烟支卷接包工序
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浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素摘要:卷烟生产过程是将烟草丝制作卷烟的过程,主要包括两个主要过程:制丝、卷支、接装、包装。
我国的烟叶生产已有几十年的历史,在制丝生产中已逐步建立起一系列较为完备的技术指标。
卷烟加工设备繁多,各设备的工艺参数各不相同,对卷烟产品的品质有很大的影响。
卷支的卷制、接装和包装过程是一道很长的工序,其中的一个工序出了问题,就会对卷支的包装过程造成很大的影响。
为保证烟叶包装产品的质量,必须加强对烟叶包装过程的质量管理。
关键词:烟草卷包工艺;质量控制;工艺参数引言:伴随着烟草行业的不断发展,烟草企业正面对着越来越多的竞争。
卷烟包装是卷烟产品中的一种,它的主要功能是传递信息、销售卷烟以及保持产品质量。
它对消费者起到了一定的引导作用,可以帮助提高消费者对烟草企业品牌的忠诚程度。
卷包工艺的优劣将对烟叶的包装品质有很大的影响,为了提升公司的竞争能力,烟叶公司在生产过程中不断加大对烟叶的设备与技术的投资力度,但是,在卷草厂中,卷包工艺的设备较多,生产过程复杂,这就很可能会造成卷包工艺产品的质量问题,从而影响到产品的外观。
为此,必须对卷包工艺的技术标准、在线质量检测以及制造过程中的质量控制等几个重要的方面进行严格的控制,从而提升卷包工艺的质量,从而提升卷包产品的质量。
1.烟草卷包工艺标准化为保证卷装过程的品质,烟叶加工过程中各工序的技术参数必须规范,只有规范操作,才能保证卷装过程的品质。
卷烟包装的工艺参数主要包括:生产标准、材料标准、工艺技术标准,在生产加工中,从业人员要严格遵守卷烟包装的技术标准,以保证卷烟包装的质量。
1.1烟草卷包制造工艺参数标准化卷烟生产过程中,由于卷烟生产中的装置较多,且每一种装置的运转速率都不相同,因此,卷烟生产的过程会受到很大的影响,使卷烟生产参数难以规范化。
在烟草企业中,一定要与卷包工艺不同机组的运行情况相联系,强化对卷包工艺参数标准化应用的研究,收集卷包工艺参数,并对其与质量指标之间的关系进行比较和分析,并持续地对其进行优化和调整,将现代计算机技术、数控自动化技术、传感技术、人工智能以及 MES系统等现代先进技术运用到其中,使卷包工艺质量控制参数从结果控制转向过程控制,人工控制转向自动化控制,最终形成烟草卷包工艺参数标准。
1、卷烟工艺学:就是研究如何利用特定的技术和方法在一定的技术装备条件下实现将烟叶原料和辅助材料加工成卷烟产品学科。
2、卷烟工艺学以实现卷烟的“优质、低耗、高效、安全”为目标,以“先进、合理、经济、适用”为原则。
3、卷烟工艺学主要内容:原辅材料、产品设计、工艺流程和工艺控制四个方面。
4、原辅材料:原料和辅助材料。
是卷烟生产的基础。
第一章概述1、我国早起吸食方式:烟斗、鼻烟;最初:“品海”牌卷烟;宜昌茂大卷叶烟制造所。
2、根据卷烟烟质和风格,分烤烟型、混合型、晒烟型、香料烟型、外香型、雪茄型等,我国主要有烤烟型、混合型、外香型和雪茄型。
3、根据卷烟焦油量分为低焦油卷烟<12.0mg/支;中低焦油卷烟12.0-16.0 mg/支;中焦油卷烟16.0-19.0 mg/支;中高焦油卷烟19.0-23.0 mg/支;高焦油卷烟>23.0 mg/支。
4、根据卷烟结构可把卷烟分为滤嘴卷烟和无滤嘴卷烟两大类。
5、国际上主要卷烟类型:美式混合型、欧式混合型、烤烟型、香料烟型和晒烟型。
6、我国卷烟工业中制丝工艺的提高与改进,主要有以下几个特点:(1)制丝工艺更趋向于先进合理,表现在各工序的工艺条件能较好地满足工业要求,产品质量得到稳步提高。
(2)新工艺、新技术得到较为广泛的应用。
(3)车间环境条件有了较大改善,劳动生产率有较大幅度提高。
(4)工艺更加细致、复杂。
7、卷烟机有重力落丝式和吸丝成型式两个基本类型;接装机有夹钳式和搓板式两种基本类型;卷烟包装的发展趋势:直包——横包。
第二章卷烟原料及制品1、卷烟原料:指在卷烟制造过程中能够加工成烟丝的烟叶、烟梗及再造烟叶。
2、评价烟梗的品质因素包括颜色、部位、粗细及打叶后的烟梗组成。
3、再造烟叶:指利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成的再生产品,在卷烟工业上常被用作卷烟填充料,可提高烟草的综合利用率。
