卷接工序过程要求

卷管制作技术要求一、卷管焊缝为双面焊缝，允许有两道纵向焊缝，两焊缝间距大于300mm。

焊缝外观质量标准不低于《焊接规范》中的三级标准。

二、卷管组对时，两焊缝间距应大于100mm，外接支管外壁距纵环向缝不应小于50mm。

三、卷管对接焊缝的错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，超过规定时，应选两相邻偏差值较小的管子对接。

四、卷管周长偏差1.当管道壁厚小于6mm时，为I型焊缝，当管道壁厚大于6mm时为V型焊缝；2.直径大于600mm的管道，且壁厚大于6mm时，一般应在管子内侧的根部进行封底；3.煤气卷管除规定用搭接连接部位外，其余皆采用连续坚固的V型坡口对焊连接，如果焊缝发现缺陷必须铲掉重焊，重焊不得多于两次，不允许补焊。

卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵缝间距不宜小于200mm。

六．卷管组对时、两纵缝间距应大于100mm。

支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

七．卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1／6~I／4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：1. 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。

2.离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。

3.其他部位不得大于1mm。

八．卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1％，且不得大于3mm。

平直度偏差不得大于1mm／m。

九．在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。

对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

十．卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定，质量应符合本规范第7章中相应质量等级的规定。

十一．制作完毕后，应进行外观和煤油检查，其检查方法如下：1.外观检查：检查其外形是否整齐，焊缝高度是否符合技术要求；2.煤油检查：在管道焊缝处外涂白垩内涂煤油进行检查，超过30分钟后在涂白垩的表面未发现暗黑的油点，即不渗透煤油为合格，否则必须将不合格的焊缝铲除重焊，直至合格为止，重焊次数不应超过两次。

卷管制作技术要求一、卷管焊缝为双面焊缝，允许有两道纵向焊缝，两焊缝间距大于300mm。

焊缝外观质量标准不低于《焊接规范》中的三级标准。

二、卷管组对时，两焊缝间距应大于100mm，外接支管外壁距纵环向缝不应小于50mm。

三、卷管对接焊缝的错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm，超过规定时，应选两相邻偏差值较小的管子对接。

四、卷管周长偏差1.当管道壁厚小于6mm时，为I型焊缝，当管道壁厚大于6mm时为V型焊缝；2.直径大于600mm的管道，且壁厚大于6mm时，一般应在管子内侧的根部进行封底；3.煤气卷管除规定用搭接连接部位外，其余皆采用连续坚固的V型坡口对焊连接，如果焊缝发现缺陷必须铲掉重焊，重焊不得多于两次，不允许补焊。

卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵缝间距不宜小于200mm。

六．卷管组对时、两纵缝间距应大于100mm。

支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

七．卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1／6~I／4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：1. 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。

2.离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。

3.其他部位不得大于1mm。

八．卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1％，且不得大于3mm。

平直度偏差不得大于1mm／m。

九．在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。

对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

十．卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定，质量应符合本规范第7章中相应质量等级的规定。

十一．制作完毕后，应进行外观和煤油检查，其检查方法如下：1.外观检查：检查其外形是否整齐，焊缝高度是否符合技术要求；2.煤油检查：在管道焊缝处外涂白垩内涂煤油进行检查，超过30分钟后在涂白垩的表面未发现暗黑的油点，即不渗透煤油为合格，否则必须将不合格的焊缝铲除重焊，直至合格为止，重焊次数不应超过两次。

目录第一章卷包车间工艺控制流程图第二章前言1 目的规范卷包车间产品工艺及质量的过程控制方法，为最终产品质量符合制造标准提供保障。

2 适用范围适用于卷包车间各工序产品工艺及质量的过程控制。

3 职责分管主任负责本规范实施效果的监督和检查，并保持本规范的适宜性、有效性。

各班组负责本规范中各条款在本班的具体实施，班组管理人员对本规范在本班的有效运行负责。

各岗位人员负责严格执行本规范的有关要求。

第三章工序产品首检及自检过程规范1 卷接工序首检首检的界定挡车工每班上班生产之前应核对所使用的辅料是否与生产牌号的辅料配方要求一致；生产出烟支时，应对烟支进行首检。

