催化剂领域的专利撰写

茂金属催化剂专利技术综述文章主要围绕茂金属催化剂展开讨论，针对茂金属催化剂的性能及结构特点进行了简要分析，并对茂金属催化剂的技术发展过程进行了系统化梳理，除此之外对茂金属催化剂的相关专利申请也进行了简要分析。

标签：茂金属；聚烯烃；催化剂；技术烯烃聚合用茂金属催化剂通常指由茂金属化合物作为主催化剂和一个路易斯酸作为助催化剂所组成的催化体系。

茂金属化合物一般指由过渡金属元素（如IVB族元素钛、锆、铪）或稀土金属元素和至少一个环戊二烯或环戊二烯衍生物作为配体组成的一类有机金属配合物，常用的配体有环戊二烯基、茚基、芴基等。

助催化剂是茂金属催化剂的重要组成部分，主要是指能协助茂金属化合物形成催化活性体的化合物，如烷基铝氧烷或有机硼化合物[1-3]。

茂金属催化剂与一般传统的Ziegler-Natta催化剂比较具有如下特点：（1）活性中心较为单一活性中心相对单一是茂金属催化剂的主要特性，聚合物单体一般只能进入其受限的金属原子催化剂活性点，由于活性一致，分子量、共聚单体含量以及分子量分布、主链分布、晶体结构等控制相对精密，从而得到的茂金属聚合物的立构规整性相对较高，分子量分布相对较窄。

（2）催化共聚合能力较高该催化剂的催化共聚合能力相对较高，可以令乙烯同大多数共聚单体发生聚合反应，从而获得新型材料。

（3）可控性较高在该催化物作用下可以使α-烯烃单体发生聚合反应，得到聚合物立构规整度极高，并且可以对聚合过程进行精确控制，可以进行结构性能均匀聚合物的连续生产，并且由于可控性高，因此可以根据用户要求对产品性能进行精确设计。

由于该催化剂的性能优势，伴随着茂金属催化剂的工业化和石油化工行业的发展，该催化剂对聚合物生产开发的影响力越来越大，逐步成为行业技术研发的主要方向。

经过对茂金属催化剂有关的专利申请进行统计，其随年份的变化趋势如图1所示。

从图1中可以看出，茂金属催化剂的发现始于20世纪50年代初期，早期，虽然有关茂金属催化剂的研究一直在进行，但发展缓慢，一直未得到足够重视。

近10年中国关于钯碳催化剂再活化专利综述钯碳（Pd/C）催化剂是将活性组分钯通过某种方式负载于载体活性炭上所制备的一种负载型催化剂。

尽管 Pd 具有良好的催化性能，但是对于块状钯或海绵钯来说，其机械性能差，热稳定性差，且价格较为昂贵，不适合直接用于催化反应。

活性炭因为其高比表面积、较好的热稳定性和机械强度，被广泛用作制备钯碳（Pd/C）催化剂的载体。

Pd/C 催化剂具有均相催化剂所不具有的一些优势，因而得到了广泛的研究和应用。

由于钯具有的优良的催化性能，以及载体对 Pd 的稳固和分散，Pd/C 催化剂在多个领域比如：烯类、炔类、酮类、腈类、亚胺类、叠氮化物等的氢化反应，以及环丙烷、苄酯衍生物、环氧化物、肼类以及卤化物等的氢解反应中获得了广泛的应用，这些反应涉及了石化、制药、染料、新能源等多个行业。

Pd/C催化剂是加氢精制等催化反应过程的核心，Pd/C 催化剂在各个领域尤其是化工合成领域中具有均相催化剂无法替代的价值，而且由于其载体相对容易获得，使得其应用范围很广。

作为催化剂，由于使用过程中的各种因素，从而导致磨损流失，结垢、中毒、烧结等等，以至于催化剂失活。

所以关于钯碳催化剂再活化的研究一直在持续。

中国专利公开了一种再活化钯/碳催化剂的方法：将钯/碳催化剂与200℃～350℃的热水接触0.5h至10h，然后催化剂再与100℃以内的凉水接触0.5h～10h，最后催化剂再与浓碱性溶液接触1h～10h完成再活化过程。

中国专利00112558.3公开了一种在线再生钯/碳催化剂的方法：先将物料切换成水，运行2～4小时，然后将反应器调整到6.0～6.5MPa，温度255～265℃，通入碱溶液，运行4～8小时，再切换成水运行2～4小时后，完成钯/碳催化剂的再活化过程。

