天津某钢铁有限公司mm中厚板工程 施工设计
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中厚板轧钢车间设计创建时间:2008-08-02中厚板轧钢车间设计 (design of plate mill)以板坯或扁锭为原料,经加热轧制生产中厚钢板的车间设计。
中国规定,钢板厚度大于4~20mm 的为中板,厚度大于20~60mm的为厚板,厚度大于60mm的为特厚板,统称为中厚板,中厚钢板主要用于造船、建筑、机器制造、交通运输以及军事工业等部门,还可用作制造螺旋焊管,UOE焊管与焊接钢梁的原料。
在工业发达国家,中厚钢板的产量占钢材总产量的10%~20%。
厚度为4~25.4mm的中厚钢板也可以在带钢热轧机上生产。
车间设计的原则及方法见轧钢厂设计。
简史 18世纪初,西欧开始用二辊轧机轧制出小块中厚钢板。
1854年欧洲建成用蒸汽机传动的二辊可逆式中厚板轧机。
1864年美国建成三辊劳特式中厚板轧机。
1891年美国建成世界上第一台四辊可逆式中厚板轧机,1918年美国又建成主要生产装甲钢板,其辊身长5000mm以上的宽厚板轧机。
以后,世界上又陆续出现了双机架、半连续式、连续式中厚板轧机。
20世纪70年代是中厚板车间建设得最多的时期,不少轧机是4000~5500mm的双机架宽厚板轧机。
1871年中国福州船政局已开始轧制造船板,1907年汉冶萍公司建设了2440mm中板轧机。
1936年在鞍山建成了第一套2300mm三辊劳特式中板轧机。
1958年及1966年鞍山钢铁公司和武汉钢铁公司分别建成了2800mm中厚板轧机,其粗轧机为二辊式、精轧机为四辊式。
1978年设计建成了舞阳钢铁公司4200mm宽厚板车间,1990年上海第三钢铁厂的4200/3300mm厚板车间投产。
坯料选择有扁锭、初轧板坯、连铸板坯和锻坯。
在满足轧制压缩比的条件下,尽可能采用连铸板坯为原料。
某些特殊钢种,根据需要采用锻坯。
设计规模和产品方案设计规模主要取决于轧机和辅机性能、设备组成、市场需求和坯料条件等。
轧机尺寸、组成与设计规模的关系见表1。
天津钢铁集团有限公司——在新工业化道路上奋飞从70余年历史中走来的天钢,克服重重险阻,不断地从艰难走向辉煌。
特别是沐浴改革开放三十年春风雨露,更使天钢犹如凤凰涅磐获得新生。
半个多世纪来,天钢人不但用智慧和汗水浇铸了新生的社会主义大厦基石,也用累累硕果为中国追赶飞速前进的现代化工业进程做出了重大贡献。
党和国家的老一辈领导人毛泽东、刘少奇、朱德、周恩来、董必武都曾对天钢寄予殷切期望,天钢人不负重托,用勤劳的双手画出了最美好的蓝图。
进入二十一世纪,天津钢铁集团有限公司更是加快了发展的步伐,经过十年的努力,已经实现了战略东移、年产千万吨钢的宏伟目标,实现了几代天钢人走向世界一流钢铁企业的梦想!天钢人无不为此自豪、为此骄傲!新世纪的脚印1995年天钢因四大落后工艺和巨额债务曾频临倒闭,临危受命的新一任领导班子带领职工深化改革,调整结构、改进生产,2000年一举实现扭亏为盈,开辟了天钢发展的新局面。
2001年,市委七届七次全会决定实施天钢东移新战略,启动了天津市工业战略东移第一个重点项目。
2003年6月20日,市委宣布成立天津钢铁有限公司和新一届领导班子,天钢东移工程建设全面推开。
2004年2月29日,天钢新城内2000m3高炉点火一次成功;3月2日,120吨转炉冶炼出第一炉合格钢水;3月3日,连铸机热试成功.2006年2月15日,棒材生产线热试成功,2006年4月,中厚板生产线顺利投产.2006年5月2日,3200m3高炉成功点火开炉。
至2010年底,天钢总投资217亿元的战略东移工程、十大循环经济工程和兼并重组提升改造工程“三步走”战略,取得重大成果,实现年产钢1100万吨、年产铁950万吨、年产钢材及金属制品900万吨的良好业绩,一个千万吨级的现代化大型联合钢铁企业,巍然屹立在滨海新区这片充满希望的土地上.技术装备现代化为不断提高企业科技生产能力,天钢瞄准国际钢铁行业前沿技术,陆续引进、消化、吸收一批国内外先进装备,使天钢的科技生产水平跃入国内先进行列,同时,也在全球钢铁市场中站稳了脚跟.屹立在天钢一、二号高炉内的两位蓝色巨人,就是担纲着铁水冶炼重任的2000m3和3200m3两座大型高炉。
