水泥矿粉比表面积检验细则
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矿粉比表面积检测方法矿粉比表面积是指单位质量矿粉所具有的表面积。
矿粉比表面积的大小直接影响着矿粉在混凝土中的胶凝体积和胶凝物理性能,因此准确测定矿粉比表面积对于混凝土工程质量控制具有重要意义。
本文将介绍几种常用的矿粉比表面积检测方法。
一、比氮吸附法比氮吸附法是一种常用的测定矿粉比表面积的方法。
该方法利用矿粉表面对氮气的吸附能力来计算比表面积。
具体操作步骤如下:1. 将矿粉样品研磨至一定细度,通常要求粒径小于45μm。
2. 将矿粉样品放入比氮仪中,通过真空排除空气。
3. 在一定温度下,将氮气注入比氮仪中,矿粉样品表面的氮气会被吸附。
4. 测定吸附氮气的体积,并计算出矿粉的比表面积。
比氮吸附法操作简便,结果准确可靠,被广泛应用于矿粉比表面积的检测。
二、比蒸发法比蒸发法也是一种常用的测定矿粉比表面积的方法。
该方法通过测定矿粉溶液的蒸发速率来推算出比表面积。
具体操作步骤如下:1. 将一定质量的矿粉样品加入一定体积的溶液中,通常使用乙醇或苯作为溶液。
2. 将溶液充分搅拌均匀,使矿粉充分分散。
3. 将搅拌好的溶液倒入测量器中,开始计时。
4. 观察溶液的蒸发速率,根据蒸发速率计算出矿粉的比表面积。
比蒸发法操作简单快捷,但在实际应用中需要注意溶液的选择和搅拌均匀程度,以保证测量结果的准确性。
三、比沉降法比沉降法是一种常用的测定矿粉比表面积的方法。
该方法通过测定矿粉在液体中的沉降速率来计算出比表面积。
具体操作步骤如下:1. 将一定质量的矿粉样品加入一定体积的液体中,通常使用乙醇或水作为液体。
2. 充分搅拌均匀,使矿粉充分分散。
3. 将搅拌好的液体倒入测量器中,开始计时。
4. 观察矿粉的沉降速率,根据沉降速率计算出矿粉的比表面积。
比沉降法操作简便,但需要注意搅拌均匀程度和测量时间的控制,以保证测量结果的准确性。
总结起来,比氮吸附法、比蒸发法和比沉降法是常用的矿粉比表面积检测方法。
这些方法操作简便,结果准确可靠,被广泛应用于混凝土工程质量控制中。
矿粉性能检验与试验标准矿粉性能检验包括:密度、比外表积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫。
1、取样1.1、水泥应按批次取样检测,组成同一批次水泥应符合以下条件:〔1〕同一生产厂家、〔2〕同一强度等级、〔3〕同一品种、〔4〕同一出厂编号、〔5〕连续进场、〔6〕数量不超过200吨。
1.2、如不符合以上条件应逐车取样检验。
1.3、用2米的取样管取样,取样点至少在20点以上,样品数量至少10kg,经混合均匀后一分为二,一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样,另一份交本公司试验室检测和留样。
1.4、试验室样品应通过0.9mm的筛后一分为二,一份用于试验检测,另一份用于留样,留样的时间至少40天。
2、密度:2.1矿粉密度检测依据:?水泥密度测定方法?〔GB/T 208-94〕。
2.2试验环境:试验室温度应保持在〔20±2〕℃,相对湿度应不低于50%。
试验室空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次。
2.3主要仪器设备:李氏瓶2.4试验步骤:2.4.1将无水煤油注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后〔以弯月面下部为准〕,盖上瓶塞放入恒温水槽,恒温30min,记下初始〔第一次〕读数。
2.4.2从恒温水槽取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈没煤油的局部擦干净。
2.4.3矿粉试样应先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下枯燥1h,并在枯燥器内冷却至室温称取60g,精确0.01g。
2.4.4用小匙将矿粉试样装入李氏瓶中,反复摇动,至没有气泡排出,将李氏瓶置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。
2.6结果计算2.6.1矿粉体积应为第二次读数减去初始〔第一次〕读数,即矿粉所排开的无水煤油的体积〔ml〕。
2.6.2矿粉密度ρ〔g/cm3〕=水泥质量〔g〕÷排开的体积〔cm3〕2.5.3两次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃结果计算到小数第三位,且去到整数到0.01g/cm3试验结果两次测定结果的算术平均值,两次结果之差不得超过0.02 g/cm3。
水泥比表面积测定操作比赛实施细则一、水泥比表面积测定要求:1、参赛人员在规定时间内,对规定试样(水泥)采用勃氏法进行水泥比表面积测定,确定该样品的比表面积(30min内完成,并出具正式的试验报告);2、水泥比表面积测定必须按照JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的试验步骤及本细则有关要求进行试验;二、水泥比表面积测定步骤:1、漏气检查:用橡胶塞塞紧压力计容桶接口,设定必要参数然后起动仪器,仪器自动停止后,仔细观察液面是否有降落,无降落为正常。
2、试料层体积测定:1)将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内,用一个直径略比透气圆筒小的细长棒往下按,直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。
