防爆控制箱
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BXK51-□系列隔爆型电气控制箱使用说明书目次1、概述 (1)1.1产品特点、主要用途及使用范围 (1)1.2品种及规格 (1)1.3型号的组成及代表意义 (1)1.4控制箱防爆标志含义 (1)1.5使用环境条件及工作条件 (2)2.主要结构特征及原理 (2)2.1结构 (2)2.2内部结构及控制方式 (3)3. 主要技术特性和参数 (3)3.1 主要技术特性 (3)3.2 主要技术参数 (4)4.外形尺寸、安装尺寸 (4)5.安装和调整 (5)6.使用、操作 (8)7.养护、维修 (8)8.故障分析及排除 (9)9.运输、储存 (11)1、概述1.1产品特点、主要用途及使用范围BXK51-□系列隔爆型电气控制箱(以下简称控制箱),防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,防爆标志为ExdⅡBT4。
主要用于含有ⅡA、ⅡB级,T1~T4组爆炸性气体环境的1区、2区工作场所,在交流50Hz,额定工作电压460/380 V,额定工作电流≤200A的线路中,作为控制电机的起动、停止。
控制箱具有较高分断能力,具备限流、过载和短路保护功能。
1.2品种及规格1.2.1控制箱按主回路额定工作电流分: 200A、160A、100A;1.2.2控制箱按支回路(或控制回路)额定工作电流:10A、16A、25A、40A、63A、100A、160A;1.2.3控制箱按回路数分:1回路、2回路、3回路、4回路、5回路等。
1.3型号的组成及代表意义1.4控制箱防爆标志含义Ex d ⅡB T41最高表面温度组别(130℃)爆炸性混合物级别隔爆型防爆产品标记1.5使用环境条件及工作条件控制箱在下列条件下可靠工作:a)海拔不超过2000 m;b)周围环境温度不高于+40℃,不低于-20℃;c)空气相对湿度不大于95%(在+25℃时);d)含有ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物1区、2区场所;e)与垂直面的安装倾斜度不超过±15°;f)在无显著摇动和冲击振动的地方;g)在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;h)安装类别:Ⅲ类;i)污染等级:3级。
304防爆箱防爆等级标准
一、防爆标识
1.防爆箱应具有明确的防爆标识,包括防爆等级、生产厂家等信息。
2.防爆标识应清晰、易读,并符合相关标准和规范。
二、防爆结构
1.防爆箱的结构应能够防止爆炸的产生和蔓延,应具备坚固的外壳和良好的
密封性能。
2.防爆结构应满足防爆等级的要求,并能够承受一定的冲击和振动。
三、防爆材料
1.防爆箱的材料应具有较高的耐腐蚀性和耐磨损性,能够抵抗爆炸冲击和高
温的影响。
2.防爆材料应符合相关标准和规范的要求,并经过认证。
四、温度和湿度控制
1.防爆箱应具有温度和湿度控制功能,能够保持箱内环境的稳定。
2.温度和湿度控制应符合相关标准和规范的要求,并能够根据需要进行调整。
五、接地措施
1.防爆箱应具有可靠的接地措施,能够将静电和电磁干扰等引入地下,防止
产生火花和电击等危险。
2.接地措施应符合相关标准和规范的要求,并经过认证。
六、通风措施
1.防爆箱应具有通风措施,能够保证箱内空气流通,防止因缺氧而产生危险。
2.通风措施应符合相关标准和规范的要求,并能够根据需要进行调整。
七、照明措施
1.防爆箱应具有可靠的照明措施,能够提供足够的照明,方便操作和维护。
2.照明措施应符合相关标准和规范的要求,并能够根据需要进行调整。
八、标志和警示
1.防爆箱应在显眼位置设置标志和警示标识,提醒操作人员注意安全。
2.标志和警示应符合相关标准和规范的要求,并能够根据需要进行调整。
气动阀门防爆电气控制箱使用说明书一概述气动阀门防爆电气控制箱是专门为气动阀门系统设计的新颖控制装置。
具有操作简单,控制功能直观准确,质量可靠等特点。
可以实现阀门的开关控制、状态指示和故障判别等功能。
同时配置远程控制接口,可实现阀门的远程自动控制。
二主要性能指标1、性能参数电源电压:220V/50HZ;基本功耗:≤750W;防爆等级:d II BT4;防护等级:IP55;MTBF>1000小时;电控箱外型尺寸:壁挂式650高×450宽×320深。
2、工作环境海拔:≤1000米;环境温度:-20℃~50℃;相对温度:≤85%(25℃时);不允许使用在有大振动的场合。