中途换牌后开机前，挡车工应核对所使用的辅料是否与生产牌号的辅料配方要求一致；生产出烟支时，应对烟支质量进行首检。

卷烟机班中中途进行设备维修后开机时，挡车工应对刚生产出的烟支进行首检。

首检方法卷烟机启动并且双倍长烟条到达分离鼓轮后,应停机从分离鼓轮上取出相同槽位的前后排烟支各一支,查看钢印位置或烟体长度是否准确,并加以调整。

当烟支到达取样鼓轮时，应迅速从取样口取出一组烟支，查看接装纸（水松纸）及吃胶位置是否准确,并加以调整。

卷烟机生产出的第一盘烟支应进入装盘机装入烟盘，取下该盘烟支并翻看检查烟支外观质量是否合格，具体检查内容见：“烟支外观质量”之所属内容所表述。

检查烟支外观质量合格后，取一组（5支）烟支到OMI检测器测量烟支圆周、吸阻、重量等物理指标是否符合《卷烟生产品质控制要求》（卷包过程分册）要求。

以上两项产品质量确认合格后，烟支方可直接进入包装烟支过桥输送带，并进入下一道生产工序。

自检自检的界定卷烟机正常生产中挡车工必须每5分钟对生产出的产品质量（烟支）进行检查，每15分钟将检查的情况填入《卷接机组交接班记录》内，正常打“√”，异常将异常情况填入。

填写记录检查的时间段以《卷接机组交接班记录》内时间段为主。

卷烟机正常生产中在更换产品辅料（接装纸、盘纸）时应增加产品质量的自检次数，自检内容应根据更换辅料种类来做相应检查工作，保证辅料更换后产品质量符合《卷烟生产品质控制要求》（卷包过程分册）要求。

工程质量技术标准6：反应粘防水卷材铺贴施工技术标准目录一、编制说明 (3)二、概述 (3)三、施工准备 (3)3.1反应粘防水卷材材料 (3)3.2技术交底 (4)3.3样板先行 (4)四、湿铺工艺流程 (4)五、铺贴施工工艺 (5)5.1基面清理： (5)5.2配制水泥凝结浆配合比： (5)5.3地下室底板反应粘防水卷材空铺铺贴方法 (5)5.4地下室外墙反应粘施工方法 (7)六、反应粘防水卷材施工质量要求 (12)6.1.主控项目 (12)6.2一般项目 (13)七、反应粘防水卷材粘结效果验收方法 (13)八、重申集团反应粘铺贴要求 (13)8.1地下室底板（单面粘空铺，胶膜向下，沥青基面向砼浇筑面） (13)8.2地下室外墙：单面粘水泥浆满粘 (13)8.3地下室顶板 (13)8.4平屋面、斜屋面 (14)8.5各部位材料厚度要求 (14)8.6反应粘夏热冬暖地区建筑设计构造 (14)一、编制说明由集团工程管理中心编制的《碧桂园集团反应粘防水卷材湿铺法施工指引》，是结合碧桂园集团反应粘防水卷材施工情况综合编制而成。

各项目在现场施工过程中须符合设计要求、图纸和相关国家、地方、行业标准。

本指引为试行版，各区域、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程管理中心联系（联系人:张凌鸽159********）。

