机械专业实训报告三篇
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机械实训总结月报第1篇我是机械学院学院某某级的学生,我从某某年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程,具备了部分的能力。
今年暑假我投身到实习的大军中,找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受,将暑期实习工作总结报告如下:1)感受到了公司中真是气氛。
我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写,后来项目经理在测试的时候发现了问题,和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码,就是用全角的中文输入时会出现乱码状况,项目经理就很气氛,把我给批了一顿。
但是当时感觉自己的想法没有错,却没有想到会出现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。
项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿,服从,其实也是职员该做的事情。
2)学会了沟通和处理问题的能力。
和需求公司的人聊他们的需求的时候,那个人对网站的一些术语不是很懂,就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流,在做项目的时候得学会和同事交流沟通,相互帮助相互的发现彼此的问题,团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现。
同时明天沟通交流的重要性,比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其他同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。
毕竟一个人的能力不可能样样都通。
同时做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。
3)我快速学习的能力也得以提升。
在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。
就需要你快速的学习能力,接受能力,并且把所学到的东西快速的运用到实践中去,做好工作计划,让工作有条有理。
实践,就是把我们在学校所学到的理论知识},运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识}有用武之地。
只学习不实践,那么所学就等于零。
理论应该与实践相结合。
而另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。
通过,,这段时间的实习,我学到了一些在课堂上学不到的东西。
【导语】通过机械专业实训,使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,理论与实际的相结合,让我们⼤开眼界。
这次实训对于我们以后学习、找⼯作也是受益菲浅。
同时,也使我体验到了⼯作的艰⾟,我充分体会到⼀个机械产品从⽆到有的过程。
为⼤家整理的《机械专业实训报告三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ ⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究,获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具、量具等⼯艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。
⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。
三、实习安排 (1):第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 (2):第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时,必须⽤夹具装好夹牢⼯件。
将⼯件装好,就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置,这⼀过程称为定位。
将⼯件夹牢,就是对⼯件施加作⽤⼒,使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧,这⼀过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据,⽤划针或指⽰表进⾏找正,将⼯件正确定位,然后将⼯件夹⽤虎钳中,按侧边划出的加⼯线痕,⽤划针找正。
夹紧的⽬的是防⽌⼯件在切削⼒、重⼒、惯性⼒等的作⽤下发⽣位移或振动,以免破坏⼯件的定位。
性能。
⼯件在夹具中定位的任务是:使同⼀⼯序中的⼀批⼯件都能在夹具中占据正确的位置。
⼯件定位的实质就是要限制对加⼯有影响的⾃由度。
五、实习总结 ⼗天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进⾏参观实习,在⽼师和⼯⼚技术⼈员的带领下看到了很多也学到了很多。
【导语】实习的作⽤有验证⾃⼰的职业抉择,了解⽬标⼯作内容,学习⼯作及企业标准,找到⾃⾝职业的差距。
以下是⽆忧考整理的机械加⼯实习报告,欢迎阅读!【篇⼀】机械加⼯实习报告 读了三年的⼤学,然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够,在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提⾼对机电⼯程制造技术的认识,加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备,⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。
为期23天的⽣产实习,我们先后去过了xx通⽤机床⼚,xx机密机床加⼯⼯⼚,xx阀门加⼯⼯⼚,xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚,了解这些⼯⼚的⽣产情况,与本专业有关的各种知识,各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。
第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,传感器在空调设备的应⽤了,电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了,精密机械制造在机器制造的应⽤了,等等理论与实际的相结合,让我们⼤开眼界,也是对以前所学知识的⼀个初审。
通过这次⽣产实习,进⼀步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单⼀理论教学的不⾜,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
x⽉x⽇,我们来到实习的第⼀站,⾪属xx集团的xx机床⼚。
该⼚主要以⽣产m级磨床7130h,7132h,是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。
在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬,在机械⼯程类实习中,安全问题始终是摆在第⼀位的。
然后通过该⼚总设计师的总体介绍。
粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。
也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。
在接下来的⼀端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。
在通机车间,该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线,并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。
机械专业毕业实习报告八篇机械专业毕业实习报告篇1一、实习目的我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排1、实习日期:7月4日实习内容:学习安全守则2、实习日期:7月5日实习内容:数控铣床3、实习日期:7月6日实习内容:数控电火花成形机床4、实习日期:7月7日实习内容:注塑机及模具拆装5、实习日期:7月8日实习内容:现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。
为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。
