国内钻井取心技术现状与发展

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油钻井的核心技术领域，主要涉及到的内容包括钻井工具和设备、钻井液、钻井作业、井筒完井等各个环节。

随着油气资源的不断开发和需求的增长，钻井工程技术也在不断发展和创新，以提高钻井效率和降低成本。

目前，钻井工程技术主要存在以下几个现状：一、钻井工具和设备的发展钻井工具和设备是钻井工程技术的基础，其发展直接决定了钻井效率和质量。

目前，随着科技的进步和材料技术的发展，钻井工具和设备已经更加先进和智能化。

采用了新型的高硬度合金材料来制造钻头，提高了钻进速度和寿命；应用了新技术和电子设备来实现井底测量和钻井监控，增强了工程师对钻井过程的控制和调整能力。

二、钻井液技术的改进钻井液在钻井作业中起到润滑、冷却、清洗井眼和稳定井壁的作用。

钻井液技术的改进可以降低钻井事故的发生率并提高钻井效率。

目前，钻井液技术已经从常规水基钻井液向油基钻井液、水泥渗漏控制剂、泥浆分离技术、高渗透率井眼防塌技术等方面发展，以适应复杂的地层环境和井眼形态，提高钻井质量和作业效率。

三、钻井作业技术的提升钻井作业技术主要包括钻井方案设计、钻井操作指导、井下作业协调等方面。

目前，随着数据采集和处理技术的进步，钻井工程师可以更加准确地分析地层情况和井下状态，进行钻井方案的优化设计，并实时监测和调整钻井过程。

利用互联网等信息技术手段，提高钻井团队之间的协作和沟通效率，优化钻井作业流程，提高钻井作业的效率和安全性。

一、自动化和智能化随着信息技术的发展，钻井工程技术将越来越智能化和自动化。

采用自动钻井系统可以实现钻井工程的全自动化操作，减少人工干预，提高作业效率和安全性。

采用人工智能、大数据和云计算等技术，可以对采集到的数据进行实时分析和处理，并根据模型进行预测和决策，提高钻井效率和质量。

二、环境友好型技术的应用随着环境保护意识的提升，钻井工程技术也在向环境友好型技术转变。

采用可降解的钻井液来替代传统的钻井液，在钻井作业结束后能够迅速降解和回收，减少对环境的污染。

浅析油田水平井钻井技术现状与发展趋势油田水平井钻井技术是一种通过在地下水平方向钻取井眼来开采油田油气资源的技术。

相较于传统的垂直井钻井技术，水平井钻井技术具有钻效率高、井眼长、开采能力强等优点，已经成为目前常用的油田开采技术之一。

本文将就该技术的现状和发展趋势进行简要分析。

目前，全球范围内水平井钻井技术已经相对成熟。

在美国、加拿大、沙特等油气资源丰富的国家，已经大规模应用水平井钻井技术，有效提高了油气开采量。

在中国，由于拥有丰富的页岩气、致密油等非常规油气资源，水平井钻井技术被广泛应用于非常规油气井的开采。

四川盆地、塔里木盆地和长江口盆地已经成功应用了水平井钻井技术，取得了显著的经济效益。

水平井钻井技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：技术装备的不断改进和升级。

随着水平井钻井技术的广泛应用，相关技术装备也在不断升级，以提高钻探效率和钻井质量。

钻头材料的研发，可以提高钻头的耐磨性和抗硬层性能；钻进液的研发，可以提高冲击力和清洁井壁的能力。

自动化钻井装备和智能化管理系统的研发也成为发展的重点，以提高钻井作业的安全性和效率。

增强油气储层评价和导向技术。

水平井钻井技术的关键是在目标油气储层内准确钻造井眼，因此开发先进的储层评价和导向技术是发展的重点。

通过利用地震、测井、岩心分析等技术手段，提高对储层的认识和预测能力，从而准确钻制井眼。

