钻井行业用的接头汇总

此前可能出现的此类工具落井问题。

静态轴承拉力(最大)：240 klbs；静态轴承压力(最大)：200 klbs；旋转速度(连续)：≤40 r/min；旋转速度(间歇)：60 r/min；剪切销钉值(平均)：±1.72 MPa；剪切销钉数量(最大)：12 个；使用标准黄铜螺钉转换压力(最大)：±20.68 MPa；工作压力(最大)：75%剪切力。

1.4 基地实验旋转接头在试验基地的水平井进行，通过井口组合7″尾管和旋转接头，模拟海上平台下7″尾管工艺流程，旨在检验旋转接头能否有效减小下套管的难度，有效传递钻杆钻压，以及提高裸眼段水平井下套管的成功率，从而解决水平井下套管磨阻大，钻杆钻压传递不完全，致使套管不能完全下入到预定完井深度的情况；另外，通过解锁、锁定工具锁定装置开关，验证工具锁定装置是否稳定、可靠，在锁定后可实现尾管挂旋转脱手。

1.4.1 地面测试钻具组合：十字浮鞋+7″尾管(500 m) +变扣(BTC*410) +球座(411*410)+5″旋转接头+ 5″钻杆；接旋转接头后，做地面测试。

旋转接头下接头打备钳，旋转接头连短钻杆，接顶驱，开转速10 r/min，工具运行正常，无憋扭现象。

1.4.2 中途测试在1 200 m以后进入第二造斜段，实测井斜达70°，因此在1 200 m至井底，每隔100 m分别测试管柱在旋转和非旋转状态下的上提下放悬重，考察在大斜度井段，旋转接头在增加钻具悬重方面的效果，借以判定旋转接头对于在复杂井段下入尾管是否能起到帮助，试验流体介质为清水[1-2]。

通过测试数据得出如下结论：旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，在工具允许范围内，转速越高旋转下放悬重增加较静止下放悬重增加更明显。

旋转接头能明显降低其上方管柱摩阻，更多钻柱有效重力传递使得尾管下放更容易。

1.4.3 井底测试(1)悬重对比测试。

工具下钻至井底，探底深度1 783.64 m，测试静止和不同转速下管柱上提下放悬重，可得出旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，更多钻柱有效重力传递至管柱下方。

常用接头尺寸
‴钻具结构
DX 定向钻具
钻具代号
钻头-BIT 钻铤-DC 钻杆-DP 无磁-NM 纳维-NV 代纳-DN
螺旋扶正器-SST 短钻铤-SDC 加重钻杆-HWDP
1英寸=25.4㎜ 1英尺=0.3048m=12英尺=96分=1000英丝1Mpa=145PSI 1ppg=0.1198g/㎝3 1gpm=0.0631L/S
1磅=0.454公斤 1升=0.264加仑 1psi=0.69kpa=1磅/英寸2
大庆130钻机转盘转速 70(Ⅰ) 120(Ⅱ) 200(Ⅲ)
注意事项：
1、所有4-3/4"的钻具的扣型都一样，为3-1/2"IF (311*310)---NC38。

2、如果DWD施工，用7"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间不需要配合接头。

3、如果DWD施工，用6-1/4"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间需要扣型为
410*4A11的无磁配合接头。

4、使用浮阀，浮阀的扣型应根据实际钻具组合来配置，有时需要转换接头。

5、SDI与6-1/4"的无磁钻铤一起使用，下面不需要配合接头，上面需要一个410*521
的配合接头。

6、SDI与7 "的无磁钻铤一起使用，下面配4A10*411的接头，上面配410*521的接头。

钻杆扣常用标准参数钻杆扣是钻井设备中的重要组成部分，用于连接和固定钻杆，以确保钻井工作的顺利进行。

钻杆扣的常用标准参数包括以下几个方面。

一、扣型钻杆扣的扣型主要有三种：圆扣、方扣和偏梯形扣。

圆扣是最常用的扣型，其优点是连接紧密，不易漏油，适用于各种钻杆和接头。

方扣适用于高压钻井，因为它可以提供更好的密封性能。

偏梯形扣则适用于深井钻探，因为它具有较好的抗拉性能。

二、扣径钻杆扣的扣径是指扣型的内径，其大小与钻杆的直径有关。

根据不同的钻井设备和工况条件，常用的扣径有23/8英寸、27/8英寸和31/2英寸等。

三、连接长度连接长度是指钻杆接头与钻杆本体之间的长度。

根据不同的钻井设备和工况条件，常用的连接长度有31/2英寸、45/8英寸和60/8英寸等。

四、材质钻杆扣的材质通常为优质合金钢或不锈钢，这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性，能够满足钻井工作的要求。

