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制订：顾伍超审核：陈胜伟批准：李华山日期：2010-11-29 日期：2010-11-29 日期：2010-11-29修改记录版号修改状态修改内容制订/日期审核/日期批准/日期A 0 首次发布顾伍超2010-11-29陈胜伟2010-11-29李华山2010-11-29发放部门：□品质保证部□研发部□生产部□物控部□工程部□采购部□综合管理部■SMT部1、目的指导员工正确的操作设备2、适用范围SMT车间NXT贴片机3、职责3.1 工程人员负责设备调试和保养3.2 操作人员负责设备的生产操作和日常保养4、名称解析Feeder：喂料器; Mark:PCB的标识点5、设备介绍.1 开机前必须先检查设备的前后搬运轨道的活动范围内是否有东西阻挡，FEEDER是否放到位。
5.3.2 关机的状态下打开机器的面盖，检查抛料盒是否放到位、FEEDER前端的料带是否翘起；开机的状态下把机器打到主画面后按住急停开关，打开机器的面盖检查。
生产前核对机器操作画面的下方的程序名与排料单上的程序名一样。
机器的轨道宽度与PCB的宽度一致。
5.4生产开始5.4.1 工程人员将要生产的JOB传送到机台后，操作员需检查操作主画面显示的JOB名是否跟排料单文件名一致，按下每个模组面盖上点亮的红色LED的所有料槽的按钮确认FEEDER，LED变为绿色，如无法确认时请检查FEEDER型号及步距跟排料单里内容是否一致，不一致时需调整。
5.4.1.1 当机器内有PCB的时候，在下图的A处出会有个绿色或草绿色的图标出现，绿色——里5.4.2 按下START按钮开始生产。
5.4.2.1机器的尾部有三个指示灯分别表示机器的状态。
绿色灯长亮表示机器处于生产状态；绿色灯闪烁表示机器处于非正常生产或待板状态；红色表示机器处于故障或待料状态；黄色表示机器有料站出现抛料。
5.4.3 停止和重新运转5.5补充用尽物料、更换Feeder及更换TRAY盘物料。
5.5.1 物料吸不起或物料用尽时，根据报警信息取下相应料站的Feeder（模组面盖上相应料站的红色LED灯亮，如“图1”）。
发那科注塑机维修说明书FANUC发那科注塑机伺服器报警1故障维修，过电压,检查三相电源线。
检查断路和制动电阻,检查应用程序,欠电压,检查三相电源线。
过电流,检查是否有机械堵塞并确保电机是目前使用的适当尺寸。
,检查电机连接和任何相位或相位短路,检查电机电缆的长度和类型使用。
确保电源滤波器未连接到发动机!速度回路FBK错误检查速度环路的连接两侧连接器驱动电机。
PTC电机报警检查PTC连接电缆。
如果警报仍然存在，请禁用驱动器，删除来自电机的电源并使驱动器断电（24VDC) 。
从中取出PTC连接器驱动，短路PTC（连接PTC+）和PTC-）在同一个驱动器端子块上。
为驱动器供电(24VDC)。
如果报警持续存在，驱动器处于故障状态，或PTC电机处于故障状态。
在测试结束时，取下PTC短路连接)。
电源模块每个故障的故障原因及其解决方法如下:1、两个intern是内部错误，要返回厂家维修2、Antivalence-encoder:是编码器故障，检查是否连接编码器，或者编码器线是否断开或者接触不良;3、Encodercounting:编码器计数错误（通过N相信号来判断）,检查编码器的屏蔽线是否接触良好，还有就是把编码器线分开走线，提高抗干扰性，也就是说是干扰的问题，屏蔽网要两头都要接金属外壳体，如果还是有问题，请返回厂家;如果现场干扰很严重，那么可以把电流环的encoder increments/resolution设置为0，不让N相信号进行计数，也可以让电机运行，但是会造成电机实际电流缓慢增大，导致烧毁电机，所以还是要找到干扰源，彻底解决干扰的问题。
4、Masterconder:也是编码器故障,也就是驱动器上的Masterconder 接口有问题检查,如果还是出现问题，请更换主编码器;5、Driver temperature:驱动器温度过高>80。
C，请保证控制柜通风正常，以便让驱动器良好散热;6、Logicvoltage:控制电压（逻辑电压)过低180V,驱动器的电机电源是否电压过高（电源模块的问题）7、Busundervoltage:主回路电压过低。
