润滑管理制度

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

润滑的管理制度第一章总则第一条为了规范企业的润滑管理工作，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有润滑工作，包括润滑计划的制定、润滑设备的选配、润滑人员的培训等。

第三条凡在企业内进行润滑管理工作的人员，必须遵守本制度的规定，严格执行相关操作程序。

第四条企业应建立健全的润滑管理制度，完善相关管理机制，加强润滑技术培训和应急处理制度。

第二章润滑管理机构第五条企业设立润滑管理部门，负责制定和实施润滑管理制度，并对润滑工作进行监督和检查。

第六条润滑管理部门应配备专业的润滑技术人员，具备润滑管理和技术知识，对润滑工作进行组织、协调和指导。

第七条润滑管理部门应建立润滑技术档案，包括设备润滑参数、使用情况、故障记录等，定期进行更新和归档。

第八条润滑管理部门应定期开展设备润滑技术培训，提高润滑工作人员的技术水平和管理能力。

第三章润滑计划第九条润滑管理部门应制定年度润滑计划，包括设备润滑周期、使用的润滑材料和润滑方法等。

第十条润滑计划应根据设备的运行情况和维护要求进行合理安排，做到合理使用人力、物力和财力资源。

第十一条润滑计划应与设备维护计划相衔接，确保设备的正常运行和维护。

第四章润滑设备第十二条企业应根据设备的类型和工况，选择适当的润滑设备，确保设备的正常使用和润滑效果。

第十三条润滑设备的选配应充分考虑设备的工作环境、温度、压力、速度等因素，选用合适的润滑方式和润滑剂。

第十四条润滑设备应进行定期检查和维护，保持设备的正常运行和润滑效果。

第五章润滑标准和规程第十五条企业应建立润滑标准和规程，明确设备的润滑工艺要求和操作规范。

第十六条润滑标准和规程应与国家标准和行业标准一致，保证润滑工作的质量和安全。

第十七条润滑标准和规程应定期进行检查和调整，确保其与设备实际运行情况相适应。

第六章润滑材料管理第十八条企业应按照设备厂家的要求和自身的使用情况，选择合适的润滑材料，保证设备的润滑效果。

生产设施润滑管理制度1、为给机械正确的润滑，确保设备正常运转、减少机体磨损、降低动能消耗、节约用油、避免浪费、提高生产效率和经济效益，特制定本制度。

2、设备组要加强对设备润滑的管理工作，建立健全规章制度，组织交流推广先进的润滑技术、润滑管理经验、定期组织检查，做到合理用油、节约用油，不断提高设备润滑管理水平。

3、供应部要按计划正确选购各类润滑油。

4、仓库保管员对购入的油品要分别存放。

5、车间主任对全车间的设备润滑负责，督促提出本车间的润滑油(脂)的使用计划。

具体组织操作工人严格执行设备的润滑制度，并做到下列几点：5.1、按设备润滑规定做到“五定”(定人、定点、定质、定量、定时)5.2、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

5.3、常用阀门连杆和螺母之间，要定期注油润滑，不常用的阀门连杆螺母处，要用油封死。

5.4、保管的润滑油(脂)的工器具要经常检查，定期清洗和更换。

5.5、使用单位要按设备使用说明书对注油点按时加油，检查设备的润滑情况及油位，如需要则从加油口加入相同的润滑油，保持正常油位，并在维护保养记录上写明。

5.6、强制性润滑按出厂说明书进行。

6、设备加油量，加油标准及所用油质，应按设备说明书要求执行，如无说明书，可按下列规定：①循环润滑，油位保持在2/3以上。

②浸油润滑，当n＞3000转/分，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘。

当n＞1500-3000转/分，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不得浸没滚珠上缘。

当n＜1500转/分，油位在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。

③润滑脂，当n＞3000转/分，加脂量为轴承箱容积的1/3，当n≤3000转/分，加脂量为轴承箱容积的1/2。

生产设施润滑管理制度（2）制度标题：生产设施润滑管理制度制度目的：本制度的目的是确保生产设施的正常运行和延长设施的使用寿命，保障生产过程的安全和稳定性。

1.制度适用范围：本制度适用于公司内所有生产设施的润滑管理。

炼铁厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范炼铁厂设备的润滑工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂的各类设备的润滑工作，包括但不限于润滑油的选择、使用、更换和储存等。

