压力容器质量记录表卡

压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次

压力容器设计记录表卡（第XX版）编制：审核：文件发放号：受控状态：XXXX2019年XX月XX日发布 2019年XX月XX日实施文件修改记录表压力容器设计任务书压力容器设计文件更改通知书编号：XX204压力容器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX206换热器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX208塔器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日表卡编号：XX210 设计文件校审记录表压力容器设计文件标准化审查记录表压力容器设计文件质量评定卡压力容器成果登记表表卡编号：XX213表卡编号：XX214表卡编号：XX215表卡编号：XX216压力容器设计许可印章使用管理记录表卡编号：XX217表卡编号：XX218表卡编号：XX219设计档案设备名称：设备图号：设备类别：设备级别：设备位号：设计人：校核人：审核人：批准人：归档人：归档日期：年月日xxxx有限公司表卡编号：XX220 设计文件档案目录文件、资料回收、发放、批准登记簿表卡编号：XX221文件借阅、批准记录编号：XX222收文簿表卡编号：XX01注：本表由商务部归口管理。

表卡编号：XX92表卡编号：XX93陪同员：受审人：审核员：共页第页不合格报告表卡编号：XX94注：本表设计批准人编制，并报综合办管理备案。

压力容器表格1压力容器产品出厂质量证明文件目次6压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）8压力容器产品质量证明书10压力容器产品合格证12产品技术特性14产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告16压力容器外观及几何尺寸检验报告18焊缝射线检测报告20焊缝射线检测底片评定表22检测部位示意图24焊缝超声检测报告26焊缝超声检测评定表28磁粉检测报告30渗透检测报告32钢板、锻件超声检测报告34热处理检验报告36液压试验报告38气压试验报告40气密性试验报告42不承诺打钢印产品焊工代号分布图44受压元件（封头）产品质量证明书46封头产品合格证48封头质量检验报告49受压元件（锻件）产品质量证明书51锻件产品合格证53锻件质量检验报告54产品制造变更报告56安全附件合格证58压力容器产品工艺文件60压力容器工艺文件目次表62压力容器图样、技术文件发放记录64压力容器图样设计、工艺性审查记录66压力容器工艺流程图68压力容器壳体排版图70_______工艺过程卡71_______工艺过程卡（续页）74热处理工艺卡76成型工艺卡78锻造工艺卡80压力容器材料工艺消耗定额明细表82压力容器外购件明细表84技术联系单86压力容器工艺装备验证卡88压力容器工艺流程图90焊接工艺规程92焊接工艺规程94压力容器工艺流程图错误!未定义书签。

焊接工艺规程98焊接工艺规格100设备档案102设备文件名目104设备卡片106随机附件记录108备件一览表110设备定期检查与鉴定记录112设备检修记录114记事栏116记事栏118压力容器质量信息反馈单120压力容器质量信息处理回执单122压力容器质量信息反馈治理台账124辽A7—1共页第页压力容器产品出厂质量证明文件产品名称：__________________产品编号：__________________电话_____________________________电挂_____________________________传真_____________________________电子信箱_____________________________网址_____________________________邮政编码_____________________________地址_____________________________制造单位_____________________________压力容器产品出厂质量证明文件目次DCMC.PV.辽A7—2.1共页第页共页第页压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）辽A7—2.2共页第页共页第页辽A7—5共页第页压力容器产品质量证明书产品名称：__________________产品编号：__________________质量保证工程师（签章）________________________单位法定代表人（签章）________________________质量检验专用章（签章）________________________共页第页辽A7—3共页第页压力容器产品合格证制造单位______________________________________________ ________________制造许可证编号______________________________________________ ________________产品名称__________________________ 容器类不_____ ________________设计单位__________________________ 设计批准书编号_____ ________________图号__________________________ 产品编号_____ ________________订货单位__________________________ 合同号_____ ________________制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验，符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件及合同的要求。

