按需式供墨与连续式喷墨特点和优点

【详谈！！连续供墨系统的优点和缺点】详谈！！连续供墨系统的优点和缺点随着喷墨打印技术的成熟，喷墨打印机、喷墨一体机的价格是越来越便宜，因此它的使用比较广泛，尤其是以家用和中小企业办公为主。

但它的缺点就是使用的成本高，尤其是那些经常需要批量打印的用户，例如：广告设计、婚纱摄影等。

面对市场的需求，兼容耗材生产厂商推出了连续供墨系统，为用户解决成本问题。

对于用户来说省钱也就是赚钱，连续供墨系统能够携带墨水是以100毫升为计量单位，在容量上原装耗材是根本不存在可比性。

小编粗略估算了一下，一套连续供墨系统所装载包含附带墨水，它的墨水容量相当于20套原装墨盒的容量。

我们以一套墨盒200元计算，安装一套连续供墨系统就相当于使用了 4000元的原装墨盒，而连续供墨系统还可以加注墨水。

从成本的角度来看，使用连续供墨系统的费用不到原装墨水的1/10，不到兼容墨盒的1/4。

打印输出色彩是否鲜艳，还原是否准确，锐度效果等等都取决于喷墨打印机本身，以目前的喷墨打印技术来看，是已经发展到成熟阶段，而消费者选购喷墨打印设备，一方面是它的价格便宜，另一方面是对于彩色图片输出有需求。

而连续供墨系统大大降低了墨盒更换的次数，在省钱的同时，维护更简便。

如果您的公司企业使用的是大幅面商用喷墨产品，就会发现市面上几乎可以找到所有的产品都有相应的连续供墨系统，只是近年来，兼容耗材厂商才将连续供墨系统从高端领域跨入台式喷墨设备。

究其制作过程并无太多技术含量，因此逐渐走向产业化，既然通用耗材都能做，连续供墨又有什么难？我们只需要到电脑卖场去到卖耗材的店铺都可以买到喷墨打印设备相应的连续供墨系统。

看到这里大家就会有疑问，难道连续供墨系统就没有缺点？那当然不是，连续供墨也同样有着缺点，首先，它毕竟不是原装的，在大幅降低打印成本的同时，却牺牲了打印质量。

也许我们用肉眼分辩不出究竟差别在哪，但是在墨水的成份上来区分就非常容易了：颜料墨与染料墨，水性墨与油性墨，爱普生、惠普的墨水都号称上百年不褪色，而连续供墨绝大多数都是使用染料墨水，差别还是存在的。

有利必有弊连续供墨系统优劣分析连续供墨系统是喷墨打印机的重要耗材之一，它以打印成本低而获得很多用户的支持与认可。

关于连续供墨系统的一些系统知识还是有很大一部分用户都不清楚的，东莞基汇公司为大家分析一下连续供墨系统的利弊之处，以供广大用户作参考之用。

连供系统因其价格低廉，在市场上颇有一定用户群。

该系统最早出现于2002年底，经过2003的发展，在2004年大行其道。

一般家庭用户因为每月耗墨量不会很大，通常不会采用这套系统。

一些以盈利为目的的商务输出用户，例如印务公司、广告公司等因为每月打印量大，作为中小企业又特别希望控制成本，所以会对连供系统情有独钟。

通常而言，这些企业的规模会在几人到二十人左右。

公司一般会使用两三台打印机，每月的耗墨量为七、八套左右。

采用连供墨水系统，每月能帮他们节省不少购买墨盒的费用。

连供墨水系统能节省不少购买墨盒的费用毋庸置疑，然而使用连供的烦恼也一直是网站论坛上人们热衷的话题，以致于如何清洗喷头、防止堵头等经验交流的帖子成为了精华贴。

集中起来，用户所反应的使用问题主要有以下几个方面。

一是，打印出的图案偏色，颜色发暗；二是打印出的样张缺色，只好对喷头进行清洗，清洗了很多次后终于可以正常打印了，但瓶子里的墨水也下去了不少。

三是有时打印品上有大墨滴出现，造成文稿报废，只能重新打印。

还有，有时忽然发现机器下面有墨水漏出来，甚至弄脏了桌子，不管是清理喷墨打印机还是办公桌都很麻烦。

经过检查原来是废墨垫达到了饱和。

那么连供系统与原装墨盒相比究竟有何差别，为什么会给人带来那么多的麻烦呢？消费者究竟因屈从于低价还是衷诚于打印质量呢？首先，目前连供墨水系统技术还不成熟，产品质量参差不齐，有一些中小经销商在利益驱使下经营一些杂牌产品，这些产品多为三无产品，外包装上无厂名、厂址等，因而墨水品质的好坏无法得到保证，这也是为什么用户会觉得连供墨水打印出的颜色效果不如使用原装墨水打印出的好。