通过开展物性评价、油气储层分布预测和导向技术优化等研究，可以进一步提高油气开采效益。

优化水平井复杂井眼和完井技术。

水平井钻井作业中，复杂井眼和完井技术是实现高效开采的关键。

通过研发新型钻井工具和技术，可以有效解决水平井钻井中的钻眼控制、井眼质量和井眼稳定性等问题。

通过优化完井技术，例如水平井侧钻完井、多段压裂完井等，可以提高油气井的产能和产能维持时间。

水平井钻井技术在油田开采领域中具有广阔的应用前景。

随着技术的不断进步，水平井钻井技术将会进一步提高油气开采效率和产能，为保障能源供应和经济发展做出重要贡献。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油行业中的重要分支，其作用是开采油田、制造井眼和填充井眼。

它涉及多个领域，包括地质学、机械工程学、电子工程学和材料科学等。

随着技术水平的不断提高，钻井工程技术正在不断发展，各种新技术不断涌现，其发展趋势也在日益清晰。

一、现状分析当前，国内外油气勘探工作已进入高技术阶段，其中最具代表性的是深海和陆上超深井钻探，涉及井深超过7000米。

在这一背景下，各公司的钻井技术不断更新，产品也不断升级，以提高钻探效率和安全性。

现阶段的技术趋势是追求高效率和高质量。

因此，各种新技术和设备的应用变得越来越广泛。

例如：1.自动化技术：通过使用自动化技术，大大减少了人工操作的风险，同时提高了钻探的速度和精度。

2.智能设备：智能化技术已经成为钻井工程技术的重要组成部分。

智能设备可以更好地监测井深和井壁压力，以确保油气管线的安全。

3.立体成像技术：通过使用立体成像技术，可以更准确地检测井下地层的情况，从而更好地确定开采方案。

4.新型材料：新型材料的应用使得钻探设备更加耐用、安全和高效。

例如，镁合金和碳纤维等新材料正被广泛应用于各类钻井设备上。

二、发展趋势未来，钻井工程技术将继续向高效率、自动化和智能化方向发展。

以下是几个主要的趋势：1.自动化程度更高：自动化技术将变得更加成熟和普及，更多的人工将会被自动化系统代替。

从而可以保证开采效率和安全性。

2.更加智能化的设备：新一代的钻井设备将会更加智能化，它们能够进行更加精细的井下数据采集和控制，以提高生产效率和安全性。

3.更高效的井壁完整性维护：高效的井壁完整性维护将会成为未来发展的重点。

新技术和先进的设备将被广泛应用在井壁完整性维护上，从而提高钻探效率和井壁完整性。

总之，随着各种新技术和设备的不断涌现，未来的钻井工程技术将更加智能、高效、安全和可持续，为石油工业的发展提供更加坚实的支撑。

钻井新技术及发展方向分析1 钻井技术新进展1.1石油钻机钻机是实现钻井目的最直接的装备,也直接关系到钻井技术进步。

近年来,国外石油钻机能力不断增强,自动化配套进一步完善,使钻机具备更健康、安全、环保的功能,并朝着不断满足石油工程需要的方向发展。

主要进展有:(1) 采用模块化结构设计,套装式井架,减少钻机的占地面积,提高钻机移运性能,降低搬家安装费用。

(2) 高性能的“机、电、液”一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。

(3) 采用套管和钻杆自动传送、自动排放、铁钻工和自动送钻等自动化工具,提高钻机的智能化水平,为提高劳动生产率创造条件。

1.2随钻测量技术1.2.1随钻测量与随钻测井技术21 世纪以来, 随钻测量(MWD) 和随钻测井(LWD) 技术处于强势发展之中,系列不断完善,其测量参数已逐步增加到近20种钻井工程和地层参数,仪器距离钻头越来越近。