三主要结构及工作原理气动阀门电气控制箱主要由控制按钮、指示灯、转换开关、时间继电器、中间继电器等组成。
可以完成阀门开关控制、阀门故障判别、远程控制及状态指示等功能。
基本控制原理(以下工作过程“本地/远程”开关在“本地”位置),开启电源开关,电源指示灯点亮:按动“关阀”(SBC)按钮,关阀气动电磁阀(YVC)得电,控制阀门关闭,阀门关到位后,关到位接近开关(SGG)动作,面板关到位指示灯(HG)点亮,关阀气动电磁阀(YVC)保持得电,完成关阀操作。
按动“开阀”(SBO)按钮,关阀气动电磁阀(YVC)失电,控制阀门打开,阀门开到位后,开到位接近开关(SGK)动作,面板开到位指示灯(HK)点亮,关阀气动电磁阀(YVC)保持失电,完成开阀操作。
远程控制:将控制箱面板上“本地/远控”转换开关(SA)设在“远控”位置,控制箱首先将远控有效信号反馈给远程控制系统。
控制箱实时接收远程控制指令,完成开阀或关阀动作,在控制箱面板实时显示开到位或关到位状态,同时将阀门位置状态信号以无源接点的形式反馈给远程控制系统。
故障判别:当开阀或关过程中出现故障时,控制系统实时给出故障指示,同时将阀门故障状态信号以无源接点的形式反馈给远程控制系统。
防爆柜使用说明书 The pony was revised in January 2021BXK51-□系列隔爆型电气控制箱使用说明书目次1、概述 .............................................................产品特点、主要用途及使用范围 ....................................品种及规格 ......................................................型号的组成及代表意义 ............................................控制箱防爆标志含义 ..............................................使用环境条件及工作条件 (2)2.主要结构特征及原理 ................................................结构 ............................................................内部结构及控制方式 ..............................................3. 主要技术特性和参数 ...............................................主要技术特性 ..................................................主要技术参数 ..................................................4.外形尺寸、安装尺寸 ................................................5.安装和调整 ........................................................6.使用、操作 ........................................................7.养护、维修 ....................................... 错误!未定义书签。
防爆电箱的防爆原理
防爆电箱的防爆原理主要通过以下几点实现:
1. 防爆外壳:防爆电箱的外壳通常采用特殊的防爆材料制成,具有较高的阻燃性和防爆性能,能够抵御外部火源的热辐射和冲击波,防止火花或火焰进入电箱内部引发爆炸。
2. 防爆密封设计:防爆电箱的各个接口和接缝处都进行了严密的密封设计,确保电箱内部形成良好的防爆气体环境,防止可燃性气体进入电箱内部引发爆炸。
3. 防爆配件:防爆电箱内部的电气元件和配件,如开关、插座、继电器等,都采用了特殊的防爆设计和材料,具有较高的防爆等级和防爆性能,能够在电器故障或异常工作时有效避免火花或火焰产生。
4. 灭爆装置:防爆电箱内部通常安装有灭爆装置,如防爆隔离器、防爆开关等,能够在电器故障或异常工作时快速切断电力供应,阻止火花扩散或燃爆事故的发生。
通过以上的防爆设计和措施,防爆电箱能够有效降低电器设备在可燃气体环境中引发爆炸的风险,确保工业生产和使用场合的安全性和可靠性。
防爆电气设备随着工业生产的不断发展,防爆电气设备在工业生产中的重要性也越来越受到关注。
防爆电气设备是指在易燃和易爆环境中使用的电气设备,如石油、化工、矿山等场所中使用的设备。
