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目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (8)腔体内部结构 (16)六、工作原理及主要元器件 (17)七、显示屏显示界面 (19)八、安装注意事项 (21)十、保养与维护 (26)十一、储存与运输 (26)十二、开箱检查 (26)一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知、非专职人员不得擅自操作本设备！、设备外壳必须良好接地！、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！、接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W（电机）不得接错！、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！、不得随意改变本说明书规定的配接设备！、设备应避开有淋水的地方！、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后15分钟开盖”！、断电后15分钟，才允许打开前门！、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。
变频器的选用目前国内很多企业在供水泵、输液泵、加压泵、压缩机、通风机、冷风机、鼓风机、引风机等装置上采用变频器或对原有设备进行变频技术改造。
对节约能源，提高生产效率，降低成本有着重要的作用。
随着电力半导体技术的发展，交流变频技术的不断完善，使变频调速装置的性能不断提高，应用日益广泛，如何选择适合本企业的变频器，作者根据自己多年的体会，提出以下方法供读者选择。
二、选择适合你企业的变频器变频器作为高技术产品，目前市场主要被国外品牌所占领，产品主要有：富士、安川、东芝、三菱、日立、松下、西门子、丹佛斯、施耐德、ABB等，还有一些台湾和国产的变频器占据很小的份额。
从价格性能比看，ABB公司生产的Comp_ACTM变频器是用户首选的产品。
这些小型变频器就象接触器、软起动器等简单的电器元件一样使用简单、安装方便、安全可靠。
你一旦选择了Comp_ACTM变频器，马上就会得到最佳的解决方案和适合的传动产品，简明的示意图会帮助你一步步地安装和操作。
ABB在全国范围内的技术支持和保修服务更令你无后顾无忧。
ACS100和ACS400变频器作为Comp_ACTM家族的一员在0.12-37KW的功率范围内共你选择，只需选择九种应用宏之一，相应的所有参数都自动改变，这些预设的应用宏的配置大大节约了调试时间。
利用内置PID自动调节输出频率确保实际值符合给定值要求。
泵类和风机控制宏（PFC）用来控制由1-4台泵组成的泵站，并通过设定参数实现水泵的自动切换功能。
37KW-400KW的变频器可选用ABB公司生产的ACS600系列变频器，它的最大应用功率可达3000KW，是未来一代最新的传动产品。
ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。
它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性。
完整的保护功能以及灵活的编程能力。
因而，它能够满足绝大多数的工业现场应用。
变频器说明书38836 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (8)腔体内部结构 (16)六、工作原理及主要元器件 (17)七、显示屏显示界面 (19)八、安装注意事项 (21)十、保养与维护 (26)十一、储存与运输 (27)十二、开箱检查 (27)一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知、非专职人员不得擅自操作本设备！、设备外壳必须良好接地！、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）不得接错！、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！、不得随意改变本说明书规定的配接设备！、设备应避开有淋水的地方！、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！、断电后15分钟，才允许打开前门！、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
目录一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知、非专职人员不得擅自操作本设备！、设备外壳必须良好接地！、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）不得接错！、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！、不得随意改变本说明书规定的配接设备！、设备应避开有淋水的地方！、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！、断电后15分钟，才允许打开前门！、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
变频器有二象限运行变频器、四象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机等场合。
2、产品特点1、变频器具有过载、过电压、欠电压、缺相、电机过热、漏电、短路等保护功能，且配有7寸液晶显示屏，可以显示变频器的故障信息。
2、本变频器采用了先进的控制算法，控制方式采用无速度传感器矢量控制，调速范围宽、动态和稳态性能好。
3、本产品驱动永磁同步电机，具有启动转矩大、过载能力强、启停平稳、节能等特点，由于变频器具有负载检测功能，因此可以根据负载变化调整输出，极大的节约了电能。
广东某公司第一事业部空压机变频节能改造方案一、概述空压机在工业生产中有着广泛地应用。