试行期间，工程管理中心将收集、整理各方意见，调整成熟后正式出版。

二、概述当反应粘防水卷材湿铺（水泥浆粘结剂）粘结在混凝土结构层时，就如给身体进行皮肤移植，形成封闭严密、不窜水、高延度、薄型化、功能化的防水层。

能适应潮湿的基底上施工。

阻根性能好、安全环保。

三、施工准备3.1反应粘防水卷材材料3.1.1反应粘防水卷材供应商（集团规定）名单：供应商名称负责地区联系人广西金雨伞防水装饰有限公司山东省、湖南省、肇庆区域、广清区域严军13702456766广西青龙化学建材有限公司广西省、贵州省、海南省、云南省、江中区域、粤西区域贺金龙18022852672深圳市蓝盾防水工程有限公司浙江省、河南省、安徽省（除南京区域）、莞深区域、佛山区域周义13926572919广东鼎新高新科技材料有限公司福建省、湖北省、粤闽区域、粤北区域廖春泓13510871118广东科顺化工实业有限公司总裁办（禅城、惠东）、惠深区域、江苏省、江西省、安徽（仅南京区域）重庆市钱宁13923891490广东东方雨虹防水工程有限公司天津市、内蒙古、辽宁省、黑龙江省、甘肃省、四川省、河北省赵伟15975363062使用时间：2014年1月1日至2014年12月31日3.1.2检验反应粘防水卷材到场后，施工方必须通知监理人员进行入场检验，检验合格双方签字认可后方可入场，并按规定抽样送检。

卷材防水系统施工工艺（工法：干铺、湿铺、空铺、挂铺）一、双面自粘卷材干铺法（主要适用于基层已找平的地下室底板、侧墙、屋面等防水工程。

）（一）、施工流程基层清理—→涂刷基层处理剂—→节点加强处理—→定位、弹线—→铺设自粘防水卷材—→节点密封—→工作面移交（二）、基层要求基层满足以下条件，并已办理工作面移交手续：1、基层养护至规定龄期。

2、基层表面平整、干燥，并已清理干净。

3、阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

（三）、施工方法1、基层清理干净后，用防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）。

2、节点加强处理：对于阴阳角、细部节点等防水薄弱部位按规范或设计要求进行防水加强处理。

3、定位、弹线：根据现场实际情况，安排好卷材铺贴顺序及方向，按照规范中撒拉宽度要求弹好基准线，以便卷材定位准确。

4、铺设自粘防水卷材：4.1卷材展开对准基准线试铺，注意将纸制隔离膜朝下（非纸制隔离膜时，将PE隔离膜朝下）。

4.2平面卷材铺贴：从一端将卷材卷起，在卷长1/2处，用裁纸刀将纸制隔离膜从中间裁开，注意不要划穿卷材。

将1/2卷材就位后，拉住已撕开的隔离纸（膜）头均匀用力向后拉，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，卷材要求铺贴严实，与基层粘贴牢固。

4.3立面卷材铺贴：从卷材的一端将隔离膜揭起，拉住揭下的隔离膜匀力向下拉，同时将揭掉隔离膜的部分粘贴在涂刷好的基层处理剂上，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，使卷材与基层紧密结合。

随时注意与基准线对齐，施工时速度不宜过快。

4.4依上述方式铺贴另半幅卷材。

5、相邻卷材搭接：将已铺贴好的卷材的上面隔离膜，按搭接宽度要求揭开、折好，然后进行另幅卷材铺贴。

卷材搭接宽度，无胎自粘卷材长边不小于60mm，短边不小于80mm；有胎自粘卷材长短边均不小于100mm。

6、大面铺贴完后，对相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）进行检查，发现粘贴不牢处，应采用专用密封膏密封。

