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6KV高压变频器检修维护规程0 适用范围本规程适用于我公司#1~#4机A、B一次风机；A凝结水泵6KV高压变频器检修标准项目、校验步骤、工艺措施及质量标准。
1、#1－#4机6KV高压变频器配置概况：1）、#1、#4机A、B一次风机；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。
2）、#2机A、B一次风机6KV高压变频器均配置北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT系列高压变频器；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。
3）、#3机A、B一次风机6KV高压变频器均配置东方日立电控设备有限责任公司生产的DHVECTOL-DI系列高压大功率变频器；A凝结水泵6KV高压变频器均配置北京合康亿盛科技有限公司生产的HIVERT系列高压变频器。
2、必要的安全信息2.1.1、维护人员必须接受培训，熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识。
2.1.2、只有通过上述培训的人员才允许运行和维护本变频器。
2.1.3、只有在保证变频器输入6kV高压真空开关、旁通柜输入隔离刀闸断开，并且不存在高温时，才能接触变频器柜内部件。
2.1.4、维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜；工作时必须有监护人在现场进行监护。
2.1.5、必须安装安全防护(标有高压危险)；使用中不得将其移走。
2.1.6、禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)和其它杂物放在变频器旁。
2.1.7、在处理或测量变频器内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。
2.1.8、为保证人生安全，禁止在柜门打开的情况下，运行变频器。
2.1.9、在搬运变频器功率单元时注意小心轻放。
2.1.10、备用功率单元必须存放在库房货架内；如果条件特殊需短时间存放在地面，必须保证地面干燥、平整。
2.1.11、更换部件是排除故障最好的方法，但必须弄清楚新换部件应与原部件型号、规格一致。
变频器安全操作规程一、变频器的安全操作原则1. 在操作变频器之前，必须具备相关的专业知识和技能，并严格遵守相关操作规程。
2. 在操作变频器时，必须严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改参数设置。
3. 在使用变频器过程中，应随时注意设备运行状态，及时发现并解决问题。
4. 在停止使用变频器后，应及时切断电源，并进行必要的维护和检修。
二、变频器的安装与调试1. 变频器的安装必须符合相关安全规定，包括电线接线、地线接地等。
2. 在安装变频器的过程中，应确保设备处于停电状态，避免触电等意外事故的发生。
3. 在安装完成后，必须进行必要的参数设置和校准，以确保设备正常运行。
4. 在调试变频器时，应注意设备的运行状态，确保各项参数设置正确。
三、变频器的日常操作1. 在操作变频器之前，应先确保设备正常运行，监测各项指标是否正常。
2. 在变频器运行过程中，应定期检查设备的温度、电流、电压等参数，及时发现异常情况。
3. 在操作变频器时，应遵守相关安全操作规程，严禁随意拆卸、改动设备。
4. 在设备异常停止运行时，应立即停止电源，并进行必要的维修和检修。
四、变频器的维护和保养1. 定期对变频器进行维护保养，包括清洁设备内部和外部的尘埃、杂物等。
2. 定期检查设备的电缆、插头、接线等情况，确保连接良好，防止松动或腐蚀。
3. 定期检查设备的散热器、风扇等部件，确保其正常运行，防止过热情况的发生。
4. 定期检查设备的电源、开关等部件，确保其正常工作，防止电气故障的发生。
五、变频器的故障处理1. 在设备故障发生时，应立即停止电源，并进行必要的检查和维护。
2. 在查找故障原因时，应遵循从外部到内部、从简单到复杂的原则，逐步排查。
3. 在处理故障时，必须由专业人员进行操作，不得随意拆卸设备。
4. 在故障处理完成后，应进行必要的测试和检验，以确保设备正常运行。
六、变频器的报废与处置1. 当变频器无法修复或达到使用寿命时，应按照相关规定进行报废处置。
变频器安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保变频器的安全操作，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条变频器的安全操作范围涵盖所有使用、维护、检修变频器的人员。
第三条变频器的安全操作必须严格按照本规程执行，违反规程的行为将承担相应的法律责任。
第二章安全操作要求第四条变频器的安装位置必须符合国家相关标准，并且不得存在威胁人员安全或设备正常运行的隐患。
第五条变频器的安装前必须对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏或存在其他安全隐患。
第六条变频器的电源线必须采用符合国家标准的电线，外部接线必须符合电气接线规范。
第七条变频器的接地必须符合国家电气安全标准，并确保接地线连接牢固可靠。
第八条变频器的运行过程中，不得随意更改设备的设置参数，如需修改参数必须按照正确的操作流程进行。
第九条变频器的运行过程中，不得随意拆卸或更换设备的组成部件，如需维护或更换必须由专业技术人员进行操作。
第十条变频器的维护和检修必须在设备停机状态下进行，维修人员必须按照设备的操作手册进行操作，并使用相应的工具和设备。
第十一条变频器的维护和检修必须按照规定的周期进行，确保设备的正常运行和安全使用。
第十二条变频器的运行过程中，不得进行未经授权的操作和调试，不得随意切换频率或其他控制参数。