4、再造烟叶的外观质量因素包括厚度、定量、密度、含水率、颜色等。
卷烟厂典型工艺流程和配置制丝线制丝线一般包括:叶片线、白肋烟处理线、梗线、切丝线、烘丝线、切梗丝线、梗丝膨胀线、掺配加香线、储丝柜等几个工艺段。
制丝线设备主要种类包括:筒类、皮带输送机、震动输送机、储柜、定量喂料系统等。
其一般运行原理是:使用储仓来缓冲、储备物料;通过提升机提取物料,其速度受定量管内物料高度的控制;而定量管能够使物料流成为较规则的形状,以提高皮带秤的测量精度;最后,电子皮带秤通过物料流量或皮带速度来控制物料的计量。
叶片线:叶片线由开包机、切片机、松散筒、异物剔除机、润叶筒等部件组成,经叶片线处理后的物料变得柔软、湿润,可大大提高物料的可加工性。
白肋烟处理线:主要设备由白肋烟储柜、加料机、烘培机、电子皮带秤、加料筒组成。
经白肋烟处理线处理后的白肋烟会被送入储柜进行混合、浸润、储存,然后与烤烟叶片掺配、储存后进行切丝处理。
梗处理线:梗处理线由翻箱喂料机、提升喂料机、异物剔除机、加湿筒(润梗筒)、储梗柜等组成。
切丝/切梗丝线:切丝/切梗丝线由切丝机、仓储喂料机、定量管、电子皮带秤、压梗机、切梗丝机等组成。
烘丝线/梗丝膨化塔:通过HT(HEATED TUNNEL)—加热通道、烘丝机/梗丝膨化塔等部件,使烟丝膨胀而变得柔韧而有弹性。
配比加香线:通过冷却风机、储柜、翻箱喂料机、提升喂料机、配比皮带秤、加香机和储丝柜等部件,将叶丝、膨胀后的梗丝、薄片丝、膨胀后的叶丝及卷包车间回收的烟丝按设定的比例掺配、加香。
二氧化碳膨胀烟丝线烟草膨胀技术的研究始于60年代末,70年代开始应用于生产,在国际卷烟工业获得广泛应用。
二氧化碳(CO2)烟丝膨胀技术是美国菲利浦·莫里斯(PM)烟草公司与阿尔考(AIRC0)公司于70年代联合研制的,目前应用最为普遍的CO2膨胀烟丝技术有BOC和BAT两种模式。
我国自1988年开始引进此项技术,1991年首先在上海、宁波两家烟厂投入使用,随后广一、张家口、武汉、深圳、蚌埠五家烟厂引进,现在全国有30多条生产线,BOC和BAT 模式的均有。
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在烟草生产线开启之前,要进行充分的原料准备工作。
卷烟制造工艺流程:由制丝(原料加工).卷接(卷制成型).包装(包装成品)三个重要进程构成.制丝工艺:包含备料.回潮.贮叶.切丝.烘丝.叶丝梗丝混杂.加喷鼻.加料.贮丝等工序.其工艺义务是将各类烟叶制成配比平均.纯净无杂质,宽度.水分.温度均相符各等级卷烟工艺请求的烟丝.卷接工艺:包含喂丝.烟支卷制.滤嘴接装等工序.其工艺义务是充分施展装备效力,将及格的烟丝按照制造规格及质量尺度,卷制成及格的烟支,接装成滤嘴烟支.包装工艺:采取多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分及格的烟支,包装成相符产品德量尺度.便于贮运和发卖的成品.盘纸:因卷烟纸是卷筒情势的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸.滤材:指成型滤嘴棒时所采取的纤维材料,如:醋酸纤维.聚丙烯纤维等.卷烟临盆重要工艺进程现代意义的卷烟产品,其制造进程大致要经由烟叶初烤.打叶复烤.烟叶发酵.卷烟配方.卷烟制丝.烟支制卷.卷烟包装七个大项的临盆工艺流程,才干作为商品流转到花费者手中.每支喷鼻醇浓烈的喷鼻烟,都凝聚着千百烟草人的血汗与汗水,渗入渗出着不竭成长着的新技巧和企业文化的内涵. 一:烟叶初烤二:打叶复烤三:烟叶发酵四:卷烟配方五:卷烟制丝六:烟支卷制七:卷烟包装八:花费烟叶初烤: 这是把栽种的烟叶变成卷烟原料的重要环节.是农平易近把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的进程.经由烘烤后的烟叶,在内含物资.外不雅形态以及细微构造上都产生了明显的变更.从外不雅上看,烟叶色彩由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80~90%的膨胀状况变成凋萎.干涸直到干焦.这两个变更反应的是烟草叶片有机物资的转化.分化和某些缩合的生化变更,它是化学酶促反响进程和水疏散掉的物理进程.这些变更,恰是鲜烟转化为原烟,浮现其特有喷鼻味和幻想光彩的必经之路.