与前几年的技术相比,目前,近钻头传感器离钻头只有0.5～2 m 的距离,可靠性高,稳定性强,可更好地评价油、气、水层,实时提供决策信息,有助于避免井下复杂情况的发生,引导井眼沿着最佳轨迹穿过油气层。

由于该技术的市场价值大,世界范围内有几十家公司参与市场竞争,其中斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯3 家公司处于领先地位。

1.2.2电磁波传输式随钻测量技术为适应气体钻井、泡沫钻井和控压钻井等新技术快速发展的需要,电磁波传输MWD(elect romagnetic MWD tool s ,EM MWD) 技术研究与应用已有很大进展,测量深度已经达到41420 km。

1.2.3随钻井底环空压力测量技术为适应欠平衡钻井监测井筒与储层之间负压差的需要,哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福等公司研制出了随钻井底环空压力测量仪（annular pressure measurement while drilling, APWD) ,在钻井过程中可以实时测量井底环空压力,通过MWD 或EMMWD 实时将数据传送到地面,指导欠平衡钻井作业。

水平井保压取心技术应用与突破摘要：保压取心技术目前在国内逐渐规模化应用于非常规油气资源项目。

其获得原始地层参数的技术特点，在对地层的准确评估中起到了重要的作用。

也成为非常规油气资源勘探的一项利器，目前针对页岩油藏、致密砂岩气藏及煤层气藏的原始资料获取具有一定的帮助。

由于井型的限制，长城钻探工程院根据大斜度井的实际需求对工具做出了很大的改进，采用内外筒内部差动的模式进行割心操作，避免了外筒下行遇阻造成割心失败的可能性，目前在川渝地区的水平井保压取心已施工5口，井斜超过89度，其中一口井水平段长700米。

这几口井的成功应用验证了长城保压取心在水平井段的施工能力和技术先进性。

关键词：水平井保压取心；内筒差动割心；致密砂岩气；目前非常规能源的勘探开发已经纳入国家级重点能源开发对象，对于非常规能源开发方案的制定需要真实的原始地层资料，如何有效获取目的层的原始资料又不造成井下安全事故是目前取心技术的重点。

长城保压取心技术近几年取得了规模化应用，能最大限度的减少岩心中的油气等组分的损失，可准确求取井底条件下储层流体饱和度等重要地层参数[1]。

尤其在非常规资源的研究和勘探方面，保压取心技术获取的岩心资料可为储量计算提供最真实、可靠的数据，也是目前国内最为先进的取心技术。

1 GW系列保压取心工具1.1工具结构GW系列新型保压取心工具主要由差动总成、压力补偿总成、上部密封机构、测量总成、保压内筒总成、球阀密封装置、外筒和取心钻头组成。

图1保压取心工具结构简图表1 GW-CP194-80A型保压取心工具主要类型参数1.2 工具技术特点GW-CP194-80A-01型保压取心工具主要应用于水平井保压取心，与常规保压取心工具做了相应的改短设计，割心方式与传统外筒下行模式有很大提升，避免外筒与井壁因为磨阻太大而导致球阀关闭失败，对于定向井及大位移水平井段取心有很大的技术优势。

因为保压取心工具外径粗，与井壁的磨阻很大，如果井径不规则会导致传统保压取心工具割心失败，这个技术改进收到很大的效果，同时岩心直径增加到80mm，比目前所有的保压取心工具岩心直径都大，对于实验室研究有很大的科研价值，准确性高，分析的数据更有利用价值。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油勘探与开发的重要环节，它的现状及发展趋势直接影响着石油行业的发展。