这类处理方法适用于失活程度较浅的钯/碳催化剂，而对失活程度较重或完全失活的钯/碳催化剂，一般采用从催化剂中提取钯的方法。

中国专利.4公开了一种从失活程度较重的钯/碳催化剂中回收钯的方法：将钯/碳催化剂放入焙烧炉中氧化焙烧，焙烧灰用硫酸溶液酸煮除杂，除杂后的灰用氯化法把钯浸出，浸出液经阳离子交换树脂交换进一步除杂，交换液经氨络合提纯，还原得到海绵钯。

催化剂领域发明专利申请的撰写与创造性审查作者姓名：李晶晶 王成荫 范丽 刘欣 作者单位：国家知识产权局专利局专利审查协作北京中心材料部摘 要本文介绍了催化剂领域发明专利申请的撰写方式对其创造性判断的重要影响。

作者认为在可预见性较低的催化剂领域，发明专利申请中记载的技术问题和技术效果是评价创造性的重要依据。

本文通过分析三个实际案例的创造性审查过程，从不同的方面提出催化剂领域专利申请文件的撰写技巧。

并指出申请人在专利申请撰写时即需进行充分的检索从而对发明的创造性做出预期、并根据该预期在申请文件中补充必要的关于技术问题和技术效果方面的内容，这能够为申请人在后续的实质审查过程中提供有力保障。

关键词创造性 催化剂 技术效果 技术问题 撰写一、引言《专利法》第22条第3款规定“创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步”。

《专利审查指南》规定：在评价发明是否具备创造性时，审查员不仅要考虑发明的技术方案本身，而且还要考虑发明所属技术领域、所解决的技术问题和产生的技术效果，将发明作为一个整体看待[1]。

可见，对发明专利申请创造性的审查是针对要求保护的技术方案而言的，同时，发明专利申请的说明书中记载的技术问题和技术效果也是评价要求保护的发明是否具有创造性的重要依据。

《专利审查指南》中关于“技术问题”有这样的规定：在审查中应当客观分析并确定发明实际解决的技术问题，发明实际解决的技术问题是指为获得更好的技术效果而需对最接近的现有技术进行改进的技术任务。

在实际审查过程中，由于审查员所认定的最接近的现有技术可能不同于申请人在说明书中所描述的现有技术，因此，基于最接近的现有技术重新确定的该发明实际解决的技术问题，可能不同于说明书中所描述的技术问题。

《专利审查指南》中关于“技术效果”也进行了描述：在创造性的判断过程中，考虑发明的技术效果有利于正确评价发明的创造性。

如果发明与现有技术相比具有预料不到的技术效果，则不必再怀疑其技术方案是否具有突出的实质性特点，可以确定发明具备创造性。

专利名称：一种催化剂的制备方法及其应用的反应装置专利类型：发明专利
发明人：屈茂会,姜维,吕永兴,田浩杨,熊伟,佘肖伟
申请号：CN202011485859.8
申请日：20201216
公开号：CN112588281A
公开日：
20210402
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种催化剂的制备方法及其应用的反应装置，涉及餐厨垃圾处理、生物柴油制备技术领域。

本发明的催化剂将强酸与强碱以固体形态负载在颗粒状的特定载体上，能够填在反应器中使用，有效提升原料与催化剂的接触面积，能够显著提升酯化效率，且催化剂以固体形态存在，解决了酸碱污染问题；本发明提供的反应装置，能够实现原料的连续进料、产品的连续产出，采用融通装置，实现常压反应，提高整体安全性。

申请人：华润环保发展有限公司
地址：518000 广东省深圳市罗湖区桂园街道人民桥社区深南东路5001号华润大厦4014楼国籍：CN
代理机构：深圳市精英专利事务所
代理人：于建
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(10)申请公布号 CN 102580756 A(43)申请公布日 2012.07.18C N 102580756 A*CN102580756A*(21)申请号 201210067409.6(22)申请日 2012.03.15B01J 23/86(2006.01)C07D 307/33(2006.01)(71)申请人重庆大学地址400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号(72)发明人董立春 江寒梅 徐玉婷 陈泥程张涛 唐成黎 李俊宏 刘雄(54)发明名称1,4-丁二醇常压脱氢制γ-丁内酯的催化剂及其制备方法(57)摘要一种1，4-丁二醇常压脱氢制γ-丁内酯的催化剂及其制备方法，涉及制γ-丁内酯的催化剂及其制备方法。

