《起重机安全操作管理制度》

特种设备起重机安全管理制度第一章总则第一条为了加强特种设备起重机的安全管理，预防事故的发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关法律、法规以及部门规章制度的要求，制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于企事业单位内所有特种设备起重机的安全管理。

第三条安全责任制1、企事业单位应根据工作职责和安全生产需要，明确特种设备起重机的安全管理职责和责任人员。

2、企事业单位应建立健全安全生产管理制度，确保特种设备起重机按照要求进行安全生产。

第四条安全培训和考核1、企事业单位应组织特种设备起重机操作员进行安全培训，并参加相应的考核。

2、特种设备起重机操作员应具备相应的技术资质，并持有特种设备操作证书。

第五条安全检查和维护1、企事业单位应定期对特种设备起重机进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。

2、特种设备起重机的日常维护和保养应按照设备制造商的要求执行。

第六条事故应急处理1、企事业单位应建立健全特种设备起重机事故应急处理预案，并组织演练。

2、发生事故时，企事业单位应立即采取措施进行应急处理，保障人员的生命安全。

第二章安全管理职责第七条企事业单位的安全管理职责包括以下内容：1、组织起草特种设备起重机安全管理制度，并落实实施；2、对特种设备起重机操作员进行安全培训和考核；3、定期对特种设备起重机进行安全检查和维护；4、建立健全特种设备起重机事故应急处理预案，并组织演练。

第八条安全责任人员的职责包括以下内容：1、协助企事业单位制定特种设备起重机的安全管理制度，并落实实施；2、组织特种设备起重机操作员的安全培训和考核；3、负责特种设备起重机的日常安全检查和维护工作；4、负责特种设备起重机事故的应急处理工作。

第三章安全培训和考核第九条企事业单位应根据特种设备起重机操作员的岗位要求，组织相应的安全培训，包括理论培训和实际操作培训。

第十条特种设备起重机操作员应在岗位上持续接受培训，提高技术水平和安全意识。

第十一条特种设备起重机操作员应具备下列基本要求：1、具备特种设备起重机的相关知识和技能；2、持有特种设备操作证书，并定期参加复审。

起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。

第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。

第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。

第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。

第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。

第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。

第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。

第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。

第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。

第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。

第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。

第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。

第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。

第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。

第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。

第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。

第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。

第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。

起重机械使用安全管理制度一、目的二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的使用，包括吊车、塔吊、桥式起重机等。

三、管理要求1.备案登记企业应对所有起重机械进行备案登记，包括起重机械的品牌、型号、产权证明及检验证书等相关信息，并交由专人负责管理。

2.起重机械操作证从业人员必须持有合法有效的起重机械操作证，经过相关培训和考试合格方可领取。

3.定期检验起重机械应定期进行安全检验，检验周期为一年，合格后方可继续使用。

4.日常保养起重机械在使用前应进行日常保养，包括润滑、清洁、设备检查等。

设备操作人员应定期接受相关培训，了解起重机械操作、维护的基本知识。

5.作业环境安全检查作业环境应具备安全基础设施，包括地面平整、无障碍物、标识清晰等要求。

使用起重机械前，应对作业场地进行安全检查，并确保满足安全要求。

6.作业前的准备工作使用起重机械前必须进行相关的准备工作，包括检查起重机械的工作状态、油液和润滑油的加注情况、安全装置等是否完好。

7.操作规程操作人员应按照相关操作规程进行作业，严禁超负荷作业、超高作业、超大跨度作业等。

操作人员必须具备良好的职业操守和责任心，确保操作安全。

8.事故报告和处理发生起重机械事故，应立即报告相关部门，并进行事故调查分析，查找事故原因并采取相应措施，维护好工作环境安全。

9.监督检查企业应对起重机械使用情况进行定期监督检查，发现问题及时进行纠正。

四、责任分工1.企业领导企业领导应制定起重机械使用安全管理制度，并组织相关培训，确保制度的贯彻实施。

同时，对起重机械的备案登记、操作证颁发、检验合格等环节进行监督。

2.起重机械操作人员操作人员必须经过合格的培训和考试，持有有效的操作证，并按照操作规程进行作业。

3.安全管理人员负责起重机械使用安全管理的人员应定期检查起重机械的使用情况，并发现问题及时进行整改。

4.监管部门相关监管部门应定期对企业起重作业进行检查，发现问题及时进行处理和督促整改。

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。

2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。

起重机械安全操作管理规定为了保证起重机械安全正常运行，更好地服务于生产，防止起重事故发生，使起重设备处于良好的工作状态，特制定本规定。

本规定适用于公司内所有起重设备一、设备基本要求1、标识在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌，显示额定起重能力和本厂编号，司机室门外应有设备维护责任人标牌和“十不吊”警示牌。