几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。
与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。
【导语】通过机械实习,使我加深了对书本上知识的理解,熟悉了⼯业⽣产的全过程。
实习为我未来的发展积累了经验。
通过机械实习使我进⼀步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助,使我对未来的发展充满信⼼。
为⼤家整理的《机械实习报告3000字三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 在⼤学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,⽽实现实践教学的重要途径就是实习教育。
通过实习可以使我们学到的理论知识得到应⽤,从⽽加深我们对理论知识的理解,最终达到知⾏的统⼀。
同时,进⾏实习也是对我们学过的理论知识的检验和总结。
参与实习是我们第⼀次接触⼯⼚⽣产实际过程,第⼀次将我们学习的知识转化为⽣产⼒,第⼀次接触社会的⽅⽅⾯⾯,把握住这次机会提⾼⾃⼰的综合能⼒,展⽰⾃⼰的才华,找到未来发展的⽅向是我参与xx第⼀拖拉机⼚实习的⽬的。
xx第⼀拖拉机⼚是⼀家拥有先进技术设备和先进研发能⼒的⼤型企业,⽣产的拖拉机占到全国产量的⼀半以上。
在这⾥实习我们可以接触到未来⼯作中要使⽤⼤部分仪器和设备,对我们未来的⼯作有很⼤的好处。
xx重型机械公司是⼀家⽣产矿⼭重型机械的⼯⼚,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。
⼀、实习要求 ①服从指导教师的实习安排; ②毕业实习期间,学⽣应每⽇填写实习⽇志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。
③实习结束后撰写不少于2000字的实习报告,并将实习⽇志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。
⼆、实习内容 1、实习前的安全教育 在到达xx的第⼀天我们进⾏了安全教育,这是每个进⼊⼯⼚实习的⼤学⽣所必须接受的教育。
在录像中介绍了进⼊⼯⼚的着装要求、安全⽣产和防护的知识、安全标志的识别。
进⼊⼚区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或⽪鞋,⼥⽣要戴帽⼦并将过肩的长发放⼊帽⼦中。
不允许穿⽆袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进⼊⼚区,进⼊特殊的车间进⾏实习必须佩戴指定的防护⽤具。
机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。
老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。
我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。
除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。
老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。
XX月XX日,周二,实习准备。
准备帽子,记录本,食宿用品等。
XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。
XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。
周五上午,进行安全教育和保密教育。
在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。
2023年机械类的实习报告6篇机械类的实习报告1一、实习目的经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。
二、实习日程8月21日实习动员大会;8月22日自主实习进行市场调查;8月23日参观呼市大召寺;8月25日参观呼市卷烟厂;8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团;9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。
三、实习内容在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。
以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。
色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。
这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人民的需求。
功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我比较赞同。
如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人民可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;报警装置,人民经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的`是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。
关于机械生产实习报告范文(通用5篇)机械生产实习报告1一、综述我从20XX年3月15日XXXXXX有限责任有限公司开始实习。
XX 省XXXXXX有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。
生产场地35000多平方米,在职员工150人。
于2002年通过了ISO9001质量管理体系和GB/T19000中国汽车产品认证。
2007年3月通过ISO/TS16949质量管理体系认证。
先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。
已向国内轿车市场迈进。
现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具2000多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。
企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。
本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。
经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。
二、主体此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。
1、冲压车间生产实习前先要进行安全教育。
企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。
机械实习报告范文五篇机械实习报告篇120__年10月16日,我们在老师的带领下去了,TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习,期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。
在组长。
单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们中专生,非常重要的也特别有意义的实习课。
机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。
我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件。
最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。
期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。
这次机械加工实习期实习给我的体会是:①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。
④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质。
机械制图实训报告(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械设计基础实训报告(精选4篇)机械设计基础实训报告篇1四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生,回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。
