LL-Φ900、1200、1500螺旋溜槽
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无料钟炉顶知识无料钟炉顶知识及对咼炉布料的影响(修改稿)各位领导和专家,早在2005年底,黄峥嵘厂长就要求我整理一篇无料钟炉顶知识,并亲自指导我完成编写。
现将《无料钟炉顶知识及对高炉布料的影响》传给你们,希望大家多提宝贵意见。
谢谢!一、无料钟炉顶常识1、新钢最早于那一年在那一座高炉采用无料钟炉顶布料?答:新钢最早于2003年在8号高炉采用无料钟炉顶布料。
2、新钢共有几座高炉采用无料钟炉顶,其罐容分别为多少?答:新钢目前共有5座高炉采用了无料钟炉顶布料,其中6号高炉、7号高炉、8号高炉的罐容是:22m3,1号高炉、2号高炉的罐容是12.8m3。
3•、无料钟炉顶结构主要由哪几部分组成?答:无料钟炉顶结构主要由:受料斗、称量料罐、上料闸、上密封阀、料流阀、下密封阀、气密箱、溜槽、中心喉管、眼镜阀、均压设施、炉顶液压站等部分组成。
4、炉顶装料设备应满足什么条件?答:1)布料均匀,调剂灵活;2)密封好,能承受较高的炉顶压力;3)设备简单便于维修;4)运行平稳,安全可靠;5)受命长。
5、无料钟炉顶在使用维护过程中应注意什么事项?答:1)使用中必须满足布料器的工作条件,确保气密箱内温度正常(v 70C);2)保证干净的水进入气密箱内;3)保证充足的N2吹入气密箱内,防止灰尘进入影响运转;4)保证布料器各齿轮、轴承得到良好的干油润滑,各减速箱稀油充足;5)检修时,开人孔清理去除气密箱内的油污,便于良好冷却;6)检修时应仔细检查各部连接螺栓、齿轮和轴承。
&无料钟炉顶有哪几类?答:1)并罐无料钟炉顶;2)串罐无料钟炉顶。
7、串罐无料钟炉顶与并罐无料钟炉顶相比具有何优点?答:1)由于料罐与下料口均在高炉中心线上,所以下料过程中不出现“蛇行动” 现象,从而进一步改善布料效果,同时减轻了中心喉管磨损。
2)称量料罐内装有道路;导料器,改善了下料条件,消灭了下料堵塞现象。
3)进料口和排料口高度要比并罐式低,从而降低炉顶高度,节省投资。
巴歇尔槽安装留意事项【2 】
1. j的尺寸与渠道安装无关,请用户依据现场情形而定.
2. 巴歇尔槽的中间线要与渠道的中间线重合,使水流进入巴歇尔槽不消失偏流.
3. 巴歇尔槽通水后,水的流态要自由流.巴歇尔槽的吞没度要小于划定的临界吞没度.
4. 巴歇尔槽的上游应有大于510倍渠道宽的平直段,使水流能安稳进入巴歇尔槽.即没有阁下偏流,也没有渠道坡降形成的冲力.
5. 不能漏水,使水流全体流经巴歇尔槽的计量部位.巴歇尔槽的计量部位是槽内喉道段.
6. 渠宽400mm,渠深800mm,渠长6000mm,
7. 2号巴歇尔槽高460mm,长774mm.宽214mm. 日最大流量1140.48m3.日最小流量
15.55m3.小时最大流量47.52m3,最小流量0.648m3
8. 巴歇尔槽安装地位应在渠长的三分之一处(顺着水流的偏向,前端为二,后端为一)
9. 所有尺寸应为净空尺寸.