2、消防用具每部车上至少配置一个灭火器，并保证压力正常、无损坏、整洁。

3、起重信号起重机械上必须配置警示音响信号，应能在工作场地范围内清楚的听到，危险区域和噪声较大的区域应安装声光报警器，场外龙门吊应在近地面设置声光报警，并随大车运行警示。

4、照明司机室、通道、电气室、大车对地面应设照明，严禁用金属结构做照明线路的回路，大车照明应考虑防震措施，当动力电源切断时照明电源不能失电。

5、上升限位器应设坠坨式限位器或连杆式限位器，并能自动切断电源，动滑轮与定滑轮设置间隙不应小于50Cm,冶金吊液体金属天车应设两套上升限位器。

6、下降限位器用于低于地面工作的起重机械应设下限位，限位动作间隙应能使滚筒上钢丝绳至少保留二圈。

7、联锁保护开关由建筑物登上起重机的门、由梯口进入司机室的门、由司机室到桥架上的门必须设电气联锁保护开关，当任何一个门打开时，起重机所有机构应均不能工作。

8、缓冲器在大车、小车运行机构或轨道端头应装缓冲器。

9、行程开关与止挡两车之间、车与止挡之间应有防撞断电开关，止挡应结实耐撞。

10、制动器大车、小车、主副钩各运行机构均应有可靠的制动器，制动器零部件不应有裂纹变形缺件，制动器磨损达原厚度的____%或露出铆钉应报废，液压制动器不应漏油。

大、小车及吊钩制动后溜车距离分别应符合下列公式，大车：V2/5000≤S≤V/15,小车：V2/5000≤S≤V/20，吊钩：S≤V/100，式中V分别代表大、小车的运行速度和吊钩的起升速度，大车滑行距离最远不超过8m,小车不超过2.5m，冶金吊液体金属起重设备起升机构应装两套制动器。

起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。

第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。

第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。

第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。

第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。

第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。

第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。

第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。

第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。

第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。

第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。

第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。

第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。

第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。

第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

#### 第一章总则第一条为确保起重机的安全使用，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有起重机械的使用、管理、维护及操作。

#### 第二章起重机安全管理机构及职责第三条成立起重机安全管理机构，负责起重机的安全管理工作。

第四条起重机安全管理机构的职责：1. 负责制定起重机使用安全管理制度，并监督执行；2. 负责对起重机操作人员进行安全教育培训；3. 负责对起重机进行定期检查、维护及保养；4. 负责对起重机事故进行调查、分析及处理；5. 负责对起重机使用过程中的安全隐患进行排查、整改。

#### 第三章起重机使用单位及操作人员职责第五条起重机使用单位应具备以下条件：1. 购置有安全技术监督检验合格证书的起重机；2. 安装前到本市特种设备安全监督管理部门登记；3. 安装、修理起重机由取得许可证书的起重机安装、修理单位进行。

第六条起重机操作人员应具备以下条件：1. 持有特种作业上岗证书；2. 经本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证；3. 熟悉起重机操作规程、安全操作技能。

#### 第四章起重机安全操作规程第七条起重机操作前，必须进行以下检查：1. 起重机外观检查，确保无损坏、变形；2. 安全装置检查，确保各安全装置齐全、有效；3. 起重机各部件检查，确保无松动、漏油现象。

第八条起重机操作过程中，必须遵守以下规定：1. 严格按照起重机操作规程操作；2. 不得超载使用起重机；3. 不得在起重机运行区域内放置杂物；4. 不得将起重机用于非规定用途；5. 不得在起重机运行区域内行走或站立。

第九条起重机作业过程中，必须注意以下事项：1. 严格按照吊装方案进行作业；2. 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；3. 严禁吊物长时间悬挂在空中；4. 钢丝绳规格应满足额定重量的要求。

起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。

二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。

第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。

二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。

验收合格的设备方可投入使用。

三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。

第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。

二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。

三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。

四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。

第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。

二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。

三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。

第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。

四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。

第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。

二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。

三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。

第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。

二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。

起重机危险作业安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机危险作业的安全和保障员工的生命安全,规范起重机危险作业行为，提高作业效率，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，制订本制度。