天钢中厚板加热炉炉底机械单体试车方案编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(天钢中厚板加热炉炉底机械单体试车方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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津监A2施工组织设计(方案)报申表4-A2-抄报:抄送:天钢中厚板加热炉炉底机械单体试车方案编制人:日期:总工程师:日期:项目经理:日期:编号:总承包单位:北京神雾热能技术有限公司施工单位:天津二十冶金建设有限公司2005年11月25日施工组织设计(方案)会签单一、加热炉工艺过程简述加热炉为双排布料,钢坯经测长后,在炉外装料辊道上按装炉模型定位,由推钢机把钢坯从炉外装料辊道上推到装料端过渡台架的一定位置处进行钢坯测宽,然后推入炉内一定位置(推钢机推钢行程可以根据钢坯宽度等参数自动设定,按钢坯之间净空50mm布料).步进炉活动梁尾不伸出炉外,通过步进梁和固定梁交替支撑钢坯,步进梁支撑钢坯的同时平移一步,这样一步步地使钢坯经过炉子加热段均热段,完成钢坯的加热过程,最终将钢坯输送到炉子的出料端。
当钢坯被出料端炉内激光检测器检得时,步进梁停止前进并下降把钢坯放到固定梁上.当炉子此前出完两块钢坯后再次接到要钢信号时,托出机根据出料端炉内激光检测器检得的钢坯位置和钢坯宽度自动进行行程设定,两台托出机同时进炉各托起一块钢坯,其中A台将钢长出炉外放到出料辊道上,而B台将钢坯在炉内向出料端托运2。
2m后再放到固定梁的储备位置,然后退出炉外。
当再次接到要钢信号时,B台托出机进入炉内取出放在固定梁储备位置的钢坯,再放到出料辊道上。
在托出机整个出钢过程中,步进梁继续向出料端输送钢坯,两者没有任何干扰。
目录第一章综合说明.............................................................................. - 1 -第二章施工现场平面布置............................................................ - 19 -第三章劳动力计划........................................................................ - 27 -第四章施工进度计划及劳动力安排 ........................................... - 36 -第五章施工进度施工工期保证措施 ........................................... - 40 -第六章主要施工机械、设备........................................................ - 53 -第七章基础施工技术方案............................................................ - 56 -第八章基础施工质量保证措施.................................................... - 67 -第九章排水和防止沉降措施........................................................ - 73 -第十章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 ............... - 81 -第十一章主体结构及主要部位施工方法 ................................... - 85 -第十二章主体结构及主要部位质量保证措施 ......................... - 190 -第十三章采用的新技术、新工艺、专利技术 ......................... - 222 -第十四章各种管道、线路等非主体结构质量保证措施......... - 228 -第十五章各工序的协调措施...................................................... - 255 -1第十六章冬、雨季施工措施...................................................... - 268 -第十七章施工安全保证措施...................................................... - 286 -第十八章现场文明施工措施...................................................... - 322 -第十九章施工现场环境保护措施.............................................. - 332 -第二十章施工现场维护措施...................................................... - 344 -第二十一章竣工后服务承诺...................................................... - 352 -2第一章综合说明****项目工程施工组织设计是根据工程招标文件、图纸、国家现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程、****有关文件和类似工程的施工经验,以ISO9002 系列标准为指南进行编制的。