卷包车间工艺控制流程图和规范(doc 47页)目录第一章卷包车间工艺控制流程图 (5)第二章前言 (6)1目的 (6)2适用范围 (6)3职责 (6)第三章工序产品首检及自检过程规范 (8)1卷接工序 (8)1.1 首检 (8)1.2 自检 (9)1.3 卷接工序首检、自检的项目及顺序 (10)2包装工序 (13)2.1 首检 (13)2.2 自检 (16)2.3 包装工序首检、自检项目及顺序 (17)3装封箱工序 (22)3.1 首检 (22)3.2 自检 (23)3.3 装封箱工序首检、自检的项目及顺序 (24)4滤棒成型工序 (27)4.1 首检 (27)4.2自检 (28)4.3 成型工序首检、自检项目及顺序 (29)5工序产品首检、自检的补充说明 (31)第四章工序换牌操作规范 (35)1换牌主要工作流程 (35)2贮丝工序换牌、换管操作规范 (38)2.1 烟丝柜烟丝生产完毕换牌规范 (38)2.2 烟丝柜烟丝未生产完换牌规范 (40)2.3 烟丝柜烟丝生产完时不换牌只换柜 (42)3卷接工序换牌操作规范 (44)4包装工序换牌操作规范 (47)5装封箱工序换牌操作规范 (49)6成型工序换牌操作规范 (52)6.1 成型机滤棒生产换牌操作规范 (52)6.2 滤棒发射机换牌的操作规范 (54)6.3 送棒换牌的管理规定及过程的说明 (56)6.4 FLC滤棒交换站换管换牌操作规范 (57)第五章贴标作业操作规范 (61)1贴标机更换班次作业操作规范 (61)2贴标机更换辅料作业操作规范 (62)3人工贴标作业操作规范 (64)第六章产品标识和可追溯性控制规定 (68)1辅助材料相关标识 (68)3其它要求 (70)4成型滤棒区域 (71)5其它产品的标识 (73)第七章次品回收管理规范 (77)第八章产品工艺质量异常情况处理规范 (82)1在制不合格产品产生的处理规范过程： (82)2卷接包工序 (84)2.1 产品工艺质量异常情况分类 (84)2.2 产品工艺要求项目 (85)2.3 产品工艺质量异常情况报告程序及处理规范 86 3滤棒成型工序 (95)3.1 滤棒成型不合格品的处理规范 (95)3.2 滤棒成型过程质量不稳时的处理规范 (96)4烟丝杂物处理规范 (97)第九章产品工艺质量异常情况分析与改进处置规范 (100)1采取整改和预防措施的时机 (100)2纠正、预防措施的提出与制定 (101)第十章其它 (106)1相关／支持性文件 (106)2质量记录 (106)附件1：卷包车间有奖促销类产品（奖卡）生产环节内部管理规定 (109)附件2：卷包车间工艺质量控制规范之文件拆分分配登记表 (115)第一章卷包车间工艺控制流程图第二章前言1 目的规范卷包车间产品工艺及质量的过程控制方法，为最终产品质量符合制造标准提供保障。

卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工).卷接(卷制成型).包装(包装成品)三个重要进程构成.制丝工艺：包含备料.回潮.贮叶.切丝.烘丝.叶丝梗丝混杂.加喷鼻.加料.贮丝等工序.其工艺义务是将各类烟叶制成配比平均.纯净无杂质,宽度.水分.温度均相符各等级卷烟工艺请求的烟丝.卷接工艺：包含喂丝.烟支卷制.滤嘴接装等工序.其工艺义务是充分施展装备效力,将及格的烟丝按照制造规格及质量尺度,卷制成及格的烟支,接装成滤嘴烟支.包装工艺：采取多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分及格的烟支,包装成相符产品德量尺度.便于贮运和发卖的成品.盘纸：因卷烟纸是卷筒情势的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸.滤材：指成型滤嘴棒时所采取的纤维材料,如：醋酸纤维.聚丙烯纤维等.卷烟临盆重要工艺进程现代意义的卷烟产品,其制造进程大致要经由烟叶初烤.打叶复烤.烟叶发酵.卷烟配方.卷烟制丝.烟支制卷.卷烟包装七个大项的临盆工艺流程,才干作为商品流转到花费者手中.每支喷鼻醇浓烈的喷鼻烟,都凝聚着千百烟草人的血汗与汗水,渗入渗出着不竭成长着的新技巧和企业文化的内涵. 一：烟叶初烤二：打叶复烤三：烟叶发酵四：卷烟配方五：卷烟制丝六：烟支卷制七：卷烟包装八：花费烟叶初烤: 这是把栽种的烟叶变成卷烟原料的重要环节.是农平易近把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的进程.经由烘烤后的烟叶,在内含物资.外不雅形态以及细微构造上都产生了明显的变更.从外不雅上看,烟叶色彩由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80～90%的膨胀状况变成凋萎.干涸直到干焦.这两个变更反应的是烟草叶片有机物资的转化.分化和某些缩合的生化变更,它是化学酶促反响进程和水疏散掉的物理进程.这些变更,恰是鲜烟转化为原烟,浮现其特有喷鼻味和幻想光彩的必经之路.打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业临盆原料要经由复烤,是因为初烤的烟叶,因为分级(根据色彩.大小评定等级 ).扎把时回潮不匀,加之各地气象和存放前提不合,含水量很不一致.含水量高的,易霉烂演变.烟叶复烤的感化：一是调剂水分,防止霉变;二是消除杂气,净化喷鼻气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持光彩,利于临盆.经由再次加热湿润的复烤烟叶,理化特征进一步优化,烟叶品德进步,吸湿性削弱,利于烟叶在存储进程中的天然醇化.烟叶发酵: 分为天然发酵和人工发酵两种办法：（１）天然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,跟着天然气象前提变更所产生影响,促使烟叶内涵质量转化.这种天然发酵的办法又叫天然醇化,或称醇化或陈化,是最平和的发酵办法.国内很多临盆厂家所用原料,一般都是运用天然发酵2～3年的烟叶. （２）人工发酵法是将新烟放在有温湿度掌握的发酵室内,加快烟叶的陈化进程,以便在短时光内取得改良原料品德的后果.人工发酵后的烟叶在色彩.喷鼻味和刺激性等方面固然逊于天然发酵,但较新烟的质量仍有明显改良.卷烟临盆厂家普遍运用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快.