我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。
在校期间,我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程,除此之外,我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识,为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面,掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。
在学习之余,我坚持参加各种体育活动,使自己始终保持在最佳状态。
生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风,由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。
个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。
急功近利,喜欢一口气学许多东西,但是贪多嚼不烂,即使最后都能学会,也已经搞得自己很疲劳。
自从我发现自己有这个缺点和问题后,我常常警戒自己,以后一定要改掉这个毛病。
在实践上,我还经历了两个多月的毕业社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学知识,同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高,我非常珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零开始,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点:一、通过大学期间的学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解:机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
机械实训总结范文6篇机械实训总结范文怎么写?机械实训中心的功能定位应该有利于大学生实践创新能力的培养,体验教学是一种新型的教学法,追求机械工程实训有价值性的认识和领悟,本文是小编为大家整理的机械实训总结范文6篇_机械实训工作总结范文大全,仅供参考。
机械实训总结范文篇一:生产实训是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实训前,认真听从安排进行参观学习。
实训期间,认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
实训目的 :1:通过下厂实训,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续\毕业设计打下基础。
2:在实训期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实训,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实训日记,写实训报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。
有关汽车机械的实训报告3篇篇一:机械工厂实习报告这次为期两天的生产见习是我们作为工科学生参与实践活动很重要的一部分,在吴卫东,王正刚等老师的带领下,我们去了盐城秦川华兴风电专用机床、江苏恒力组合机床有限公司、江苏名爵汽车零部件有限公司和江苏江淮动力股份有限公司。
虽说我们见习的时间不长,但是就是这两天的时间也让我们学到了许多课堂里没有学到的知识,让我们受益匪浅,与此同时我们也更加了解我们机械专业的现状、前景和发展。
实习目的:生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习要求:1、掌握机械加工工艺方面的知识及方法2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法5、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识工作,都是十分必要的基础。
实习内容和收获:通过在江苏名豪汽车零部件有限公司的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。
初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。
机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。
并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。
由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。
机械专业实习报告15篇机械专业实习报告1(一)实习目的学校安排的这次机械认知实习,目的是让我们了解机械传动形式、机械连接形式和实体连接件、机械零件和型材的制造方法、机械控制、机械结构等方面的知识。
通过本课程的实践,使我们能够提高对机械的感性认识,打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣。
(二)实习的主要收获通过这次机械认知实践,我学到了很多以前不知道的机械知识和设备。
了解汽车的五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统,知道汽车的两大核心技术是发动机制造和。
了解一些零件的制造方法,了解各种机械连接方法和紧固件的应用。
1.机械传动机械传动可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动可分为摩擦轮传动和皮带传动,啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮传动和链条传动。
按传动比可分为固定传动比和可变传动比。
1.1皮带传动皮带传动由主动轮、从动轮和张紧在两个轮上的皮带组成。
由于张力,在皮带和皮带轮的接触面之间产生压力。
主动轮转动时,通过摩擦力驱动从动轮转动,从而将主动轴的动力传递给从动轴。
皮带传动分为平带传动和v带传动。
皮带传动的特点:1)可用于两轴间距离大的传动。
2)皮带有弹性,能缓冲、冲击、振动,传动平稳,噪音低。
3)过载时,皮带在车轮上打滑,可以防止其他零件损坏。
4)结构简单,维护方便。
5)由于运转中皮带打滑,无法保持准确的传动比。
外形尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。
国内有O、A、B、C、D、E、F、T 等8种V带断面。
V带截面面积从O到T逐渐增大,传动功率也逐渐增大。
在机械传动中,我们经常遇到传动动态比的概念。
什么是传动比?指驱动轮转速n1与从动轮转速n2之比,用i:I=n1/n2表示。
由于“的存在弹性滑动。
现象,上面的传动比公式只是一个近似公式,所以这种“弹性滑动。
现象是如何表现出来的?可以概括为:在驱动轮处,传动带沿皮带轮运动,同时向后收缩;在从动轮上,驱动皮带沿着皮带轮向前延伸。
1.2齿轮传动齿轮传动由分别安装在主动轴和从动轴上的两个齿轮啮合而成。
有关机械专业的实习报告3篇机械专业的实习报告篇1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。
生产实习是我们机械专业的一门主要实践性课程,是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径。
通过生产实习,我们可以树立理论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,提高我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,我们可以拓展知识面,同时激发了我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
一、实习目的本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间20__年6月26日至20__年9月6月三、实习单位、部门及其简介实习单位是中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,中航工业黎明航空发动机(集团)有限责任公司前身始于1919年建立的东三省兵工厂。
1954年3月,公司作为国内第一家航空发动机制造企业正式组建成立。
20__年12月,由中国一航与华融资产管理公司合资重组。
成立沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司。