在各种行业中，它担负着为工厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。
因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。
空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。
该供气方式虽然原理简单、操作方便，但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。
随着我国经济的飞快发展，国家越来越关注高效低耗的技术，而这种技术已受到人们的关注。
在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。
二、传统空压机供气系统电能浪费分析1．传统空压机供气系统电能浪费主要有如下几个方面：传统空压机供气系统的工作状态主要有两种：一种是加载状态，另一种是空载状态。
(1) 加载时的电能消耗加载状态是，在压力达到最小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。
在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。
另一方面，高于压力最大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
(2) 卸载时电能的消耗空载状态时，当压力达到压力最大值时，空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。
这种调节方法要造成很大的能量浪费。
据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。
换而言之，该空压机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。
很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。
传统空压机供气系统的压力控制是上下限控制，首先根据生产设备的最低压力要求，设定空压机输出压力的下限，也就是空压机开始加载的压力；再在最低压力上加1帕左右，作为空压机输出压力的上限，即开始卸载的压力。
空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V，输出功率在0.75~400KW，工作频率在0~400HZ，它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制（SPWM）控制方式。
其特点是：控制电路结构简单、成本较低，但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
（2）第二代以电压空间矢量（磁通轨迹法），又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进：引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流成闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
（3）第三代以矢量控制（磁场定向法）又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，以转子磁通定向，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测，以及矢量变换的复杂性，实际效果不如理想的好。
（4）第四代以直接转矩控制，又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；b.自动识别（ID）——依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制；e.具有快速的转矩响应（〈2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（〈±3%）；f.具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时）,可输出150% ~200%转矩。
矿用变频装置技术要求
一、材料名称：矿用变频装置
二、参考型号：ZJT2-400/1140(A)
三、使用环境条件：
1.温度：-25℃～45℃；
2.湿度：20%～95%；
3.大气压力：80～100kPa。
4.具有爆炸性气体混合物（甲烷）和煤尘的煤矿井下
四、符合规范
5.GB383
6.1-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》。
6.GB3836.2-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》。
7.系统的电磁兼容性应符合IEC标准。
8.设备及其功能应满足国家《煤矿安全规程》的有关规定。
9.GB50070-1994《矿山电力设计规范》
10.所有部件必须有煤矿安全合格证、防爆合格证、国家工业产品生产许可证。
五、主要技术参数和要求
（一）基本技术参数和要求
11.设备为防爆型煤安产品，“三证”齐全，防爆等级ExdI。
12.具有过电压、欠电压、漏电闭锁、过负载、过热、瞬间停电、失速防止、输出回
路及快速熔断器保护。
13.电控系统和保护系统采用变频调速技术，输入电源1140V、50Hz，电压允许波动范
围－15%～＋10%，允许频率波动范围±2.5%，输出功率400kW，输出频率0～50Hz
连续可调。
14.输出频率调节精度为0.1Hz（根据各部位生产情况设定）。
15.具有通讯功能。
（二）一般技术参数和要求
16.（电压矢量PWM）控制方式，低频高转矩输出，低噪音。
17.全数字化设计，高速CPU，功能齐全，操作简单。
18.具有远距离控制操作面板，控制可靠方便。
19.过载能力强，在负载变化为－120%～＋120%额定负载时能满足二（或四）象限运