卷烟配方:正像厨师在烹饪前先要预备好好菜的重要材料和辅料一样,卷烟产品的制造也需寻求光彩.喷鼻气.吃味和安然性的协调同一.把各类类型.等级.作风的烟叶原料和喷鼻精喷鼻料等辅料合理搭配在一路,使之产生最佳的品德后果,等于卷烟配方.加喷鼻加料是卷烟配方中的“调味”技巧.经由过程叶组配方,卷烟的等级品德得到根本包管,但还会存有一些不纯净的气息,这就须要经由过程加喷鼻加料来改良.烟用喷鼻精均对人体无害.配方庞杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中.卷烟制丝:在卷烟临盆进程中,制丝的工艺流程最长.工序最庞杂.装备种类也最多.卷烟制丝技巧的重要工艺目标：一是用于卷制的烟丝质量稳固一致,包管原料配比平均.喷鼻精液料施用平均.烟丝宽度适合.水分平均.二是制出的烟丝填充值高,增长韧性,勤俭原料.三是尽可能削减造碎,下降损耗.制丝的工艺流程分为制叶片.制梗丝.制叶丝三个相对自力的工艺进程与组合.包含：烟叶回潮.配比.润叶.贮叶.切丝.烘丝.;润梗.压梗.梗膨胀.切梗.烘梗丝;烟草薄片滋润与切丝等工序.再将叶丝.梗丝.薄片丝平均地混杂掺配,经冷却后喷洒喷鼻精喷鼻料.烟支卷制:是运用专门的卷烟卷接装备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的进程.卷烟卷制的全部工艺流程分为卷制和接装两部分.卷制部分由烟丝进料.钢印供纸.卷制成型和烟支切割4个体系构成;接装部分由烟支供应.滤嘴供应.接装纸供应3个体系构成.在卷烟厂的卷制临盆车间,有很多台卷接机组,可以同时完成雷同或不合商标与规格的卷烟卷制临盆义务.如许一支完全的喷鼻烟就可以如许制造出来了,同时也给很多喷鼻烟吸食着带来了无穷的快活.卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品.卷烟包装的感化：一是便于花费者辨认和享用.有优越内涵品德的喷鼻烟,靠美不雅文雅的包装,才干让花费者承认和爱好,进而建立起品牌的形象.喷鼻烟成为社会外交的手腕,也有赖于它具有美妙的外不雅;喷鼻烟的外包装照样其产品档次与规格的标识.二是呵护产品品德.卷烟的包装可以或许在一按刻日内保管烟支的水分,在潮湿季候防止霉变,在湿润季候防止空松;还能保持喷鼻精不至挥发,保持喷鼻气值.三是便于贸易部分运输.仓储和发卖. 卷烟包装工艺包含：小盒包装→条烟包装→箱装.參考新闻:烟丝膨胀技巧：经由过程膨胀增长烟丝的填充才能,减轻烟支重量,可削减卷烟中的焦油和烟碱量,可除去某些烟叶中的不良味道,使烟叶燃吸质量得到改良.烟草薄片：又称重组烟叶.均质烟叶.为进步烟叶的运用率,将碎损烟草从新组合,重组后成为片状的称为烟草薄片,用作填充料掺用在卷烟中,下降烟叶消费,烟草薄片也可作为下降或调剂卷烟焦油和尼古丁量的手腕.烟草薄片临盆有三种根本办法：辊压法.造纸法和稠浆法.卷烟原料的种类:烤烟在调制进程中,运用人工掌握的热能,在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟.烤烟是我国,也是世界上栽培面积最大.产量最多的烟叶原料.晒烟在调制进程中,运用太阳的辐射热能,露天晒制成的烟叶叫晒烟.根据晒制的方法不同和晒制后的色彩,晒烟又可分为晒黄烟.晒红烟.喷鼻料烟和黄花烟.晾烟在调制进程中,烟叶在晾房里天然湿润而成的烟叶叫晾烟.晾烟可分为白肋烟.马里兰烟和雪茄包叶烟.KELVIN:烟叶初烤,打叶复烤, 烟叶发酵,都用的到閥門.101所用的設備就是讓出烤/复烤一次完成.設備上用的都是球閥.煙葉發酵用的是蝶閥的設備.。