第二，作为外挂产品，连供墨水系统改变了喷墨打印机的结构，喷墨打印机的功能无法全部实现，导致出现故障，例如严重的堵头现象。

按需式和连续式喷码技术简述日前，绝大部分喷码设备使用两种喷码机技术，按需式喷墨技术和连续式喷墨技术。

一、drop on demand，按需式喷墨技术（按需式喷码机技术）按需喷墨技术分为3种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1、按需式喷墨技术中的压电式喷墨技术，为BD-588高解析喷码机所使用，喷头通常使用的是赛尔喷头。

由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔集成在喷头上，通过CPU的处理、驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体。

压电晶体产生变形，油墨从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形在所需喷码的字、图案、条码等。

当压电晶体恢复原状，油墨表面张力作用，新的油墨又进入喷嘴。

压电式喷墨技术由于喷孔，喷码可以形成较为复杂的图案和扫描率高的条码。

按需喷墨技术中压电式喷墨技术，还有另外一种喷码技术喷头，UV喷码技术喷头，也属于DOD技术中的中压电式喷墨技术。

运用压电式喷墨技术，喷出的UV墨水，经过UV灯固化后，喷码抗刮，抗酒精，可达到高速喷码。

但UV 喷码设备价格较高。

2、热发泡喷墨技术，行业中HP喷头是做得不错的热发泡技术喷头。

通过微小加热电阻器加热喷头喷嘴，使墨水产生气泡，喷到产品表面上，实现标识喷印的技术，也称为高温高压喷印技术。

原理：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将墨水瞬间加热形成无数微小气泡，气泡以极快的速度聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出，形成所需的文字，数字，条码。

气泡再继续扩展，就会消逝回到电阻器上；气泡消逝，喷嘴的墨水就收缩回来。

紧接着表面张力会产生吸力，再拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。

由于接近喷头喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，累积的温度不断上升，约在30-50℃，因此需要利用墨盒上部的墨水循环冷却。

在长时间喷印中，整个墨盒里的墨水虽然循环冷却，但仍会保持约在40-50℃。

热气泡喷印是在较高温度下进行喷码的技术，因此墨水必须为低粘度高张力的，来确保喷码设备能持续长时间高速的喷印。

喷码机喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为连续喷射式喷码机，按需滴落式喷码机，激光喷码机三大类。

喷码机的分类和发展历程根据工作原理不同，喷码机主要有两类产品：一、连续喷射式喷码机（Continue ink jet printer）简称CIJ式，通常称为小字符喷码机：其原理为：墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；再经墨点充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

未偏转成字的墨水需用真空不断回收，循环使用。

在供墨方式上又有齿轮泵供墨型、隔膜泵供墨型及气压供墨型；二、按需喷射式喷码机（Drop on Demand）简称DOD式，该类喷码机通常以大字符喷码机为主：其原理为：喷头由多个高速精密阀门组成。

在喷字时，字型对应的阀门快速启闭，墨水靠内部压力喷出，在运动的物体表面形成字符或图形。

喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。

当时只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。

喷码机在90 年代初期进入中国，到今天已走过近20年的历程，如今的喷码机早已从每台售价20-30万人民币的高端设备，变成了每台仅售价3-8万，在任何固态产品生产加工企业都可以应用的普通设备，在食品、饮料、日化、医药、电子、建材等领域有着广泛的应用。

喷码在整个生产流程中是一个很小的环节，但其在提高企业的生产效率，节省人工成本，节省产品流通时间，跟踪产品质量等方面起到很大作用。

在中国，早期的喷码产品主要应用在铝罐可乐上，可口可乐、百事可乐以及一些高端的啤酒产品，此类产品生产速度非常快，生产量非常大，这就要求生产线上必须同样使用高速的标识产品，各方面因素决定了企业使用这种喷码方式的需求不断增加，从而为中国市场上的喷码机供应商积累了最初的客户资源。

喷码机概况喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

浅谈连续喷墨打印及其新技术喷墨印刷主要分为连续式和按需式两大类，从其结构和控制难度上来说按需式以其结构简单控制难度小节约成本等优势发展迅速，但是在大幅面印刷和印刷速度上来说，连续式拥有很大优势，在此我简单的介绍一下连续式喷墨打印技术的原理及其未来发展方向，当然不全面和需要补充的地方还有很多，希望各位前辈给予指导。