如果这些设备出现故障或者不当使用,会导致火灾、爆炸等严重后果。
因此,如何有效地防止这些事故的发生,对于安全生产和人员生命财产安全具有极为重要的意义。
一、防爆电气设备的种类防爆电气设备一般分为以下几种:1. 防爆灯具:防爆灯具主要用于照明工作场所,如矿区、炼油厂、化工厂等。
其特点是具有防水、防爆、防腐、防尘的功能,同时还具有防止电焊、电子干扰的能力。
2. 防爆电气控制箱:防爆电气控制箱主要用于控制工业生产设备的运转,如机器人、起重设备、输送设备等。
其特点是经过特殊加工防爆,并采用防火、防爆、防水、防尘、防腐等多种保护措施。
3. 防爆电缆:防爆电缆主要用于连接电气设备之间,如变压器、电动机、电子仪表等。
其特点是具有防水、防腐、耐高温、耐低温、抗张力等特点。
同时还具有防火、防爆、防爆压、防电磁干扰等多种保护措施。
二、防爆电气设备的安装与使用为了保证防爆电气设备的正常使用,必须严格按照相关安装和使用规范进行操作。
下面是一些常见的安装和使用方法:1. 安装前必须对设备进行检查,确保符合使用要求,同时安装的环境必须符合设备的安全要求。
2. 在设备安装过程中,必须防止设备受到损坏,避免损坏设备的相关防爆措施。
3. 在正式使用前,必须对设备进行功能测试,并保持设备的清洁和干燥。
4. 在设备使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,不得私自更改设备参数或进行不适当的修理。
5. 在设备运行过程中,如发现设备出现异常情况,必须立即停机并进行检修。
三、防爆电气设备的维护与检修防爆电气设备的维护与检修对于设备的正常使用具有重要作用。
正常的维护和检修工作,不仅可以延长设备的使用寿命,降低维修成本,还可以减少设备故障率,提高生产效率。
下面是一些常见的维护和检修方法:1. 定期清洗设备表面,保持设备干燥和清洁。
防爆设备的原理在许多工业领域中,特别是化工、石油、煤矿等贮存、加工和输送可燃气体或粉尘的环境中,安全问题一直备受关注。
为了保障人员和设备的安全,防爆设备被广泛应用。
防爆设备的原理主要基于防止可燃气体或粉尘在环境中引发爆炸。
本文将介绍几种常见的防爆设备及其工作原理。
一、防爆电缆和电气设备在易燃气体环境中,普通电缆和电气设备可能因为电火花而引发爆炸。
防爆电缆和电气设备采用一系列防爆措施,如防火阻燃材料、防爆电气接头等。
此外,防爆电器的外壳通常由防爆材料制成,以阻止任何电弧或火花逸出设备。
二、防爆照明设备在爆炸性环境中,普通的照明设备可能因电弧或火花而引发爆炸。
防爆照明设备通过使用特殊的外壳和灯泡,以及防爆玻璃等材料,从而防止任何可燃气体进入照明设备并接触到电弧或火花。
三、防爆仪表防爆仪表用于监测和控制环境参数,如温度、压力和气体浓度等。
这些仪表在设计和制造上采用了特殊的防爆技术,以确保其在爆炸性环境中的安全运行。
常见的防爆技术包括密封设计、抗腐蚀材料和防爆外壳等。
四、防爆阀门防爆阀门主要用于控制和隔离可燃气体在管道系统中的流动。
当管道中发生异常情况,如爆炸或火灾,防爆阀门能够快速关闭,以避免火势蔓延和爆炸增大。
防爆阀门通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成,并采用可靠的触发装置,如温度或压力传感器。
五、防爆控制箱和开关防爆控制箱和开关用于控制工业过程中的电气设备和机械设备。
它们的设计和制造符合防爆要求,能够防止电火花和过热现象的发生。
防爆控制箱和开关通常采用防爆外壳和特殊的绝缘材料,以确保其在爆炸性环境中的安全运行。
六、防爆泵和压缩机防爆泵和压缩机用于处理和输送可燃气体或液体。
它们的设计和制造采用了特殊的防爆技术,如静电绝缘、防爆外壳和泄压装置等。
这些设备能够防止发生爆炸和泄漏,从而确保工业过程的安全进行。
总结起来,防爆设备的原理是通过采用特殊的材料、设计和制造技术,以及各种防爆措施来防止可燃气体或粉尘在爆炸性环境中引发爆炸。
防爆配电箱安装位置及维护注意事项防爆配电箱,可以隔离防爆箱内的可能存在的火花、电弧和危险高温同外界危险环境隔离开来,起到阻爆、隔爆、耐爆的作用。
一、安装位置1、尽可能安装在危险程度较低的地方,远离热源、潮湿、腐蚀或者外部撞击、震动。
如果是户外,要带防雨罩。
设计的时候,尽量采用下进下出线,以防止雨水、露水进入。
2、安装时候要放正,支架或者墙壁上要固定牢固。
防爆箱最好有独立的操作空间。
二、安装前检查事项:1、检查防爆配电箱的类型、级别、组别是否符合防爆现场环境,检查防爆合格证等证书,查看EX标志、铭牌防爆标志、防护等级、防腐等级、工作电压、额定电流、以及制造商信息等。