考试阅卷流程规范考试阅卷是评估学生学习成果的重要环节，流程规范化对确保评分公正、准确起着关键作用。

本文将从试卷交接、评卷过程、评分依据等多个方面探讨考试阅卷流程规范。

通过规范的流程，学校和教师能够提高评卷效率、保障评分准确性，同时也能增加学生和家长对考试结果的信任感。

一、试卷交接考试阅卷的第一步是试卷交接。

这一环节的规范化能够有效避免试卷丢失、混淆等问题。

在试卷的交接环节，应设立专门的人员负责，确保试卷的安全性和保密性。

同时，交接双方应详细核对试卷数量，确保数量准确无误。

交接时应签订协议或填写交接单，双方均签字确认，以备查档。

二、评卷过程评卷过程的规范化对确保评分公正、准确至关重要。

评卷人员应进行培训，掌握评分标准和评分方法。

在评卷过程中，评卷人员需要仔细阅读试卷内容，遵循评分标准，评分时要严格按照答案的完整性、准确性、逻辑性进行评分，避免主观性的干扰。

同时，评卷人员还应注意保持良好的工作状态，避免疲劳对评分结果产生负面影响。

在多道题目评分后，评卷人员还应及时核对评分结果，避免评分差异过大。

三、评分依据评分依据的明确性和可操作性对评分结果的准确性具有重要影响。

在制定评分依据时，需要根据教学大纲和教学目标，明确考查的知识点和技能要求，同时注重考查能力的多样性和综合性。

评分依据要尽可能清晰明确，避免模棱两可的表述。

另外，为了提高评分操作性，可以结合实际情况，制定参考范文或评分标识，以便评卷人员在评分过程中有明确的参照。

四、评分的公开、公平评分过程的公开、公平是确保评分结果公正公平的关键要素。

评卷工作应在规定的时间、地点内进行，评卷人员要严格遵守评卷纪律，不得随意泄露评分结果。

评卷过程要进行监督和验收，包括由专家参与、相互核对评分结果等方式，确保评分的准确性和公正性。

同时，学校和教师还要加强对评价结果的解读和讲解，使学生和家长能够理解评价结果并提出异议。

五、评卷人员的素养评卷流程规范的实施需要评卷人员具备相应的素养。

第1篇一、工程概况本工程采用自粘卷材进行防水施工，自粘卷材具有施工简便、环保、耐久等优点，适用于各种防水工程。

以下为自粘卷材施工方案的具体内容。

二、施工准备1. 材料准备（1）自粘卷材：选择符合国家标准的自粘卷材，确保产品质量。

（2）基层处理剂：选用与自粘卷材相匹配的基层处理剂。

（3）施工工具：剪刀、滚筒、刮板、尺子、墨斗等。

2. 人员准备组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉自粘卷材的施工工艺和质量要求。

3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物、无障碍物。

（2）施工场地应平整、干燥，防止自粘卷材在施工过程中发生起泡、脱落等现象。

（3）施工区域应设有警示标志，防止无关人员进入。

三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘。

（2）根据基层情况，选用合适的基层处理剂，均匀涂刷在基层表面。

（3）基层处理剂干燥后，进行平整度检查，如有凹凸不平，应进行找平处理。

2. 自粘卷材铺设（1）将自粘卷材按顺序展开，确保卷材表面平整、无折痕。

（2）根据施工图纸要求，确定铺设方向，从低处向高处进行铺设。

（3）将自粘卷材紧贴基层，用刮板从中间向四周刮平，确保卷材与基层紧密贴合。

（4）卷材搭接处应重叠5-10cm，确保搭接牢固。

（5）对搭接处进行涂刷基层处理剂，提高粘结强度。

3. 防水层施工（1）在自粘卷材上涂刷一层防水涂料，形成防水层。

（2）防水涂料应均匀涂刷，不得有漏涂、起泡等现象。

（3）防水层干燥后，进行质量检查，确保防水层无渗漏。

4. 收尾工作（1）对施工区域进行清理，确保无残留物。

（2）施工完成后，对防水层进行试水试验，确保防水效果。

（3）做好施工记录，包括材料使用量、施工日期、施工人员等信息。

四、质量要求1. 基层处理：基层表面应平整、干净、无油污、无浮尘。

2. 自粘卷材：卷材表面应平整、无折痕，搭接处应牢固。

3. 防水层：防水层应均匀涂刷，无漏涂、起泡等现象。

卷烟厂生产工艺流程
卷烟厂的生产工艺流程主要包括制丝、卷接和包装三个主要过程。

制丝过程：
（1）备料：准备各种烟叶原料。

（2）回潮：将烟叶回潮，以便后续的加工处理。

（3）贮叶：将回潮后的烟叶贮存一定时间，以便后续的加工处理。

（4）切丝：将贮存后的烟叶切成一定宽度的细丝。

（5）烘丝：对切好的烟丝进行烘干处理，以便后续的卷制。

（6）加香、加料：在烟丝中加入香精和调味料，以增加卷烟的口感和风味。

（7）贮丝：将加香、加料后的烟丝贮存一定时间，以便后续的卷制。

卷接过程：
（1）喂丝：将贮存的烟丝通过喂丝机送入卷烟机。