第十三条变频器的运行过程中，不得在设备上放置易燃、易爆或其他危险物品，确保设备的周围环境干燥、清洁和通风良好。
第十四条变频器的运行过程中，不得进行违反国家法律法规和相关标准的操作，不得进行非法电气连接和接线。
第三章安全应急措施第十五条变频器发生故障或异常情况时，必须立即停机，进行故障排除，并及时上报维修人员。
第十六条变频器发生火灾或其他突发事故时，必须立即采取灭火、紧急停机等应急措施，确保人员和设备的安全。
第十七条变频器发生电气泄漏或触电事故时，必须立即切断电源，并进行紧急救援和急救处理。
第十八条变频器发生其他安全事故时，必须立即上报上级主管部门，并根据相关程序进行应急处理。
变频器与软启动器的维护检修规程为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行，需要制定一套维护检修规程。
以下是变频器和软启动器的维护检修规程，旨在帮助保持设备的长期稳定运行，并避免设备故障。
一、日常维护1.定期检查变频器和软启动器的外观，如发现外观有损坏或者异常现象，应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况，确保散热器及时清洗，不堵塞。
如发现散热不良，则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路，如发现连接线路有损坏、松动现象，应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗，如发现电容值异常需要及时更换。
二、定期维护1.定期检查器件的温度情况，特别是电解电容、绕组及电机转子等，检查温度是否异常、是否有启动困难现象。
若发现任何异常，须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子，首先需要断电，然后分别观察接线端子的压紧情况，并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱落现象。
3.定期检查器件的损坏情况，如电容漏液、电阻发热、电机转子空转、绕组发热等，如发现任何异常，应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中，一般需要对变频器和软启动器进行外部清洗和手动检测。
清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件，特别是散热器和风扇，确保清洗干净，无残留。
5.在检测过程中，如发现异常，应立即停止设备的运转，并对故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境，需要进行特殊维护。
在这种环境下，需要更加频繁地进行清洗和维护，检查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀，是否存在变形等现象。
2.特别是在恶劣环境下的设备，应该定期更换损耗部件，尽可能保证设备的长期稳定运行。
以上就是变频器和软启动器的维护检修规程。
在使用和维护过程中，一定要注意电气安全、操作规范，及时发现和处理设备的故障或者异常情况，以保障设备的稳定运行。
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查，应制作检查检查单，记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查，在装置旳安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期：每月一次。
2.2检查项目：(1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味；(4)确认设备内部脏污状况，根据脏污状况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实行，有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下：(1)柜内旳清洁；(2)设备内部旳清洁；(3)电路部件旳变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）确实认；(4)基板（电阻、电容器旳变色、变形，基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等）确实认和清洁；(5)配线（有无因发热导致旳变色、腐蚀）确实认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类旳松动）确实认；(7)进行装置旳主电路部分旳检查时，应在断开输入电源后，通过约5分钟以上，在验电后进行。
请注意：装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电旳危险。
此外，为防止发生触电事故，在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护，检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意：假如压缩空气旳压力太强，有也许会损坏部件和配线。
此外，吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始，在下部结束。
灰尘，金属旳切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器的安全事项及检修变频器（Inverter）是一种将直流电转换为交流电的电子设备，常用于控制三相电动机的速度和转向。
它在工业领域中应用广泛，但由于其高压高频的特性，使用和维护时需要注意安全事项。
下面将介绍变频器的安全事项及检修方法。
一、安全事项1. 机箱接地：变频器机箱需要接地，确保设备的可靠接地，减少静电累积，避免电刑。