集团公司占地面积约299万平方米,员工16000余人,各类技术、技能专家约1000人,拥有各类设备及仪器、仪表16000余台套。
四、实习内容6月26日,在中航工业黎明培训中心进行培训,了解了公司概况,安全生产工作简介及保密和国家安全知识。
6月27日,参观了铸造厂和精密锻造厂,了解了锻造、铸造的加工工艺及先进的生产设备。
6月28日,参观了钣焊加工厂、导管喷嘴厂及其试验场,了解了焊接工艺,参观了导管喷嘴实验的大型设备。
6月29日,参观了机匣加工厂和热表面处理厂,了解了机匣加工设备和各种热表面处理工艺。
7月2日,上午参观了叶片加工厂,观摩了先进的设备,下午在培训中心与全国劳模、技术能手交流。
机械基础实训报告
本次机械基础实训是我在校期间的一次重要实践活动,通过这次实训,我对机
械基础知识有了更深入的理解和掌握。
下面我将就本次实训的内容、过程和收获进行报告。
首先,本次实训的内容主要包括机械基础知识的学习和实际操作。
在学习阶段,我系统地学习了机械制图、机械加工工艺、机械设计原理等相关知识,通过课堂学习和自主学习,我对这些知识有了初步的了解。
在实际操作阶段,我参与了机械加工实训,学习了常见的机械加工工艺,如车削、铣削、钻削等,掌握了基本的机械加工操作技能。
其次,本次实训的过程包括学习、实践和总结三个阶段。
在学习阶段,我认真
听讲,做好笔记,及时复习,确保对知识点的掌握。
在实践阶段,我积极参与实训活动,虚心向老师和同学请教,勤加练习,不断提高自己的操作技能。
在总结阶段,我及时总结经验教训,发现问题,改进方法,为下一步的学习和实践做好准备。
最后,通过本次实训,我收获了很多。
首先,我对机械基础知识有了更深入的
理解,知识掌握更加扎实。
其次,我掌握了一些基本的机械加工操作技能,为将来的实际工作打下了坚实的基础。
最重要的是,通过这次实训,我培养了自己的动手能力和团队合作精神,提高了解决问题的能力和应变能力。
总而言之,本次机械基础实训是我大学学习生涯中的一次宝贵经历,通过这次
实训,我不仅学到了知识,掌握了技能,更重要的是培养了自己的能力和素质。
我相信,这些收获将对我的将来产生积极的影响,我会继续努力,不断提高自己,为将来的工作做好准备。
机械学生实习报告集合多篇(机械专业综合实训报告)机械学生实习报告集合九篇机械学生实习报告篇1一、实习地点本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。
索伦牧场总土地面积*****.97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大部分小于10°,一部分谷底较为开阔。
平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均气温2.1°C,无霜期110天,≥10°C年积温20__~2200°C,光照时数2789.48,雨热同季,多集中在7~9月。
土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。
植被类型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。
无风蚀沙化及水土流失。
该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。
全场总人口约为5千人;辖管7个生产队;农业机械总动力*****千瓦,实际机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。
但农田水利建设严重滞后,基本上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。
农业总产值1千多万,粮豆总产量*****吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。
1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一个,年利润均在200万元左右。
二、实习过程8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。
那是几排陈旧的瓦房围成的院子。
其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科”、“场长办公室”、“副场长办公室”。
的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。
当日11:00左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。
场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。
我们由此知道,此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经营,兼营农牧;98年后实行土地承包责任制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。
机械专业实训报告三篇篇一一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
经过培训我的工作能力得到了相应的提高。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
同时,也使我体验到了工作的艰辛,整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。
我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
篇二通过在xx市xx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解xx机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
1.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
2.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
3.通过参观xx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
4.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
一、生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1.机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2.装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3.基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
二、生产实习的时间安排(1)第x周了解车间及工件大体情况。
(2)第x周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
三、生产实习的内容1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。
4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4.工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8.铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;13.砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正(装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16.工作夹紧概述:夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。
手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);20.工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:23.发蓝处理:强制性的氧化措施;24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。
它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
以上就是我在实习过程中所学到的知识,这远比学校中知道的要多得多,经过这次的实习玩感觉我离步入正式工作又进了一步,在接下来我会更加严格要求自己让自己更上一层楼。
篇三为期三天的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。