本发明催化剂由氧化铜、氧化铬、纳米二氧化钛组成；本发明方法为沉积沉淀法，是以三水硝酸铜、九水硝酸铬、纳米二氧化钛为原料，以无水碳酸钠或氨水为沉淀剂，先制备硝酸盐混合溶液、沉淀剂溶液、纳米二氧化钛悬浮液，然后经沉积沉淀、老化、洗涤抽滤、干燥、焙烧而得铜铬钛催化剂产品。

采用本发明方法制得的产品组成简单、铬含量低、比表面积高、活性和稳定性好、催化活性压力低。

利用本发明的催化剂用于1，4-丁二醇常压脱氢制γ-丁内酯，1，4-丁二醇的转化率稳定在99.8％以上，且γ-丁内酯的选择性高达97％以上。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 7 页1/1页1.一种1，4丁二醇常压脱氢制备γ-丁内酯的催化剂，其特征在于所述催化剂由氧化铜、氧化铬、纳米二氧化钛组成，所述催化剂各组分的含量如下：氧化铜 20％～40重量％氧化铬 1.5％～3重量％纳米二氧化钛 57％～78.5重量％其中：所述纳米二氧化钛为市售亲水型纳米二氧化钛。

2.一种1，4丁二醇常压脱氢制备γ-丁内酯的催化剂的制备方法，其特征在于所述方法的具体步骤如下：(1)制备硝酸盐混合溶液以三水硝酸铜和九水硝酸铬为原料，按照去离子水的体积∶三水硝酸铜的质量∶九水硝酸铬的质量之比为1L ∶61～121g ∶8～16g 的比例，将三水硝酸铜和九水硝酸铬加入到去离子水中，搅拌至溶解为止制备出硝酸盐混合溶液；(2)制备沉淀剂溶液第(1)步完成后，以无水碳酸钠或氨水为沉淀剂，按照去离子水的体积∶无水碳酸钠沉淀剂的质量之比为1L ∶53～106g 的比例，将无水碳酸钠沉淀剂加入到去离子水中，在电热套内加热至70～80℃，搅拌至溶解为止制备出碳酸钠沉淀剂溶液；或者按照去离子水∶氨水沉淀剂的体积之比为1∶270～730的比例，将去离子水加入到氨水沉淀剂中，混合均匀制备出氨水沉淀剂溶液；(3)制备纳米二氧化钛悬浮液第(2)步完成后，以市售亲水型纳米二氧化钛为原料，按照去离子水的体积∶所述纳米二氧化钛的质量之比为1L ∶10～14g 的比例，将所述纳米二氧化钛加入到去离子水中，先在超声波振荡器中超声分散60～90分钟，然后放置于恒温水浴锅中，在60～70℃恒温和600～800转/分钟的转速下搅拌30～60分钟制备出纳米二氧化钛悬浮液；(4)制备铜铬钛催化剂第(3)步完成后，在恒温水浴锅中，先在60～70℃恒温和600～800转/分钟的搅拌条件下，将第(1)步制备出的硝酸盐混合溶液和第(2)步制备出的沉淀剂溶液同时滴加到第(3)步制备出的纳米二氧化钛悬浮液中，并且在滴加过程中保持溶液的pH 为7.5～8.5，滴加完毕后停止搅拌，后在60～70℃恒温下进行晶化30～60分钟，再取出晶化后的浆液自然冷却至室温，并静置12～24小时，进行老化，然后将老化后的浆液放置于抽滤机中，进行第一次抽滤，分别收集第一次抽滤的滤液和滤饼，对收集的滤饼，按照去离子水的体积∶滤饼的质量之比为1L ∶50～60g 的比例，将滤饼加到去离子水中，搅拌5～10分钟，进行第一次洗涤，再放置于抽滤机中进行第二次抽滤，分别收集第二次抽滤的滤液和滤饼，对收集的滤饼，再按照去离子水的体积∶滤饼的质量之比为1L ∶50～60g 的比例，将滤饼加到去离子水中，搅拌5～10分钟，进行第二次洗涤，再放置于抽滤机中进行第三次抽滤，分别收集第三次抽滤的滤液和滤饼，如此重复2～4次，然后，将最后收集的滤饼放置于干燥箱中，在100～110℃下干燥2～3小时，后放置马弗炉中，在450～500℃下焙烧4.5～5小时制备出铜铬钛催化剂，最后，合并各次的抽滤液和各次的洗涤液。

专利名称：催化剂制备
专利类型：发明专利
发明人：N·C·内纳,A·W·德温特,Y·范罗萨姆,A·阿加瓦尔申请号：CN201680065121.1
申请日：20161107
公开号：CN108349918A
公开日：
20180731
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种用于制备环氧化催化剂的方法，所述方法包含：(a)在300到450℃范围内的温度下干燥表面积在330到450m/g范围内的硅胶载体，以及(b)使步骤(a)中得到的所述载体与含有卤化钛的气体物料流接触以得到经浸渍的载体，和此催化剂在环氧烷制备中的用途。