打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业临盆原料要经由复烤,是因为初烤的烟叶,因为分级(根据色彩.大小评定等级 ).扎把时回潮不匀,加之各地气象和存放前提不合,含水量很不一致.含水量高的,易霉烂演变.烟叶复烤的感化:一是调剂水分,防止霉变;二是消除杂气,净化喷鼻气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持光彩,利于临盆.经由再次加热湿润的复烤烟叶,理化特征进一步优化,烟叶品德进步,吸湿性削弱,利于烟叶在存储进程中的天然醇化.烟叶发酵: 分为天然发酵和人工发酵两种办法:(1)天然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,跟着天然气象前提变更所产生影响,促使烟叶内涵质量转化.这种天然发酵的办法又叫天然醇化,或称醇化或陈化,是最平和的发酵办法.国内很多临盆厂家所用原料,一般都是运用天然发酵2~3年的烟叶. (2)人工发酵法是将新烟放在有温湿度掌握的发酵室内,加快烟叶的陈化进程,以便在短时光内取得改良原料品德的后果.人工发酵后的烟叶在色彩.喷鼻味和刺激性等方面固然逊于天然发酵,但较新烟的质量仍有明显改良.卷烟临盆厂家普遍运用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快.卷烟配方:正像厨师在烹饪前先要预备好好菜的重要材料和辅料一样,卷烟产品的制造也需寻求光彩.喷鼻气.吃味和安然性的协调同一.把各类类型.等级.作风的烟叶原料和喷鼻精喷鼻料等辅料合理搭配在一路,使之产生最佳的品德后果,等于卷烟配方.加喷鼻加料是卷烟配方中的“调味”技巧.经由过程叶组配方,卷烟的等级品德得到根本包管,但还会存有一些不纯净的气息,这就须要经由过程加喷鼻加料来改良.烟用喷鼻精均对人体无害.配方庞杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中.卷烟制丝:在卷烟临盆进程中,制丝的工艺流程最长.工序最庞杂.装备种类也最多.卷烟制丝技巧的重要工艺目标:一是用于卷制的烟丝质量稳固一致,包管原料配比平均.喷鼻精液料施用平均.烟丝宽度适合.水分平均.二是制出的烟丝填充值高,增长韧性,勤俭原料.三是尽可能削减造碎,下降损耗.制丝的工艺流程分为制叶片.制梗丝.制叶丝三个相对自力的工艺进程与组合.包含:烟叶回潮.配比.润叶.贮叶.切丝.烘丝.;润梗.压梗.梗膨胀.切梗.烘梗丝;烟草薄片滋润与切丝等工序.再将叶丝.梗丝.薄片丝平均地混杂掺配,经冷却后喷洒喷鼻精喷鼻料.烟支卷制:是运用专门的卷烟卷接装备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的进程.卷烟卷制的全部工艺流程分为卷制和接装两部分.卷制部分由烟丝进料.钢印供纸.卷制成型和烟支切割4个体系构成;接装部分由烟支供应.滤嘴供应.接装纸供应3个体系构成.在卷烟厂的卷制临盆车间,有很多台卷接机组,可以同时完成雷同或不合商标与规格的卷烟卷制临盆义务.如许一支完全的喷鼻烟就可以如许制造出来了,同时也给很多喷鼻烟吸食着带来了无穷的快活.卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品.卷烟包装的感化:一是便于花费者辨认和享用.有优越内涵品德的喷鼻烟,靠美不雅文雅的包装,才干让花费者承认和爱好,进而建立起品牌的形象.喷鼻烟成为社会外交的手腕,也有赖于它具有美妙的外不雅;喷鼻烟的外包装照样其产品档次与规格的标识.二是呵护产品品德.卷烟的包装可以或许在一按刻日内保管烟支的水分,在潮湿季候防止霉变,在湿润季候防止空松;还能保持喷鼻精不至挥发,保持喷鼻气值.三是便于贸易部分运输.仓储和发卖. 卷烟包装工艺包含:小盒包装→条烟包装→箱装.參考新闻:烟丝膨胀技巧:经由过程膨胀增长烟丝的填充才能,减轻烟支重量,可削减卷烟中的焦油和烟碱量,可除去某些烟叶中的不良味道,使烟叶燃吸质量得到改良.烟草薄片:又称重组烟叶.均质烟叶.为进步烟叶的运用率,将碎损烟草从新组合,重组后成为片状的称为烟草薄片,用作填充料掺用在卷烟中,下降烟叶消费,烟草薄片也可作为下降或调剂卷烟焦油和尼古丁量的手腕.烟草薄片临盆有三种根本办法:辊压法.造纸法和稠浆法.