第三条炼铁厂设备润滑管理遵循科学、及时、经济和可行的原则，确保设备润滑工作的有效进行。

第二章设备润滑工作的组织与职责第四条炼铁厂设备润滑工作的组织与管理由设备部门负责，设备部门负责人为设备经理。

第五条设备经理负责设备润滑计划的制定、实施和监督。

第六条设备经理指派设备润滑员负责具体设备的润滑工作。

第七条设备润滑员负责设备润滑工作的具体实施，包括但不限于润滑油的选择、添加、更换和储存等。

第八条设备润滑员应定期对设备润滑工作进行检查和维护，并及时上报设备经理。

第三章润滑油的选择和使用第九条设备润滑工作应严格按照设备制造商的要求和规定进行。

第十条润滑油的选择应根据设备的使用条件、工作温度和负荷等要素进行合理选择。

第十一条设备润滑工作中应严禁使用低质量的润滑油或劣质润滑油。

第十二条润滑油的使用应按照润滑油使用规定进行，严禁过量或不足。

第十三条润滑油的添加应按照设备制造商的要求和润滑表进行合理添加，防止过量或不足。

第十四条润滑油的更换应定期进行，更换周期根据设备运行状况和制造商的要求而定。

第四章润滑工作的操作规范第十五条设备润滑工作应定期进行，不得漏检、疏漏。

第十六条设备润滑工作应保持设备的清洁，防止灰尘和杂物的混入。

第十七条设备润滑工作应遵循从上往下、从远往近的润滑顺序。

第十八条设备润滑工作中应根据设备的运行状态和润滑表进行润滑。

第十九条设备润滑工作中应注意润滑部位的润滑油标注和清洗。

第二十条设备润滑工作中应注意安全操作，避免工伤事故的发生。

第五章润滑工作的记录与报告第二十一条设备润滑工作应建立润滑工作记录，记录润滑时间、润滑方式、润滑油使用量等信息。

第二十二条设备润滑工作记录应定期上报设备经理进行审核和整理。

润滑管理制度润滑管理制度是一项对企业润滑工作进行规范化管理的制度，旨在保障设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。

下面，我将就润滑管理制度的内容和执行步骤进行详细介绍。

一、润滑管理制度的内容1.1 润滑计划制定：制定润滑计划，确定润滑周期和方法。

1.2 润滑材料管理：负责润滑材料的采购、储存和管理，确保润滑材料的质量和数量符合要求。

1.3 润滑设备管理：负责润滑设备的购置、使用和维护，保证设备的正常运行和安全使用。

1.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录，及时记录润滑工作的内容和结果，便于问题排查和数据分析。