第二章安全责任第二条公司负有起重机危险作业的安全管理职责，并设立安全管理部门负责起重机危险作业的安全管理工作。

第三条各部门负有对本单位起重机危险作业的安全管理职责，并制定相应的安全管理制度和操作规程。

第四条作业负责人负有全面负责起重机危险作业的安全管理工作，包括制定安全操作规程、培训操作人员、检查、监督和评估作业的安全状况等。

第五条操作人员必须具备相应的技能证书，且在操作前必须经过严格的培训和考核，同时熟悉本单位相关安全管理制度和操作规程。

第三章安全控制第六条在进行起重机危险作业前，必须进行详细的安全检查，确认设备的安全性能和操作环境的安全情况，如发现安全问题，应立即报告上级领导，并及时采取措施加以解决。

第七条在起重机危险作业过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超负荷使用起重机和违反操作规程的行为。

第八条在进行高空作业时，必须做好周围环境的安全防护措施，包括设置警示标志、固定防护网等措施，确保作业过程中的安全。

第九条在进行起重机危险作业时，必须保持通讯畅通，及时传达指令，并严格按照指令执行。

第四章应急处理第十条在起重机危险作业过程中如发生突发事故，所有人员必须迅速撤离现场，并报告相关负责人，配合进行紧急救援工作。

第十一条在起重机危险作业过程中如发生设备故障，应立即停止作业，并报告相关负责人，进行设备维修或更换。

第十二条在起重机危险作业过程中如发生人员伤害事故，相关负责人必须迅速组织施救，并报告相关部门进行调查处理。

第五章安全教育与培训第十三条公司要定期组织起重机危险作业的安全教育与培训活动，提高员工对于起重机危险作业的安全意识和操作技能。

第十四条操作人员必须定期参加起重机危险作业的安全培训活动，并通过考核，取得相应的技能证书。

起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作，保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行职业培训和技术考核。

2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。

3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能，并定期进行检修和维护保养工作。

4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备，并正确使用。

四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作，确保设备的正常运行。

2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用，禁止进行超负荷工作和超时工作。

3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求，如平整、坚固、无障碍物等。

4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。

5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥，禁止多人操作。

五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时，操作人员必须立即停车，并按照事故应急预案进行处置。

2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案，并参与定期演练和培训。

3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能，在事故发生时能够及时施救。

六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 高空起重机操作必须配备安全带，避免高处坠落事故的发生。

4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求，禁止出现超速和减速不及时的情况。

七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员，将依据相关规定给予相应的纪律处分。

2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的，将依法追究其责任，并给予相应的处罚。

起重机危险作业安全管理制度范文一、目的起重机是工程现场常用的设备，但其危险性也较高。

为了保障作业人员的安全，提高工作效率，制定起重机危险作业安全管理制度。

本制度旨在规范起重机作业过程中的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于公司内部以及外部承接的起重机作业项目，在所有起重机作业中必须严格执行。

三、责任与义务1. 公司：（1）制定并实施本制度，并对制度进行定期审核和更新；（2）提供符合国家标准和要求的起重机设备，并定期维护和检修；（3）对作业人员进行起重机操作培训，并提供必要的安全防护设备；（4）建立起重机作业安全档案，记录作业人员的培训情况、考核成绩等信息。

2. 监理单位：（1）负责对起重机作业现场进行监督和检查，确保作业符合国家标准和要求；（2）及时发现和纠正不符合要求的作业行为，并提出整改意见。

3. 作业人员：（1）参加起重机操作培训，学习起重机的工作原理、操作方法和安全注意事项；（2）熟悉作业现场的环境和特殊情况，确保操作的安全性；（3）严格遵守操作规程和作业规范，不得擅自改变操作方式；（4）保持良好的沟通协调，积极配合监理单位的检查和要求。

四、操作规程1. 起重机的安装和拆卸：（1）起重机的安装和拆卸必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行；（2）在安装和拆卸起重机时，应制定详细的作业方案，确保作业过程安全可控；（3）在作业现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