2)装满水银,用一小块薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐,保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
3)从圆筒中倒出水银,称量P1,精确到0.05g。
重复几次测定,到数值基本不变为止。
4)从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥。
5)轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。
6)再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周。
(应制备坚实的水泥层,如水泥太松或不能压到要求体积时,应调整水泥的质量。
)7)慢慢取出捣器,再在圆筒上部空间注入水银。
8)同上方法除去气泡、压平、倒出水银称量P2。
9)测量室温。
10)圆筒内试料层体积V=10-6×(P1-P2)/ρ水银,精确到5×10-9m3。
11)进行两次平行测定,两次数值相差不超过5×10-9m3,则取两者的平均值,精确至10-10m3。
3、确定试样量:W=试样密度ρ×圆筒内试料层体积V×(1-ε)注:ε——空隙率,标准水泥采用0.500,P.Ⅰ、P.Ⅱ型水泥采用0.500;其它水泥采用0.530。
4、试料层制备:1)将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上,边缘压紧。
1 范围本细则要求了用勃氏透气仪来测定水泥细度试验方法。
本细则适适用于测定水泥比表面积及适合采取本标准方法、比表面积在cm2/g到6000cm2/g范围其她多种粉状物料, 不适适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2 规范性引用文件2.1 《水泥密度测定方法》GB/T 2082.2 《化学分析滤纸》GB/T 19142.3 《水泥取样方法》GB 125732.4 《水泥细度和比表面积标准样品》GSB 14-15112.5 《勃氏透气仪》JC/T 9563 方法原理本方法关键是依据一定量空气经过含有一定空隙率和固定厚度水泥层时, 所受阻力不一样而引发流速改变来测定水泥比表面积。
在一定空隙率水泥层中, 空隙大小和数量是颗粒尺寸函数, 同时也决定了经过料层气流速度。
4 试验设备及条件4.1 透气仪本方法采取勃气比表面积透气仪, 分手动和自动两种, 均应符合JC/T 956要求4.2 烘干箱: 控制温度灵敏度±1℃。
4.3 分析天平: 分度值为0.001g。
4.4 秒表: 正确至0.5s。
4.5 水泥样品水泥样品按GB12573进行取样, 先经过0.9mm方孔筛, 再在110℃±5℃下烘干1h, 并在干燥器中冷却至室温。
4.6 基准材料GSB14-1511或相相同级标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
4.7 压力计液体采取带有颜色蒸馏水或直接采取无色蒸馏水。
4.8 滤纸采取符合GB/T 1914中速定量滤纸。
4.9 汞: 分析纯汞(当自校准仪器时需要)。
4.10 试验室条件相对湿度小于50%。
5 仪器校准5.1 仪器校准采取GSB14-1511或相相同级其她物质。
有争议时以前者为准。
5.2 仪器校准按JC/T956进行, 或委托有资质单位校准。
5.3 校准周期最少每年进行一次。
仪器设备使用频繁则应六个月进行一次; 仪器设备维修后也要重新标定。
6 操作步骤6.1 测定水泥密度按GB/T 208测定水泥密度。
矿粉检测实施细则一、适用范围本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、比表面积(勃氏法)、氧化镁、烧失量、三氧化硫、流动度比、活性指数的测定。
二、技术标准1、《水泥密度测定方法》GB/T 208—942、《水泥化学分析方法》GB/T 176-19963、《水泥比表面积测定法(勃氏法)》GB 8074-874、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-2000三、采用的仪器设备五、检测前的检查1.开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求,若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。
2.检查仪器设备的电路连接是否正确,是否出现线路破损、漏电现象。
3.接通电源,空载运转各仪器设备,确定其是否运转正常。
4.检查检测用水是否清澈、可透明,是否符合检测要求。
六、试验步骤及数据处理1、密度(1).将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后(以弯月面下部为准),盖上瓶塞放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度),恒温30min,记下初始(第一次)读数。
(2). 从恒温水槽中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
(3). 试样应预先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温。
称取矿粉60g,称准至0.01g。