图纸会审记录编号：Q03-1 共页第页图纸会审记录编号：Q03-1 共页第页技术交底编号：Q03-2 共页第页排版示意图编号：Q03-3 共页第页组装工艺过程卡编号：Q03-4 共页第页试板工艺过程卡编号：Q03-5 共页第页试板工艺过程卡编号：Array Q03-5共页第页筒体工艺过程卡编号：Q03-6 共页第页筒体工艺过程卡编号：Q03-6 共页第页椭圆封头工艺过程卡编号：Q03-7 共页第页椭圆封头工艺过程卡编号：Q03-7 共页第页工艺简图：编制：年月日审核：年月日补强圈工艺过程卡编号：Q03-8 共页第页补强圈工艺过程卡编号：Q03-8 共页第页XX工艺过程卡编号：Q03-9 共页第页XX工艺过程卡编号：Q03-9 共页第页热处理工艺过程卡编号：Q03-10 共页第页压力容器材料工艺消耗定额明细表编号：Q03-11 共页第页主要受压元件△△受压元件△压力容器产品合格证编号：Q03-12 共页第页压力容器产品数据表编号：Q03-13 共页第页主要受压元件材料清单编号：Q03-14 共页第页外观及几何尺寸检验报告编号：Q03-15 共页第页液压试验报告编号：Q03-16 共页第页气压试验报告编号：Q03-17 共页第页气密性试验报告编号：Q03-18 共页第页P（MPa）焊缝射线检测报告编号：Q03-19 共页第页焊缝射线检测评定表编号：Q03-20 共页第页检测部位示意图编号：Q03-21 共页第页渗透检测报告编号：Q03-22 共页第页设备定期检查与鉴定记录编号：Q03-23 共页第页设备检修记录编号：Q03-24 共页第页记事栏编号：Q03-25 共页第页压力容器质量信息反馈单编号：Q03-26 共页第页压力容器质量信息处理回执单编号：Q03-27 共页第页。

烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-01文件管理记录表编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-02文件编制、更改申请单编号烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-03 文件更改通知单编号烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-01-04 文件销毁申请单编号QB/SLSB04-02-01合同图样评审记录单编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-02供方业绩评价表烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-01供方评价表编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-03合格供方名单编制人：日期：审批人：日期：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-04生产作业物资采购计划编号：共页第页烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-05 物资采购计划续表（零星采购计划）编号：QB/SLSB04-03-06 材料入厂验收单编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-07 钢管入厂外观质量检验记录卡编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-08 外购件检验记录卡编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-09 焊条入厂外观质量检验记录卡编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-10 钢板入厂外观质量检验记录卡编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-17 圆钢入厂外观质量检验记录卡编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-11材料台帐编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-12领 料 单① 存 根 ② 财 务 ③ 检 验制单： 领料： 检验：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-13焊材发放台帐发放者：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-14外购、外协件入厂检验申请单① 存 根 ② 质 检③生 产报检人： 生产部： 检查员：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-15 配件台帐烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-03-16材料代用单工艺焊接材料检验质保烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-01焊工档案记录表烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-06烟台松岭化工设备有限公司烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-07-1烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-07-2烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-08焊缝返修单编号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-09焊材一级库温湿度记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-10焊材烘焙记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-12焊接记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-05-11QB/SLSB04-06-01热处理委托单（热处理工艺指导书）外委单位：编号：QB/SLSB04-06-02热处理检验报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-01 无损检测委托单烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-13无损检测部位示意图绘制：审核：日期：QB/SLSB04-07-02射线检测工艺卡QB/SLSB04-07-03焊缝射线检测底片评定表QB/SLSB04-07-04无损检测结果通知单委托单号（工件编号）：工件名称：记录编号：制单人：年月日审核：年月日烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-05焊缝射线检测报告QB/SLSB04-07-06焊缝超声波检测报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-07磁粉检测报告烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-07-08渗透检测报告QB/SLSB04-08-01理化试验委托单委托单位：编号：委托人：委托接受人：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-08-02 金相检验记录烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-08-03金相检验报告试验员：审核：QB/SLSB04-09-01压力试验检验记录编号：温度烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-09-03压力试验工艺卡产品名称：产品编号：图号：烟台松岭化工设备有限公司QB/SLSB04-09-02压力试验检验报告□水压□气压□气密性产品编号：编号：。