从1873年世界上第一台基于墨水喷射原理的图形花样（图案）输出设备付诸使用开始算起，喷墨印刷已经有100多年的发展历史，比人们想象中的更古老。

如果上溯到1858年出现的类似于喷墨印刷的Siphon记录装置，则喷墨印刷的发展历史更悠久。

整个20世纪初期是喷墨印刷技术发展的孕育阶段，尤其是在1930年前后出现了一批研究工作者，他们大多致力于利用细窄墨水流的连续喷射记录各种信号，以示波器发出的波形信号最为典型。

活跃的研究活动导致多种喷墨记录装置取得专利技术授权，大多是建立在喷墨记录原理基础上的传真机输出部分，这些连续喷墨设备通过偏转连续墨水射流的方法在承印材料上形成记录轨迹。

世界上首台成功应用喷墨印刷原理的设备诞生于1951年，即西门子公司瑞典籍医生和工程师Elmqvist研制的字符喷墨打印机。

严格意义上的打印机应该由计算机控制，或者说打印机通常指计算机控制下的硬拷贝输出设备。

可以这样说，点阵和行式打印机出现前的喷墨设备均以模拟方式工作，大多数情况下不必与计算机的打印机严格区分。

1963年，美国斯坦福大学Richard Sweet博士在Elmqvist喷墨装置的基础上开展对连续喷墨的实验研究，提出了不同于Elmqvist技术的连续喷墨印刷原理。

实验成功的确切时间很难确定，学术界普遍认为形成于1964年到1965年之间。

后来证明，由于Sweet采用静电偏转法控制墨滴是否喷射到纸张，因而工作原理更有普遍意义。

这种技术发展成赛天使数字印刷公司的VersaMark连续喷墨印刷机，目前为柯达公司所拥有。

打印机连续供墨系统简介打印机连续供墨系统简介1.连续供墨系统简介：连续供墨系统简称连供系统，它号称省钱打印的最佳方案。

由于原装墨盒价格较高，因此不少打印量较大的用户纷纷用起连供系统，以降低打印成本。

兼容墨盒不是原厂生产的，而是由专业的墨盒生产公司生产的。

价格比原装的便宜。

灌墨就是把墨水用针注入墨盒，原装的和兼容的墨盒都可以注墨。

但这种方式的风险比较大，这种墨盒在购买时因为必须针对不同厂家的打印头，因此只有原厂可以生产，价格一般较高。

所以，如果我们真的要使用灌墨这种技术，那么就建议大家购买支持兼容墨盒的打印机。

至于连续供墨系统，则是把墨水放在另一个盒子里面，它和墨盒相连，打印时墨盒直接从连供系统得到墨水。

一般来说，打印量大的用户可以考虑用连续供墨系统。

2．连续供墨系统的优点：市面上会有连续供墨系统出现最根本的原因在于使用连续供墨系统省钱。

也就是连续供墨的低成本是问题的关键所在。

之所以说连续供墨可以节省成本，主要是因为使用连续供墨系统可以通过向墨水瓶灌墨水来实现对原装耗材的替代，不用反复购买高价的原装墨盒。

连续供墨系统的打印成本非常低，有时甚至只有原装耗材的二十分之一，就可以完成一页文档的打印。

一般家庭用户因为每月耗墨量不会很大，通常不会采用这套系统。

而一些商务输出用户，例如印务公司、广告公司等因为每月打印量大，会对连续供墨系统情有独钟。

通常而言，这些企业的规模会在几人到二十人左右。

公司一般会使用两三台打印机，每月的耗墨量为七、八套左右。

采用连供墨水系统，每月能节省不少购买墨盒的费用。

3．连续供墨系统的缺点：连续供墨系统尽管省钱，但在使用过程中也多少会出现一些难以解决的问题，总的来说，主要有以下几点：一是，打印出的图案偏色；二是，打印出的样张缺色；三是，有时打印品泄漏墨滴，造成文稿报废；四是，有时机器漏墨；五是，墨水在一定程度上的浪费。