攀枝花学院学生课程设计(论文)题目:16MnR中厚板轧制规程制定学生姓名:学号:200911101052所在院(系):材料工程学院专业:材料成型及控制工程班级: 2011级压力加工班指导教师:肖玄职称:讲师2014年10 月13 日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书目录1 绪论 (5)2中厚板生产工艺 (6)2.2中厚板生产工艺流程的制订 (7)2.3 中厚板生产工艺流程 (7)2.3.1坯料 (7)2.3.1.1坯料的选择 (7)2.3.1.2 铸坯的材质 (8)2.3.1.3 铸坯检查与清理 (8)2.3.2坯料加热 (8)2.3.2.1 加热炉选择 (8)2.3.2.2加热温度 (9)2.3.2.3 加热速度 (9)2.3.2.4 加热时间 (9)2.3.2.5保温时间 (9)2.3.2.6 燃料选择 (10)2.3.3 轧制 (10)2.3.3.1 除鳞 (10)2.3.3.2 粗轧 (10)2.3.3.3 精轧 (11)2.3.4 中厚板轧后冷却 (11)2.3.4.1 冷却方式 (11)2.3.4.2 冷床 (12)2.3.5 精整及热处理 (13)2.3.5.1 热处理 (13)2.3.5.2 矫直 (13)2.3.5.3 翻板、表面检查及修磨 (13)2.3.5.4 划线与剪切 (13)2.3.5.5 钢板的标志与包装 (14)2.3.5.6 钢板的质量检验 (14)3 总结 (15)参考文献 (16)1 绪论中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板,主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器和其它类似设备,一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,温度在 -20-450°C范围内工作,要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外,还必须有较好冷弯和焊接性能,如:Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR等。
摘要随着造船、石油、天然气运输管道等行业的迅猛发展,对超宽、高精度的中厚板需求量大大增加。
为了面对社会各个行业对板材的大量需求和国外优质产品的竞争,以及满足我国对中厚板的需求,特别设计了该生产线。
这条生产线的年设计能力为200万吨,典型产品规格:22.5×2500mmA36。
本次设计采用传统的生产工艺和现代最先进的新型轧机,并与许多新技术系统相结合来保证生产高精度中厚板,从而使产品在质量、精度等各方面都居于世界先进水平。
设计内容主要包括:中厚板生产现状与发展综述、产品方案与金属平衡制定、设备选择及参数确定、工艺流程制定、典型产品压下规程设计、板型控制等。
另外该设计附有车间平面布置图一张。
关键词: 中厚板,CVC轧机,压下规程,高精度轧制目录摘要 (1)目录 (2)1 绪论 (5)1.1国内中厚板生产的发展历史 (5)1.2中厚钢板生产的发展趋势 (6)1.3本设计目的与内容 (7)2 产品大纲与金属平衡 (8)2.1产品大纲 (8)2.1.1 产品大纲 (8)2.1.2 技术要求 (9)2.2.金属平衡 (10)3 设备选择及参数确定 (12)3.1宽厚板轧机选择 (12)3.1.1 新型轧机 (12)3.1.2 轧机选择 (14)3.2辅助设备选择 (15)3.2.1 加热设备选择 (15)3.2.2 炉型确定 (15)3.2.3 产量计算 (16)3.2.4 炉子尺寸确定 (16)3.3斜刃剪的选择 (17)3.3.1 斜刃剪的形式 (17)3.3.2 主要技术参数 (17)3.4矫直设备选择 (18)3.5冷床的选择 (20)3.5.1 冷床结构和形式 (20)3.5.2 冷床主要技术参数 (21)3.6起重运输设备选择 (22)3.6.1 辊道形式 (22)3.6.2 辊道主要技术参数 (22)3.6.3 起重机的选择 (22)3.6.4 起重机的主要参数 (23)3.7热处理设备选择 (23)4 生产工艺流程与轧制规程制定 (24)4.1坯料选择 (24)4.1.1 原料的种类 (24)4.1.2 原料的材质 (24)4.1.3 原料的设计 (24)4.1.4 原料表面的缺陷清理 (25)4.2坯料加热 (25)4.2.1 加热的目的 (25)4.2.2 钢的加热温度 (25)4.2.3 钢的加热速度 (26)4.2.4 钢的加热制度 (26)4.3钢的轧制 (26)4.4钢板精整 (28)4.5板形控制 (28)4.6轧制规程设计 (29)4.6.1 轧制道次 (29)4.6.2 各道次压下量分配 (29)4.6.3 速度制度 (32)4.6.4 温度制度 (33)4.6.5 力能参数计算 (33)4.7典型产品22.5×2500MM A36厚板生产压下规程设计 (35)5 轧制图表和年产量计算 (39)5.1轧制图表 (39)5.1.1 研究轧机工作图表的意义 (39)5.1.2 轧制图表的基本形式及其特征 (39)5.2年产量的计算 (40)5.2.1 轧机小时产量计算 (40)5.2.2轧钢机平均小时产量 (41)5.2.3 年产量的计算 (43)5.2.4 影响轧机产量的因素 (44)结论 (45)致谢 (47)参考文献 (49)1 绪论中厚板的需求主要集中在建筑、锅炉、机械、造船、石油、电力等行业,产品类别有汽车板、锅炉板、合金结构板、造船及采油平台钢板、油气输送管线用钢板等。
本科生毕业设计说明书题目:设计年产124万吨的4100mm宽厚板车间设计学生:学号:专业:材料成型及控制工程班级:成型一班指导教师:〔教授〕目录摘要: (5)第一章前言 (6)中厚板发展状况及发展趋势 (6)中厚板轧机发展历史 (6)1.1.2 中厚板生产现状 (6)中厚板发展主要问题 (7)1.1.4 中厚板轧机建设状况 (7)中厚板发展方向 (8)国外中厚板发展概况 (8)中厚板轧机概况 (8)国外中厚板生产技术发展状况 (8)在包头新建中厚板厂的必要性和可行性 (9)1.3.1 原料供给情况分析 (9)区域辅助设施状况 (9)总结................................................. 错误!未定义书签。
第二章产品大纲和金属平衡表编制 (10)2.1 产品大纲 (10)产品方案 (10)产品方案的编制原则 (10)产品大纲 (10)编制金属平衡表 (11)第三章生产工艺流程的制定 (13)工艺流程制定的依据 (13)生产工艺流程 (14)第四章轧机的选择、布置形式 (14)4.1 轧机选择原则 (14)轧机的类型 (15)轧辊尺寸 (15)第五章设备间距确实定和车间的平面布置 (16)设备间距确实定 (16)5.1.1 轧钢机与加热炉距离 (16)轧机机架间距 (16)5.1.3 热矫直机到精轧机的距离 (16)车间的平面布置 (16)车间布置原则 (16)选择金属流程线 ....................................... 错误!未定义书签。
第六章轧制制度确实定.. (17)制定轧制制度的原则和要求 (17)压下规程的制定 (17)道次压下量的分配规律 (17)6.2.2 分配压下量 (18)确定速度制度 (18)计算各道轧制温度 (21)第七章轧制力能参数确实定 (23)变形程度的计算 (23)计算平均单位压力 (27)变形区长度计算 (28)计算轧制压力 (28)计算各道次的轧制力矩 (29)轧制力矩的计算: (29)总传动力矩确实定 (29)第八章轧辊强度校核和电机能力检测 (33)轧制咬人校核 (33)轧辊强度校核 (34)电机过载过热能力校核 (39)第九章车间年产量计算 (41)典型产品轧制图表 (41)轧机小时产量计算 (42)轧钢机平均小时产量 (43)9.4 轧钢车间年产量的计算 (43)9.5 车间平面布置与起重运输 (45)9.5.1 原料库面积计算 (45)9.5.2 中间仓库面积计算 (45)9.5.3 成品库面积计算 (45)第十章主辅设备的选择及性能参数确实定 (47)加热区设备选择 (47)10.2.矫直机主要技术参数确定 (48)冷床 (49)剪切机主要参数确定 (49)钢区设备选择 (51)第十一章技术经济指标 (53)概述 (53)11.2 各类材料消耗指标 (53)金属消耗 (53)燃料消耗 (54)电能消耗 (54)轧辊消耗 (54)水消耗 (55)润滑油的消耗 (55)氧气消耗 (55)耐火材料消耗 (55)参考文献 (55)年产124万吨的4100mm中厚板车间设计摘要:我的毕业设计主要是以包头市及周边地区为设计条件,设计年产量为124万吨的4100宽厚板车间。
年产180万吨中厚板生产车间工艺设计毕业设计设计说明本设计为年产量180万吨的中厚板车间,通过对中厚板市场的调研,介绍了中厚板的发展状况,分析了中厚板的市场需求,并针对目前的技术状况,制定出了合理的产品大纲和金属平衡表。