本文将从技术创新、自动化、环保和可持续发展四个方面探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。

技术创新是钻井工程技术发展的重要驱动力。

随着石油储量的逐渐减少和开采条件的复杂化，钻井工程技术需要不断创新。

目前，一些新的钻井技术正在发展中，如超深井技术、水平井技术和多级井技术等。

这些技术的出现大大提高了钻井效率和油气产量，同时也降低了投资成本和环境影响。

自动化是钻井工程技术发展的另一个重要方向。

随着人工智能、大数据和物联网技术的发展，钻井工程的自动化水平也在不断提高。

自动化钻机、自动化管柱和自动化数据采集系统等先进设备正在得到广泛应用。

这些设备可以实现钻井过程的实时监测和控制，提高钻井安全性和工作效率，并降低工人的劳动强度。

环保是当前钻井工程技术发展的重要考虑因素之一。

传统的钻井工程对环境的影响较大，如废水和废气的排放会对土壤、水质和空气质量产生负面影响。

绿色钻井技术的研究和应用愈发重要。

目前，一些新型环保钻井技术正在发展中，如水基钻井液技术、固体控制技术和煤层气钻井技术等。

这些技术可以减少对水资源的消耗、降低污染物排放，并实现钻井过程的封闭循环。

钻井工程技术的可持续发展是未来的趋势。

石油资源是有限的，未来的钻井开发需要更好地保护环境和优化资源利用。

可持续钻井技术的研究和应用将成为钻井工程技术发展的重要方向。

这些技术包括地热能钻井技术、海洋石油钻井技术和二次采油技术等。

这些技术可以有效利用地下能源资源，减少污染物排放，并促进能源产业的可持续发展。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业中的关键环节，它涉及到油气勘探、开发和生产过程中最重要的步骤之一。

随着石油资源的逐渐枯竭与人们对能源需求的不断增长，钻井工程技术的发展趋势逐渐受到了广泛关注。

本文将探讨钻井工程技术的现状以及未来的发展趋势。

钻井工程技术的现状主要可以从以下几个方面来进行分析：钻井工程技术的自动化和智能化程度不断提高。

传统的钻井方式需要大量人工操作，不仅效率低下，而且存在很多安全隐患。

而随着科技的发展，自动化和智能化装备的应用已经逐渐成为钻井工程的主要趋势。

自动钻井装置可以通过无人操控自动完成钻井过程，有效提高了生产效率，减轻了劳动强度，并且还能够实时监测井下状况，提高作业的安全性。

钻井工程技术的高深井开发能力不断提升。

由于常规油气资源逐渐减少，人们开始向超深层、大角度和复杂地层等难以开采的油气资源进行开发。

为了应对这一挑战，钻井工程技术也在不断发展。

钻井工程师通过使用高性能钻头和复合钻柱等新材料，可以有效地解决井下高温、高压和腐蚀等复杂环境条件下的钻井难题。

水平井和多级水平井技术的发展也为开发难采油气资源提供了有效的方法。

钻井工程技术的环保性能不断提高。

在过去的钻井过程中，由于钻井液和钻井废弃物的大量排放，对环境造成了严重的污染。

而现代钻井工程技术则注重环保性能的提高。

通过使用环保型钻井液和回收利用废弃物等措施，可以有效减少钻井过程中的污染物排放。

钻井废弃物处理技术也得到了大幅度的提升，能够将废弃物进行安全处理和利用，减少对环境的损害。

钻井工程技术的数字化管理水平不断提升。

随着信息技术的飞速发展，数字化管理在钻井工程中得到了广泛应用。

通过建立数字化钻井模拟平台和实时监测系统，可以实现对钻井过程的全程跟踪和控制。

通过数据分析和统计，还可以挖掘出隐藏在数据中的规律和信息，为决策提供科学依据。

未来，钻井工程技术还将面临许多挑战和发展方向。

随着非常规油气资源的开发步伐加快，钻井工程技术需要更高的适应性和灵活性。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势【摘要】钻井工程技术是石油勘探开采中的重要环节，它的发展对于提高油气勘探开采效率和降低成本具有重要意义。