二、执行步骤2.1 制定润滑计划：根据设备的使用频率和工作特点，制定润滑计划，确定润滑周期和方法。

根据设备的润滑要求，选择合适的润滑方式，包括油润滑、脂润滑和液体润滑等。

2.2 润滑材料管理：建立润滑材料管理制度，明确润滑材料的采购渠道和流程，确保采购的润滑材料符合要求。

要做好润滑材料的储存和管理工作，保证润滑材料的质量和数量符合要求，避免材料过期或者污染对润滑工作产生影响。

2.3 润滑设备管理：建立润滑设备管理制度，明确润滑设备的购置和维护要求。

对润滑设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行并防止设备故障。

要对润滑设备进行专项培训，提高操作人员的润滑技术水平。

2.4 润滑工作记录：建立润滑工作记录制度，规定润滑工作的记录内容和形式，及时记录润滑工作的内容和结果。

对润滑工作进行定期检查和回顾，发现问题及时处理，并分析原因进行改进。

润滑管理制度的执行需要全员参与和配合。

润滑人员要按照制度要求，进行润滑工作，并做好工作记录。

设备操作人员要配合润滑人员的工作，及时提供润滑所需的信息和条件。

管理人员要对润滑工作进行监督和检查，确保制度的贯彻执行。

润滑管理制度的好处包括：1. 确保设备正常运行：通过制定润滑计划和严格执行润滑工作，可以减少设备故障的发生，保证设备的正常运行，提高生产效率。

2. 延长设备寿命：正确的润滑工作可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本。

机械设备润滑管理制度设备的润滑及润滑管理工作是港口设备管理工作的重要组成部分，涉及采购、保管、技术、管理、维修等诸多环节，是一项系统工程。

设备的润滑要求视其运行速度、负荷及摩擦副的形式而定，各种设备对润滑的要求不同，润滑方式也不同。

因此要正确选择润滑油的种类和标号，并做好润滑油的保管工作。

在设备的维修和润滑过程中要特别注意磨粒磨损、维修操作方法及液压油的使用与管理。

加强设备润滑管理，保证设备正常运转，节约能源，减少维修费用，延长设备使用寿命，是提高港口经济效益的重要途径。

1、润滑机理与润滑油在机械运动副摩擦表面发生相对运动时，由于表面直接接触并产生摩擦阻力，使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉，这样就消耗了能量，磨损了机件。

润滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部载荷的润滑油剂膜，将两个运动副摩擦表面分开，起到润滑作用，使金属与金属之间的摩擦转化成具有较低剪切强度的油膜分子之间的内摩擦，从而降低了摩擦阻力与表面磨损，减少了能耗，延长了设备使用寿命。

石油基润滑油都是由石油组成的，组成石油的主要元素是碳和氢，这两种元素占石油组成的____％-____％，其中碳大约占____％-____％，氢大约占____％-____％。

而石油基润滑油所含烃类的组成决定着润滑油的粘度、氧化性等主要性能。

润滑油的粘度是一项极其重要的指标，它对摩擦损失、负荷承载能力、油膜厚度、润滑油流动性和密封性的影响较为显著，不同粘度的润滑油其使用性能不同。

此外还应注意润滑油的抗腐蚀性、防锈性、倾点（低温流动性）、闪点、水分、机械杂质和酸值等。

润滑油中的含水率是一项较为重要的物理指标，若含水率超标则对润滑油的损害较大。

为了达到在不同条件下使用的要求，在润滑油中分别加入了不同的添加剂，以改善润滑油的物理和化学性能。

如加入降凝剂以得到低凝固点的润滑油，保证冬季低温条件下使用，加入硫、氯、磷等及金属皂与极性强的化合物可提高极压抗磨性能，防止金属表面擦伤和咬粘等。

设备润滑管理制度范本第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。

第二章任务与职责第二条公司设备润滑管理由设备管理部门负责组织实施，其他相关部门配合完成任务。

第三条设备管理部门的职责包括：1. 制定确定设备润滑计划，并组织实施；2. 管理设备润滑记录，并进行及时分析；3. 指导设备操作人员进行设备润滑工作；4. 定期检查设备润滑工作的执行情况，并提出改进意见。

第四条其他相关部门的职责包括：1. 配合设备管理部门制定设备润滑计划，并按计划完成润滑工作；2. 及时上报设备故障和异常情况；3. 配合设备管理部门进行设备润滑工作的验收和评估。

第三章设备润滑计划第五条设备润滑计划应根据设备的类型、工作环境和润滑方式等因素制定，内容包括但不限于：1. 设备润滑的频次和时间；2. 设备润滑的方法和润滑剂；3. 设备润滑的具体操作步骤；4. 设备故障和异常情况下的应急润滑措施；5. 设备润滑记录的格式和要求。

第六条设备润滑计划应经设备管理部门审核并报公司领导批准后执行，润滑计划应定期进行评估和调整。

第四章设备润滑工作第七条设备润滑工作应由专职润滑工操作，操作人员应具备相关工作经验和技能，且经过资格认证。

第八条设备润滑操作应按照润滑计划和操作规程进行，操作人员应熟悉设备的润滑要求和润滑剂的使用方法。

第九条在进行设备润滑之前，操作人员应仔细检查设备的润滑点和润滑系统，确保设备处于正常工作状态。

第十条设备润滑操作应注意个人安全，并遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护用品和使用润滑工具。

第十一条设备润滑记录应详细、准确，包括但不限于：1. 设备名称、编号和润滑点；2. 润滑的日期、时间和润滑剂的种类；3. 操作人员的签字和工号。

第五章设备润滑的检查和评估第十二条设备管理部门应定期检查设备润滑工作的执行情况，发现问题及时予以改进，并记录检查结果。

第十三条设备润滑工作应定期进行评估，评估内容包括但不限于：1. 设备润滑工作的合格率；2. 设备润滑的效果和持续时间；3. 设备润滑工作的改进意见和建议。

润滑油管理制度范本一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

二、设备润滑管理工作的“五定”1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。

其具体内容如下。

①、定点。

即确定每台设备的润滑部位和润滑点。

用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

②、定质。

即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。

为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。

对设备的润滑状态要进行日常检查。

装机用油要进行工况监测。

润滑装置要进行观察与检测。

对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。

在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。

④、定时。

即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。

⑤、定人。

即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。

必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。

三、没备润滑管理的职责1、设备管理部门润滑技术管理的职责①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，组织车间(班组)编制年、季、月用油计划，汇总到设备部。