压力容器定期(月度)检查记录
压力每月定期自行检查，记录检查时间和检查人员签字。

检查项目包括铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注，本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查，外表面腐蚀、结霜、结露情况检查，隔热层检查，检漏孔、信号孔检查，压力与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查，支承或者支座、基础、紧固螺栓检查，排放（疏水、排污）装置检查，接地装置检查（罐体有接地装置的），安全阀，爆破片装置，安全联锁装置（快开门式压力），紧急切断装置，压力表，液位计，测温仪表，装卸附件，其他安全保护装置，测量调控装置和密封面。

检查结果记录在表格中，同时记录其他异常情况和安全附件仪器的情况。

接管长度㎜
工艺卡
□合格
□不合格
接管直径㎜
工艺卡
□合格
□不合格
线
下
料
接管壁厚㎜
工艺卡
□合格
□不合格
钢板厚度㎜
工艺卡
□合格
□不合格
展开长度㎜
工艺卡
□合格□Βιβλιοθήκη 合格坡口加工坡口型式
符合工艺卡
□符合□不符合
□合格
□不合格
坡口角度
符合工艺卡
□符合□不符合
□合格
□不合格
组
对
焊
接
组对间隙㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
对口错边量㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
焊缝外观质量
见焊接检查检记录
□有□无
□合格
□不合格
焊缝无损检测
见无损检测报告
□有□无
□合格
□不合格
校
圆
两端周长㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
棱角度㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
圆度㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
结论：
检查员：年月日
严密性试验报告
（补强圈、法兰密封环焊接）
产品名称
产品编号
工艺过程卡编号
封头内外表面质量
坡口型式
坡口角度
规定值
有
≤1.5
≤1.25%Di
见焊缝射线检测报告
符合相应标准
符合工艺
符合工艺
实测值
□有□无
□无此项
□有□无
规定值
有
≤1.5
≤1.25%Di
见焊缝射线检测报告

21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安
全
附
件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
封头腐蚀裕度
㎜
筒体腐蚀裕度
㎜
注 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”：不重要的
项有问题在结果栏中打“o”：有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明．
压力容器年度检查原始记录㈠
使用单位
单位代码
单位地址
邮政编码
管理人员
联系电话
管理部门
容器名称
设备编号
容器型号
使用地点
车间内
工作压力
□壳程/□内筒MPa□管程/□夹套MPa
工作温度
□壳程/□内筒℃□管程/□夹套℃
工作介质
水、蒸汽
主要检查依据：《压力容器定期检验细则》
检查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页)：
结果
备注
容
器
管
理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容
器
本
体
及
运
行
情
况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况