六是，作为外挂产品，连供墨水系统改变了打印机的结构，打印机的功能无法全部实现，导致出现故障。

传统喷墨打印机与连续喷墨技术的比较与调试随着科技的不断发展，传统的喷墨打印机已经难以满足人们对于高速、高质量打印的需求。

而一种新型的墨水喷射技术——连续喷墨技术，则成为了瞩目的焦点。

本文将从多个方面进行比较和调试，探究传统喷墨打印机和连续喷墨技术的优劣和适用场景。

1. 喷头结构传统喷墨打印机使用的喷头由许多微小的喷孔组成，根据打印内容的需要选择对应的喷孔进行喷墨，形成图案或文字。

而连续喷墨技术的喷头是一条长长的喷口，其直径通常为0.2～2毫米，由于墨水的不断喷射，形成了墨水“带”，可以满足高速打印需要。

在喷头结构上，传统喷墨打印机需要在每一次打印之前进行对喷孔的清洗和维护，而连续喷墨技术则可以一直喷射墨水，减少了清洗维护的繁琐工作。

2. 墨水配方传统喷墨打印机的墨水通常采用有机颜料，其原料成本较高，并且在使用过程中会产生挥发等问题，导致墨水的色彩稳定性、防水性等方面存在缺陷。

而连续喷墨技术的墨水采用的是水性颜料，原料成本较低，打印结果也更加清晰鲜明，具有很好的色彩稳定性和防水性能。

3. 打印速度传统喷墨打印机的打印速度相对较慢，一般在20页/分钟左右。

在需要高速打印的场合，一台传统喷墨打印机难以满足要求。

而连续喷墨技术可以维持高速喷墨，其打印速度可以达到每分钟1000页，并且可以连续打印几天。

4. 打印精度传统喷墨打印机在打印精度方面相对较高，可以较好地满足普通办公场合的需要，但无法满足高精度印刷的要求。

而连续喷墨技术电子喷墨精度达到0.05mm，可以达到高品质印刷要求。

5. 噪音和服务寿命传统喷墨打印机的喷头需要多次往复运动，工作时会发出比较大的噪音，而连续喷墨技术在运作时则会更加安静。

同时，在打印服务寿命方面，连续喷墨技术的打印头寿命长，稳定性更佳。

调试：在实际的使用过程中，我们需要掌握一些调试技巧，以便更好地应对不同的使用需求。

1. 墨水类型选择适合打印材料的墨水十分重要，不同的墨水在打印上可能会表现出不同的效果。

详解喷墨式打印机常用的喷墨技术所谓喷墨打印机，就是通过将墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。

早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。

这两种喷墨技术在原理上是有很大差别的。

一、连续式喷墨技术连续喷墨技术以电荷调制型为代表。

这种喷墨打印原理是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。

为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。

由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符／图形纪录。

不参与纪录的墨水滴由导管回收。

对偏转电极而言，有的系统采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型；有的系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。

这种连续循环的喷墨系统．能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸。

不同的打印介质皆可获得高质量的打印结果，还易于实现彩色打印。

但是，这种喷墨打印机的结构与随机式相比，比较复杂：对墨水需要加压装置，终端要有回收装置回收不参与纪录的。

并且工作方式的效率不够高，而且不精确。

现在采用这种技术的喷墨打印机已经极少见到。

二、随机式喷嘴技术随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。

它与连续式相比，结构简单，成本低，可*性也高，但是，因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低。

在这种随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，不少随机式喷墨打印机采用了多喷嘴的方法来提高打印速度。

目前，随机式喷墨技术主要有微压电式和热气泡式两大类1．热气泡喷墨技术喷墨打印机一般多采用热气泡喷墨技术，通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加墨滴色彩的稳定性，实现高速度、高质量打印。

由于除了墨滴的大小以外，墨滴的形状、浓度的一致性都会对图像质量产生重大影响，而墨水在高温下产生的墨点方向和形状均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。

喷墨印刷的主流印刷方式喷墨印刷的主流印刷方式◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨技术：明显优于其他数字印刷技术现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。

比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。

从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。

从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。

从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。

从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。

从混合印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。

就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。

比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。

英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。

◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大应用：在印刷和工业领域大有可为杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。

印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。

喷墨打印机工作原理及喷墨技术分类•所谓喷墨打印机，就是通过将墨滴喷射到打印介质上来形成文字或图像。

早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术。

这两种喷墨技术在原理上是有很大差别的。

喷墨打印机如果单从打印幅面上分，可大致分为A4喷墨打印机、A3喷墨打印机、A2喷墨打印机；如果从用途上分，则可分为普通喷墨打印机和数码相片打印机、便携移动式喷墨打印机。