2、检查设备外壳不裂痕、损伤,注意保护好防爆结合面。
紧固螺栓是否齐全。
防爆结合面应当涂防锈油,保护结合面不生锈。
3、防爆箱内部线路排列整齐有序,接线端子不松动,配电线路在1区内严禁有中间接头,在2区内不应有中间接头。
三、安装维护注意事项:1、安装、维修前要先断电,不得带电安装。
2、紧固螺栓齐全且拧紧,确保密封的有效性。
3、弹簧垫圈齐全。
密封衬垫完好。
进、出线电缆穿过橡胶密封圈,须用垫圈及压紧螺母压紧,保证密封及电缆不得松动,一个孔密封一根线缆。
4、密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换,以确保防爆性能可靠。
5、维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀,并定期涂防锈油。
6、防爆配电箱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行。
电气设备的连接处宜根据不同情况选择不用的防爆挠性连接管。
7、接地标志及接地螺栓齐全,接地螺栓需接地。
8、非专业人员严禁开盖维修、检查。
防爆配电箱操作规程1. 前言防爆配电箱是一种专门用于爆炸不安全场所的电气设备,其作用是对电能进行掌控和调配。
在生产和工作环境中,由于存在各种各样的易燃易爆物质,防爆配电箱的安全性显得尤为紧要。
因此,为了确保生产和人员的安全,对防爆配电箱的操作规程应当特别谨慎。
本文档旨在认真阐述防爆配电箱的使用规范,对操作人员供应精准、明确的引导。
文档紧要包括以下几个方面的内容:防爆配电箱的基本概述,操作前的安全检查,开启操作、关闭操作和紧急情况处理等。
2. 防爆配电箱的基本概述防爆配电箱又称为防爆电控箱、防爆掌控箱,是一种用于爆炸不安全场所的电气设备。
其紧要作用是对电能进行掌控和调配。
防爆配电箱具有以下特点:•防爆级别高:防爆配电箱接受专门设计的防爆结构,能够在各种爆炸不安全环境中使用,有效防止因电气原因引发的火灾和爆炸等事故。
•安全性能好:防爆配电箱配有多重保护措施,如过流保护、过压保护和漏电保护等,确保电气设备的安全运行。
•维护便利:防爆配电箱由多个单元构成,各单元之间相互独立,操作简单便利,易于维护和修理。
3. 操作前的安全检查在使用防爆配电箱之前,必需进行安全检查,以确保电气设备的安全性。
实在操作如下:1.查看主接线:检查主接线是否固定良好,是否存在烧焦、松动或者受潮等现象,确保电气设备的正常运行。
2.检查保护措施:检查保险丝是否完好,检查过流保护装置是否依照规范设置并调整到合适的数值,确保电气设备的安全运行。
3.检查接线端子:检查各个接线端子是否松动、烧焦、变形、接触不良等情况,如存在问题,应适时更换或修理,以确保电气设备的正常运行。
4.检查防护罩:检查防护罩是否安装坚固,并且没有缺口和碎裂的情况,塑料材料的罩应当使用耐高温、耐冲击、阻燃等性能材料,以确保工作场所的安全。
4. 开启操作在防爆配电箱的使用过程中,假如需要开启,必需依照以下步骤进行操作:1.执行操作前的安全检查(见上)。
2.在防爆配电箱上找到开启按钮,先按下“隔离开关”,确保其他电气设备处于断电状态。
防爆配电箱的配件及安全防护防爆配电箱主要由空气开关、双电源自动转换开关、电涌保护器、漏电保护开关、电流表、电压表,箱体外壳组成。
一般来说,防爆配电箱主要分为两部分,第一部分是箱体外壳,外壳一般由铝合金或不锈钢制成。
第二是电气相关组件及相关配件,根据不同需要安装不同尺寸的组件。
一、防爆配电箱的配件1、空气开关:空气开关是断路器,在电路中为、断开并承载额定工作电流和短路、过载故障电流,并可在线路过载并加载、短路电压、欠压等。
电路可靠保护。
动态、静触头和断路器的杠杆设计是多种多样的,但主要目的是提高断路器的分断能力。
目前,使用一定的接触结构来限制断路时短路电流峰值的限流原理对提高断路器的分断能力有显着影响,并得到广泛应用。
2、双电源自动转换开关:双电源自动转换开关,用于电源双选自动切换系统,第一次道路故障后,双电源自动转换开关自动切换到第二种方式为负载供电,第二种方式,然后双电源自动转换开关自动切换到第一种方式为负载供电。
3、漏电保护开关:漏电保护功能是指人们触摸带电体跳闸,确保人身安全,是漏电保护器的主要功能;如果电气设备没有很好地绝缘并泄漏到外壳,漏电保护器会跳闸,避开人体触摸电击。
4、电涌保护器:电涌保护器是一种电子设备,为各种电子设备、仪表、通信线路提供安全保护。