审核 意见
材料责任人： 年 月 日
原设计 单位意见
设计人： （公章） 年 月 日
会签情况
设计、工艺责任人： 年 月 日 焊接、热处理责任人： 年 月 日
第 15 页，共 61 页
产品制造工艺发放记录
序号
容器名称
JL0901-2009 产品编号 签转卡份数 焊卡份数 接收人 时间
第 16 页，共 61 页
第 2 页，共 61 页
拟定评审 时间
评审目的
管理评审计划表
评审范围 （内容）
需准备的 相关文件 评审组 组长 组成 成员 评审方法 （会议评审或 现场评审）
评审日程 安排
编制：
日期：
批准： 日期：
第 3 页，共 61 页
JL0301-2009
管理评审会议记录表
评审日期 参加评审 人员 评审记录
审核人：
年 月日
年月日
第 11 页，共 61 页
审核图样发放记录
JL0703-2009
序
生产管理部 2 份
品质管理部 3 份
容器名称 产品编号
号
接收人
时间
接收人
时间
第 12 页，共 61 页
材料、零部件分供方考核表
JL0802-2009
供方全称
提供的产品
序号
考核项目内容
额定分 得分
质量证明文件是否齐全
第 1 页，共 61 页
44、JL1202-2009 《焊缝射线检测报告》 45、JL1203-2009 《焊缝超声检测报告》 46、JL1204-2009 《渗透检测报告》 47、JL1205-2009 《磁粉检测报告》 48、JL1206-2009 《钢板、锻件超声检测报告》 49、JL1207-2009 《焊缝射线检测底片评定表》 50、JL1208-2009 《射线检测记录》 51、JL1209-2009 《超声检测记录》 52、JL1210-2009 《磁粉检测记录》 53、JL1211-2009 《渗透检测记录》 54、HL1301-2009 《理化检验记录》 55、JL1302-2009 《理化检验台帐》 56、JL1303-2009 《产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告》 57、JL1304-2009 《金相检验报告》 58、JL1305-2009 《化学成份分析报告》 59、JL1401-2009 《下料坡口加工检验记录》 60、JL1402-2009 《筒体检验记录》 61、JL1403-2009 《封头检验记录》 62、JL1404-2009 《机加工件检验记录》 63、JL1405-2009 《开孔划线检验记录》 64、JL1406-2009 《法兰（管板）检验记录》 65、JL1407-2009 《接管检验记录》 66、JL1408-2009 《支座检验记录》 67、JL1409-2009 《压力容器外观及几何尺寸检验报告》 68、JL1410-2009 《压力试验报告》 69、JL1411-2009 《补强圈检漏报告》 70、JL1412-2009 《成品检验记录》 71、JL1413-2009 《产品主要受压元件使用材料一览表》 72、JL1414-2009 《压力试验记录》 73、JL1415-2009 《封头壁厚检查记录》 74、JL1501-2009 《设备申购表》 75、JL1502-2009 《设备验收记录》 76、JL1503-2009 《设备检修记录》 77、JL1504-2009 《设备检定报告》 78、JL1505-2009 《设备报废申请表》 79、JL1506-2009 《设备台帐》 80、JL1507-2009 《计量器具管理台帐》 81、JL1508-2009 《计量器具周期检定日程表》 82、JL1601-2009 《不合格品（项）处置报告》 83、JL1602-2009 《纠正预防措施活动表》 84、JL1701-2009 《质量信息台帐》 85、JL1702-2009 《内部审核计划表》 86、JL1703-2009 《内部审核首、末次会议活动表》 87、JL1704-2009 《内部审核记录表》 88、JL1705-2009 《内部审核报告》 89、JL1706-2009 《质量信息反馈单》

记录编号：压力容器年度检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录1
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
压力容器宏观检查原始记录2
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页;
安全附件检验记录。

7、远传温度、压力表是否完好，读数是否准确
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏

单位： 重庆巨能公司项目部
压力容器检查台账
序号
检查内容
用途
1 容器的防腐层、保湿层及铭牌是否完好
Байду номын сангаас
锅炉
2 容外表是否有裂痕、变形、局部过热等不正常现象 氧气、乙炔
3 容器的接管、焊缝、受压元件是否有泄漏现象
氧气、乙炔
4 压力表是否能够正常使用
锅炉
5 温度表是否能够正常使用
锅炉
6 压力温度是否在允许范围内
锅炉
7 各种管线是否有损伤
氧气、乙炔
8 安全阀是否有效
锅炉
9 进出口管线是否能够正常进行排气（进液、排液） 氧气、乙炔
10 其它
/
数量 2 4 4 2 2 2 4 2 4 /
检查情况 检查负责人
完好
正常
正常
正常
正常
正常
完好
有效
正常
/
/