喷墨打印机的工作原理1、连续式喷墨技术连续喷墨技术以电荷调制型为代表。

这种喷墨打印原理是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。

为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。

由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符／图形纪录。

不参与纪录的墨水滴由导管回收。

对偏转电极而言，有的系统采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型；有的系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。

这种连续循环的喷墨系统．能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸。

不同的打印介质皆可获得高质量的打印结果，还易于实现彩色打印。

但是，这种喷墨打印机的结构与随机式相比，比较复杂：对墨水需要加压装置，终端要有回收装置回收不参与纪录的。

并且工作方式的效率不够高，而且不精确。

现在采用这种技术的喷墨打印机已经极少见到。

2、随机式喷墨技术随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。

它与连续式相比，结构简单，成本低，可靠性也高，但是，因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低。

在这种随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，不少随机式喷墨打印机采用了多喷嘴的方法来提高打印速度。

目前，随机式喷墨技术主要有微压电式和热气泡式两大类：a．热气泡喷墨技术喷墨打印机一般多采用热气泡喷墨技术，通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加墨滴色彩的稳定性，实现高速度、高质量打印。

喷墨印花打印机喷射式喷墨印花打印机操作原理1.连续喷射式连续喷射式原理是通过对施以高频震荡压力，使从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。

在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。

喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态。

直线飞行的液滴不能到达承印物而被集液器回收。

带电的液滴喷射到承印物上而完成印刷。

2.按需喷射式按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时，系统对喷嘴内的施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。

按需喷射式应用广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度，致使气电压式喷射系统，即由计算机控制在导电材料上强加一个电位，使导电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使喷出。

3.数字喷墨印花的工艺过程喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术，高精密的控制技术，同时，要求具有高/纯/度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水。

喷墨印花的工艺过程随所使用的而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物，活-性染料主要用于棉织物。

下面以活-性染料用于棉织物的喷墨印花工艺过程为例进行说明。

织物前处理→印前烘干→喷墨印花→印后烘干→汽蒸。

织物的前处理主要是由于织物的润湿性和纤维之间的毛细管效应，常规织物印花色浆中必须使用适当的印花填料以防渗化。

而一般的喷墨打印机只能使用低黏度水性墨水，若直接将其喷印在织物上，会使染液向各个方向渗化，因此必须对印花织物进行适当的预处理。

喷射印花时利用专用软件，以适当的分辨率进行线条、图案打印，印花织物后处理主要是为了提高其固色牢度。

从以上可以看出，传统喷墨印刷与UV平板打印机相比，还是有一定的差距。

越达彩印的UV 平板打印机采用微压电技术，打印不受外界因素干扰，墨水不必加热，保证颜色纯正，即打即干，一遍成型，不需要再经过第二道工序，而且打印精度高，打印速度快，受到了客户的追捧。