（2）烟支卷制：在卷烟机中，通过卷纸和滤棒等材料将烟丝卷制成烟支。

（3）滤嘴接装：将滤嘴插入烟支，形成完整的卷烟产品。

包装过程：
（1）包装材料准备：准备各种包装材料，如包装纸、内衬纸等。

（2）包装机操作：将包装材料通过包装机进行包装，形成完整的卷烟包装。

（3）质量检查：对包装好的卷烟进行质量检查，确保产品质量符合标准。

（4）装箱入库：将合格的卷烟产品装箱并入库保存，等待销售。

以上是卷烟厂的主要生产工艺流程，具体流程可能会因不同的卷烟厂和生产设备而略有不同。

卷材防水施工要求及方法20世纪80年代以来，新型防水卷材及其应用技术发展迅猛，它具有重量轻、抗拉强度高、延伸率大、耐候性好、使用温度幅度大、寿命长，以及施工简便、污染小等优点，在防水工程中应用十分广泛，从而打破了我国长期沿用“二毡三油”的传统做法，1996年被列为建设部重点推广应用的十项新技术之一。

20多年工程实践表明，高性能的高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材应用技术取代传统做法的发展史，就是我国建筑防水领域改革和创新的历史、是防水卷材施工技术的一次革命，它使我国建筑防水工程质量大幅度提高。

据统计，我国新建工程的渗漏率从1988年的60%降到1996年的5%，就是最有力的例证。

目前，新型防水卷材不仅品种多、质量好，而且其配套材料的质量及施工做法也更趋完善。

1适用范围及施工条件1-1适用范围卷材防水层适用于受侵蚀性介质作用，或受振动作用的地下工程需防水的结构。

1-2施工条件1．卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。

2．卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：（1）施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。

（2）卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。

3．铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

4．卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。

5．卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃；冷粘法施工温度不宜低于+5℃；热熔法施工温度不宜低于-10℃。

6．卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

7．卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

8．施工人员必须持有防水专业上岗证书。

2设置做法地下防水工程一般把卷材防水层设置在建筑结构的外侧，称为外防水。

它与卷材防水层设在结构内侧的内防水相比较，具有以下优点：外防水的防水层在迎水面，受压力水的作用紧压在结构上，防水效果良好，而内防水的卷材防水层在背水面，受压力水的作用容易局部脱开；外防水造成渗漏机会比内防水少。

铺设防水卷材时应注意的施工要点
1. 清洁基础层
在铺设防水卷材之前，必须对基础层进行仔细的清洁，以确保其干燥、整洁，无灰尘、油渍等杂质。

清洁工作完成后，应立即进行下一道工序，以免影响卷材的铺设效果。

2. 配制胶粘剂
胶粘剂是铺设防水卷材的关键材料之一。

根据配方要求，准确称量胶粘剂材料，并搅拌均匀。

使用时，需充分搅拌，确保使用效果。

3. 卷材铺贴
卷材的铺贴是防水工程的关键步骤之一。

在铺设过程中，需要确保卷材方向正确，且平整铺贴。

同时要防止卷材被损坏。

在铺设过程中，卷材搭接处应贴合，防止出现缝隙。

4. 卷材连接
卷材连接处是防水工程的关键部位之一。

根据设计要求，使用专用工具进行连接，确保连接处严密。

连接时，要保证卷材的平整度和牢固性，以免影响防水效果。

5. 卷材保护
保护卷材不受破坏是至关重要的。

在铺设完成后，需及时覆盖保护材料，禁止人员踩踏。

同时要注意避免其他施工活动对卷材造成损坏。

6. 质量检查
铺设完成后，需进行质量检查。

检查项目包括卷材厚度、平整度、
连接处是否严密等。

检查过程中发现问题应及时修复或重新铺设，以确保防水工程质量。

7. 成品保护
最后，需要进行成品保护。

禁止人员在已铺设好的卷材上走动，并确保卷材不受破坏。

在后续施工过程中，应采取措施保护卷材，避免其被污染或损坏。

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