2. 高压注意事项：变频器输出端的交流电压一般较高，操作人员需佩戴防静电手套、穿着无静电服，确保人身安全。
3. 高频干扰：变频器工作时产生的高频干扰可能会对其他电子设备产生干扰，应注意与其他设备之间的电磁兼容性。
4. 冷却系统：变频器在工作时会产生较高的热量，需要有良好的散热系统，保持适当的温度，避免过热引起故障。
5. 维护操作：维修或保养变频器时，务必先将设备断开电源，避免电击。
工作时应佩戴绝缘手套和工作服，并按照相关操作规程进行操作。
二、变频器检修方法1. 外观检查：检查变频器外壳是否有裂纹、变形等异常情况，检查风扇是否正常运转。
2. 连接检查：检查电源线和控制线的连接是否牢固，电源接线盒是否有松动、断线等情况。
3. 风扇清洁：检查变频器的风扇是否受灰尘或杂物影响，如有需要，应清洁风扇以确保散热效果。
4. 电容检查：对于有电容的变频器，检查其外观是否有泄漏、扩大等异常情况。
5. 寿命检查：根据变频器的使用时间和工作环境，判断其寿命是否已达到或接近规定的使用寿命。
6. 芯片检查：检查变频器的电子元件是否有焊接松动、氧化等情况，如有需要，应进行适当的更换。
在检修过程中，需要注意以下事项：1. 断电检修：在进行任何检修工作之前，务必先将设备断开电源，防止电击事故发生。
2. 用工具检修：在检修时，应使用专用工具，避免使用金属工具直接接触电路，防止短路和触电。
3. A、B、C相检测：在检修变频器时，应检查A、B、C相的接线是否正确，避免接线错误导致设备损坏。
4. 变频器参数备份：在检修之前，应备份变频器的参数设置，以防止检修过程中参数丢失。
变频器的检修原理及安全注意事项变频器是一种能够调节交流电机转速的设备，被广泛应用于工业领域的电机控制中。
在使用变频器时，我们需要进行定期的检修，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
本文将从检修原理和安全注意事项两个方面进行详细介绍。
一、检修原理：变频器的检修原理主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查变频器的外壳是否有损坏、变形、划痕等情况，观察显示屏是否正常工作，检查连接插头是否牢固。
2. 内部清洁：使用合适的工具将变频器内部的灰尘、油污清除干净，确保散热片和风扇的正常运转。
3. 电源和接线检查：检查变频器的电源线和控制线是否接触良好，是否有接线错乱、松动等情况。
同时，检查连接电机的电缆是否损坏，是否有短路、接地等问题。
4. 故障排除：在检修过程中，如发现变频器显示屏有报警信息，应根据报警代码进行故障排查，及时修复故障。
5. 参数设置：变频器的工作参数需要根据实际需要进行配置，如最大转速、保护功能等，可以通过变频器自带的软件进行设置。
二、安全注意事项：1. 停电操作：在进行变频器的检修前，务必切断电源，避免电击事故的发生，同时确保工作区域没有电压不稳定、电磁干扰等情况。
2. 使用工具：检修过程中需要使用一些工具，如螺丝刀、扳手等，使用时要注意不使用带电工具，防止电击事故的发生。
3. 清洁措施：在进行清洁工作时，应避免水或其他液体直接接触变频器，以免造成短路或其他损坏。
可以使用干燥、柔软的布进行清洁，避免使用化学溶剂等腐蚀性物质。
4. 防静电措施：在检修变频器时，应使用防静电工具，避免静电对变频器内部的电子元件造成损坏。
同时，在接触变频器内部时，可戴上防静电手套和护腕，以保护自身安全。
5. 电源连接：在检修过程中，切断变频器的电源后，应对电源线进行锁上或遮挡，防止其他人误操作造成危险。
6. 严禁擅自更改参数：在检修过程中，切勿随意更改变频器的参数设置，如最大转速等。
如有需要更改，应在检修完成后重新进行设置，并确保设置正确。
目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。
1.1.2 适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。
1.1.3 编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。
二、维护标准2.1 变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；2.2 所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；2.6保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；2.7整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；2.8 控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
2.9 IGBT模块静态测试应正常，标准值为0.35V；M；2.10主回路的绝缘电阻应大于52.11模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
三、高压变频器检修周期与内容3.1高压变频器检修周期和项目：日检月检年检每天1次每3～6月1次每1～2年1次3.2检修项目：3.2.1基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。
目录一、总则二、维护标准三、检修周期与内容四、检修与质量标准五、试验六、设备整体评估一、总则主题内容与适用范围主题内容本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。
适用范围本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。
编写依据参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合现场具体情况进行制定。