卷烟原料的种类:烤烟在调制进程中,运用人工掌握的热能,在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟.烤烟是我国,也是世界上栽培面积最大.产量最多的烟叶原料.晒烟在调制进程中,运用太阳的辐射热能,露天晒制成的烟叶叫晒烟.根据晒制的方法不同和晒制后的色彩,晒烟又可分为晒黄烟.晒红烟.喷鼻料烟和黄花烟.晾烟在调制进程中,烟叶在晾房里天然湿润而成的烟叶叫晾烟.晾烟可分为白肋烟.马里兰烟和雪茄包叶烟.KELVIN:烟叶初烤,打叶复烤, 烟叶发酵,都用的到閥門.101所用的設備就是讓出烤/复烤一次完成.設備上用的都是球閥.煙葉發酵用的是蝶閥的設備.。
卷烟制造工艺流程:由制丝原料加工、卷接卷制成型、包装包装成品三个主要过程组成;制丝工艺:包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序;其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质,宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝;卷接工艺:包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序;其工艺任务是充分发挥设备效率,将合格的烟丝按照制造规格及质量标准,卷制成合格的烟支,接装成滤嘴烟支; 包装工艺:采用多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分合格的烟支,包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品;盘纸:因卷烟纸是卷筒形式的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸;滤材:指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料,如:醋酸纤维、聚丙烯纤维等;卷烟生产主要工艺过程现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,才能作为商品流转到消费者手中;每支香醇浓郁的香烟,都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵; 一:二:三:四:五:六:七:八:烟叶初烤: 这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节;是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的过程;经过烘烤后的烟叶,在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显着的变化;从外观上看,烟叶颜色由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80~90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦;这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化,它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程;这些变化,正是鲜烟转化为原烟,显现其特有香味和理想色泽的必经之路;打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤,是因为初烤的烟叶,由于分级依据颜色、大小评定等级、扎把时回潮不匀,加之各地气候和存放条件不同,含水量很不一致;含水量高的,易霉烂变质;烟叶复烤的作用:一是调整水分,防止霉变;二是排除杂气,净化香气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持色泽,利于生产;经过再次加热干燥的复烤烟叶,理化特性进一步优化,烟叶品质提高,吸湿性减弱,利于烟叶在存储过程中的自然醇化.