本文通过对钻井工程技术现状和国内外发展趋势的分析，探讨了新兴技术和技术创新对钻井工程的影响。

未来，钻井工程技术将朝着智能化、自动化和高效化的方向发展，新兴技术如人工智能、大数据分析等将对钻井工程产生深远影响。

技术创新是推动钻井工程进步的关键，应加强科研合作，加快新技术的研发和应用。

钻井工程技术有着广阔的发展前景，为了更好地服务于油气勘探开采行业，还需继续不断地创新和完善钻井工程技术。

【关键词】钻井工程技术、现状、发展趋势、新兴技术、技术创新、国内外对比、未来发展方向、展望、总结、建议。

1. 引言1.1 钻井工程技术定义钻井工程技术是指利用钻头等工具，通过旋转与推进的方式在地下开采油气或其他矿产资源的过程中所涉及的技术。

其主要任务是在地下将钻孔沿着预定轨迹（井眼）打通，以获取所需的地质信息或直接采掘地下资源。

钻井工程技术涉及地质勘探、钻井液循环、井壁固井、井筒完井等多个方面，要求技术人员具备扎实的地质知识、机械运转技能和工程设计能力。

钻井工程技术的发展对于油气开采和地质勘探至关重要，是实现油气资源有效勘探、开发和利用的关键环节。

随着油气勘探难度的提高和深水、超深水等极端环境条件下钻井需求的增加，钻井工程技术在技术创新和应用方面也面临着新的挑战与机遇。

钻井工程技术不断在技术革新中发展壮大，为油气资源的开发和利用提供了强大支撑。

1.2 研究意义钻井工程技术的研究意义在于促进石油和天然气资源的开发与利用，提高能源自给率，推动国民经济的持续发展。

钻井工程技术的不断创新和提升，能够有效降低钻井成本，提高钻井效率，减少对环境的影响，保障钻井作业的安全和可靠性。

钻井工程技术的发展还能推动相关产业的发展，促进区域经济的繁荣和就业机会的增加。

通过深入研究钻井工程技术，我们可以更好地把握世界能源市场的动态变化，提高我国在全球能源产业中的竞争力，推动我国能源结构的转型升级。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程是石油工业中的重要环节，它涉及到从地下深度开采油气资源的过程。

由于近年来大规模的石油开采和探测活动不断增加，钻井工程技术也在不断发展变化。

目前钻井工程技术主要有以下几种：1. 传统钻井技术传统钻井技术是目前使用最广泛的钻井技术，包括机械钻井、旋转钻井等。

传统钻井技术主要针对普通岩石地层，缺陷是设备重量大、维修成本高、难以应对特殊地质条件等，对大部分地质条件也难以迅速反应。

2.水平井钻探技术水平井钻探技术是一种新型的钻井技术，它采用的钻头可以自动转向、调整角度，并且可以按照事先确定好的井曲线钻探，在对水平和斜向地层开采和调查等方面有很大的优势。

3.定向钻探技术定向钻探技术是一种通过控制钻头的钻进方向和深度来达到特定位置的方法，解决了一些狭窄油藏因钻井孔壁损坏而带来的难题。

未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：1.智能化：钻井设备自动化程度越来越高，数字化程度也不断加强。