五、表面处理钻杆扣的表面通常进行镀层处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。

常用的表面处理方法有镀锌、镀铬和喷涂耐磨材料等。

六、承载能力承载能力是钻杆扣的重要参数之一，它决定了钻杆能够承受的最大拉力和压力。

根据不同的钻井设备和工况条件，钻杆扣的承载能力有所不同，但通常都会超过100吨。

七、拧紧方式钻杆扣的拧紧方式通常有手动和液压两种方式。

手动拧紧方式适用于常规钻井作业，而液压拧紧方式则适用于深井钻探。

八、密封性能钻杆扣的密封性能对于保证钻井设备的正常运行至关重要。

为了提高密封性能，通常会在钻杆接头和本体之间加装密封圈或O型圈等密封元件。

这些元件能够有效地防止油液泄漏和灰尘进入。

九、耐磨性能钻杆扣在长期使用过程中容易磨损，这会影响其连接性能和使用寿命。

为了提高耐磨性能，通常会在钻杆接头和本体之间喷涂耐磨材料或加装耐磨套等耐磨元件。

这些元件能够有效地延长钻杆扣的使用寿命。

十、维护保养为了保持钻杆扣的良好性能和使用寿命，需要进行定期维护保养。

具体包括：定期检查钻杆扣的磨损情况，及时更换磨损严重的元件；定期清洗钻杆扣表面的油污和灰尘；加注润滑脂以减少摩擦和磨损等。

1．钻具口型5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。

7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1）完整的钻杆接头代号由四部分组成：对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。

如4IF_42X表示配外径为4in（101.6mm）钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。

NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。

2）钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。

水龙头下端扣型（631）上旋塞（631*630）方钻杆扣型（521*630）转换接头（411*520）下旋塞（411*410）方保接头（411*410）书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1）下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶，防止放生井下落鱼，增强下部套管的密封效果，且下套管时，要边下套管边灌浆，防止挤毁套管，且扶正器在斜井段要多于直丼段。

扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。

扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。

这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。

1、常见油管扣型(Tubing Joint) 油管常用扣型分为三种分别是EU 、NU 和NewVam 。

这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU 和NU 单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU 表示外加厚NU 表示没有外加厚。

New Vam 实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。

下面将用示意图详细介绍三种扣型。

1)EU(External upset) 外加厚EU 扣是一种外加厚油管扣型。

在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano 标识。

其中EUE(External Upset End) 表示外加厚端，EUP(External Upset Pin) 表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box) 表示外加厚母扣。

除了用pin 和box 表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread 。

母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread 。

图1-1 EU 扣型2)NU(Non-upset) 没有外加厚NU 表示是没有外加厚的油管接头。

除了没有外加厚外和EU 一般还有一种区别就是NU 一般每英寸10扣，EU 一般每英寸8扣。

其中NUE 表示非加厚端或者说端部非加厚。

同样E表示End o ［以上说法来源《石油大典》。

］图1-2 NU 扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。

石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。

随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。

本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。

二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。

目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。

（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。

这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。

其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。

其主要螺纹型式如表1所示。

表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型（IF）Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

常用接头尺寸
钻具结构
DX 定向钻具
钻具代号
钻头-BIT 钻铤-DC 钻杆-DP 无磁-NM 纳维-NV 代纳-DN
螺旋扶正器-SST 短钻铤-SDC 加重钻杆-HWDP
1英寸=25.4㎜ 1英尺=0.3048m=12英尺=96分=1000英丝
1Mpa=145PSI 1ppg=0.1198g/㎝3 1gpm=0.0631L/S
1磅=0.454公斤 1升=0.264加仑 1psi=0.69kpa=1磅/英寸2 大庆130钻机转盘转速70(Ⅰ)120(Ⅱ)200(Ⅲ)
附录B：钻具扣型一览表
注意事项：
1、所有4-3/4"的钻具的扣型都一样，为3-1/2"IF (311*310)---NC38。