烟叶发酵: 分为自然发酵和人工发酵两种方法:1自然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,随着自然气候条件变化所产生影响,促使烟叶内在质量转化;这种自然发酵的方法又叫自然醇化,或称醇化或陈化,是最温和的发酵方法;国内许多生产厂家所用原料,一般都是使用自然发酵2~3年的烟叶;2人工发酵法是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内,加速烟叶的陈化过程,以便在短时间内取得改善原料品质的效果;人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善;卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快;卷烟配方:正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样,卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一;把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起,使之产生最佳的品质效果,即是卷烟配方;加香加料是卷烟配方中的“调味”技术;通过叶组配方,卷烟的等级品质得到基本保证,但还会存有一些不纯净的气味,这就需要通过加香加料来改善;烟用香精均对人体无害;配方复杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中;卷烟制丝:在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多;卷烟制丝技术的主要工艺目的:一是用于卷制的烟丝质量稳定一致,保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀;二是制出的烟丝填充值高,增加韧性,节约原料;三是尽可能减少造碎,降低损耗;制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合;包括:烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、;润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序;再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配,经冷却后喷洒香精香料;烟支卷制:是利用专门的卷烟卷接设备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程;卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分;卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成;接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成;在卷烟厂的卷制生产车间,有许多台卷接机组,可以同时完成相同或不同牌号与规格的卷烟卷制生产任务;这样一支完整的香烟就可以这样制作出来了,同时也给无数香烟吸食着带来了无限的快乐;卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品;卷烟包装的作用:一是便于消费者识别和享用;有良好内在品质的香烟,靠美观高雅的包装,才能让消费者认可和喜欢,进而树立起品牌的形象;香烟成为社会交际的手段,也有赖于它具有美好的外观;香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识;二是保护产品品质;卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分,在潮湿季节防止霉变,在干燥季节防止空松;还能保持香精不至挥发,维持香气值;三是便于商业部门运输、仓储和销售; 