二、维护标准变频器外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；控制系统电源工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
IGBT模块静态测试应正常，标准值为；M；主回路的绝缘电阻应大于5模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
三、高压变频器检修周期与内容高压变频器检修周期和项目：检修项目：基本维护a.柜内的清洁；b.空气滤清器的清洁；c.电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；e.控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；f.配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；g.紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；h.进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。
i.装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险。
j.为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。
深度维护第一步主电路器件及控制回路器件的清洁第二步柜体，结构用品a.冷却风扇:确认风量有无异常，风扇的噪声是否増加。
特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。
b.滤网:目测检查滤网是否堵塞，在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥。
c.主电路部件，柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积，变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
d.电路板: 电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等,由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试；电路板的维护作业，必须在切断所有电源，经过5分钟后再实施。
e.为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机内长期承受机械磨损的器件——所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器以及电路板等进行定期更换。
一般连续使用时，可按下表之规定更换，尤其是电容在回路中的主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。
建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少15%以上应更换。
其它视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而定。
第三步干式整流变压器a.外观检查：仔细检查铁心、绕组、线片等是否清洁有无损伤和局部变形，特别是各铜焊处有无开裂现象。
b.各紧固处是否紧固并焊牢，如铁心夹紧，接地片的连接，器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。
c.变压器接地是否可靠，引线位置是否正常，绝缘距离有无改变。
d.运行过程中有无局部过热现象，各部位是否正常。
e.噪音有无异常。
f.高低压绕组绝缘电阻的测量，数值不得低于150MΩ（20°C），否则必须干燥处理。
g.参照变压器预防性试验标准对其进行交流耐压测试。
第四步双电源互投装置（部分厂家设备有此功能）a.控制回路检查；b.动力电源回路检查及绝缘测量；c.空气断路器、接触器、继电器等元件检查；d.电压继电器、时间继电器整定值整定；e.控制电源瞬时停电再启动试验，保证停电时间1-2秒，变频器不停机。
低压变频器检修、维护基本维护项目a.清除沉积及污垢；b.检查及紧固接线螺丝，检查线路、辅助控制元器件接点，更换绝缘老化的导线及严重变形的连接铜片；c.检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化，损坏者处理或更换。
大修项目a.检查所有接插件插脚有无松动缺损，损坏者处理或更换；b.检查滤波装置；c.检查辅助电气设备及内外部频率设定元器件，损坏者处理或更换；d.检查显示仪器仪表，损坏者更换；e.测试检查主回路绝缘状况；f.检查控制线路板有无过热现象，按说明书要求测试控制线路板基极驱动信号波形；g.检查主回路二极管模块，晶体管模块（或IGBT管模块）等各类元器件，按说明书要求测试其性能，损坏者更换；h.检查主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等部件，损坏者更换；i.检查冷却系统，检修风扇电机。
四、维护检修与质量标准高压变频器检修与质量标准高压变频器检修第一步设备停电。
a.使变频器停机，确认电动机完全停止。
b.按下操作面板的急停按钮，使其点亮（禁止操作）。
第二步切断主电源a.使外部主电源断开，并把断路器摇至实验位，与现场负责人现场确认开关已至实验位，并且防止误投入的发生。
b.检查以上所有措施均已做到位。
第三步切断控制电源：使控制电源断开。
第四步放电a.等待5 分钟以上。
b.开启变压器柜的门锁。
c.在主电路输入端子验电，保证主电路已停电。
d.当打开变频单元柜的门时，确认所有单元变频器的LED 关闭（OFF）。
e.检查用于连接控制柜的外部电缆终端没有电压。
f.检查控制电源输入端，确保控制电源电压在安全水平。
第五步挂接地线，在主电路输入端使三相输入电源接地，并挂牌。