2、如果DWD施工，用7"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间不需要配合接头。

3、如果DWD施工，用6-1/4"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间需要扣型为410*4A11的无磁配合接头。

4、使用浮阀，浮阀的扣型应根据实际钻具组合来配置，有时需要转换接头。

5、SDI与6-1/4"的无磁钻铤一起使用，下面不需要配合接头，上面需要一个410*521的配合接头。

6、SDI与7 "的无磁钻铤一起使用，下面配4A10*411的接头，上面配
410*521的接头。

钻杆接头扣型介绍石油专用管螺纹管材的类型及规格之一---------钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。

目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。

API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。

这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。

其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。

其主要螺纹型式如表1所示。

表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）NC23-NC77共计13种2 内平型（IF）23/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）31/2in-65/8in共计5种4 正规型（REG）23/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

所有规格螺纹均采用平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为英寸（）。

除51/2IF外，其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同，故具有互换性。

该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API已将其淘汰，其中包括41/2IF和4IF，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。

2. 贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径和加厚端内径相等，而均小于钻杆管体内径的通径。

该型螺纹的规格虽然为数不多，但却使用了、（牙底为圆弧，牙顶宽度为英寸，）和（牙底为圆弧，牙顶宽度为英寸，）三种牙型，曾经被广泛用于水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤和钻头。

现在除51/2FH和65/8FH两种使用牙型、1:6锥度的大规格螺纹外，其余均在API淘汰螺纹之列。

其中唯一使用牙型的4FH与内平型螺纹一样被数字型螺纹NC40所取代。

七、安全接头1、用途：是一种由两件组装起来的专用工具，是钻井、修井、试油等工程中对钻柱起保护作用的一种专用工具。

它适用于井下事故处理，也适用于钻井和取芯的中途测试。

将它连接于所用钻柱的需要部位，保护钻柱，不影响钻具正常工作，一旦在井下工具被卡可借助于安全接头退出卸开卡点以上的钻柱，再次下钻时还可对接。

2、结构与原理：由公接头和母接头及两组“O”形密封圈组成。

公接头上部是母螺纹，以便与钻具连接，下部是特种锯齿形粗牙公螺纹并上两道密封，母接头下部是公螺纹，内孔中间段是特种锯齿形母螺纹，上下有密封面，公母接头的特种锯齿形螺纹，由于配合的比较松、螺距大，因而可以快速连接或拆卸。

其结合台肩面处有三道等分的反向斜面，使特种螺纹配合面完全接触，并使之相互锁紧，这样安全接头就可以承受正反扭矩，如不采用专门解脱方法，接头即不会松动，也不会脱开。

公母接头之间配有两道“O”形圈。

3、使用方法：3.1 联接位置：安全接头接在不易被卡而又能使退开后井下所剩工具和管柱最少的位置，井下情况允许时应将下击器接在安全接头上部以便解脱安全接头。

3.2 井下退安全接头的方法3.2.1 给安全接头施加一反向扭矩（约1～2圈/1000米，左旋安全接头为正向扭矩）用下击器下击或以原钻具重量下顿，使安全接头解除自锁。

3.2.2 上提钻具其拉力比安全接头以上钻具重量少5～10KN此时安全接头处于轻度受压状态.(下压5-10KN)3.2.3 反转悬重迅速下降，应及时上提保持5～10KN的压力，直到安全接头全部退开后为止。