当由于外部干扰而在电路或通信线路中突然产生突然的电流或电压时,电涌保护器可以在非常短的时间内传导分流器,从而避免浪涌对电路中的其他设备的损坏。
5、电度表:电能表的工作原理:当电能表连接到电路时,电压线圈和电流线圈产生的磁通量通过光盘,这些磁通量是光盘上的时间和空间分别不同。
由于磁通量和涡流之间的相互作用,感应涡流产生旋转力矩以使盘旋转。
由于磁钢的制动作用,盘的旋转速度达到均匀的速度。
由于磁通量与电路中的电压和电流成正比,因此磁盘在与负载电流成比例的速度的作用下移动,并且磁盘的旋转通过蜗杆传输到仪表。
仪表是电路中使用的实际电能。
6、电流表:电流表由磁场中的磁场力根据通电导体组成。
防爆动力配电箱操作规范规范一、防爆动力配电箱在非标准环境中,存在着火花危险等因素,必须事先考虑这些因素环境因素的考虑:(1)有必要参考相关专业书籍进行防水、防潮、防腐、防热防震等措施。
用于防爆动力配电箱的防水、防潮等设计,添加防水、防雨;(2)在面与面交界处盖电火花的危险考虑:电气设备、静电、雷电、电磁辐射等危险其需要有专业电工知识的工作人员,除了早期的产品稳定外,设备的后期维护也是一个非常重要的部分;(3)适当的维护和保养可以大大延长设备的工作时间,更换、修理、修理、调整电气设备时,应当按要求进行检查危险场所的分类或电气设备设置的变化,必须确认防爆结构类型、防爆等级或类别、温度或温度等级是否符合新的条件;(4)同时具有相应的防爆知识的人员进行操作;(5)提高认识:众所周知,防爆控制箱一般使用环境较恶劣的环境,腐蚀性更为严重即使外壳是铝合金制成的,与空气中的化学气体中和铝合金外壳,原有的原结构分离也会影响后期维护,小的一些设备安装人员不固定在设备安装上,设备运行受到影响,影响设备的使用寿命有些公司只在生产现场维护设备而其他设施不可用因此,设备维修的点是要注意员工的意识;规范二、防爆动力配电箱接线时,以简易房、筒子楼为主:用户要根据生产厂家提供的电器系统图、接线图、端子图、使用说明等技术文件,同时还要结合防爆配电箱具体使用情况逐一对应进行接线;规范三、防爆动力配电箱进出线缆接线要保证其密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并根据线缆的松紧程度,使用防爆胶泥进行填充密封处理。
规范四、防爆动力配电箱接线完成,进行调试后,计数器面板包括十进制计数器、寄存器、译码器和数字显示器。
具体做法如下:(1)将计数脉冲通过主门到十进制计数器,并计数计数脉冲的计数,主门关闭后,寄存器通过译码器显示由显示累积的计数脉冲的数目时基元件包括晶体振荡器、分频器、倍频器和时基选择电路;(2)石英晶体振荡器产生非常精确和稳定的,并通过分频或频率作为时间基准要保证防爆正压柜各门的密闭性能,可进行正常使用工作;规范五、防爆动力配电箱安装过程中要保证接地线连接到接地螺丝上;防爆动力配电箱以上五点是在配电箱安装过程中需要注意的,如加装浪涌保护器、电流表、电压表。
防爆配电箱常见的几种问题怎么解决?防爆配电箱是在特定场合中工作的紧要电气设备,例如石油、化工、煤炭等行业。
其紧要功能是对电能进行调配和掌控,确保电气设备的正常运行。
但是,由于特别的工作场景和条件,防爆配电箱在使用中会显现一些常见的问题。
本文将介绍这些问题并供应解决方案。
问题一:进水由于防爆配电箱通常面临恶劣的环境条件,如雨水,泥浆和干净剂等,使得水进入组件内部的可能性较大。
虽然设计师会尽可能地保障防爆配电箱的密封性,但是没有一个完美的设计,所以进水仍旧是防爆配电箱的常见问题。
解决方案1.摆放位置在选择防爆配电箱放置位置时,应当避开在简单积水的地方放置。
同时,您还可以在配电箱下面安装一个防水坑,以便将积水排出。
2.密封防爆配电箱具备防水功能,但是长时间使用后,密封漏水的可能性会加添。
检查防爆配电箱的密封垫圈和密封胶垫是否正常,假如有损坏,应适时更换。
每年一次的维护检查不可少。
问题二:过热防爆配电箱通常需要在固定的时间内工作,假如连续工作时间过长,将会导致电气系统过热,从而加添事故发生的风险。
因此,防止防爆配电箱过热是一个特别紧要的问题。
解决方案1.定期维护定期维护防爆配电箱是解决过热问题的关键。
定期校正电气接线,确保连接紧固和接触良好。
检查电器元件的损坏情况并适时维护和修理。
此外,还应当清理配电箱内积聚的灰尘,以提高散热效率。
2.设备升级假如防爆配电箱常常过热,可以考虑设备升级,更换更高功率的设备元件或者加添风扇等散热设备。
问题三:漏电漏电是防爆配电箱安全性问题的紧要原因之一、任何电气设备都可能发生漏电,但是对于在易燃易爆环境中工作的防爆配电箱来说,其影响可能更加严重。
解决方案1.检查接地接地是防范漏电事故的有效手段。