以典型产品Q235(10mm×1700mm×6000mm、25mm×1000mm×6000mm、4010mm×1450mm×4000mm)钢板为基础,通过确定典型产品的工艺流程,确定了轧机的布置形式和车间各设备的选用,并制定出典型产品合理的压下规程,计算出轧制力能参数,如:轧制力的计算、变形抗力的计算和传动力矩的计算等。
校核轧辊强度并计算电机的容量,以选用合适的轧辊和电机。
确定车间工作制度和年工作时间,计算了轧机的年产量,根据典型产品的工艺和轧件的尺寸等,确定车间平面布置,如合理的设备间距、仓库面积等,并画出车间平面布置图。
分析车间的综合经济指标。
并采取有效的环境保护措施,如车间的绿化、废气和废渣的再回收等。
关键词:中厚板车间,产品大纲、金属平衡表、轧制力、传动力矩Design NotesThe design for the annual production of 180 million tons of plate plant, plate market research, the development of the plate, the plate market demand, and the current state of technology, to develop aa reasonable outline of the products and metal balance sheet. Typicalproduct Q235 10mm × 1700mm × 6000mm, 25mm × 1000mm × 6000mm, 4010mm × 1450mm × 4000mm steel-based, to determine the typical products of the process, to determine the the mill arrangement of workshop equipment selection, and to develop typical products and reasonable reduction procedures to calculate the rolling force parameters, such as: rolling force calculation, the calculation of the deformation resistance and transmission torque calculation. The check rolls intensity and calculate the capacity of the motor to the appropriate choice of rolls and motor. To determine workshop work systems and working hours, calculated the annual production of the mill, according to the typical product of the process and the size of the rolling determine workshop layout, such as device spacing, warehouse area, and draw the workshop floor planAnalysis of the economic indicators of the workshop. And to take effective environmental protection measures, such as the greening of the workshop, waste gas and waste recycling and so on.Keywords: plate workshop, outline, metal balance sheets, rolling force, deformation resistance, drive torque目录设计说明 (1)1 前言 (8)1.1我国中厚板生产技术现状81.1.1中厚板轧钢生产线的工艺装备81.1.2中厚板的生产技术是产品的核心 91.2中厚板轧机生产工艺的发展趋势91.2.1中厚板轧机生产工艺方案91.2.2产品质量及交货状态101.3我国中厚板轧机的发展方向121.4国内中厚板轧机的改造131.4.1围绕提高轧机的目能力水平进行改造131.4.2围绕提高装备水平进行改造141.4.3板坯连铸比151.4.4轧机151.4.5新技术和新工艺 152 