(4). 用小匙将试样一点点的装入(1)条的李氏瓶中,反复摇动(亦可用超声波震动),至没有气泡排出,再次将李氏瓶静置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。
(5). 第一次读数和第二次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
(6). 结果计算①矿粉体积应为第二次读数减去初始(第一次)读数,即矿粉所排开的无水煤油的体积(mL).②矿粉密度ρ(g/cm3)按下式计算:矿粉密度ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3)结果计算到小数第三位,且取整数到0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02 g/cm3。
水泥比表面积测定试验检测方法一、取样1、袋装水泥:每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛,不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥比表面积测定(勃氏法)透气法的基本原理透气法测定比表面积,是根据一定量的空气通过具有一定空隙率和规定厚度的试料层时,所受到的阻力不同而引起流速的变化来测定试料比表面积。
粉料越细、比表面积越大、空气透过时的阻力越大,则一定量空气透过同样厚度的试料层所需的时间就越长,之时间越短。
在一定空隙的水泥层中,空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过试料层的气流速度。
一、试验设备及条件1.透气仪:本方法采用的勃氏透气仪,分手动和自动两种,均应符合JC/T956的要求。
2.烘干箱:控制温度灵敏度±1℃。
3.分析天平:分度值为0.001g4.秒表:精确至0.5s。
5.水泥样品先通过0.9mm方孔筛,再在110℃±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷却至室温。
6.基准材料:GSB14-1511或相同等级的标准物质。
有争议时以GSB14-1511为准。
7.压力计液体:采用带颜色蒸馏水或直接采用无色蒸馏水。
8.滤纸:采用符合GB/T1914的中速定量滤纸。
9.试验室条件:相对湿度不大于50%。
3.校准周期:至少每年进行校准一次。
仪器设备使用频繁则应半年进行一次,仪器设备维修后也要重新标定。
二、操作步骤1.测定水泥密度2.漏气检查3.空隙率(ε)的确定PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005.当按上述空隙率不能将试样压至支持环与圆筒顶边接触时,允许改变空隙率。
空隙率调整以2000g砝码将试样压实至捣器的支持环与圆筒顶边接触,不留缝隙为止。
4.确定试样量试样量按式(1)计算:m=ρv(1-ε)式中:m—需要的试样量,(g)ρ—试样密度,(g/cm3)v—试料层体积,(cm3)ε—试料层的空隙率。
矿业公司水泥比表面积检验作业指导书1 方法原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
2 仪器、设备2.1 透气仪、勃氏透气仪、自动勃氏透气仪2.2 电子天平:、1mg2.3 圆形滤纸: 中速定性滤纸2.4 温度计:最大量程50℃。
2.4 秒表:精确读到0.5秒。
2.5 称样小勺。
3 试验程序3.1 透气法检验用的水泥试样,必须在室内恒温至18℃-22℃,准确量取试样温度。
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一个镊子(或一根直径比圆筒略小的细棒)把一片滤纸送到穿孔板上,边缘压紧。
将称好的水泥试样(精确至0.01g)倒入圆筒。
在桌面上以水平方向轻轻摇动圆筒,使水泥层表面平坦,然后在水泥层上放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周,然后将捣器慢慢取出,将制好试料的圆筒缓慢放入圆筒口并顺时针旋转二周使其与圆筒口壁密封接触。
打开仪器阀门,使液面上升到一定高度(透气仪气压计刻度A处以上)。
关闭阀门,当液面下降到B处时,开始计时,当液面下降到C处时,记下液面从B到C的时间。
试验结果按下式计算:S = Kγm3(1-m)21uT式中:S——水泥比表面积,m2/kgK——仪器常数γ——水泥比重,cm3/gm——压实后水泥层的空隙率(通常采用0.50±0.02)T——气压计中从B降到C所需时间,s μ——试验温度下的空气粘度,泊如果a=Kγm3(1-m)21u,则上式可简化为:S=a×T水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定。
如果两次实验结果相差2%以上时,应重新试验。
注:1.称样量由质量管理员给定。
2.滤纸不得重复使用。
3.2 勃氏法将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上,边缘压紧。
称取确定的试样量,精确到0.001g,倒入圆筒,轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。