附表二 2号巴歇尔槽水位
2.安装探头
超声波明渠流量计的探头可以直接安装在量水堰槽水位不雅测点的上方.探头发声的一面要瞄准水面.可以用程度尺放在探头上盖上,经由过程校上盖程度使探头瞄准水面.巴歇尔槽水位不雅测点在距喉道2/3压缩段长地位(如图);
晚风轻拂让人醉.我放下书,望着面前这个世界,有山,有水,有花,有鸟,有泉……它太诱人了,在这个地位上,只能觉得由衷欣喜.有人说得好,“快活是一天,愉快是一天,为什么不快活地过一
天呢?”我不再迷惘,我要在本身地位上演绎人生最美故事,让魔难中总有快活相随
俯视图
混凝土
混凝土
翼墙
翼墙
出水段
进水段
侧面剖视图
混凝土层
喉道
收缩段 扩散段
堰底。
第四節 巴歇爾喉槽 (Parshall flume )第六十七條 巴歇爾喉槽包括標準型巴歇爾喉槽及大型巴歇爾喉槽。
各型號巴歇爾喉槽之各部位尺寸於本節條文中規定之。
於設計安裝時,不可隨意改變既定之標準尺寸,亦不可捨零取整。
第六十八條 標準型巴歇爾喉槽應設置於均勻斷面之順直渠道,喉槽本體包括入口收縮段、短直喉道段及出口擴張段等部份,基本構造如圖1-4-8所示。
入口收縮段之入口處寬度為b 1,底床之軸向及側向皆應確實保持水平,縱向長度為l 1,側壁應直立且以相對於喉槽軸向11︒19'之固定角度或1:5之固定比例收縮,平面長度為l e 。
入口收縮段與短直喉道段交接線稱為喉槽頂部,短直喉道段側壁應平行直立,寬度為b ,縱向長度為l ,底床以3:8之坡度向下傾斜,喉槽頂部至短直喉道底部之高程差為h p1。
出口擴張段之縱向長度l 2,其側壁應為直立且以相對於喉槽軸向9︒28'之固定角度或1:6之比例擴張,底床以1:6之坡度向上傾斜,出口處之寬度為b 2。
喉槽與上游渠道連接之入口處應以相對於喉槽軸向45︒收縮之直立壁或曲率R ≧2h max 之圓弧直立壁,底床以1:4之坡度向上傾斜,縱向長度為l 4。
喉槽與下游渠道連接之出口處應以相對於喉槽軸向45︒擴張之直立壁或曲率R ≧2h ma x 之圓弧直立壁,回復水平之底床與喉槽頂部高程差為h p2,縱向長度為l 3。
於自由流況下,僅需量測h a 於喉槽頂部沿傾斜壁上游l a 處,靜水井之入口應置於渠底附近。
如於淹沒流況下,h a 及h b 皆應予量測。
h b 應於短直喉道最底端反轉點上游x 處進行量測,靜水井之連通管入口應置於入口段渠底附近,其與反轉點之高程差為y 。
第六十九條 標準型巴歇爾喉槽之短直喉道寬度b 自0.250m 至2.400m (型號2至型號13),而喉道縱向長度l 是固定的,其他各部尺寸要求如下(單位為公尺): 一、入口處斷面寬度 b 1 = 1.2b + 0.48。
漏斗、溜槽、导料槽技术说明(1)漏斗漏斗采用10mm钢板,衬板厚度为16mm。
漏斗应设带锁扣的检查门,并考虑防堵,漏斗的尺寸空间还应考虑安装头部清扫器,漏斗的有关形状和尺寸应经我院认可。
漏斗倾斜面倾角应不小于60°。
(3)导料槽导料槽挡板采用6mm钢板,裙板采用尼龙胶带并用压板和螺栓固定,并可方便的装拆裙板。
导料槽高度应满足防尘喷雾装置的设置,导料槽可根据运输和安装的需要进行分段。
导料槽的形状和长度应经码头我院认可。
4.11 清扫器(1)头部清扫器胶带清扫装置采用合金橡胶清扫器,H型,P型两极串联使用。
设置的弹簧张力调整器,具有自动补偿及避震功能,始终保持恒定的接触压力,提高刮刀的使用寿命,刮刀寿命不小于25000小时。
并在清扫器的两侧设防胶带跑偏的立式挡辊。
(2)空段清扫器空段清扫器设于尾部改向滚筒前和垂直拉紧装置前适当的位置。
清扫器及刀头的拆装应方便,刮刀采用聚胺脂复合材料,防腐蚀﹑防老化﹑防断裂,不损伤胶带。
清扫器与胶带应保持恒定的接触压力。
4.12 头尾架、驱动装置架(1)头尾架应有足够的强度和刚度、安装滚筒处的变形应接近于零,头尾架焊接成型后应消除内应力,主要受拉的焊接部位应进行探伤检查,检查报告应提交给业主。
头尾支架与基础联接采用螺栓联接。
(2)驱动装置架驱动装置采用钢板焊接,主结构的钢板厚度不小于10mm,驱动装置应有足够的强度和刚度,变形量接近于零。
驱动装置与基础联接采用螺栓。