2. 起重机操作：（1）起重机操作之前，必须进行检查和试运行，并确保各项部件和安全装置正常；（2）在操作起重机时，严禁酒后驾机，严禁操作过程中使用手机或其他影响注意力的物品；（3）在起重机移动过程中，要保持平稳，严禁急转弯和超载操作；（4）严禁使用磁吸器或其他具有危险性的附件，必要时应采取额外的安全防护措施；（5）操作起重机时，必须确保视线良好，并时刻注意工作周围的安全情况。

3. 作业环境安全：（1）起重作业现场应设立安全警戒线，严禁未经授权人员进入作业区域；（2）作业现场应保持清洁整洁，防止杂物和易燃物堆放；（3）如遇恶劣天气或其他不安全因素，应及时停止作业，并采取必要的防护措施。

起重机械安全管理制度及操作规程起重机械安全管理制度第一章总则第一条为规范起重机械的管理和操作，保障职工人身安全，根据国家关于安全生产的法律、法规和有关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位及其从业人员使用的起重机械。

第三条本制度所称起重机械，是指使用电动或人力提升机构的设备和器材，包括：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、升降平台、千斤顶、手扶式起重机、手拉式起重机、手动葫芦等。

本制度所称使用，包括运输、安装、维护、检修等环节。

第二章责任第四条本制度的制定、执行和监督等主体责任由本单位的单位领导负责。

第五条本单位各职能部门按照本制度的规定履行安全管理职责，并对使用起重机械的人员进行必要的安全教育和培训。

第六条使用起重机械的人员必须按照规定使用，管理方必须对其进行安全教育和培训，并落实相应安全保障措施。

第七条对于发现起重机械存在安全隐患的单位及个人有责任做出相应处理措施，并及时向管理单位报告。

第三章安全措施第八条管理单位应当制定相应的安全管理规定，建立相应的安全制度和标准作业程序，并做好备案登记等工作。

第九条管理单位应当定期对起重机械进行检测检查，发现问题及时排除。

第十条在使用起重机械时，必须经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行使用。

第十一条在起重机械操作过程中，必须做到能力匹配，确保人员和设备安全。

第十二条使用起重机械的人员必须具备相应的资质或经过相关的安全培训和检验，并经过现场安全检查确认符合安全操作要求，才能进行操作。

第十三条使用起重机械的人员必须佩戴防护器具，如：头盔、安全带、吊挂物绳等。

第十四条在起重机械操作过程中，必须做到物落无声、稳定运行、速度适中，不能超载、超高、超远距离、遮挡视线等。

第四章操作规程第十五条操作前必须检查起重机械的完整性和平稳性，并确认起重机械的使用场地和环境是否符合安全要求。

第十六条操作前必须做好防静电措施，对燃爆场所的起重机械必须采取防爆措施。

起重机械安全管理制度及操作规程目录一起重机岗位职责二起重维护保养制度三起重事故报告制度四起重安全操作规程一、起重机岗位职责起重机械安全管理制度及操作规程一）单位主管设备安全负责人职责1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；2、全面负责本单位起重机使用管理工作；3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

二）管理部门负责人职责1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；3、审核本单位有关起重机的统计报表；4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；8、参加起重机事故调查与阐发，提出处理看法和措施。

三）起重机操作人员职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；3、精心操作，防止超载运行；4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；5、按时定点、定线巡回检查；6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；8、努力研究操作手艺和安全知识，不断提高操作水平。

二、起重机维护保养制度一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；五）认真执行巡回搜检及时填写操作记录，严格执行交接班制度；六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；七）操作职员在正常操作状况下发现异常情况，应立即查明缘故原由采取有效的处理措施，并及时反映；（八）对停用和封存备用的起重秘密做好维护颐养工作。

起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。

1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。

1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。

二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。

2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。

2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。

三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。

3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。

3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。

四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。

4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。

4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。

五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。

5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。

起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。

操作时必须精神饱满，精力集中。

二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

四、开车前，必须鸣铃或报警。

操作中行车接近人时，亦应给以断续铃声。

五、检验制动力是否满足吊运要求，合格后方可吊运。

六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。

九、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。

因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索，运行时要求吊物在前面，人在后面或侧面，保持一定安全距离。

十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。

十二、操作人员进行行车维护保养时，应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束，所有控制器手柄应回零位，切断电源。

十四、严格遵守“六不原则”：1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”：1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、重物超长未采取牵引措施不吊。

起重机操作安全管理制度（2）是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定，旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。

以下是一个起重机操作安全管理制度的示例：1. 起重机操作人员的资质要求：a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考试。

b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理，了解起重机的安全操作规程。

起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作，确保人员和财产的安全，制定本规范制度。

第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业，包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。