第六步检修开始检查和维护。
可参照所列举的项目进行，发现问题，及时处理。
第七步复原步骤：首先拆除接地：将主电路的接地线摘除。
然后关门a.检查柜内无遗留物后，关门，并加上防盗锁（挂锁）和门锁，如与主电路有联锁的柜门打开，则变频器报警。
b.锁紧变压器门和变频器柜的螺栓c.锁好变压器和变频器柜的挂锁d.接通控制电源第八步接通主电源使外部主电源接通，外部主电源投入时必须确认控制盘面的高压带电指示装置指示灯点亮。
第九步装置的运转准备进行安全确认，直至操作面板的各种报警指示灯全部熄灭，作好运转准备。
高压变频器质量标准外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确齐全；所有接线应无松动，各主回路元件无过热、变色迹象；逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好，保护动作正常；主回路的绝缘电阻应符合电气标准要求；冷却系统应完好，运行正常；显示面板清晰无破损，外接表计指示正常；低压变频器维护检修与质量标准做好检修前的准备工作解体与检查必须断开装置供电电源；打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电；拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载；拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制连线端子上的连线，检查端子绝缘是否老化；拔下控制线路板的接插件，清扫控制线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换并做好标记；拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控制线路板；清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器；检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好；检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏，并对容值进行测量；检查二极管模块是否有过热破裂现象；拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT管）模块；拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。
经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。
低压变频器质量标准空气过滤器及各零部件清洁电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；照明、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；各IGBT模块工作温度应正常；主回路的绝缘电阻应大于5MΩ；模拟保护动作时，信号显示系统应显示正确，报警电路应可靠报警。
五、试验试验步骤变频器对地绝缘试验将主回路输入、输出端子全部短接，用兆欧表测该端子与接地端的绝缘电阻，应符合说明书规定。
空载试验变频器检修后均应进行空载试验。
试验中应注意有无异常响声振动及过热现象，如有异常，应立即终止试验，进行检查，确认电机转向。
负荷试验a 负荷试验在空载试验良好的基础上进行。
b 断开电源，连接调节器与电机接线。
c接通电源，调节面板频率设定电位器，检查电机旋转方向应正确。
d 调节外部控制信号，观察指示系统。
e 测量输出负荷电流、电压及转速记录。
六、维护保养与故障处理日常维护保养检查周围环境，温度不得超出-10-40℃，相对湿度小于90%，无水凝结现象，无电解质气体腐蚀和粉尘。
检查变频器声音和振动，应无异常现象.冷却系统应正常，检查所属辅助电气元器件应无过热现象等。
检查变频器运行电流、电压、频率（或转速）应正确不超标。
变频器输出端电流，不应超过额定电流，且相电流差应小于±10%；输出端线电压其差值小于最大电压的±2%。
发现故障显示，应按故障排除方法进行处理。
停用时间较长（超过一年）时，在投运前须进行充电试验，以使机内主回路滤波电容器的特性得以恢复，充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入电压。
直至额定输入电压，通电时间要在1-2小时以上。
检测绝缘电阻，不得低于标准值，否则需采取干燥措施。
常见故障处理变频器常见故障与处理方法变频器常见故障与处理方法变频器无输出电压。
故障原因为：主回路不通，重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子器件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。
控制回路接线错误，变频器未正常启动。
以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误处并加以纠正。
电动机不能升速。
主要原因为：交流电源或变频器输出缺相，电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。
应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。
频率或电流设定值偏小，频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。
电流值设定偏小，则产生最大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。
因此，应检查频率和电流设定值是否适当，看电流设定值已达变频器的最大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。