申请人：国际壳牌研究有限公司
地址：荷兰海牙
国籍：NL
代理机构：北京市金杜律师事务所
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(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510933735.4(22)申请日 2015.12.15B01J 29/18(2006.01)C07C 213/02(2006.01)C07C 215/08(2006.01)C07C 209/16(2006.01)C07C 211/10(2006.01)(71)申请人陕西延长石油（集团）有限责任公司地址710065 陕西省西安市科技二路75号(72)发明人杨振 宫飞祥(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人熊雁(54)发明名称一种催化剂的制备方法及一种一乙醇胺的制备方法(57)摘要本发明一种催化剂的制备方法及一种一乙醇胺的制备方法，涉及一种乙二醇经氨化反应直接制下游有机胺产品的催化剂及制备方法。

一种催化剂的制备方法，包括将钠型丝光沸石分子筛经离子交换制成氢型分子筛，再将氢型分子筛进行酸性改性后与拟薄水铝石粉混合即得。

本发明还公开了将上述催化剂用于催化乙二醇氨化。

本发明还公开了一种一乙醇胺的制备方法，包括将乙二醇在上述催化剂的催化下氨化制得乙醇胺。

本发明工艺路线短，产品选择性较高,具有较大的经济优势。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页CN 105536858 A 2016.05.04C N 105536858A1.一种催化剂的制备方法，其特征在于将钠型丝光沸石分子筛经离子交换制成氢型分子筛，再将氢型分子筛进行酸性改性后与拟薄水铝石粉混合即得。

2.如权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于所制得的催化剂中氧化铝的质量分数为10%~20%。

3.如权利要求2所述的催化剂的制备方法，其特征在于所述的氢型分子筛改性是使用离子交换法，所使用的改性剂为铵盐、有机弱酸或碱金属盐。

4.如权利要求2所述的催化剂的制备方法，其特征在于所述的氢型分子筛改性是使用浸渍法，所述的氢型分子筛改性所使用的改性剂为稀土离子、碱土金属或磷酸盐。

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202210319863.X (22)申请日 2022.03.29(71)申请人 山东亮剑环保新材料有限公司地址 256410 山东省淄博市桓台县果里工业园聚荣东路37号(72)发明人 杜忠杰　王冠庆　梁飞　杨林鲜　任东发　(51)Int.Cl.B01J 23/80(2006.01)C07C 29/154(2006.01)C07C 31/04(2006.01)(54)发明名称一种二氧化碳加氢催化剂的制备方法(57)摘要本发明实施例提供了一种二氧化碳加氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：称取TiO 2分散在去离子水的容器中，配置成一定浓度的TiO 2分散液；按照一定比例的钛剂比将表面活性剂溶解于醇溶液中，搅拌加热，恒温下混合均匀；按照一定比例的Cu、Zn摩尔比配制铜盐、锌盐混合溶液，配置Na 2CO 3溶液，将混合溶液和Na 2CO 3溶液分别逐滴滴加到TiO 2分散液中进行流浆态共沉淀反应，在反应过程中保持一定范围的pH值；在沉淀结束后继续搅拌于室温下老化一定时间，经过抽滤、洗涤后得到催化剂的前驱体；对催化剂的前驱体进行干燥处理，并煅烧一段时间后进行降温冷却，制得CuO ‑ZnO/TiO 2催化剂。

以上制备方法能够有效提高催化剂的催化活性。

权利要求书1页 说明书3页CN 114632518 A 2022.06.17C N 114632518A1.一种二氧化碳加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳加氢催化剂为CuO ‑ZnO/TiO 2，所述制备方法包括以下步骤：S10：称取一定质量的TiO 2分散在去离子水的容器中，配置成一定浓度的TiO 2分散液；S20：按照一定比例的钛剂比将表面活性剂溶解于醇溶液中，搅拌加热，在一定温度下恒温并充分混合均匀；S30：按照一定比例的Cu、Zn摩尔比，配制一定浓度的铜盐、锌盐混合溶液，并配置一定浓度的 Na 2CO 3溶液，同时将所述混合溶液和Na 2CO 3溶液分别逐滴滴加到所述TiO 2分散液中，得到浆态液；S40：将所述浆态液进行流浆态共沉淀反应，并在反应过程中保持一定范围的pH 值；S50：在沉淀结束后继续搅拌，于室温下老化一定时间，经过抽滤、洗涤后，得到催化剂的前驱体；S60：对所述催化剂的前驱体进行干燥处理后，在一定温度下煅烧一段时间后进行降温冷却，制得 CuO ‑ZnO/TiO 2 催化剂。