行要求；
20.低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100%额定转矩；
21.系统还具有各种保护试验功能。
声光信号与控制回路具有闭锁功能，未发信号不
能起车，发出信号的时间次数记忆不少于30天。
22.变频器采用模块式结构，出现故障时能方便查找故障点并及时进行更换，维修简
单。
23.应用于不同地点的变频器应与配套变频电机及保护相适应。
24.调速方式：全数字矢量控制
25.调制方式：正弦波脉宽调制(SPWM)
26.调速误差：≤0.5%(静态)
27.运行方式：电控装置的静、动态性能指示必须满足带式输送机运行的要求；带式
输送机采用软起、软停运行方式，变频器能够满足电机带载起动、空载起动，停
机时能够输出制动力矩，以保证带式输送机平稳起动、停止，减小机械冲击，满
足带式输送机满载起动。
28.控制方式：采用矢量控制方式，具备低频自动转矩提升功能
29.电源：输入电源电压AC1140V，频率50Hz；电压允许波动范围-15%～+10%；频率允许波动
范围±2.5%
30.过载能力：1.5IN二分钟，2 IN一分钟，确保平稳的重载起动。
31.功率因数：COSΦ＞0.95。
32.低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100%的额定转矩。
33.变频器总谐波含量＜5％。
34.变频器采用快开门结构，散热形式采用真空热管+冷却风扇冷却方式。
35.变频器提供独立的供外部风机工作的1140V电源。
36.变频器的参数设置、状态显示、故障显示等均要求为中文显示。
37.带式输送机2台电机之间须实现功率平衡，变频器必须具备动态自动功率平衡功
能，动静态不平衡度小于1%。
（三）其它要求
38.供货方不能使用易燃和易使火焰蔓延的材料，供货方设计的设备应能在万一发生
火灾时有效的防止火势蔓延，使损失尽量减小。
39.非金属器件，如端子排，导线、电缆等绝缘部分，电缆夹，油漆或其他涂料及类
似物品应不易燃烧或采用阻燃的材料制造。
40.对受燃烧影响散发出腐蚀性气体、浓烟或其他危险气体或含有害化学物质的材料，
使用量应减少到最底限度。
41.设备在盘柜中散发的热量有可能引起元件过热，或引起元件产生误动作，影响运
行效果，应提供有效的冷却方式。
六、售后服务及质保期要求：
（一）质量保证服务
42.根据基本参数和技术要求，负责全套控制系统设计及供货，满足带式输送机的正
常运行及各种保护。
43.设备到现场18个月或设备安装调试完成后一年内免费维修，终身保修。
44.如在质保期内出现产品质量重大问题,由供方免费更换。
45.供方应根据需方要求到现场指导安装、调试，负责运行培训及解决设备相应的技
术问题，使设备具备投运条件。
46.设备在运行过程中出现技术故障和疑难问题时，供方在接到通知时起48小时内派
人员到现场处理或提出解决方案。
47.设备交货时，附生产许可证、煤安标志证、防爆合格证、检验合格证、随机图纸
（包括系统原理图、接线图）和资料（使用说明书）3套并提供电子版图纸。
合同
生效后一周内提供设备的外形及安装尺寸、接线图、设备平面布置图。
48.供方长期提供产品配件和售后技术服务。
（二）试验
49.出厂试验
50.每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂试验，出厂试验在正常试验条
件进行。
51.出厂检验
招标方人员根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检验，厂家应予以配合，检查内容包括，但不限于此：
a)原材料、器材的检验：抽检
b)制造过程的检验
招标方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收：
a)设备基本技术条件；
b)“技术规格书”中规定的技术要求和技术标准；
c)设计联络中双方确定引用的技术标准；
d)设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件；
e)在执行合同过程中已经确认更改的部分；
f)其它一些经双方签字确认的备忘录。
52.现场检验
检查内容包括如下，但不仅限于此：
a)按照合同供货范围的设备数量进行检查；
b)设备外观；
c)附件。
53.现场试验
现场安装完毕，装置应进行现场试验（调试）。
详细内容依据厂家提供的现场试验（调试）大纲进行。
七、名牌和标志
54.铭牌
每台设备应具有耐久清晰的铭牌，铭牌至少用中文表示下述内容；
a)制造厂名称或商标；
b)型号、名称、制造日期和出厂编号；
c)主要的额定参数：额定电压、额定电流；
d)防爆证号、煤安标志证号；
d)出厂日期。
55.标识
a)设备至少应有永久性的中文标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使
用阿拉伯数字表明回路即端子的编号。
这些编号应与所提供的图纸相一致，接地用端子应特别标识明确。
b)所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还
应有文字说明其动作含义。
八、备品备件及专用工具
56.备品备件
a)供方应提供需方所要求的备品备件。
b)供方应提供详细的备品备件清单，包括各项单价及总价(单价至组件)，备品备件
的费用包括在投标总价中。
c)供方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出其单价和总价供需方选购。
57.专用工具
a)供方应提供设备安装、调试及正常运行时必需的维修专用工具和仪器仪表，专用
工具和仪器仪表应满足：设备的拆装、备品的调换，诊断和指示插件、模块和设备的故障。
b)供方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供需方
选购。
九、交货期：自合同签订后30日内
十、到货地点：开滦集团东欢坨矿业分公司
十一、其它：产品在近年内必须具有在开滦的使用业绩，有在开滦集团内部应用的使用证明资料。
技术审核人：
（单位章）
2017年月日。