应当定期检查防爆配电箱的接地情况,假如接地电阻异常,应适时排出故障。
2.安装漏电保护器漏电保护器是一种很有效的漏电保护设备。
应当在防爆配电箱的电气系统上安装漏电保护器,并保证其正常工作。
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防爆知识与防爆工业电视系统简介:防爆知识与防爆工业电视系统简介:工业电视系统中的防爆设备防爆电器的种类凡是在爆炸性危险环境下使用的电气设备都应该具有与环境防爆级别相当或高于该级别的防爆等级。
在实际使用中多以隔爆型和增安型结构为主,并配合以其它防爆结构。
2.1.1 防爆控制箱类此类设备包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式,外壳多以铸铝合金材料制作,也有使用钢板、不锈钢或绝缘材料制作的。
防爆控制箱内部主要由断路器、接触器、热继电器、转换开关、信号灯、按钮等元件组成,制造厂还可以根据用户需要来选择设备。
此类产品的防爆等级可以达 II C T6。
2.1.2 防爆起动器类此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端设备,属于应用十分广泛的产品,其外壳通常由铸铝合金或钢板制成。
内部一般由接触器、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压设备组成,具有就地控制、远距离控制和自动控制功能,也由的产品中安装断路器作为总开关。
2.2.3 防爆控制开关类这类产品市场需求量相对较大,主要包括照明开关、转换开关、行程开关、拉线开关灯小型防爆产品,其外壳通常采用铸铝合金压铸而成的复合结构。
这类产品的特点是体积小,内部元件单一,结构简单容易制作。
2.1.4 防爆主令电器类主令电器是用作闭合或断开控制电路,以发出命令或程序控制的开关电器,主要包括控制按钮合操作柱。
防爆控制按钮外壳一般使用聚碳酸脂,玻璃纤维增强不饱和聚树脂或 ABS 塑料注塑来制造,也有少量使用铸铝材料的。
粉尘防爆配电箱等级划分标准
爆炸性环境用的防爆照明动力配电箱分为I类、II类和III类。
I类:用于煤矿瓦斯气体环境。
II类:用于除煤矿甲烷气体之外的其他爆炸性气体环境,也称工厂用防爆防爆配电箱。
III类:用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境,也称粉尘防爆配电箱。
II类防爆照明动力配电箱按照其所处的爆炸性混合物的种类再进一步分为:
IIA类,适用于含有甲烷、乙烷等气体场所;
IIB类,适用于含有丙炔、乙烯焦炉煤气等气体场所;
IIC类,适用于含有氢气、乙炔、等气体场所。
标志IIB类防爆照明配电箱可用于IIA类设备的使用条件;标志IIC类防爆照明动力配电箱可用于IIB,IIA类设备的使用条件。
III类防爆照明动力配电箱按照其所处的爆炸性粉尘环境的特性可再进一步分为:
IIIA类,适用于含有可燃性飞絮的可燃性粉尘场所,如:棉花纤维、麻纤维等;
IIIB类,适用于含有非导电性粉尘场所,如:小麦、玉米等;
IIIC类,适用于含有导电性粉尘场所,如:石墨、煤粉等。
标志IIIB类防爆动力配电箱可用于IIIA类设备的使用条件;标志IIIC防爆照明动力配电箱可用于IIIB、IIIA类设备的使用条件。
防爆配电箱技术规格书1. 引言本技术规格书旨在详细介绍防爆配电箱的技术要求和规范,以确保其安全可靠地运行。
防爆配电箱是一种特殊的电气设备,用于在易燃、易爆等危险环境中分配和控制电能。
本规格书将涵盖设计、材料、制造、测试和安装等方面的要求。
2. 设计要求2.1 防护等级防爆配电箱应符合相关标准,具备适当的防护等级,以确保其能够承受环境中可能存在的火花、腐蚀物质和高温等因素的影响。
2.2 结构设计防爆配电箱应具备合理的结构设计,包括外壳、隔离间隔、接线端子和开关装置等组成部分。
外壳应采用耐腐蚀材料制造,并具备良好的密封性能。
隔离间隔应足够坚固,并能有效地分隔不同回路之间。
2.3 散热设计防爆配电箱应考虑到长时间运行时的散热问题,采取合理的散热措施,以确保设备在高温环境下能够正常工作。
3. 材料要求3.1 外壳材料防爆配电箱的外壳应采用耐腐蚀材料,如不锈钢或铝合金等。
材料应符合相关标准,并具备足够的机械强度和耐久性。
3.2 绝缘材料防爆配电箱内部使用的绝缘材料应符合相关标准,能够有效隔离电路之间的干扰,并具备良好的绝缘性能。
3.3 导电部件防爆配电箱内部使用的导电部件应采用优质导电材料制造,确保其导电性能和稳定性。