②、制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。

③、组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。

④、做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题。

⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。

2、润滑工程技术人员的职责①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。

润滑管理制度1. 引言润滑管理制度是指企业为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率而制定的一系列管理规定和操作流程。

润滑管理制度的目标是确保设备在正常运行过程中始终保持良好的润滑状态，减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。

2. 润滑管理的重要性良好的润滑管理对于设备的正常运行至关重要。

合理的润滑能够减少设备磨损和摩擦，保持设备的正常运转。

同时，润滑管理还能够降低设备的能耗，减少能源损失，提高设备的工作效率。

另外，有效的润滑管理还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本和备件消耗。

3. 润滑管理制度的制定内容3.1 润滑计划润滑计划是润滑管理制度中的重要内容之一，它包括了对设备润滑周期、润滑方法、润滑剂选用等方面的详细规定。

根据设备的特点和工作环境，制定出合理的润滑计划能够保证设备的正常运转，并且确保润滑剂的合理使用。

3.2 润滑剂管理润滑剂是润滑管理中的关键环节，合理的润滑剂管理能够保证润滑剂的质量和性能，提高设备的润滑效果。

润滑剂管理包括润滑剂的选择、采购、储存、补给以及废弃物的处理等方面的规定。

对于不同类型的设备，应选择适合的润滑剂，并且按照规定的操作流程进行使用，避免润滑剂的浪费和过度补给。

3.3 润滑设备和工具管理润滑管理制度还包括对润滑设备和工具的管理规定。

润滑设备和工具是进行润滑维护工作的必备工具，合理的润滑设备和工具管理能够确保设备润滑工作的顺利进行。

管理规定包括设备和工具的选购、验收、使用和维护等方面的内容。

3.4 润滑记录和数据分析润滑记录是润滑管理的重要组成部分，通过对润滑记录的管理和数据分析，能够及时了解设备的润滑情况，发现设备的异常和潜在问题。

润滑记录包括设备的润滑情况、润滑剂的使用情况、设备的故障和维修情况等内容。

通过对润滑记录的分析，可以及时采取相应的措施，预防设备故障和停机事故的发生。

4. 润滑管理制度的实施步骤4.1 制定润滑管理制度企业应根据自身的情况，制定符合自身实际的润滑管理制度。

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【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。

2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。

3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。

4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。

5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。

6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。

【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。

2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。

4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。

(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。

润滑管理制度1润滑"五定"图表的制订1.1设备润滑"五定"图表必须逐台制订。

1.2设备润滑"五定"图表的内容1.2.1定点：规定润滑部位、名称及加油点数。

1.2.2定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。

1.2.3定时：规定加、换油时间。

1.2.4定量：规定每次加、换油数量。

1.2.5定人：规定每个加、换油点的负责人。

2对设备润滑管理的要求。

2.1各部门设备管理员负责本部门的设备润滑专业技术管理工作。

2.2设备科维修工负责承包车间的设备润滑专业技术管理工作。

2.3车间操作工具体负责设备润滑的实施工作。

2.4每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。

2.5各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

2.6岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定。

2.7设备科维修工要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。

2.8操作工和设备维修工必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

2.9操作者必须按设备的润滑图表要求，按时、按量、按质认真执行设备的润滑工作。

2.10在检查中一经发现有润滑不良者应立即停机，待做好润滑工作后，才能开机作业。

2.11设备的油池换油定为每六个月调换一次，换油工作在设备的二级保养时进行。

2.12废油的回收一律由换油者送到废油库统一处理，不得随意乱丢。

2.13.暂不使用的设备也应由各车间安排人员，认真做好设备上油，防止设备锈蚀。

润滑管理制度（2）是一个企业或组织为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命而制定的一系列规定与流程。