中厚板产品方案 (16)2.1编制产品大纲162.2编制金属平衡表162.2.1成材率概念162.2.2金属平衡分析172.2.3Q235钢板的化学成分182.2.4Q235钢板尺寸偏差193 中厚板的生产工艺和轧制区的设备 (21)3.1 中厚板生产工艺流程213.2 典型产品的工艺流程213.3 轧制区设备选择253.3.1 中厚板轧机型式253.3.2 中厚板轧机的布置253.3.3 轧机主机列 263.3.4工作机座的结构 263.3.5 换辊装置293.3.6 轧制区其它设备293.4 辅助设备的选择293.4.1 加热炉选择 293.4.2 剪切机选择 313.4.3热矫直机选择333.4.4 冷床设备选择343.4.5钢板修磨台架选择354 轧机力能参数的确定…………………………………………………………374.1 轧制力计算374.1.1 确定变形制度374.1.2 计算轧制力 384.2 传动力矩计算机及电机校核464.2.1 各道传动力据计算474.2.2 轧机主电机校核524.3轧辊强度校核634.3.1 粗轧机轧辊强度校核634.3.2 精轧机轧辊强度校核664.4 四辊轧机轧辊接触应力的校核 675 轧钢机产量计算 (70)5.1 轧钢机工作图表705.1.1 研究轧钢机工作图表的意义 705.1.2 轧机工作图表705.2轧钢机产量计算725.2.1轧机小时产量计算725.2.2轧钢机平均小时产量735.2.3轧钢机年产量746 车间平面布置 (75)6.1车间平面布置原则 756.2车间工艺平面布置 756.3设备间距的确定766.3.1加热炉间距离766.3.2加热炉到粗轧机距离766.3.3 粗轧机到精轧机距离766.3.4其它设备间距离的确定766.4仓库面积的确定776.4.1原料仓库面积的确定776.4.2成品仓库面积确定786.5车间其它设施面积的确定786.5.1厂方跨度布置786.5.2厂房跨度大小796.5.3柱距尺寸796.5.4吊车轨面标高797 车间技术经济指标……………………………………………………………817.1 各类材料消耗指标817.1.1金属消耗817.1.2燃料消耗827.1.3电能消耗827.1.4轧辊消耗827.1.5水的消耗827.2 综合技术经济指标838 轧钢厂的环境保护与综合利用 (85)8.1 轧钢厂的环境保护858.1.1 绿化858.1.2 各类有害物质的控制与防治 858.1.3 噪音的防治 858.1.4 水质的处理 868.2 轧钢厂的节能与综合利用868.2.1 轧钢厂的节能868.2.2 轧钢厂的综合利用86参考文献 (88)致谢………………………………………………………………………………891 前言近年来,我国中厚板轧机在品种开发、轧机改造、研究新工艺和新技术以及使用连铸坯等方面取得了较大的成绩,但据有关专家预测,7>2014年需中厚板约7000万t;目前我国现有的中厚板轧机的总生产能力为5300万t左右。
天津某钢铁有限公司mm中厚板工程施工设计部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,可下载自行修改目录第一章 **承建中厚板工程的承诺和优势3第1节我公司承建本工程的承诺3第2节 **施工优势及能力4第3节近年来我公司承建过的同类工程业绩情况7b5E2RGbCAP 第4节 *钢3500mm中厚板轧机机架吊装方案比选7p1EanqFDPw 第二章综合说明23第1节编制依据23第2节本工程施工的目标23第3节指导思想23第4节工程简况23第三章施工部署25第1节施工部署的依据25第2节施工部署思想25第3节施工力量投入25第4节钢结构加工力量安排25第5节施工部署的总体设想25第四章施工进度29第1节工期目标29第2节主要节点安排29第3节施工进度网络计划图31第五章施工准备31第1节技术准备31第2节劳动力组织33第3节施工物资准备及施工机具配备34第六章施工总平面布置40第1节施工总平面的管理40第2节工程施工用电、用水40第3节施工道路40第4节工程施工现场临时设施40第七章主要施工方法41第1节土建工程施工方法41第2节钢结构制作错误!未定义书签。
第3节结构安装错误!未定义书签。
第4节机械设备及管道安装错误!未定义书签。
第5节电气设备安装错误!未定义书签。
第八章工程工程管理错误!未定义书签。
第1节现场组织机构错误!未定义书签。
第2节工程经理部主要职责分配错误!未定义书签。
第3节工程管理措施错误!未定义书签。
第九章质量保证措施错误!未定义书签。
第1节质量管理体系错误!未定义书签。
第2节组织管理保证错误!未定义书签。
第3节原材料采购及检验和实验管理错误!未定义书签。
第4节经济保证措施错误!未定义书签。