连续喷墨和按需喷墨工作原理一、引言喷墨技术是一种非接触式数字打印技术，它通过喷射液体墨水形成图案或文字。

连续喷墨和按需喷墨是两种常见的喷墨工作方式，本文将详细介绍这两种工作原理。

二、连续喷墨工作原理连续喷墨是指在打印过程中，喷头不断地向纸张上方喷射液体墨水。

其主要组成部分包括：供墨系统、控制电路、驱动电路和喷头等。

1. 供墨系统供墨系统主要由油墨箱、油泵、滤网等组成。

油泵通过压力将油墨从油箱中抽出，并通过滤网过滤后送至打印头。

同时，供墨系统还需要保持一定的压力，以确保油墨能够顺畅地流动。

2. 控制电路控制电路主要负责控制打印机的各项功能，如启动、停止、加热等。

同时，它还能够检测到打印头是否正常工作，并根据需要进行修正。

3. 驱动电路驱动电路主要负责控制打印头的喷墨频率和喷墨量。

它通过改变电压的大小来控制喷头的工作状态，从而实现不同颜色的打印。

4. 喷头喷头是打印机中最重要的部件之一，它通过微型电机驱动液体墨水从喷嘴中喷出，形成文字或图案。

同时，喷头还需要具备高精度、高速度、高稳定性等特点。

三、按需喷墨工作原理按需喷墨是指在打印过程中，只有当需要打印时才会进行喷墨操作。

其主要组成部分包括：供墨系统、控制电路、驱动电路和喷头等。

1. 供墨系统供墨系统与连续喷墨相同，主要由油墨箱、油泵、滤网等组成。

不同之处在于，在按需喷墨工作模式下，油泵只有在需要时才会将油墨送至打印头。

2. 控制电路控制电路同样负责控制打印机的各项功能。

但是，在按需喷墨模式下，它需要更加精确地监测到打印头是否正常工作，并及时调整其工作状态。

3. 驱动电路驱动电路同样负责控制打印头的喷墨频率和喷墨量。

但是，在按需喷墨模式下，它需要更加精确地控制喷头的工作状态，以确保打印质量。

4. 喷头喷头同样是打印机中最重要的部件之一。

在按需喷墨模式下，它需要具备更高的精度、更快的响应速度和更高的稳定性，以确保打印质量。

四、连续喷墨和按需喷墨的优缺点比较1. 连续喷墨工作模式具有工作效率高、输出速度快等优点。

喷墨印刷的3大分类及应用特点(1)按喷墨系统分类喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。

按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。

所谓连续式喷墨印刷（CIJ），无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。

所谓按需式喷墨印刷（DOD），只有在印纹部分才产生墨滴。

专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品质是其最重要的考虑因素。

(2)按印刷色彩分类喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。

黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。

2喷墨印刷的优势和特点(1)喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，对色彩叠印及陷印的要求不高，不需要考虑套准精度，作业准备时间短，对市场反应快速，作业生产周期短，可以以非常高的时间效率和成本效率完成数字样张和短版作业的生产。

(2)实现可变数据印刷和定制印刷，图像信息可以随时改变，满足用户的短版印刷活件以及个性化印刷需求，例如：个人相册、产品说明、资料、试销产品、包装样品等。

(3)一张起印，减少浪费，印刷服务更灵活，通常在一千印数内有优势。

(4)数字化特征使其更容易引入数字资产管理、自动化工作流程及色彩管理等数字集成技术。

(5)可实现异地印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务，特别适合跨地区连锁经营的快印。

(6)多数喷墨印刷技术是非接触印刷，可在多种承印材料上复制，例如各种各样的商品生产流水线上的可变喷码印刷。

(7)数字卷筒纸喷墨印刷设备可不受纸张长度限制，可实现大幅面、全景作品的复制。

喷墨打印机全面剖析第四篇连续供墨篇第四篇：连续供墨篇当每一个人初踏这个门栏，尝试使用打印机的那一天，是多么希望得到帮助，得到指导，得到学习机会。

就是已经取得比较成功的朋友，也会感到前面的道路还很漫长。

我们也不要忘了这走过的路程中，取得的成绩，是千万喷友智慧的结晶，是众多朋友的支持。

正因为这样，详细探讨喷墨打印机以及墨盒灌墨和连续供墨，大家共同参与，共同探讨，使用好手中武器，很有必要。

一是为了提高，二是方便新手，三是便于查找，本篇是：第四篇：连续供墨篇(初步提纲)一、喷墨打印机使用连续供墨的原理和系统组件。

连续供墨、连续供墨系统。

1、外墨盒（墨瓶）。

2、软管、支架及附件。

3、内墨盒（墨囊）。

一般为成套或采用多种组合形式，二、喷墨打印机各个牌子改装为连续供墨的优势和不足1、目前连续供墨的应用主要集中在爱普生喷墨打印机各款机型上，2、佳能喷墨打印机改装为连续供墨也有它独特的优势3、惠普、利蒙的喷墨打印机改装为使用连续供墨还是一种尝试，但前景还是比较乐观。

三、喷墨打印机连续供墨系统的产生是一个必然趋势1、连续供墨的出现是使用墨盒和墨水的巨大差价所引起。

2、连续供墨是由填充墨水的麻烦而作出的选择。

3、墨盒芯片刷新方法的多样化使连续供墨使用上的瓶颈得到解决。

4、二手打印机的出现使更多的人去尝试连续供墨。

5、连续供墨各组件自身也在不断改进。

（1）、向实用性上靠近。

（2）、向改装的方便性和使用的安全性上发展。

（3）、提高商品化意识，注重外观的美化。

四、如何改装为连续供墨系统1、墨车的移出。

2、改装材料的一些基本要求:（1）、管线。

（2）、打印机内墨盒。

（3）、固定。

3、改装中管线的走向:（1）、外走式。

其中墨车上走管线是典型的外走式。

（2）、内走式。

其中墨车前走管线(随数据排线)是典型的内走式。

4、进行整体连接。

在打印机外部进行连结，调试、芯片刷新。

（2）安装到打印机前的手工充墨及其调试。

（3）打印机通电前的再次检查;（4）通电以后的最后检查和固定.5、使用.（1）首次充墨及其故障排除。