4.15 中间架、支腿(1)中间架带式输送机中间架采用槽钢,中间架与中间架之间采用螺栓联接。
(2)支腿带式输送机支腿采用Ⅰ型支腿和Ⅱ型支腿应进行间隔布置,Ⅰ型支腿和Ⅱ型支腿各50%。
支腿与中间架和支腿与基础联接采用焊接。
(5)防腐与喷涂钢材预处理(1)钢材应进行矫正和整平。
(2)按Sa2.5级对所有钢材表面进行喷丸预处理,并立即喷涂保护漆。
油漆(1)油漆前对需涂漆的构件表面应进行清洁、除锈处理。
(2)采用可复涂聚氨脂面漆,底漆按配套要求确定,油漆涂层质量保证使用七年,七年内非人为原因出现的锈点、爆裂、剥落或其他问题,供货方应对这些部位进行局部修补或直至全部重新油漆。
巴谢尔槽
巴歇尔槽(又称巴氏槽),是用于明渠流量测量的辅助设备。
在液体流动过程中,非满管状态流动的水路称作明渠(open channel).
一、材质类型:玻璃钢、PVC、不锈钢、铝合金。
流量越大,相应增加壁厚。
二、选型注意事项:
1. 巴歇尔槽的尺寸与渠道安装有关,请用户根据现场情况而定。
2. 巴歇尔槽的中心线要与渠道的中心线重合,使水流进入巴歇尔槽不出现偏流。
3. 巴歇尔槽通水后,水的流态要自由流。
巴歇尔槽的淹没度要小于规定的临界淹没度。
4. 巴歇尔槽的上游应有大于5倍渠道宽的平直段,使水流能平稳进入巴歇尔槽。
即没有左右偏流,也没有渠道坡降形成的冲力。
(参见下图)
5. 巴歇尔槽安装在渠道上要牢固。
与渠道侧壁、渠底连结要紧密,不能漏水。
使水流全部流经巴歇尔槽的计量部位。
巴歇尔槽的计量部位是槽内喉道段。
说明:以下图形仅供参考,具体尺寸建议按照表格中的3号标准型制作。
三、常用型号规格明渠流量计安装尺寸:(单位:mm)
巴歇尔槽制作完成成品尺寸:。
BCφ1000-1000药剂搅拌槽使用说明书一、机器的用途BCφ1000-1000药剂搅拌槽适用于浮选药剂制备,与矿浆贮存及其它行业物料混合搅拌之用。
二、结构与工作原理1、结构本机系由竖轴部、架子、桶体部、溢流口、电动机、电动机座、电动机座组成。
2、工作原理叶轮的旋转是由电动机通过皮带轮、三角带而得到叶轮的旋转使矿浆和药剂搅拌均匀,通过提升装置从排料斗流出。
三、基本参数四、机器的安装说明1、用户首先应详细检查矿浆搅拌桶各部零件有否缺少和损坏现象,然后进行安装。
2、矿浆搅拌桶检查无误后,要放在已浇好的混凝土基础上,竖轴要保证垂直度。
3、安装好的搅拌桶,应进行空运转试车,试车前应认真清理机内异物,然后用手搬动传动装置,竖轴应灵活转动,此时方可开机,无负荷运转不小于1小时,运转应平稳,无冲击、噪声、振动。
轴承最高温度不超过65℃,温升不大于35℃。
4、轴承体密封可靠、无渗漏现象。
5各部位螺栓不得松动。
6、负荷试车2小时应满足上述要求。
五、机器的使用规程1、开车前,所有注油器要装满润滑油,所有紧固件不得有松动现象。
2、开车顺序①先开车,然后矿浆流入桶内,直到溢流为止,投入药剂开始正常搅拌。
②停车时,先停止给矿和药剂,将桶内矿浆排出,然后停车。
六、机器的保养1、所有的轴承均应采用钠基润滑指润滑,每4小时旋转油杯盖2-3转,每班加油一次。
2、叶轮工作一个时期,磨损严重时,应及时更换,否则降低搅拌效果。
3、三角带要保持一定的张紧度,要定期调整。
需要更换时,要选用长度相等为佳。
七、易损备件。
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四、角钢单位重量表热轧等边角钢每米重量表
热轧不等边角钢每米重量表
五、工字钢单位重量表热轧普通工字钢每米重量表
热轧轻型工字钢每米重量表
六、槽钢单位重量表热轧普通槽钢每米重量表
热轧轻型槽钢每米重量表
七、轨道材料重量表钢轨每米重量表
鱼尾板每块重量表
九、无缝钢管单位重量表热轧无缝钢管每米重量表
注:1、括号的尺寸不推荐使用。
2、钢管长度:3~12.5米。
冷拔(轧)无缝钢管每米重量表(理论重量)
注:1、括号的尺寸不推荐使用。
2、钢管长度:壁厚<=1毫米;壁厚>1毫米,1.5~9
米。
十、不锈钢管单位重量表
热轧不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)每米重量表