未来可能会出现自动化钻井设备。

这样可以提高效率，并减少人为因素的影响。

2.提高效率：钻井速度在不断提高，钻孔效率大大提高，以便能够更好、更快地开采更多的资源。

在这方面，深海和大陆钻井设备都有很大的拓展空间。

3.保障安全：钻井作业往往存在着一定的危险，许多钻井事故也时有发生。

未来的钻井工程技术应该更注重钻井过程中的安全。

4.环保：现代化钻井设备能够更好地保护环境，减少破坏，未来钻井工程技术应该注重保护环境。

总的来说，随着技术的不断发展，未来的钻井工程技术会越来越智能化，高效化，也会更加注重安全和环保。

但是仍然需要不断地完善和改进，以更好地满足石油工业的需求。

探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业的重要环节，对于油气勘探开发具有至关重要的作用。

随着石油资源逐渐进入开发难度较高的阶段，钻井工程技术的发展也面临着新的挑战和机遇。

本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。

一、钻井工程技术现状1. 钻井工具和设备：随着科技的发展，钻井工具和设备不断更新换代，从传统的手工操作逐渐转向机械化、自动化和数字化。

常见的钻井工具有钻杆、钻铤、钻头等，而钻井设备则包括钻机、输送机、井口设备等。

2. 钻井方法和工艺：传统的钻井方法主要依靠地面钻机进行，而随着深水和超深水油气勘探的需求增加，深水钻井、水平井钻井等新的钻井方法和工艺不断涌现。

钻井液技术也在不断改进和优化，以适应不同井型和地质条件的需求。

3. 钻井监测和控制技术：钻井过程中的监测和控制技术是保证钻井安全和效率的关键。

流体控制技术、气体检测技术、井底参数监测技术等不断创新和发展，实时监测和控制井下的状况，提高工作效率和安全性。

4. 钻井工程管理系统：随着钻井作业规模的不断扩大和复杂化，钻井工程管理系统也日趋完善。

利用信息技术和互联网技术，实现钻井作业的可视化和自动化，提高钻井作业的管理水平和效率。

二、钻井工程技术发展趋势1. 深水和超深水钻井：随着陆地石油资源的逐渐枯竭，深水和超深水钻井是未来石油勘探开发的重要方向。

这种钻井方式对技术要求高，涉及到水深、海底温度和压力等复杂条件，因此需要发展适应深水和超深水作业的钻井技术和设备。

2. 水平井和多级水平井钻井：水平井是指井眼倾斜角度大于80度的钻井方式，以增加井下开发面积和油气产量。

水平井在油藏开发中得到广泛应用，尤其是在低渗透和致密油气开发中。

未来，水平井钻井技术将继续改进，发展出更多高效、可控的水平井钻井技术。

3. 钻井液技术：钻井液作为钻井过程中的重要介质，对于井下作业的效率和安全性起着至关重要的作用。

未来，钻井液技术将更加强调环保、高效、低成本的特点，研发并应用更多环保型钻井液，降低井下作业对环境的影响。

浅谈我国钻井技术的现状及发展方向【摘要】石油工程技术不仅关系到钻井施工的速度与成本，也关系到勘探开发的水平与效益。

钻井技术如何适应油田勘探开发新形势，为老油田稳产作贡献？应在关键技术和优势技术上寻求突破，在提高老油田采收率上作好文章，要不断拓宽石油钻井工程技术的支撑领域。

近几年由于世界油气价格暴涨，全球的钻井活动猛增钻机供应吃紧和某些地区钻机的日租金猛增。

世界各国服务公司除千方百计地增加钻机外，也在不断地开发新技术以满足钻井的需求。

本文探讨了当今钻井技术及出现的问题和未来的发展方向。

【关键词】石油钻井机械1 引言目前钻井工程技术的攻关领域已经十分广泛，早已达到仅仅从钻井施工提供技术的支撑，发展为了勘探开发服务。

在以往的发展阶段，我们都是为钻井施工提供实用新型的工艺技术和装备，目的是提高钻井速度、降低钻井成本。

钻井公司作为施工方，是油公司的乙方，为油公司提供优质服务，并获得最大的经济效益是钻井公司的追求。

对于目前占绝大多数的常规探井、开发井来说，不是能不能打成的问题，而是如何打快、打好，创造更大效益的问题。

因此，一些实用、先进的钻井工艺技术和装备就成为提高钻井速度、降低钻井成本的重要手段，而这正是钻井工程技术传统的攻关方向。

在这方面，一些先进的钻井工艺技术研究已经取得了突破并正在推广应用，如优快钻井技术的实施，将钻井完井周期缩短了40%以上；新型PDC钻头的推广应用，将过去几只钻头打一口井变成一只钻头打几口井。