润滑管理制度通常包括以下内容：1. 润滑计划：制定润滑周期、润滑点和润滑方式，确保设备在合适的时间进行润滑维护。

2. 润滑剂选用与采购：确定润滑剂的性能和规格要求，选择合适的润滑剂，并与供应商签订合同，确保润滑剂的质量。

生产设施润滑管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产设施的润滑管理，确保生产设施的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，减少生产事故的发生，制定本管理制度。

第二条生产设施润滑管理的目标是加强对生产设施的定期检查、保养和润滑，并建立相应的档案，确保设施的正常运行，并减少因润滑不当引起的故障和事故。

第三条本管理制度适用范围包括企业内使用的各类生产设施，如机械设备、输送设备、电气设备等。

第四条管理制度的相关人员包括设施润滑管理人员、设施操作人员和维修人员等。

第二章设施润滑管理单位第五条企业应根据生产需要，设立润滑管理单位或专门的润滑管理部门，负责生产设施的润滑管理工作。

第六条润滑管理单位的职责包括：1. 制定设施润滑管理计划，并组织实施；2. 确定设施润滑的方法、周期和润滑剂的选择；3. 负责设施润滑工具和润滑剂的采购、管理和保管；4. 对设施润滑进行定期检查和保养；5. 建立设施润滑档案，记录设施润滑情况和维修记录；6. 提出设施润滑的改进建议，并组织实施；7. 开展设施润滑管理培训和安全教育。

第三章设施润滑管理计划第七条设施润滑管理单位应制定设施润滑管理计划，包括设施润滑的周期、方法和润滑剂的选择等内容，并报相关部门批准后执行。

第八条设施润滑的周期应根据设施的使用情况和制造商的要求确定，一般不超过设备制造商建议的最大润滑间隔，对于经常运行和负载较大的设备，润滑周期应缩短。

第九条设施润滑的方法应根据设施的类型和润滑点的位置来确定，常见的润滑方法包括手动润滑和自动润滑。

第十条设施润滑时应选择适当的润滑剂，润滑剂的选择应满足设施的工作条件和要求，确保设施的正常运行和延长使用寿命。

第四章设施润滑工具和润滑剂的管理和保管第十一条设施润滑管理单位应配备适量的设施润滑工具和润滑剂，并建立相关的管理制度。

第十二条设施润滑工具的管理和保管应符合以下要求：1. 设施润滑工具应按照规定的位置存放，避免摔坏和丢失；2. 设施润滑工具应定期检查和保养，确保工具的正常使用；3. 设施润滑工具的领用和归还应有相应的记录；4. 损坏或失效的设施润滑工具应及时报废，并做好相应的记录。

润滑管理制度（19篇）润滑管理制度（精选19篇）润滑管理制度篇1管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。

2、设备操作工必需按规定时光，对设备举行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。

4、用整洁的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。

考核方法1、有一台设备润滑不良，扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油润滑油的'设备油盖不齐全、不完好，扣款10元/处。

3、装润滑油的油桶不整洁，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。

4、油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。

润滑管理制度篇21、大型设备的润滑必需责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑情况。

2、编制设备的润滑卡片，包括单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。

3、设备的润滑状况应彻低符合润滑卡片的`要求，润滑系统中的油温、油压、油量都必需符合规定；并举行周期性的检验。

4、设备换油时，要按措施规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必需有合格证，并经矿油质检验。

