蒸发器的管束很长,约6~8m,其截面积很小,具 有很大的传热面,溶液送入管束后很快强烈沸 腾,管子的中央部分充满料液蒸汽,蒸汽从管口 流出的速度高达100-l20m/s，料液就被带动而 沿管子内壁形成上升或下降的液膜，被蒸汽带 动而沿管壁流动的液体速度可达20m/s,所以这 种蒸发器被称为液膜式蒸发器，
对各种不同粘度、不同浓缩比要求、不同沸腾 温度的物料,调整传热板的尺寸可满足最佳操作 条件的要求， 板式蒸发器的板组 4片成1板组 按所需传热面积顺序装于机架上,对所有板组而 言,加料是平流的，
英国APV公司新型板式蒸发器
这种设备没有升膜段,全部料液以降膜方式 流过加热板,而加热板则比普通板式蒸发器 的大，如此,一片降膜进料板紧接一片蒸汽 加热板,即两片成一组,板的长度为以前的 升膜板和降膜板长度之和,而板宽则比以前 增加50%,因此,为完成同一任务,需要板数 较少,组合后长度较短，料液在此设备内不 再循环,且停留时间极短，
蒸发器为升膜式, 它包括一个长管加 热器和一个分离器 以及附属设备 ： 冷凝器 、真空泵 、 不凝气排除 装置 、 疏水器、捕沫器，
附属设备
1、冷凝器：蒸发器所产生的大量二次蒸 汽必须设法排除掉,方法是将其导入冷凝 器进行冷凝，一般均采用混合式冷凝器
2、疏水器：为求蒸发器的蒸汽利用经济、 保持传热良好，同其他水蒸气加热设备 一样,必须装置排除冷凝水的设备,即疏水 器，
➢ 3、真空泵：因为冷凝器所能冷凝的气体主 要为水蒸气，而空气等不凝结气体如不设 法除去,系统的真空度不可能长久维持，
➢ 使用真空泵的目的就是抽出这些不凝结气体，
➢ 4、不凝气排除装置：为保持加热室的传热 效率，
➢ 方法是在加热器侧壁上设抽气管口,并连以管子 和排气阀门，