这些技术，对提高钻井质量、加快钻井速度、降低钻井成本起到了很大的推动作用。

然而，这些技术和装备还远远不能满足现场需求，还有许多新的课题需要继续攻关。

2 目前钻井的现状及存在问题抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，在石油开采中经常运用该设备进行开采工作，抽油机是一种地面动力传动设备，并带有杆抽油系统，在原油生产井中，地下石油的抽取就是通过抽油机的油管来完成。

在油田生产所花的费用中，电能消耗占到三分之一为，在这些消耗的电能中，80%是由抽油机产生的，所以，通过改造抽油机的机械系统和电气控制系统可以节约油田生产的成本。

国内外新兴钻井技术发展现状摘要：随着社会经济的高速发展，社会对能源的需求越来越大，为了切实的满足勘探开发需求，有效的提高勘探的效率和降低勘探成本，国内外对新兴钻进技术的开发力度越来越大，目前的新兴钻进技术包含了垂直钻井、旋转导向钻井、套管钻井、随钻测井、控压钻井等等。

本文主要分析了目前国内外新兴钻井技术的发展现状和应用状况，以促进勘探领域的发展。

关键词：勘探国内外新兴钻井技术发展现状一、前言目前，为了有效的提高钻井的效率和速度，为勘测工作提供有利的支持，以提高整体勘探开发经济效益，国内外都在不断的对新兴钻井技术进行研发，例如垂直钻井、旋转导向钻井、套管钻井、随钻测井、控压钻井等，这些技术的出现使整个钻井领域的发展更为快速，本文主要分析了国内外钻井技术的发展现状，从中找出国内外钻井技术上的差距，为我国的钻井技术发展提供一个方向。

二、旋转导向钻井技术所谓的旋转导向钻井技术是相对滑动导向钻井技术而言的，该技术可以实现方位角与井斜角的调整，有效的避免了滑动导向遗留的缺陷。

旋转导向钻井技术和井下控制技术与随钻测量技术进行配合使用，不仅可以及时的反馈出井下测量的信息，还可以实现井下工具造斜自动控制功能，这提高了井眼轨迹的自动控制、连续性和实现能力，使得钻井的效率和速度得到了有效的提高。

针对旋转导向钻进技术，国外对其的研究取得了重大的突破，目前有三家公司的旋转导向钻井系统被广泛的运用，分别是贝克休斯INTEQ公司的Au-to Trak、哈里伯顿公司的Geo-Pilot和斯伦贝谢公司的PowerDrive。

旋转导向钻井井下工具系统是旋转导向钻井系统的核心，其有三种不同的工作方式，下图是三种不同工作方式的性能对比：表1 三种不同工作方式的性能对比工作方式代表系统旋转导向程度造斜能力（30m）-1 钻进安全性位移延伸能力螺旋井眼适应井眼尺寸/mm静态偏置推靠钻头式Auto Track RCLS 外筒不旋转 6.5 中低存在215.9-311.1动态偏置推钻头式Power Drive SRD 全旋转8.5 高高存在152.4-463.6静态偏置推钻头式Geo Pilot 外筒不旋转 5.5 中中消除215.9-311.1在国内，胜利油田承担了旋转导向钻井系统关键技术的研究，此后与西安石油大学进行了合作，在此基础上共同的研发出了三套旋转导向钻井井下工具系统的样机，通过对这三套样机进行了多次的试验，并在2006年8月综合对该系统进行联合现场试验，最终取得圆满成功，这表明我国在旋转导向钻井井下工具系统的技术难题已被攻克，这对我国的勘探领域的发展奠定了良好的基础。

论国内外钻井技术以及发展趋势摘要：随着科学技术的发展，网络化、信息化的普及，中国的钻井技术也在不断的发展着。

虽然五十年代后我国钻井技术已经有了显著的提高，但是与西方发达国家相比仍然处在较低水平。

如何提高钻进技术，改变钻井技术的现状，满足现代化钻井技术的需求，已经成为石油钻井领域值得思考的问题。

钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。

美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿，完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。