冷拔不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)每米重量表
十一、焊接钢管单位重量表电焊钢管每米重量表。
综采刮板机配件之链轮组件、刮板、销轨等型号参数刮板输送机主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
传动部作为刮板机的重要部分,主要由电动机、减速器、链轮、机头架、⾆板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成⼀个整体,动⼒通过减速器传递⾄链轮,链轮带动刮板构成封闭式⽆极传动链,从⽽起到运输煤炭的作⽤。
各种配件型号如下:链轮组件 80/06LL,链轮体TSL101-05,链轮轴 100/30LL,链轮体 100/06LL,链轮组件 120/06LL,链轮组件195S800102,链轮组件 55Z030103,链轮组件 58/01LL,链轮组件 59/09LL,链轮组件 59LL19,链轮组件 80/27LL,链轮体 80/27LL链轮组件 80/21LL,链轮组件 80/10LL,链轮组件 100/44LL11GL3-1综采刮板、 153S010116-1综采刮板、125S012006-01综采刮板、1GL3-1综采刮板、 3TY-05综采刮板、 113S-01综采刮板、 3TY-01综采刮板、 99S-01综采刮板、 107S-1综采刮板、 7GL3-1综采刮板、 3TY-47综采刮板、 15GL3-1综采刮板、 15GL03-1综采刮板、 150S0117-1综采刮板、 159S98/0108-1综采刮板、 20G综采刮板、 43GL3-1综采刮板、 4GL04-1综采刮板哑铃销型号:171S99/01-1哑铃销、 DYL-180哑铃销、 DYL-220哑铃销、 ZX-01哑铃销、 DYL-100哑铃销、 203S03-02哑铃销、 107SA哑铃销、 107SB哑铃销、 134S96/0209哑铃销、 150S01-1哑铃销、 196S02101-1哑铃销、 66S-10154S哑铃销、 111S⽇⼦环卡块型号: ZX-02卡块、 171S卡块、 154S卡块、 107S卡块、 63S-04卡块、 66S-10卡块、 150S卡块。
目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (2)3、采用的主要管道器材标准(规范) (4)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表-1 (8)6.管道变径表见表-2 (9)7、管道等级索引 (10)管道等级号: 2A1 (15)…管道等级号:2A2 (20)管道等级号:2A3 (25)管道等级号: 2B1 (33)管道等级号: 2B2 (41)管道等级号: 2B3 (48)管道等级号: 2B4 (53)管道等级号: 2B5 (62)管道等级号: 2B6 (70)管道等级号: 2C1 (77)管道等级号: 2C2 (84)管道等级号: 2C3 (91){管道等级号: 2H1 (99)管道等级号: 2L1 (105)管道等级号: 2L2 (111)管道等级号: 2L3 (117)管道等级号: 2L4 (122)管道等级号: 3B1 (128)管道等级号: 3B4 (148)管道等级号: 3C1 (154)管道等级号: 3C2 (161)>管道等级号: 3C3 (167)管道等级号: 3H1 (173)管道等级号: 3H2 (180)管道等级号: 3H3 (187)管道等级号: 3H4 (194)管道等级号: 3H5 (201)管道等级号: 3H6 (208)管道等级号: 3K1 (215)管道等级号: 3K2 (221)管道等级号: 3K3 (228)管道等级号: 5B1 (234)\管道等级号: 5B2 (240)管道等级号: 5B3 (247)管道等级号: 5B5 (254)管道等级号: 5F1 (260)管道等级号: 5H1 (266)管道等级号: 5H2 (273)管道等级号: 5H3 (280)管道等级号: 5K1 (287)管道等级号: 5L1 (294)管道等级号:7B1 (301)管道等级号: 7H1 (307)}管道等级号: 7K1 (313)管道等级号: 8D1 (319)管道等级号:9D1 (337)管道等级号: SP1 (342)管道等级号: SP2 (345)管道等级号: SP3 (347)管道等级号: STB (349){@1.