4. 制造要求4.1 工艺流程防爆配电箱的制造过程应符合相关标准,并采取严格的质量控制措施。
各个工艺环节应有清晰的流程和相应记录。
4.2 检测与测试防爆配电箱在制造过程中需要进行各项检测和测试,以确保其质量符合要求。
检测与测试项目包括外观检查、绝缘测试、导电性能测试等。
5. 安装要求5.1 安装环境防爆配电箱的安装环境应符合相关标准,确保其能够正常工作。
特别是在易燃、易爆等危险环境中的安装需要特殊注意。
5.2 接线要求防爆配电箱的接线应按照相关标准和规范进行,确保接线可靠,并避免因接线不良导致的故障和事故。
5.3 地线连接防爆配电箱应具备可靠的地线连接。
地线应与设备周围的金属结构或地面有效连接,以确保设备在发生故障时能够及时排除电流。
防爆配电箱原理
爆炸物质是具有极强的破坏性的物质,为了减少爆炸灾害,防爆配电箱应运而生。
防爆配电箱是一种用于控制处于爆炸危险环境中的电气设备的装置。
它可以将爆炸性气体和粉尘中的电气设备分隔开,从而有效地防止可能发生的爆炸及其造成的破坏。
防爆配电箱的基本结构主要有防爆罩、防爆接线柜和防爆开关。
防爆罩是整个防爆配电箱的核心,包括电气设备与爆炸性气体和粉尘空气的分隔。
防爆接线柜是连接防爆开关和电气设备的重要组件,它由电缆保护器和绝缘体组成,可以有效控制电流流动和降低电磁干扰,保护线路不受爆炸性物质损坏。
防爆开关的功能是切断电源的开关,它可以更有效地保护爆炸性气体和粉尘空气中的电气设备。
防爆配电箱的内部装配工作必须完全按照这些技术要求来进行,并且要定期进行维护和校准,以保持其防爆功能。
除了采用合格的绝缘材料外,有足够的内部空间,还必须注意防爆系统的空气密封性能。
为了有效防止爆炸以及爆炸对设备和电气系统造成的损害,防爆配电箱非常重要。
它可以有效地保护爆炸危险环境中的电气设备,从而避免可能发生的爆炸。
因此,应当采取一切必要措施,以确保国家和企业的安全稳定,确保爆炸安全。
防爆控制箱
1 防爆控制箱类
主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式,最多可控制12个回路,其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的,也有一部分为钢板焊接的,还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成,制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级最高可达ⅡCT6级。
顺便指出,防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用,只是变成一个单件而已。
因此这些产品也划归到这类产品中来。
2 防爆起动器类
此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y―Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备,一般是一台起动器控制一台电动机,属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器(空气式或真空式)、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压OS等元件组成,而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关,使产品更加完善。
3防爆控制开关类
这类产品市场需求量相对来说也很大,所以生产厂家也比较
多,主要包括照明开关、转换开关(组合开关)、行程开关、拉线开关等小型防爆产品。
这些产品的防爆等级可达ⅡCT6级别,其防爆外壳壳体通常是采用铸造铝合金压铸而成的复合型结构,也有少数制造厂采用其它材质外壳。
这类产品的特点是体积小,内部元件单一、技术含量较低、结构简单、制作容易。
4 防爆主令电器类
主令电器是用作闭合或断开控制电路,以发出命令或程序控制的开关电器。
这类防爆电器主要包括控制按钮和操作柱。
防爆控制按钮外壳一般用聚碳酸脂,玻璃纤维增强不饱合聚脂树脂或ABS塑料注塑来制造,也有少量是用铸铝压铸成形的。
一般结构为增安型外壳,内装隔爆型元件,而且可以实现防腐功能,防爆等级可达ⅡC级。
操作柱主要由主箱、接线箱和支柱组成。
其主箱和接线箱有的制成一体,有的制成分体,各有特点。
其材质基本上是用铸造铝合金材料制造。
内部由各种仪表、转换开关、按钮和信号灯等元件组成。
可以根据不同需要进行组合。
5 防爆接线箱类