第5节技术保障措施错误!未定义书签。
第十章安全保证措施<含保卫)错误!未定义书签。
第1节安全组织机构错误!未定义书签。
第2节安全管理制度错误!未定义书签。
第3节安全技术措施错误!未定义书签。
第十一章工期保证措施错误!未定义书签。
第1节成立强有力的组织指挥系统,加强施工现场管理错误!未定义书签。
DXDiTa9E3d第2节科学安排施工部署,优化施工程序错误!未定义书签。
RTCrpUDGiT 第3节投入足够的劳动力错误!未定义书签。
第4节提前做好各项施工准备工作错误!未定义书签。
第5节采取切实可行的技术措施错误!未定义书签。
第6节加强各项施工管理工作错误!未定义书签。
第7节严格计划管理错误!未定义书签。
第十二章现场文明施工及环境保护措施错误!未定义书签。
第1节组织保证错误!未定义书签。
第2节现场文明施工及环境保护措施错误!未定义书签。
第十三章冬雨期施工措施错误!未定义书签。
第1节雨期施工措施错误!未定义书签。
第2节冬期施工措施错误!未定义书签。
第十四章成品保护措施错误!未定义书签。
第十五章本工程中采用新技术、新工艺错误!未定义书签。
第1节 **施工工法错误!未定义书签。
第2节土建工程新技术、新工艺错误!未定义书签。
第3节钢结构制作新技术、新工艺错误!未定义书签。
第4节钢结构安装新技术、新工艺错误!未定义书签。
第5节机械设备安装新技术、新工艺错误!未定义书签。
第6节电气设备安装新技术、新工艺错误!未定义书签。
第7节其他新技术、新工艺错误!未定义书签。
第十六章合理化建议错误!未定义书签。
**承建中厚板工程的承诺和优势我公司承建本工程的承诺1、本工程由我公司上海总部负责组织与管理,在人员、机械等各方面给予充分的保证而且成建制的从上海派到本工程。
主要管理人员和专业公司有:5PCzVD7HxA工程经理:***曾担任过上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1800mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧、沙钢50 万吨棒材工程等工程工程经理、副经理、总工。
jLBHrnAILg 工程总工:***曾担任过上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1420mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧、沙钢50 万吨棒材工程等工程工程副经理、总工。
xHAQX74J0X负责土建施工的建筑分公司曾经施工过:上钢三厂4200mm 中厚板工程、宝钢1420mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧工程、上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1800mm 冷轧工程、沙钢50 万吨棒材工程。
LDAYtRyKfE负责钢结构安装的金结分公司曾经施工过:上钢三厂4200mm 中厚板工程、宝钢1420mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧工程、上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1800mm 冷轧工程、沙钢50 万吨棒材工程。
Zzz6ZB2Ltk负责设备安装的机装分公司曾经施工过:上钢三厂4200mm 中厚板工程、宝钢1420mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧工程、上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1800mm 冷轧工程、沙钢50 万吨棒材工程。
dvzfvkwMI1负责电气设备安装调试的电装分公司曾经施工过:上钢三厂4200mm 中厚板工程、宝钢1420mm 冷轧工程、宝钢1550mm 冷轧工程、上钢一厂1780mm 热轧工程、宝钢1800mm 冷轧工程、沙钢50 万吨棒材工程。
rqyn14ZNXI2、完全响应招标文件的各项要约条件。
严格按照业主认可的样板工程标准组织施工,保证达到样板工程的标准。
如果达不到愿意接受100 万元处罚。
EmxvxOtOco3、本工程全部由我公司的专业工程公司施工,不分包、不转包,保证施工技术工种人员没有农民工充岗。
4、在业主资金一时不能到位的情况下,我公司将和业主共同克服困难,保证工程持续进行。
5、综合费率表中计取的利润50%作为工期保证金,另外的50%作为赶工奖。