反转时由于安全接头是宽锯齿螺纹，螺距大，松扣的上升速度是钻具螺纹的6～8倍，因而可以很容易判断是否已经松开。

打捞工程中，应及时记录安全接头以上钻柱的悬重，以此作为退安全接头的重要依据。

3.3 井下啮合安全接头公接头体下到公母螺纹接触面，略加压缓慢右旋钻柱，即可将安全接头啮合。

API石油钻杆接头标准API石油钻杆接头是石油钻探中不可或缺的重要部件，其质量和标准直接影响着钻井作业的安全和效率。

为了确保钻杆接头的质量和性能符合国际标准，美国石油学会（API）制定了一系列的标准来规范钻杆接头的设计、制造和检验。

本文将对API石油钻杆接头标准进行详细介绍，以便广大钻探从业人员更好地了解和应用这些标准。

首先，API石油钻杆接头标准主要包括API 5DP和API 7-1两个部分。

API 5DP 是针对钻杆的标准，其中包括了钻杆的尺寸、材质、机械性能、化学成分、硬度等要求，以及对钻杆的检验、试验和质量控制的规定。

而API 7-1则是针对钻杆接头的标准，其中包括了接头的类型、尺寸、螺纹参数、材质、热处理要求等内容，以及对接头的检验、试验和质量控制的规定。

这两个标准的制定，为石油钻探行业提供了统一的技术规范，有利于提高钻杆和钻杆接头的质量和可靠性。

其次，根据API石油钻杆接头标准的要求，钻杆和钻杆接头应当具有一定的机械性能和化学成分。

例如，钻杆的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等机械性能指标，以及钻杆和钻杆接头的化学成分要求，都必须符合标准规定。

此外，钻杆接头的螺纹参数也是非常重要的，它直接影响着钻杆的连接可靠性和密封性能。

因此，钻杆接头的螺纹应当符合API标准规定的要求，以确保钻杆的连接牢固、密封可靠。

再次，API石油钻杆接头标准还对钻杆和钻杆接头的检验、试验和质量控制提出了严格的要求。

在制造过程中，必须对钻杆和钻杆接头进行严格的质量控制，确保其符合标准规定的各项技术要求。

同时，还需要进行各种检验和试验，如化学成分分析、机械性能测试、螺纹连接试验、尺寸检查等，以验证钻杆和钻杆接头的质量和性能。

只有通过了这些检验和试验，钻杆和钻杆接头才能被允许投入使用，以确保钻井作业的安全和高效进行。

最后，作为石油钻探行业的从业人员，我们应当严格遵守API石油钻杆接头标准的要求，严格执行钻杆和钻杆接头的选用、使用和管理规定，确保钻杆和钻杆接头的质量和性能符合标准要求。

一、常规钻井（直井）钻具组合：BIT钻头；DC钻鋌；SDC 螺旋钻鋌；LZ螺杆钻具；SJ双向减震器；DP钻杆；HWOP加重钻杆；STB或LF钻具稳定器；LB随钻打捞杯；DJ震击器；1、塔式钻具组合：Φ444.5mmBIT×0.50m+Φ229mmDC×27.24m +Φ203mmDC×54.94m+Φ165 mmDC×54.51m+Φ139.7mmDPΦ311.1mmBIT×0.40m+Φ229mmDC×54.38m+Φ203mmDC×82.23m+Φ165m mDC×81.83m+Φ139.7mmDPФ311.1mmBIT×0.32m+Ф244.5mm LZ×9.50m+Ф229mmDC×45.40m+Ф203 mmDC×73.13m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDPΦ311.1mmBIT×0.30m+Φ229mm SJ×6.62m+Ф229mmDC×53.94m+Ф203mm DC×81.75m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDP钻头FX1951X0.44 m（Φ311.1mm）＋6A10/630×0.61 m＋9″钻铤×52.17m （6根）＋6A11/5A10×0.47 m+ 8″钻铤×133.19m（9根）＋410/5A11×0.49 m＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m（15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱Φ215.9mmBIT×0.25m+430/4A10+Ф165mmSDC×161.56m+4A11/410+Ф165 mmDJ×8.81m+411/4A10＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m （15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱2、钟摆钻具组合：Φ660.4mmP2×0.50m+730/NC61母+Φ229mm SJ×9.24m+Φ229mmSDC×1 8.24m+730/NC61公+26″LF+731/NC61母+Φ229mmSDC×9.24m+730/NC61公+ 26″LF+731/NC56母+Φ203mmDC×94.94m+410/NC56公+Φ139.7mmDP+顶驱Φ444.5mmGA114×0.50m+730/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC ×18.24m+171/2″LF+Φ229mmSDC×9.24m+171/2″LF+NC61公/NC56母+Φ2 03mmDC×121.94m+8″随震+8″DC×18.94m+410/NC56公+Φ127mmH WOP×141. 94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmBIT×0.46m+Φ229mmDC×18.08m+Φ308mmLF×1.82m+Φ203 mmDC×9.10m+Φ308mmLF×1.51m+Φ229mmDC×27.32m+203mmDC×73.13m+Φ178mmDC×81.83m+Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535Z×0.50m+630/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m +NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×9. 24m +NC61公/NC56母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×27.9 4m+410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535FG2×0.50m+630/731+95/8″LZ+Φ229mmSJ×18.64m+ 12 1/4″LF ++Φ229mm SDC×9.24m +121/4″LF+Φ203mmDC×148.94m+410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mmBIT×0.33m+Φ172mmLZ×8.55m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ165mmSD C×1.39m+Φ214mmSTB×1.38m+Φ165mmDC× 236.14m+Φ139.7mmHWOP×141.94 m +Φ139.7mmDP+顶驱3、满眼钻具组合：Φ311.1mmH136×0.30m+121/4″LF +NC56 公/ NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×18.24 m+NC61公/NC56母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×18.94m +410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ190mm LB×1.10m+Φ214mmSTB×1.39m+Ф16 5mm SDC×1.39m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm DC×8.53m+Φ214mmSTB×1.39m+Φ165mm SJ×5.08m+Ф165mm DC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7m mDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ214mmLF×1.49m+Ф165mmSDC×1.39m+Φ21 4mmLF×1.40m+Ф165mmDC×8.53m+Φ214mmLF×1.39m+Φ165mm SJ×5.08m+Ф16 5mmDC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.25m+Φ214mmSTB×1.50m+Ф165mmSDC×1.38m+Φ2 14mmSTB×1.40m+Ф165mmDC×8.81m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm SJ×6.11m+Ф165mmDC×229.22m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱二、定向井（水平井）钻具组合：1、直井段钻具组合：采用塔式钻具组合、钟摆钻具组合、满眼钻具组合。