5、油脂在加注前，必需经过仔细检查，其注油点及周围必需无污物方可注油。

6、不经允许不得私自转变润滑油脂的类型和牌号，如发觉润滑油有变质必需举行更换；严禁油脂混用。

7、设备油箱密封盖接合面协作严密，不得漏油。

润滑管理制度篇3设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制度。

1、包机司机负责日常润滑工作,包机维修工负责监督和配合。

2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。

贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。

机械设备润滑管理制度1.目的和范围机械设备润滑管理制度的目的是确保机械设备在正常工作状态下的高效运转，减少机械设备的故障率和维修次数，保障工作进程的顺利进行。

本制度适用于本公司所有机械设备的润滑管理工作。

2.润滑管理组织2.1 设立润滑管理小组，由润滑工程师或相关负责人负责，负责制定和执行润滑管理计划。

2.2 润滑工程师或相关负责人应具备润滑管理的专业知识和相关证书。

3.设备润滑管理计划3.1 根据机械设备的类型、工作条件和润滑要求，制定润滑管理计划。

3.2 润滑管理计划应包括设备润滑周期、润滑方法、润滑油品及使用量、润滑点清单等内容。

3.3 润滑管理计划应经润滑工程师或相关负责人审核和批准后执行。

4.润滑油品管理4.1 根据设备润滑要求，选择符合技术规范和标准的润滑油品。

4.2 统一采购润滑油品，确保质量可靠。

4.3 定期检查润滑油品的质量，如发现问题及时采取措施。

5.润滑设备管理5.1 根据润滑管理计划，做好润滑设备的日常检查和维护。

5.2 润滑设备应保持清洁和良好的工作状态，如发现故障及时进行维修或更换。

5.3 润滑工程师或相关负责人应对润滑设备进行定期检查和维护记录。

6.润滑操作注意事项6.1 在进行润滑操作前，应先查看操作手册和润滑标志，确保了解润滑要求和方法。

6.2 润滑操作时，应使用清洁的润滑工具，确保润滑油品的纯净性。

6.3 润滑操作时，应根据润滑点清单，逐个润滑点进行润滑，确保润滑均匀。

6.4 润滑操作完成后，应及时清理润滑设备和润滑点周围的油污，保持工作环境的清洁。

7.润滑管理记录7.1 润滑工程师或相关负责人应定期对润滑管理工作进行检查和评估。

7.2 润滑管理工作的记录应包括润滑计划、润滑设备维护记录、润滑油品及消耗量记录等内容。

7.3 润滑管理记录应保存完好，并定期进行备份。

8.制度的执行和监督8.1 本制度应以文件形式发布，并在相关场所进行公示。

8.2 润滑工程师或相关负责人负责制定制度的具体实施方案，并对制度的执行进行监督和评估。

润滑油管理制度范文一、目的为确保润滑油的有效管理和使用，减少浪费和损失，提高设备的运行效率和寿命，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有润滑油的购买、存储、使用和废弃处理。

三、责任与义务1. 公司负责人负责制定润滑油管理制度并落实到位。

2. 设备部门负责润滑油的购买、存储和使用。

3. 运维人员负责按照规定的操作程序进行润滑油的添加和更换。

4. 管理部门负责润滑油的监督和检查。

四、润滑油的购买1. 根据设备的使用需求，由设备部门提出润滑油的种类、数量和规格要求。

2. 由管理部门负责采购，选择品牌信誉好、质量可靠的润滑油供应商。

3. 选择合理的价格和供货期限，确保润滑油的及时供应。

五、润滑油的存储1. 润滑油的存储场所应采取防火、通风和防潮的措施。

2. 润滑油应存放在干燥清洁的地方，避免直射阳光和高温。

3. 润滑油应标明品牌、型号、生产日期和储存期限等信息，确保使用的品质和质量。

4. 润滑油的存放数量应合理，避免过多造成过期和浪费。

六、润滑油的使用1. 运维人员应按照设备的使用说明和操作规程进行润滑油的添加和更换。

2. 润滑油使用前应进行质量检查，确保没有异物和杂质。

3. 按照设备的使用周期和要求进行润滑油的定期更换。

4. 使用过的润滑油应按照环保规定进行废弃处理。

七、润滑油的检查和监督1. 管理部门应定期对润滑油的存储和使用情况进行检查和监督。

2. 对润滑油的质量、存货数量和储存期限进行检查。

3. 对润滑油使用的记录进行监督，确保操作规范和减少浪费。

八、废弃润滑油的处理1. 废弃润滑油应收集并储存在专用容器中，禁止直接倒入下水道或大地。

2. 废弃润滑油应委托正规的废弃处理公司进行处理，确保环境的安全和健康。

九、违纪和处罚对不按照规定进行润滑油管理的人员，将依据公司相关规定给予相应的纪律处分或经济处罚。

十、附则本制度经公司负责人审批后生效，如有需要修改的地方，请提出修改意见，并经评审和批准后进行修订。

设备润滑管理制度标准模板润滑是设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点。

按日常的润滑部位注油不得遗漏。

（2）定人。

设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。

（3）定质。

按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。

润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。

（4）定时。

对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

“三级过滤”：（1）领油大桶到固定贮油箱。

（2）贮油箱到油壶。

（3）油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定。

透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。

4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。

抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。

5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。

润滑油管理制度第一章总则第一条为了规范润滑油管理，提高润滑油使用效率，保障设备正常运行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位润滑油的购进、存储、使用、报废等环节的管理。