第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度，并接受相应的安全培训和考核。

第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定，遵守现场操作规程，实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。

第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理，及时发现和处理违规行为，确保安全生产。

第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：（一）明确作业目标，制定详细的作业方案，确保作业过程安全和顺利进行。

（二）检查起重机械的完好状态，并检测其安全性能，确保其可靠性和稳定性。

（三）对施工现场进行检查，确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。

（四）制定作业时的安全措施和应急预案，明确职责分工，确保危险情况的处理及时有效。

第七条作业前必须召开安全会议，对作业人员进行安全教育和培训，明确作业所需的安全要求和注意事项。

第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的，必须进行专门的风险评估和安全措施的制定，并报相关主管部门批准。

第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中，必须加强对作业现场的安全管理，具体措施包括：（一）作业现场必须设置警示标志，明确危险区域，保持作业通道畅通。

（二）设立专门的作业指挥岗位，负责现场指挥和协调各个作业环节。

（三）作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

（四）作业现场必须保持整洁，禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。

第十条在起重机械吊装操作中，必须严格执行以下规定：（一）操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序，遵守操作规程，严禁擅自操作或者未经授权操作。

起重机械安全管理制度1安全技术操作规程为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。

起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全管理人员在管理、操作起重机时应严格遵守本规程。

各类起重机作业人员在作业过程中，需遵守通用规定外，尚应遵守各自的特殊规定。

一．通用规定1．起重机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。

2．起重机操作人员应熟悉所操纵起重机的构造、性能，掌握操纵方法和安全装置的功用。

3．起重机操作人员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。

4．起重机操作人员在工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁开车。

5．起重机操作人员必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作。

6．起重机司机必须听从指挥手的指挥信号进行操纵。

但对任何人发出的危险信号都应紧急停车。

如遇指挥信号不明或发现指挥信号有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。

7．吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上。

吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具等。

严禁用起重机将人与物一同提升或吊运。

在旋转起重机作业时，必须注意在起重臂可能达到的范围内不得有人。

8．除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。

9．禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作。

严禁随意跨越上下。

不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

10．起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，运作要平稳，不准紧急制动。

左右回转时，未停稳前不得到作反向动作。

注意吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。

11．起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。

起重机危险作业安全管理制度模版一、概述1.本制度的目的是为了保障起重机危险作业的安全，规范操作流程，减少事故发生，保护人员和财产的安全。

2.本制度适用于企业内的各类起重机危险作业，包括起重机的安装、拆卸、维修、操作等环节。

二、责任与义务1.企业负责人应制定起重机危险作业管理制度，并对其执行情况负全面责任。

2.各级管理人员应对起重机危险作业进行监督，确保操作人员按照本制度进行操作。

3.操作人员必须严格按照本制度执行起重机危险作业，确保操作安全、质量和效率。

三、作业前准备1.操作人员必须具备相应的从业资格证书，并定期参加培训，增强安全意识和操作技能。

2.作业前必须对起重机进行全面检查，确保设备的正常运转并进行必要的维护。

3.必须对作业现场进行认真检查，确保没有任何隐患和安全威胁。

4.确保作业地点周围的防护措施齐全，包括警示标志、围栏、安全通道等。

四、作业操作规范1.操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，了解其结构、性能和操作要求。

2.操作前必须对起重机进行功能性试验，确保机械设备完好。

3.起重机的操作必须由经过专业培训的操作人员进行，不得允许无资质人员擅自操作。

4.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得超负荷、逆向、快速启停等危险操作。

5.操作人员必须注意周边环境和作业场地状态，确保没有人员、障碍物等危险物存在。

6.操作人员在进行高空作业时必须系好安全带，并按照相关规定佩戴好头盔、手套等安全防护用品。

五、事故应急处理1.一旦发生起重机危险作业事故，应立即停止作业，并通知相关人员。

2.应迅速组织事故现场的救援、抢险和清理工作，确保人员安全和事故环境不进一步恶化。

3.应尽快报告事故情况，进行事故原因的调查和分析，并制定相应的预防措施，避免类似事故再次发生。

4.应公开事故信息，接受相关部门和社会各界的监督和评估。

六、管理制度的执行和监督1.企业应定期对本制度进行评估和修订，确保其与实际操作相符合，并及时向相关人员进行宣传和培训。