**施工优势及能力1.2.1 我公司承建本工程的优势1、我公司在轧钢施工方面,具备先进的技术和非常成熟的经验。
<1)现代化大型轧机安装工法获国家级工法证书;<2)酸洗—冷连轧联合机组自动化系统调试工法获国家级工法证书;<3)现代化大型步进式加热炉施工工法获国家级工法证书;<4)大型箱型基础混泥土施工工法获国家级工法证书;<5)防腐衬胶工法获国家级工法证书;<6)液压、润滑管道在线循环酸洗工法获省部级工法。
2、我公司施工机械装备精良,目前全国6 台300 吨汽车吊,中冶集团只有2 台均在我公司。
牌坊吊装上有非常成熟的方案。
济钢3500mm 中厚板的重达340 吨的轧机牌坊、上钢三厂4200mm 中厚板轧机牌坊均为该2 台汽车吊安装的。
SixE2yXPq53、我公司承建的轧钢工程业绩显赫。
其中<1)上海宝钢1420mm 冷轧工程荣获鲁班奖;<2)上海宝钢1550mm 冷轧工程荣获鲁班奖;<3)上钢三厂4200mm 中厚板工程评为建设部优质样板工程、上海市金钢奖;<4)莱芜钢铁总厂中小型轧钢车间工程获冶金部优质样板工程;<5)梅山1422mm 热轧工程获冶金部优质样板工程;<6)太钢1549mm 热轧工程获冶金部优质样板工程;<7)上钢一厂1780mm 热轧工程正在申报鲁班奖;<8)安钢2800mm 中板工程评为冶金部优质样板工程。
4、我公司新建成的年生产能力为4 万吨金属结构制造厂是目前**地区规模最大、生产线最先进的制造厂,它就坐落在本工程的北面仅1km 之遥,加工能力完全满足本工程需要而且运输十分便利。
6ewMyirQFL5、在现场有生产、生活大临,可以缩短施工准备时间,施工人员马上就可以投入施工。
1.2.2 基础施工能力kavU42VRUs本公司下设基础工程分公司、机械化施工分公司、市政工程分公司,具有土石方机械化施工、各种钢管桩、钢板桩、砼管桩、砼方桩、砂桩、砼板桩、碎石桩、沉管灌注桩、CFG 灌注桩等桩基及围护工程的施工能力,其实力和施工技术在国内居领先地位。
拥有种类不同的挖土机42 台,推土机37 台,装载机22 台,自卸汽车104 台。
拥有日本引进打桩机53 台及配套吊装运输等机械设备。
在桩基及土石方施工方面具有丰富的施工经验和技术装备能力。
在深基础施工方面,为国内最早掌握地下连续墙、地锚加固、地下穿掘施工技术的单位,在轧钢基础施工上更拥有成熟的施工技术和丰富的施工管理经验。
我公司承建的上海市复兴东路黄浦江越江隧道工作井及上钢一厂热轧旋流池地下连续墙深度分别达到45 M和53 M,堪称亚洲之最。
y6v3ALoS891.2.3 结构制作能力公司下设两个钢结构制造厂,年生产能力分别为4 万吨和6 万吨。
一个坐落在**市东丽区无暇街,另一个坐落在河北省沙河市。
两个厂内分别设有四条生产线<两条H 型钢加工生产线、一条箱式梁生产线、一条管线生产线)。
其技术力量雄厚并拥有一大批经验丰富、高素质的工程技术人员,是一家集设计、制作、安装为一体的大型钢结构专业生产厂。
主要承揽单层、多层工业厂房、网架结构、厂房结构、高炉、转炉、火电厂锅炉钢架、高层房屋建筑、轻型建筑结构、定型级合式钢模板、非标设备等工程工程的设计、制作和安装任务。
是中国钢结构协会会员单位,中国工程建设焊接协会理事会员单位。
产品分布全国28 个市、自治区。
钢结构制造厂的产品曾获国家级《鲁班奖》、中国工程建设焊接协会《优秀焊接工程奖》、并多次获得部级《优质产品奖》和国家级质量管理QC 成果奖。
M2ub6vSTnP1.2.4 结构安装能力公司设有两个金属结构安装分公司,曾荣获和蝉联国家质量管理奖。
具有各种不同规格的起重机械263 台,可满足各类结构安装的需要,其中有履带式起重机23 台(起重量15—200t,其中:起重量200t2 台,150t1 台,100t3 台>,轮胎式起重机4 台,汽车式起重机46 台(其中:起重量300t 的2 台,150t 的2 台,127t 的2 台,110t 的1 台>,塔式起重机15 台<其中:3000tm1 台),门式起重机18 台。
金属结构安装工程公司可承担各种钢、砼结构厂房和高层建筑结构的安装,可承担各种工业筑窑、槽罐柜等金属容器的安装。
数十年来建设了一大批优质工程。
研制和开发了二十余项具有突破性的施工技术。
在宝钢建设中首创整体安装工艺,最早掌握彩色压型板施工技术。
该公司是国内首批推广全面质量管理<TQC)的单位之一,自1984 年以来蝉联国际质量管理奖,近年来多项安装工程获金钢奖。
0YujCfmUCw1.2.5 土建施工能力公司设有四个土建分公司,均参加过国家重点工程建设。
拥有固定砼搅拌站20 个,砼搅拌输送车37 台,砼输送泵车14 台,钻孔机械9 台等主要机械设备。
同时拥有年产砼结构件一万立方M的建筑材料厂及年产PHC桩<高强度预应力离心砼管桩)十八万M的混凝土构件公司。