19)4.2 溜槽施工 (20)4.2.1 施工流程 (22)4.2.2 关键技术要点 (23)4.3 溜槽安装与调试 (24)4.3.1 安装步骤 (26)4.3.2 调试过程 (27)五、施工质量控制 (29)5.1 质量控制体系 (29)5.2 施工过程监控 (30)5.3 质量检测与验收标准 (31)六、施工安全与环保 (32)6.1 安全措施 (33)6.1.1 人员安全 (35)6.1.2 设备安全 (35)6.2 环保要求 (36)6.2.1 施工废水处理 (38)6.2.2 废弃物处理 (40)七、施工进度计划 (41)7.1 总体进度安排 (41)7.2 关键节点设置 (42)7.3 进度调整与优化 (43)八、风险评估与应对措施 (45)8.1 风险识别 (46)8.2 风险评估 (47)8.3 应对措施 (48)一、前言随着国家基础设施建设的不断推进，溜槽作为矿山、冶金、化工等众多行业中的重要输送设备，其施工质量直接影响到生产效率和安全。

为了确保溜槽施工的质量和进度，本文将详细介绍溜槽施工方案的设计原则、施工流程、关键技术及注意事项等内容，以期为相关工程提供参考和借鉴。

本溜槽施工方案遵循国家有关标准和规范，结合现场实际情况，充分考虑施工过程中可能出现的问题，力求在保证施工质量的前提下，提高施工效率，降低施工成本。

在制定本方案时，我们充分吸收了国内外先进的施工经验和技术，力求做到科学合理、切实可行。

大型储煤仓螺旋溜槽的设计及应用研究摘要: 本文旨在研究和分析大型储煤仓螺旋溜槽的设计及应用。

研究表明，此设计能够有效地增加储存煤炭的容量，降低维护成本，以及提供安全保护，使得回收和装载更加方便。

进一步研究发现，这种设计可以广泛应用于工厂、仓库、码头等行业，并且能够实现低耗能、高效率的运营。

关键词: 螺旋溜槽，储煤仓，储存容量，低耗能，高效率正文:本文研究了大型储煤仓螺旋溜槽的设计和应用研究。

研究表明，螺旋溜槽由一排钢管组成，每个溜槽内都装有各种不同大小的螺旋形结构，以增加储存煤炭的容量。

此外，它还可以降低维护成本，以及提供安全保护，使得回收和装载更加方便。

继续研究发现，大型储煤仓螺旋溜槽设计可以广泛应用于工厂、仓库、码头等行业。

通过将其应用于实际场合，可以实现低耗能、高效率的运营。

最后，本文对螺旋溜槽的使用和操作做出了一些建议，以便在未来可以更好地应用于实际情况。

综上所述，本文重点研究了大型储煤仓螺旋溜槽的设计及应用研究，表明它可以有效增加储存煤炭的容量，并且能够有效地降低维护成本及提供安全保护，同时可以实现低耗能、高效率的运营。

从经济和环保的角度出发，螺旋溜槽具有很大的优势。

由于它具有节省空间、降低维护成本以及提高储存效率等优点，因此很适合用于储存煤炭，并且能够显著提高发电厂的供电效率。

此外，由于螺旋溜槽是完全封闭式的，这样能够有效地抑制烟尘和煤尘的散发，从而减少周边环境的污染，同时也有助于保护人们的健康。

此外，螺旋溜槽的制造也相对简单，它的制造需要连续的焊接工艺，而且制造时间短，这有助于大量生产。

同时，螺旋溜槽的运输和安装也非常方便，不但减少了工作量，同时也降低了费用。

总之，大型储煤仓螺旋溜槽设计在经济及环保方面都具有较大的优势。

它既可以节省空间，同时也可以减少煤尘污染，提高储存效率，更好地满足储存煤炭的需求。

在实际应用中，大型储煤仓螺旋溜槽设计可以根据煤炭的不同种类、容量及需要进行微调，以满足客户的实际需求。

螺旋溜槽使用方法
螺旋溜槽是一种用来运输物品的设备，主要应用于工业生产领域。

使用螺旋溜槽可以有效地提高生产效率，并且降低工人的体力消耗和操作难度。

首先，应该选择合适的螺旋溜槽。

根据实际需要选择直径和长度合适的螺旋溜槽，确保其能够承载所需的物品并且沿着规定的路线安全地运输。

其次，在安装螺旋溜槽时，需要注意槽体的水平度和固定牢固性。

对于长距离的螺旋溜槽，需要在不同位置安装支架，以保证整个设备的稳定性和可靠性。

最后，使用螺旋溜槽时，应确保物品不会超过溜槽的最大容量，并且按照正确的操作程序进行操作。

此外，在使用过程中应定期清理和维护，保持设备的良好状态。

总之，螺旋溜槽的操作方法和使用注意事项非常重要，只有正确使用才能发挥其最大的作用，提高生产效率并且确保工人的工作安全。

溜槽安装施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!通用施工准备1.技术交底：组织技术人员、施工人员进行施工方案、安全规范和技术要求的培训。

2.2.2溜槽制作与安装2.2.2.1制造用原材料（1）建造储罐用钢材必须符合有关规范规定及图样要求。

下料前应钢材证明材料书核对并逐张件进行外观栓查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。

（2）钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表允许偏差：钢板厚度㎜允许偏差㎜4 -0.34.5～5.5 -0.56～7 -0.68～25 -0.826～30 -0.9（3）钢材应具有质量合格证明书。

无质量证明文件的材料坚决不采用。

（4）焊接材料应具有质量证明文件。

（5）不锈钢复合板的材质、尺寸、性能、规格、允差应符合设计及GB/T8165-1997规定。

2.2.2.2钢板的下料预制（1）预制、组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定：B、直线样板的长度不得小于1m。

C、测量焊接接头角变形的弧形样板的弦长不得小于1m。

（2）钢板切割及焊接接头坡口加工应符合下列规定：A、钢板的切割及焊接接头坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰加工。

B、用于对接接头厚度大于10㎜的钢板和用于搭接接头厚度大于16㎜的钢板，板边不宜采用剪切加工。

C、当环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工：碳素钢：-16℃；低合金钢：-12℃；D、钢板边缘加工应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。

火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。

E、焊接接头的坡口形式和尺寸，当图纸无规定时，应按GB985及GB986的规定选用。

C D F图l5—13（3）板预制A、底板应按设计的排板图排板，具体要求按JB/T4735-97 l2．5条的有关规定。

B、用于弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。

外侧间隙e1宜为6～7mm；内侧间隙e 2宜为8～12mm。

C、中幅板的宽度不得小于l000mm；长度不得小于2000mm 。

D、底板任意相邻焊接接头之间的距离，不得小于200mm。

E、当中幅板采用对接接头时，中幅板的尺寸允许偏差应符合表15-7规定。