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。

石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。

随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。

本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。

二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。

目前生产和检验依据的标准主要是APISPEC7。

（螺纹外观见图3）APISPEC7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。

这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。

其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。

其主要螺纹型式如表1所示。

表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1数字型（NC）NumberstyleconnectiontheadsV-0.038RNC23-NC77共计13种2内平型（IF）Internal-flushstyleconnectionthreadsV-0.06523/8in-51/2in共计6种3贯眼型（FH）Full-holestyleconnectionthreadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）RegularstyleconnectionthreadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in 共计8种1.内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为0.065英寸（1.651mm）。

编号：SY-AQ-03579( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钻井安全接头(完整篇)Drilling safety joint (complete)钻井安全接头(完整篇)导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

安全接头是连接在井内管柱上的一种易于脱扣、对扣的安全工具。

它安装在管柱需要脱开的位置，可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，井内发生故障时通过井口操作完成作业管柱的脱扣、对扣，为预防及解除井下事故提供保障工具。

1、安全接头规格与主要参数型号外径扣型水眼直径mm屈服拉力KN屈服扭矩KNm最大工作拉力KN最大工作扭矩KNmAJ-178 178520*521 92508085.50 388557AJ-159 156411*41080466558.40311038.9AJ-121121310*31157227526.50151517.652、结构、工作原理如图所示，安全接头由公接头、母接头和上、下“O”形密封圈组成，公、母接头用宽锯齿螺纹连结。

公、母接头上设计有拉紧结构，在圆周上等分为三个凸台，工作面是接触面，施加一定的扭矩后，由于工作面的升角，使公、母接头被拉紧并联结成一刚性体。

“O”形密封圈是隔绝接头内外的泥浆，即使是高泵压循环，宽锯齿螺纹也不致遭受泥浆的冲蚀。

3、使用、操作（一）、钻柱组合安全接头用于钻井、打捞、洗井、修井和测试等作业以及安装在油管柱上，外径和水眼直径一般应与所匹配的管柱相同。

接头螺纹和管柱一致，尽量不用转换接头。

图1安全接头（1）打捞作业时，一般连接在打捞工具(公锥、母锥、捞矛、捞篮、捞筒等)之上，震击工具之下。