第三条润滑油管理应遵循节约能源、减少环境污染、科学管理、合理使用的原则。

第四条润滑油管理的目标是确保设备润滑工作的正常进行，延长设备寿命，提高设备可靠性和工作效率。

第五条润滑油管理部门负责润滑油的采购、储存、使用计划的制定、润滑油的运输、库存管理和检验等工作。

第六条其他部门负责设备润滑工作的执行和使用，应配合润滑油管理部门的工作。

第七条润滑油管理部门应定期对各部门的润滑工作进行检查，及时发现问题，提出改进意见。

第八条润滑油管理部门应制定相应的培训计划，提高润滑工作人员的技能水平。

第二章润滑油的选择和购进第九条润滑油的选择应根据设备的工作环境、工作温度、工作负荷等因素，选择适合的润滑油品牌和型号。

第十条购买润滑油应从合法渠道采购，严禁购买假冒伪劣产品。

第十一条润滑油的购进应按照合同规定的数量和质量进行验收，验收合格后方可入库。

第十二条润滑油应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库内，禁止与腐蚀性物品共存。

第十三条储存润滑油的仓库应定期进行检查和清洁，确保润滑油的质量。

第三章润滑油的使用和维护第十四条润滑油的使用应按照设备使用说明书和润滑油技术规范进行操作，严禁不按规定配比或混用不同品牌的润滑油。

第十五条润滑油使用过程中，应留意润滑油的油温、油压和油液清洁度等指标，如有异常应及时采取措施。

第十六条润滑油使用过程中应定期对润滑油进行采样检测，确保润滑油质量合格。

第十七条润滑油使用完毕后，应妥善保管空桶，并及时清理使用工具和设备。

第十八条设备润滑工作应定期进行润滑点检查，及时添加或更换润滑油。

第十九条设备润滑工作中应注意对设备进行润滑油添加量的控制，避免过度添加或不足。

第四章润滑油报废和处理第二十条润滑油使用寿命到期或润滑油质量出现问题时，应及时报废，并填写报废表。

润滑油管理制度范文辽阳石化分公司设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强设备润滑管理，确保设备润滑工作有序进行，制定本规定。

第二条本规定适用于辽阳石化分公司(以下简称公司)所属各厂及直属单位。

第三条机动设备处是公司设备润滑的归口主管部门，设置专业技术人员负责全公司设备润滑管理，主要职责是：(一)负责组织编制设备润滑手册；(二)审批各厂润滑油品需用计划、进口油品申请报告和油品代用报告；(三)组织经验交流，推广先进润滑技术。

第四条各厂和直属单位机动科或主管部门、车间(装置)应设专职或兼职人员负责设备润滑管理工作。

加换油必须有专人负责。

第二章管理内容和要求第五条各厂建立健全润滑管理岗位责任制，编写设备润滑手册，填写润滑油脂加换油记录。

设备大修时，要把润滑情况及加换油情况填入设备档案。

第六条新进润滑油品必须有合格证，并经生产监测部化验分析，合格后验收入库。

库存油品在发放时，须向用户提供____个月之内的化验单，超过____个月应重新进行化验分析。

第七条润滑油品的化验分析周期：(一)关键机组在用润滑油每月化验分析一次理化性能指标，每周化验分析一次水分；(二)装油容积在100立升以上的设备在用油品，每季度末化验分析一次理化性能指标；(三)库存的常用油品(汽轮机油，抗磨液压油、低凝液压油、液力传动油、齿轮油)每____个月化验分析一次，库存超过____个月的领用时可增加抽检的数量，其它油品领用时可以临时化验；(四)运转中的设备如发现油品异常、温度升高等情况，可根据需要随时取样分析并及时上报机动设备处。

第八条如无特殊要求，库存或在用油品化验分析项目只化验粘度、闪点、酸值、凝点、水分、杂质；在用汽轮机油还需进行抗乳化度、颜色等测定；特殊油品按主要指标进行。

第九条生产监测部中心化验室负责全公司新进厂润滑油品的化验分析工作，和库存润滑油品及机动设备处临时安排的润滑油品化验分析工作，并及时提出化验分析报告单。

化验分析按国家、部颁标准和行业、企业等标准进行。