管道等级代号说明管道等级代号由三个单元组成,其表示方法如下:例如2A1等级,各单元字符表示如下表第一单元:压力等级第二单元用英文字母表示管道的主要材质A:Q235B,Q235+ZnB:20#C:20#D:A106F:1 1/4Cr-1/2MoH:1Cr5Mo,15CrMo,K:ASTM A312 ,TP316L (进口不锈钢)L:0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti(国产不锈钢)1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时,不同设计条件下顺序号。
压力管道材料等级表(总320页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.管道等级代号说明...................................................................................... 错误!未定义书签。
2.缩写词说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、采用的主要管道器材标准(规范) ......................................................... 错误!未定义书签。
4、管道等级说明 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
5.管道分支表见表-1 ................................................................................. 错误!未定义书签。
6.管道变径表见表-2 ................................................................................. 错误!未定义书签。
7、管道等级索引 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
管道等级号: 2A1 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
LS型螺旋输送机设计说明书目录1 绪论 (1)1.1 螺旋输送机产品概述 (1)1.2 螺旋输送机应用范围 (1)1.3 螺旋输送机主要特点 (2)1.4 螺旋输送机工作原理 (2)1.5 螺旋输送机整机布置形式 (2)1. 6 螺旋输送机规格、技术参数 (6)2.电动机的计算选型 (9)2.1 电动机的选择 (9)2.2 传动装置的运动和动力参数的计算 (10)3.减速器设计计算 (13)3.1 齿轮设计 (13)3.3 减速器结构设计 (20)3.3 轴设计 (21)3.4 轴承的选型 (26)3.5 键的选型 (27)4.螺旋输送机机体的设计 (31)4.1 机体主要部件的介绍 (31)4.2 机体主要部件的选择计算 (42)5.螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护 (47)5.1 螺旋输送机机体的安装条件 (47)5.2 螺旋输送机机体的使用及维护 (49)结论 (51)参考文献 (52)1 绪论1.1 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙,LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《 LS 螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。