关键词：钻井国外发展一、中国石油钻井技术概况五十年代的时候，我国就发展了喷射式钻井技术、丛式井钻井技术及高效钻头技术、井控技术、保护油气层技术等先进技术。

然而这些只是些单一的技术。

二十世纪八十年代到至今一直采用的都是科学的钻井技术。

随着科学技术的发展，及网路化、智能化的发展，为这一时期的钻井技术带来了新的动力不仅发展了井下信息实施检测技术，实现了钻井过程中的地址参数、钻井参数和井参数的实时测量、分析和控制，也开发了惊吓导向和闭环钻井系统，业发展了有利于新发现新油气层和提高油田采收率新钻井技术和方法，如欠平衡压力钻井、水平井钻井等。

虽然我国在钻井技术上取得了一些成就，但是随着我国钻井地域及井深的不断变化，现有的钻井技术出现了一些难度，特别是在深口井钻井技术上。

这一钻井技术是在五十年代才逐渐成型的，与发达国家相比还是有一定的差距的。

这种钻井技术是代表着一个国家钻井技术水平，是钻井技术的标志。

这种钻井技术是极为复杂的，其适用性及配套方面的问题，影响着可持续发展，同时其也是制约着我国钻井技术发展的限制性条件。

国外比较成熟的钻井技术二、国外石油钻井技术1、大位移井钻井技术大位移井（Extended Reach Drilling，简称ERD）是指水平位移深度（HD）与垂直深度（TVD）之比大于2.0以上的定向井或水平井；当比值大于3时，则称为特大位移井。

第36卷第6期2008年11月 石 油 钻 探 技 术PETROL EUM　DRILL IN G　TECHN IQU ESVol136,No16Nov.,2008收稿日期:2008201230;改回日期:2008209217作者简介:孙明光(1965-),男,1986年毕业于华东石油学院钻井工程专业,1994年获石油大学油气钻井工程专业硕士学位,1999年获西南石油学院机械设计及理论专业博士学位,教授级高级工程师,主要从事石油工程技术方面的研究工作。

联系电话:(0546)8702352#管理与发展!国内外石油钻井装备的发展现状孙明光　彭军生(胜利石油管理局钻井工艺研究院,山东东营　257017)摘　要:在对国内外石油装备资料进行广泛调研的基础上,详细介绍了国内外石油钻机发展的新趋势及交流变频调速电驱动石油钻机、液压钻机、快速移运钻机等新型石油钻机的性能及参数。

介绍了国内外电驱动和液压驱动两大类型新型顶部驱动钻井装置、钻井泵等设备的最新发展现状及大功率三缸钻井泵、液压泵和六缸钻井泵等新型钻井泵的性能及参数。

从国内外石油装备的发展现状看,石油装备正在向型式多样化、技术先进化、设计人性化趋势发展,据此提出了我国发展石油钻井装备的建议。

关键词:钻井设备;钻机;顶部驱动钻井;钻井泵中图分类号:TE92 文献标识码:B 文章编号:100120890(2008)0620086206钻井作业是一项投资巨大的风险性工程,钻井装备的优劣直接影响着钻井速度、钻井安全和钻井经济效益。

目前,我国石油钻井技术水平与国外先进水平相比尚有较大差距,而制约钻井技术发展的关键因素之一就是装备落后。

为实现“十一五”钻井技术的发展目标,及时、全面了解国内外钻井装备最新发展动态,对比国内外钻井装备现状,找出差距,尽快提高我国钻井装备水平,无疑是缩短与国外钻井技术差距、尽快走向和占领国际市场的必备条件。

1　新型石油钻机1.1　石油钻机发展的新趋势[1]目前,国内外已建立起一套更科学、更先进、更完善的设计思想、设计理论、设计方法和设计软件,引进了相关学科的高新技术与设备,进一步提高了石油钻机的整体设计和制造水平。