(10)申请公布号 CN 102775528 A(43)申请公布日 2012.11.14C N 102775528 A*CN102775528A*(21)申请号 201210316224.4(22)申请日 2012.08.30C08F 4/658(2006.01)C08F 4/656(2006.01)C08F 4/655(2006.01)C08F 4/654(2006.01)C08F 4/02(2006.01)C08F 10/02(2006.01)C08F 110/02(2006.01)(71)申请人中国科学院长春应用化学研究所地址130022 吉林省长春市人民大街5625号(72)发明人张贺新 张春雨 马海芳 张浩董博 那丽华 白晨曦 代全权毕吉福 于琦周 张学全(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司 11227代理人赵青朵 李玉秋(54)发明名称齐格勒-纳塔催化剂的制备方法与聚乙烯的制备方法(57)摘要本发明提供了一种齐格勒-纳塔催化剂的制备方法，包括：将卤化镁醇合物、烷基铝化合物和过渡金属卤化物混合，反应后得到齐格勒-纳塔催化剂。

本发明还提供了一种聚乙烯的制备方法，在助催化剂和本发明制备的齐格勒-纳塔催化剂的作用下，将乙烯在第二有机溶剂中进行聚合反应，得到聚乙烯。

本发明通过烷基铝化合物与卤化镁醇合物作用，得到了镁-铝载体，随后通过过渡金属与镁-铝载体反应，使过渡金属负载在镁-铝载体上，由于铝元素的引入，提高了过渡金属的负载率，从而使催化剂具有较高的催化活性。

实验结果表明，齐格勒-纳塔催化剂中钛的负载率为10~15wt%，催化活性为40000~65000g-PE/g-cat·h 。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 1 页1/1页1.一种齐格勒-纳塔催化剂的制备方法，包括：将卤化镁醇合物、烷基铝化合物和过渡金属卤化物混合，反应后得到齐格勒-纳塔催化剂。

[申请人名称][申请人地址][申请人联系方式][发明人名称][发明人地址][发明人联系方式][专利代理人名称][专利代理人地址][专利代理人联系方式][申请日]国家知识产权局：尊敬的审查员：您好！我司特此提交一项名为“硫酸催化剂及其制备方法和应用”的发明专利申请。

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种高效、稳定的硫酸催化剂的制备及其在化学反应中的应用。

现将本发明的技术方案、创新点、有益效果等方面进行详细阐述。

一、技术方案本发明提供的硫酸催化剂，其主要成分包括硫酸、载体和活性组分。

其中，载体为氧化铝、硅胶或活性炭等；活性组分为金属氧化物或金属硫酸盐，如钼酸铵、钨酸铵等。

制备方法如下：1. 载体准备：选取合适的氧化铝、硅胶或活性炭等材料，进行干燥、活化等处理，得到适合的载体。

2. 活性组分负载：将活性组分（如钼酸铵、钨酸铵等）与载体混合，通过物理吸附、化学吸附等方法，使活性组分均匀负载于载体表面。

3. 硫酸处理：将负载活性组分的载体与硫酸进行接触，使载体表面形成一层硫酸盐层，增强催化剂的稳定性。

4. 干燥：将处理好的催化剂进行干燥，去除多余的硫酸和水分。

二、创新点1. 本发明提供的硫酸催化剂具有较高的活性、稳定性和选择性，可广泛应用于化工、环保等领域。

2. 催化剂制备方法简单，成本较低，易于工业化生产。

3. 本发明采用的载体材料具有较高的比表面积和孔隙度，有利于提高催化剂的活性组分负载量，增加催化剂的活性。

4. 催化剂在硫酸处理过程中形成硫酸盐层，有效提高了催化剂的抗磨损、抗腐蚀能力，延长了催化剂的使用寿命。

三、有益效果1. 提高化学反应效率，降低能耗，减少污染物排放。

2. 提高催化剂的稳定性和耐用性，降低催化剂的更换频率，减少生产成本。

3. 提高产品质量和纯度，减少副产物生成。

4. 适用于多种反应条件，具有较强的适应性和广泛的应用前景。

本发明尚属初步阶段，我们将继续对其进行深入研究和优化。

在此，我们恳请国家知识产权局对本发明予以审查，如有任何疑问或需要补充材料，请随时与我们联系。