电气设备在使用中须经电线或电缆与供电网络连接起来,形成系统来完成其使用功能。
但其连接导线或电缆不可能无限长,而且在连接过程中有很多地方需要串联、并联进行导线分接。
这就势必造成接头部分外滤,容易引发事故。
防爆接线箱类产品就是为解决这类问题而生产的产品,以求进一步保证安全生产。
这类产品包括接线箱、接线盒、穿线盒、吊线盒、分线盒等产品,其外壳主要由铸造铝合金
制造。
根据需要设有很多进线和出线引入装置,箱内装有接线端子,用来进行连接或分接之用。
这类产品大部分制成隔爆型或增安型,体积有大有小,差异较大,防爆等级可达ⅡC级。
6 防爆灯具类
任何一个工作场所和环境都必须采取照明措施,含有各种爆炸性气体的场所也不例外。
由于其使用场所很多,遍布各个生产角落,因而使得防爆灯具类产品大批量生产。
这类产品品种多、规格全,但大致可分为照明用、标志用、信号用、手提用等几种形式,从光源种类可分为白炽灯、汞灯、纳灯,卤灯、镝灯和荧光灯,从结构上分更加繁多,大致上有吊式、挂式、墙壁安装式、吸顶式、手提式、悬臂式等。
从安装角度来说,防爆灯具类可以从30°~90°内都能实现。
从功率来说,可以从几十瓦到几百瓦。
安装高度从地面开始到几米高。
可以说,防爆灯具是所有防爆电气产品中产量最大,使用最多的产品。
而且,由于其特定功能,造成了损耗大、更换量大的局面。
这类产品的结构形状各异,变化很多,但从防爆性能方面来分,基本上是隔爆型为主,外壳材质以铸造铝合金为多,基本上可以满足用户在ⅡC级以下场所的各种照明和显示功能的需要。
7 防爆连接类
防爆连接件主要功能是进行电缆连接和电缆分支之用。
其主要产品为防爆插销和防爆电源插座箱。
额定电压为220V~380V,额定工作电流最大可达 100A,品种有两极、三极加中性线和接地线结构,产品外壳有金属和塑料材质制成,防爆等级可达ⅡC级。
其内部
主要由接插件组成,有的产品加装有带断点的开关,这个开关与接插件之间均具有连锁功能,即先断开开关后拔插,先插入插头后关合。
不带开关的产品也具有先断开主回路后断开接地线,先插入接地线后插入主回路之功能。
这都是为保证安全状态下操作。
这类产品大部分是用手直接操作,所以对其绝缘性能要求一般较高,切不可忽视。
8 防爆风扇类
此类产品主要包括防爆吊扇、防爆排风扇和防爆轴流风机等产品,其结构由防爆电机、防爆接线盒和防爆调速控制器及叶片组成。
其额定工作电压一般至380V,防爆等级可达ⅡBT4级。
9 具有发热功能的防爆电器类
石化企业在生产过程中经常需要一些加热设备和电气取暖设备,因此这类产品的防爆问题也是十分重要的。
主要产品有防爆电暖器、防爆加热器。
由于防爆控制变压器和防爆镇流器等产品尽管主要功能不是获取热能,但其在运行中也会发热,也应引起极大重视,所以全部划入此类产品中。
当然,在科技飞速发展的今天,也会出现很多用高科技材料制成的电热设备,但其防爆问题仍不能忽视。
防爆发热设备主要元件为绕组、控制器和接线盒等元件组成,而且往往具有对温度进行控制或监视的保护功能。
此类产品基本上为隔爆型,防爆等级为ⅡBT4级。
10 防爆报警电器类
在某些生产场合,往往需要一些灯光和声响来提示人们的行动,在含有爆炸性危险气体的环境中,这类电器就显得更加重要。
其
主要产品有防爆指示灯、防爆电钤、防爆电笛、防爆峰鸣器等产品,结构通常为隔爆型,用铸造铝合金制造,防爆等级可达ⅡCT6级。
其工作电压可分为直36~220V,交流可达 380V。
防爆接线盒和防爆壳体是其主要结构件。
11 防爆电磁铁类
这类产品主要有防爆电磁铁、防爆电磁阀、防爆电磁驱动器等产品。
其工作原理是在电磁场作用下,通过产生的电磁力来推动机械设备工作,一般作制动用。
结构大部分为隔爆型,用铸钢或铸铁制造,防爆等级为ⅡBT6级。
其主要技术参数一般为推力或吸力(以kg 计算)和通电持续率,切不可长期通电,否则容易过热造成危险。
12 防爆其他类
在复杂的生产过程中往往会遇到许多的特殊要求,对此需制造出特殊的防爆电器产品。
由于此类产品产量少,要求特殊,属非标准类产品,因此将其归纳为防爆其它类。
主要有电工仪表、温度变送器、压力变送器、速度变送器、液位计、定量控制仪、点火装置、摄像机等产品。
这些产品基本上是以生产需要而制造的,尽管其性能要求各不相同,但大部分产品为金属制作的外壳,其型式为隔爆型或增安型结构,也有很少一部分产品为本质安全型产品,其工作电压和工作电流一般都比较低,防爆等级为ⅡCT6级。
以上将工厂用防爆电器产品大致分为十二大类,以求得对这些产品有一个比较清晰的理性认识。
上述分类可能有遗漏或不全面的地方。
但基本上包括了现在市场上流通的大多数产品。