最容易理解的水泥比表面积试验规程水泥比表面积1、透气圆筒+穿孔板+2层滤纸,注满水银,称水银质量P1(精确至0.05g)2、透气圆筒+穿孔板+1层滤纸+3.3g左右水泥(振平、压实)+1层滤纸,注满水银,称水银质量P2(精确至0.05g)3、试料层体积:V= P1- P2/ρ水银(保留三位小数)4、标准粉质量:W=ρ标准粉V(1-ε) (保留三位小数)透气圆筒+1层滤纸+Wg标准粉+1层滤纸(用捣器均匀捣实试料,直至捣器的支撑环与圆筒顶边接触,并旋转1~2圈)5、置于U型压力计上,输入标准粉比表面积、密度,得K值仪器操作:按“K值”键—“选择”键—“+/-”键(逐位输入标准粉比表面积)—“选择”键—“+/-”键(逐位输入标准粉密度)—“测量”—得K值6、水泥质量:W=ρ水泥V(1-ε) (保留三位小数)透气圆筒+1层滤纸+Wg水泥+1层滤纸(用捣器均匀捣实试料,直至捣器的支撑环与圆筒顶边接触,并旋转1~2圈)7、置于U型压力计上,输入水泥的密度,得S值仪器操作:按“S值”键—“选择”键—“+/-”键(逐位输入水泥密度)—“选择”键—“测量”—得S值例:已知:10℃ρ水银=13.57g/cm3ρ水泥=3.12g/cm3 ρ标准粉=3.07g/cm3 S标准粉=3.5751、P1=93.05g P2=64.60g 称水泥3.310g2、V=(93.05-64.60)/13.57=2.097 cm33、标准粉质量:W=ρ标准粉V(1-ε)=3.07*2.097*0.5=3.219g得K=1.693, T=74.4s4、水泥质量:W=ρ水泥V(1-ε)=3.12*2.097*0.5=3.271g得S=346.3, T=72.3s。
水泥矿粉比表面积检验细则
一、依据标准:《水泥比表面积测定方法》(GB/T 8074—
2008)。
二、仪器设备:
1、Blaine透气仪,由透气圆筒、压力计、抽气装置等
三部分组成。
2、透气圆筒内径为12.70±0.05mm,由不锈钢制成。
圆筒内表面的光洁度为▽6,圆筒的上口边应与圆筒主轴垂直,圆筒下部锥度应与压力计上玻璃磨口锥度一致,二者应严密连接。
在圆筒内壁,距离圆筒上口边55±10㎜处有一突出的宽度为0.5~1㎜的边缘,以放置金属穿孔板。
3、穿孔板由不锈钢或其他不受腐蚀的金属制成,厚度为1.0~0.1mm。
在其面上,等距离地打有35个直径1mm的小孔,穿孔板应与圆筒内壁密合。
穿孔板二平面应平行。
4、捣器用不绣钢制成,插入圆筒时,其间隙不大于0.1mm。
捣器的底面应与主轴垂直,侧面有一个扁平槽,宽度为3.0±0.3mm。
捣器的顶部有一个支持环,当捣器放入圆
筒时,支持环与圆筒上口边接触,这时捣器底面与穿孔原板之间的距离为15.0±0.5mm。
5、压力计 U形压力计的尺寸,由外径为9mm的,具有标准厚度的玻璃管制成。
压力计一个臂的顶端有一个锥形磨口与透气圆筒紧密连接,在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。
从压力计底部往上280~300mm处有一个出口管,管上装有一个阀门,连接抽气装置。
6、抽气装置用小型电磁泵,也可用抽气球。
7、滤纸采用符合国标的中速定量滤纸。
8、分析天平分度值为1mg。
9、计时秒表精确读到0.5s。
10、烘干箱
三、试样准备:
1、将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试
样,倒入100ml的密闭瓶内,用力摇动2min,将结成团的试样振碎,使试样松散。
静置2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中落到表面的细粉,分布到整个
试样中。
2、水泥试样,应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5℃下
烘干,并在干燥器中冷却至室温。
四、实验步骤
1、试样准备
2、确定试样量标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料层中孔隙率为0.500±0.500,计算式为:
W=ρV
(1-ε)…………………………………
………………⑴
式中:W——需要的试样量,g;
ρ——试样密度,g/cm3
V——试料层体积,g/cm3
ε——试料层孔隙率。
3 试料层体积的测定用水泥排代法将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内,用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按,直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。
然后装满水
银,用一小块薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐,并需保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银,称量,精确至0.05g。
重复几次测定,到数值基本不变为止。
然后从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥,压实水泥层。
再在圆筒上部空间注入水银,同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量,重复几次,直到水银称量值相差小于50mg为止。
圆筒内试料层体积V按下式计算。
精确到0.005cm3
V=(P1-P2)ρ/水银…………………………………………………⑵式中:V——试料层体积,
P1——未装水泥时,充满圆筒的水银质量,g
P2——装水泥后,充满圆筒的水银质量,g
Ρ水银---实验下水银的密度g/cm3
试料层体积的测定,至少应进行二次。
每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度。
每隔一季度至半年应重新校正试料层。