卷烟包装工艺包括:→→;参考消息:烟丝膨胀技术:通过膨胀增加烟丝的填充能力,减轻烟支重量,可减少卷烟中的焦油和烟碱量,可除去某些烟叶中的不良味道,使烟叶燃吸质量得到改善;烟草薄片:又称重组烟叶、均质烟叶;为提高烟叶的利用率,将碎损烟草重新组合,重组后成为片状的称为烟草薄片,用作填充料掺用在卷烟中,降低烟叶消耗,烟草薄片也可作为降低或调整卷烟焦油和尼古丁量的手段;烟草薄片生产有三种基本方法:辊压法、造纸法和稠浆法;卷烟原料的种类:烤烟在调制过程中,利用人工控制的热能,在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟;烤烟是我国,也是世界上栽培面积最大、产量最多的烟叶原料;晒烟在调制过程中,利用太阳的辐射热能,露天晒制成的烟叶叫晒烟;根据晒制的方式差别和晒制后的颜色,晒烟又可分为晒黄烟、晒红烟、香料烟和黄花烟;晾烟在调制过程中,烟叶在晾房里自然干燥而成的烟叶叫晾烟;晾烟可分为白肋烟、马里兰烟和雪茄包叶烟;KELVIN:, , , 都用的到阀门;101所用的设备就是让出烤/复烤一次完成;设备上用的都是球阀;烟叶发酵用的是蝶阀的设备;。
卷烟厂生产工艺流程
卷烟厂的生产工艺流程主要包括制丝、卷接和包装三个主要过程。
制丝过程:
(1)备料:准备各种烟叶原料。
(2)回潮:将烟叶回潮,以便后续的加工处理。
(3)贮叶:将回潮后的烟叶贮存一定时间,以便后续的加工处理。
(4)切丝:将贮存后的烟叶切成一定宽度的细丝。
(5)烘丝:对切好的烟丝进行烘干处理,以便后续的卷制。
(6)加香、加料:在烟丝中加入香精和调味料,以增加卷烟的口感和风味。
(7)贮丝:将加香、加料后的烟丝贮存一定时间,以便后续的卷制。
卷接过程:
(1)喂丝:将贮存的烟丝通过喂丝机送入卷烟机。
(2)烟支卷制:在卷烟机中,通过卷纸和滤棒等材料将烟丝卷制成烟支。
(3)滤嘴接装:将滤嘴插入烟支,形成完整的卷烟产品。
包装过程:
(1)包装材料准备:准备各种包装材料,如包装纸、内衬纸等。
(2)包装机操作:将包装材料通过包装机进行包装,形成完整的卷烟包装。
(3)质量检查:对包装好的卷烟进行质量检查,确保产品质量符合标准。
(4)装箱入库:将合格的卷烟产品装箱并入库保存,等待销售。
以上是卷烟厂的主要生产工艺流程,具体流程可能会因不同的卷烟厂和生产设备而略有不同。
卷烟包装方案姓名:班级:学号:卷烟包装方案引言从20世纪50年代开始,中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械,从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机,主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。
但是,当时的机器设备能耗高、劳动强度大,车间生产环境相当不好。
在上世纪90年代初期,中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%,现在卷接包已占到80%,制丝线能占到超过30%,逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。
根据企业的需要设计卷烟包装线,我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上,参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。
一、卷烟包装的工艺卷烟工艺将烟叶制成卷烟的工艺,包括制丝和烟支卷制、接装、包装两大工序。
为降低卷烟中的焦油量,膨胀烟丝、打孔稀释等新技术在卷烟工艺中得到广泛应用。
卷烟工艺依据所设计的卷烟类型(烤烟型、混合型、香料型)的不同而异。
由于烤烟占烟叶总产量的50%以上,烤烟型卷烟工艺最为常见。
若在切丝前增设加工处理的工序,则成为混合型卷烟工艺。
1、烟卷自动定向如何定向?卷烟的自动定向是根据卷烟的过滤嘴和烟丝的重量不同来进行定向。
卷烟定向一般是指将卷烟按照相同的方向(过滤嘴朝同一方向)。
图1 图2烟卷的定向是指烟卷按照一定的方向排列,如图所示。
图1的定向是错误的,烟蒂应朝同一方向,图2的定向则是正确的。
2排列包装卷烟的排列包装是指将烟卷按照一定的数目包装,一般卷烟是以每盒20支来包装,且卷烟在烟盒内的排列方式是7、6、7的排列方式,即从第一排至第三排分别排列。
图3 卷烟排列的机械设备如上图机械设备所示,定向后的卷烟由图3中的⑴处进入,在机械内完成卷烟的排列7、6、7然后进行外包装折叠,将排列好的卷烟送入外包装中,再由⑵处产出包装好后的卷烟。
图4 图5卷烟包装好后就如上图所示。
图4为卷烟过滤嘴的最终方向图,图5为卷烟按照7、6、7的排列方式包装好的烟。
3、包铝箔烟盒内都有一层铝箔纸,铝箔纸具有防潮、矫形的作用。